CN213331520U - 一种用于火电行业带切缸功能的气冷罗茨真空泵机组 - Google Patents

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杨志忠
陆建堤
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Abstract

本实用新型涉及一种用于火电行业带切缸功能的气冷罗茨真空泵机组,包括气冷罗茨泵和水环真空泵,气冷罗茨泵的进气口通过进气管路连通凝汽器抽吸不凝结气体,气冷罗茨泵的排气口连接管式热交换器,管式热交换器的排气口与水环真空泵的进气口之间通过波纹管连接,水环真空泵的排气口通往设置的汽水分离器,板式热交换器连接到水环真空泵的进液口。本申请气冷罗茨真空泵机组中的气冷罗茨泵、水环真空泵串联使用,结构简单,安装方便,而且采用波纹管的连接方式,很好的解决泵在启动及工作时振动传递的难题,工作稳定,能灵活运用在不同的工况场地。

Description

一种用于火电行业带切缸功能的气冷罗茨真空泵机组
技术领域
本实用新型涉及电力系统领域,特别是涉及一种用于火电行业带切缸功能的气冷罗茨真空泵机组。
背景技术
气冷罗茨真空泵机组是用于火电行业热电联产辅机设备,现有气冷罗茨真空泵机组一般是由气冷罗茨泵组与水环式真空泵组一体式安装,使用工况受限,由于工作性质,其机组在火电供热切缸相互转换过程中,两机组在启动时不可避免地产生机械振动,会引起机组工作的不稳定。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述不足,本实用新型提出了一种用于火电行业带切缸功能的气冷罗茨真空泵机组,解决泵在启动及工作时振动传递的技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种用于火电行业带切缸功能的气冷罗茨真空泵机组,包括气冷罗茨泵和水环真空泵,所述气冷罗茨泵的进气口通过进气管路连通凝汽器抽吸不凝结气体,所述气冷罗茨泵的排气口连接管式热交换器,所述管式热交换器的排气口与水环真空泵的进气口之间通过波纹管连接,所述水环真空泵的排气口通往设置的汽水分离器,板式热交换器连接到水环真空泵的进液口。
进一步的,所述气冷罗茨泵的进气管路上还安装有第一压力变送器PIT,所述第一压力变送器PIT连接DCS控制器,所述DCS控制器连接控制气冷罗茨泵的启动和停止。
进一步的,所述气冷罗茨泵的进气管路上安装有第二压力变送器PIT,所述第二压力变送器PIT连接到DCS控制器,两个压力变送器达到一定的差值时,所述DCS控制器通过电磁阀控制气动蝶阀的开启。所述气动蝶阀设在进气管路上用于控制气冷罗茨泵的进气。
进一步的,所述气冷罗茨泵的进气管路上安装有破真空装置。
进一步的,所述水环真空泵的进气管上设有用于冷却水环真空泵进气的喷淋装置。
进一步的,所述水环真空泵的进气管上还设有用于防止大气倒灌的逆止阀。
进一步的,所述气冷罗茨泵、水环真空泵分别固定安装在槽钢底板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本申请的一种用于火电行业带切缸功能的气冷罗茨真空泵机组,气冷罗茨泵、水环真空泵串联使用,管式热交换器的排气口与水环真空泵的进气口通过波纹管连接,波纹管的连接方式解决了两机组之间的平行度和垂直度以及平面度的调节问题,使两个机组的串联更方便,避免了泵启动及工作时振动的传递,工作稳定,能灵活运用在不同的工况场地,安装简单,维修保养方便;
压力变送器测量压力信号传递至DCS控制器,通过DCS控制器处理后控制气冷罗茨泵的启停以达到对凝汽器不凝结气体的输送;
气冷罗茨泵的排气口安装管式热交换器,保证气冷罗茨泵在高压差和高压缩比的情况下能长期可靠运行,确保气冷罗茨泵不会过载发热。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述一种用于火电行业带切缸功能的气冷罗茨真空泵机组的结构示意图。
图中:
1、气冷罗茨泵;2、水环真空泵;3、汽水分离器;4、管式热交换器;5、板式热交换器;6、第一压力变送器PIT1;7、第二压力变送器PIT2;8、气动蝶阀;9、破真空装置;10、喷淋装置;11、逆止阀;12、波纹管;13、电磁阀。
具体实施方式
展示一下实例来具体说明本实用新型的某些实施例,且不应解释为限制本实用新型的范围。对本实用新型公开的内容可以同时从材料、方法和反应条件进行改进,所有这些改进,均应落入本实用新型的精神和范围之内。
如图1所示,本申请的一种用于火电行业带切缸功能的气冷罗茨真空泵机组,包括气冷罗茨泵1和水环真空泵2,所述气冷罗茨泵1的进气口通过进气管路连通凝汽器不凝结气体,所述气冷罗茨泵1的排气口连接管式热交换器4,所述管式热交换器4的排气口与水环真空泵2的进气口之间通过波纹管12连接,所述水环真空泵2的排气口通往设置的汽水分离器3,板式热交换器5连接到水环真空泵2的进液口。
气冷罗茨泵1、水环真空泵2分别固定安装在槽钢底板上,所述气冷罗茨泵1、水环真空泵2分别通过联轴器连接电机,气冷罗茨泵1、水环真空泵2分别通过单独的电机进行驱动,气冷罗茨泵1排气口连接的管式热交换器4可以保证气冷罗茨泵1在高压差和高压缩比的情况下能长期可靠运行,确保气冷罗茨泵1不会过载发热;调整气冷罗茨泵1出口端管式热交换器4的排气口与水环真空泵2的进气口的定位,经过波纹管12连接封闭,采用波纹管的连接方式解决了气冷罗茨泵1、水环真空泵2之间的平行度、垂直度和平面度的调节问题,使气冷罗茨泵1、水环真空泵2的串联更方便,避免了泵启动及工作时振动的传递,安装结构简单,维修和保养方便,可以很好地适应不同用户现场工况的需要以及用户对场地的要求。水环真空泵2排出的不凝结气体通过汽水分离器3进行气液分离,气体经汽水分离器3上部排气口排空,液体经板式热交换器5后继续返回至水环真空泵2。
在本实施例中,所述气冷罗茨泵1的进气管路上安装有第二压力变送器PIT7,所述第二压力变送器PIT7连接到DCS控制器,两个压力变送器达到一定的差值时,所述DCS控制器通过电磁阀13控制气动蝶阀8的开启。所述气动蝶阀8设在进气管路上,根据两个压力变送器测得的压力值传递到DCS控制器,经DCS控制器数据处理之后通过电磁阀13控制气动蝶阀8 的开启,从而控制对凝汽器不凝结气体的抽吸。
在本实施例中,所述气冷罗茨泵1的进气管路上还安装有第一压力变送器PIT 6,所述第一压力变送器PIT 6连接DCS控制器,所述DCS控制器连接控制气冷罗茨泵1。第一压力变送器PIT 6测量气冷罗茨泵1进气管路的压力值,并将获得的压力信号传递至DCS控制器,经DCS控制器处理之后控制气冷罗茨泵1的启动或停止。
在本实施例中,所述气冷罗茨泵1的进气管路上安装有破真空装置9,当气冷罗茨泵1 停止时,破真空装置9自动破真空,延时30秒后,水环真空泵2停止工作。
在本实施例中,所述水环真空泵2的进气管上设有喷淋装置10,喷淋装置10用于冷却水环真空泵2的进气,增加水环真空泵2的出力,保证水环真空泵2高效、稳定运行。
在本实施例中,所述水环真空泵2的进气管上还设有逆止阀11,当水环真空泵2停止工作时,逆止阀11能够防止大气倒灌对真空系统的破坏。
综上,本申请用于火电行业热电联产的气冷罗茨真空泵机组,气冷罗茨泵、水环真空泵串联使用,改变以往的一体式设计方式,气冷罗茨泵的排气口与管式热交换器连接,管式热交换器的排气口与水环真空泵的进气口通过波纹管相连接,气冷罗茨泵、水环真空泵串联使用安装方便,同时避免了泵启动切换之际以及真空泵工作时振动的传递,工作稳定性更佳,可以适应不同的工况需要。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于火电行业带切缸功能的气冷罗茨真空泵机组,包括气冷罗茨泵(1)和水环真空泵(2),其特征在于,所述气冷罗茨泵(1)的进气口通过进气管路连通凝汽器抽吸不凝结气体,所述气冷罗茨泵(1)的排气口连接管式热交换器(4),所述管式热交换器(4)的排气口与水环真空泵(2)的进气口之间通过波纹管(12)连接,所述水环真空泵(2)的排气口通往设置的汽水分离器(3),板式热交换器(5)连接到水环真空泵(2)的进液口。
2.根据权利要求1所述的一种用于火电行业带切缸功能的气冷罗茨真空泵机组,其特征在于,所述气冷罗茨泵(1)的进气管路上安装有第二压力变送器PIT(7),所述第二压力变送器PIT(7)连接到DCS控制器,所述DCS控制器通过电磁阀(13)控制气动蝶阀(8),所述气动蝶阀(8)设在进气管路上用于控制气冷罗茨泵(1)的进气。
3.根据权利要求2所述的一种用于火电行业带切缸功能的气冷罗茨真空泵机组,其特征在于,所述气冷罗茨泵(1)的进气管路上还安装有第一压力变送器PIT(6),所述第一压力变送器PIT(6)连接DCS控制器,所述DCS控制器连接控制气冷罗茨泵(1)的启动和停止。
4.根据权利要求1所述的一种用于火电行业带切缸功能的气冷罗茨真空泵机组,其特征在于,所述气冷罗茨泵(1)的进气管路上安装有破真空装置(9)。
5.根据权利要求1所述的一种用于火电行业带切缸功能的气冷罗茨真空泵机组,其特征在于,所述水环真空泵(2)的进气管上设有用于冷却水环真空泵(2)进气的喷淋装置(10)。
6.根据权利要求1所述的一种用于火电行业带切缸功能的气冷罗茨真空泵机组,其特征在于,所述水环真空泵(2)的进气管上还设有用于防止大气倒灌的逆止阀(11)。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种用于火电行业带切缸功能的气冷罗茨真空泵机组,其特征在于,所述气冷罗茨泵(1)、水环真空泵(2)分别固定安装在槽钢底板上。
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Denomination of utility model: An air-cooled Roots vacuum pump unit with cylinder cutting function for thermal power industry

Effective date of registration: 20220713

Granted publication date: 20210601

Pledgee: Bank of China Limited Wuhan Municipal sub branch

Pledgor: WUHAN EDW PUMP & VALVE CO.,LTD.

Registration number: Y2022420000226