CN213331005U - 双封单卡油层炮眼封堵管柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油田油水井化学封堵、封窜管柱,属于化学封堵管柱,提供了一种双封单卡油层炮眼封堵管柱。所述所述双封单卡油层炮眼封堵管柱包括第一下接头和第一外套下节、所述第二下接头和第二外套下节和所述第三下接头和第三外套下节,第一下接头和第一外套下节之间、所述第二下接头和第二外套下节之间和所述第三下接头和第三外套下节之间均通过凸起与勾槽定位连接。一方面方便了所述第一下接头和第一外套下节、所述第二下接头和第二外套下节和所述第三下接头和第三外套下节的定位连接,提升装配效率;另一方面,采用凸起与勾槽的连接方式,结构更加简单可靠,解封时旋转脱开也更为方便高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田油水井化学封堵、封窜管柱,属于化学封堵管柱,尤其涉及一种双封单卡油层炮眼封堵管柱。
背景技术
在进行油田油水井化学封堵、封窜作业施工过程时,传统的工艺管柱不具有正打压坐封,旋转封闭注入孔、反打压、上提解封性能,并且井下工具只能进行一次动作。另外,在封堵管柱释放后,井下管柱需要进行测试验封,而传统管柱不可以进行测试验封。
因此,现有技术中存在一种封堵管柱,包括上中下三级封隔器,三级封隔器之间设置有拉断销钉,一方面方便了三级封隔器之间的定位连接,另一方面也可以通过拉断拉断销钉实现工作过程不同阶段封隔器的解封释放。但是,该种管柱仍存在拉断销钉不可靠或者拉断销钉难以拉断导致解封困难以及解封不灵敏的问题。
由此可见,现有技术有待于进一步的改进和提高。
实用新型内容
本实用新型提供了一种双封单卡油层炮眼封堵管柱,以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。
本实用新型所采用的技术方案为:
本实用新型提供了一种双封单卡油层炮眼封堵管柱,包括包括上级封隔器、中级封隔器和下级封隔器;所述上级封隔器、所述中级封隔器和所述下级封隔器依次连接,所述上级封隔器包括第一下接头和第一外套下节,所述中级封隔器包括第二下接头和第二外套下节,所述下级封隔器包括第三下接头和第三外套下节;所述第一下接头设有第一凸起,所述第一外套下节设有与所述第一凸起对应的第一勾槽,所述第一下接头和第一外套下节通过所述第一凸起和所述第一勾槽连接;所述第二下接头设有第二凸起,所述第二外套下节设有与所述第二凸起对应的第二勾槽,所述第二下接头和第二外套下节通过所述第二凸起和所述第二勾槽连接;所述第三下接头设有第三凸起,所述第三外套下节设有与所述第三凸起对应的第三勾槽,所述第三下接头和第三外套下节通过所述第三凸起和所述第三勾槽连接;所述第一凸起、所述第二凸起、所述第三凸起沿竖直方向垂直设置,所述第一勾槽、所述第二勾槽、第三勾槽周向间隔设置。
本实用新型中的双封单卡油层炮眼封堵管柱还具有下述附加特征:
所述上级封隔器还包括第一上接头、第一外套上节、第一活塞、第一胶筒连接套、第一中心管、第一胶筒、第一上球阀、第一密封套座、第一密封紧固套、第一下活塞、第一滑套、第一下备帽、第一中球阀以及第一下接头;
所述第一上接头、第一外套上节、第一活塞、第一胶筒连接套、第一中心管、第一胶筒、第一上球阀、第一密封套座、第一密封紧固套、第一下活塞、第一滑套、第一下备帽、第一中球阀以及第一下接头依次顺序连接。
所述第一上接头连接所述第一中心管,同时顺次连接所述第一胶筒连接套、所述第一胶筒和所述第一密封紧固套,以及所述第一外套下节,所述第一下接头与所述第一中心管连接;
在所述第一上接头与第一中心管之间安装所述第一活塞,在所述第一中心管上连接所述第一上球阀以及所述第一滑套和所述第一中球阀;
所述第一滑套安装在所述第一中心管内;
所述第一下备帽与所述第一下接头连接。
所述中级封隔器还包括第二上接头、第二注剂销钉、第二滑套、第二中心管、第二外套上节、第二活塞、第二胶筒连接套、第二胶筒、第二密封套座、第二密封紧固套、第二滑套下堵、第二下活塞、第二外套下节、第二下备帽以及第二下接头;
所述第二注剂销钉设置在所述第二上接头上部;
所述第二上接头、第二滑套、第二中心管、第二外套上节、第二活塞、第二胶筒连接套、第二胶筒、第二密封套座、第二密封紧固套、第二滑套下堵、第二下活塞、第二外套下节、第二下备帽、第二下接头依次顺序连接。
所述第二上接头连接所述第二中心管,同时顺次连接所述第二胶筒连接套、所述第二胶筒以及所述第二外套下节,所述第二下接头与所述第二中心管连接;
所述第二活塞固定安装于所述第二外套下节与所述第二中心管之间,所述第二滑套以及所述第二滑套下堵安装在所述第二中心管内;
所述第二下备帽与所述第二下接头连接。
所述下级封隔器还包括限位销钉、第三上接头、第三注剂销钉、上提剪钉、旋转接头、第三滑套上节、第三外套上节、第三活塞、第三胶筒连接套、第三胶筒、第三中心管、第三滑套中节、第三密封套座、第三密封紧固套、第三滑套下接头、第三下活塞、第三外套下节、第三下备帽、第三下接头;
所述限位销钉以及所述第三注剂销钉设置在所述第三上接头上部,所述上提剪钉设置在所述第三上接头以及所述旋转接头之间,所述上提剪钉与所述第三上接头连接;
限位销钉、第三上接头、第三注剂销钉、上提剪钉、旋转接头、第三滑套上节、第三外套上节、第三活塞、第三胶筒连接套、第三胶筒、第三中心管、第三滑套中节、第三密封套座、第三密封紧固套、第三滑套下接头、第三下活塞、第三外套下节、第三下备帽、第三下接头依次顺序连接;
所述第三上接头连接所述第三中心管,所述第三中心管和所述第三外套上节之间安装所述第三活塞,所述第三中心管和所述第三外套下节之间安装所述第三下活塞,所述第三外套上节顺次连接所述第三胶筒连接套、所述第三胶筒、所述第三密封紧固套以及所述第三外套下节,所述第三下接头与第三中心管连接;
所述第三滑套上节、所述第三滑套中节和所述第三滑套下接头安装在所述第三中心管内;
所述第三下备帽与所述第三下接头连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
1.采用凸起与勾槽的连接方式,一方面方便了所述第一下接头和第一外套下节、所述第二下接头和第二外套下节和所述第三下接头和第三外套下节的定位连接,提升装配效率;
另一方面,采用凸起与勾槽的连接方式,结构更加简单可靠,解封时旋转脱开也更为方便高效。
2.所述双封单卡油层炮眼封堵管柱由上、中、下三级封隔器组成,上、中封隔器具有正打压坐封、反打压解封的功能,而下封隔器则具有正打压坐封、旋转封闭注入孔套管反打压解封的性能。此外,井下工具能进行多次动作,而且在封堵管柱释放后井下管柱可进行测试验封。此种管柱经实验证明大大提高了油水井化学封堵、封窜作业施工的工作效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为上级封隔器上部半剖图;
图2为上级封隔器下部半剖图;
图3为中级封隔器上部半剖图;
图4为中级封隔器下部半剖图;
图5为下级封隔器上部半剖图;
图6为下级封隔器下部半剖图;
图7a为第一凸起示意图;
图7b为第一勾槽示意图;
图7c为第二凸起示意图;
图7d为第二勾槽示意图;
图7e为第三凸起示意图;
图7f为第三勾槽示意图。
其中,
100上级封隔器,1第一上接头,2第一外套上节,3第一活塞,4第一胶筒连接套,5第一中心管,6第一胶筒,7第一上球阀,8第一密封套座,9第一密封紧固套,10第一外套下节,11第一下活塞,12第一滑套,13第一下备帽,14第一中球阀,15第一下接头;
200中级封隔器,16第二上接头,17第二注剂销钉,18第二滑套,19第二中心管,20第二外套上节,21第二活塞,22第二胶筒连接套,23第二胶筒, 24第二密封套座,25第二密封紧固套,26第二滑套下堵,27第二下活塞,28 第二外套下节,29第二下备帽,30第二下接头;
300下级封隔器,31限位销钉,32第三上接头,33第三注剂销钉,34旋转接头,35第三滑套上节,36第三外套上节,37第三活塞,38第三胶筒连接套,39第三胶筒,40第三中心管,41第三滑套中节,42第三密封套座,43 第三密封紧固套,44第三滑套下接头,45第三下活塞,46第三外套下节,47 第三下备帽,48第三下接头;
49第一凸起,50第一勾槽,51第二凸起,52第二勾槽,53第三凸起,54 第三勾槽。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
如图1-7f所示,本实用新型提供了一种双封单卡油层炮眼封堵管柱,包括上级封隔器100、中级封隔器200和下级封隔器300;所述上级封隔器100、所述中级封隔器200和所述下级封隔器300依次连接,所述第一下接头15设有第一凸起49,所述第一外套下节10设有与所述第一凸起49对应的第一勾槽 50,所述第一下接头15和第一外套下节10通过所述第一凸起49和所述第一勾槽50连接;所述第二下接头30设有第二凸起51,所述第二外套下节28设有与所述第二凸起51对应的第二勾槽52,所述第二下接头30和第二外套下节 28通过所述第二凸起51和所述第二勾槽52连接;所述第三下接头48设有第三凸起53,所述第三外套下节46设有与所述第三凸起53对应的第三勾槽54,所述第三下接头48和第三外套下节46通过所述第三凸起53和所述第三勾槽 54连接;所述第一凸起49、所述第二凸起51、所述第三凸起53沿竖直方向垂直设置,所述第一勾槽50、所述第二勾槽52、第三勾槽54周向间隔设置。
需要说明的是,本实用新型对所述上级封隔器100、所述中级封隔器200 以及所述下级封隔器300的结构组成不做具体限定,其可以采用下述方案:
进一步地,如图1及图2所示,所述上级封隔器100还包括第一上接头1、第一外套上节2、第一活塞3、第一胶筒连接套4、第一中心管5、第一胶筒6、第一上球阀7、第一密封套座8、第一密封紧固套9、第一下活塞11、第一滑套12、第一下备帽13、第一中球阀14以及第一下接头15。
更进一步地,所述第一上接头1、第一外套上节2、第一活塞3、第一胶筒连接套4、第一中心管5、第一胶筒6、第一上球阀7、第一密封套座8、第一密封紧固套9、第一下活塞11、第一滑套12、第一下备帽13、第一中球阀14 以及第一下接头15依次顺序连接,所述第一上接头1连接所述第一中心管5,同时顺次连接所述第一胶筒连接套4、所述第一胶筒6和所述第一密封紧固套 9,以及所述第一外套下节10,所述第一下接头15与所述第一中心管5连接。
所述第一活塞3安装,在所述第一上接头1与第一中心管5之间,所述第一中心管5分别于所述第一上球阀以及所述第一滑套12和所述第一中球阀连接;所述第一滑套12安装在所述第一中心管5内;所述第一下备帽13与所述第一下接头15连接。
需要说明的是,本实用新型对所述第一上接头1与所述第一中心管5的连接方式不做具体限定,其可以采用下述实施例的方案:
实施例1:所述第一上接头1与所述第一中心管5通过丝扣连接;
所述第二上接头16与所述第二中心管19通过丝扣连接;所述第三上接头32 与所述第三中心管40通过丝扣连接。
当然,本实用新型中所述第一上接头1与所述第一中心管5的连接方式并不局限于上述举例,其也可以采用其他连接方式。
进一步地,如图3及图4所示,所述中级封隔器200还包括第二上接头16、第二注剂销钉17、第二滑套18、第二中心管19、第二外套上节20、第二活塞 21、第二胶筒连接套22、第二胶筒23、第二密封套座24、第二密封紧固套25、第二滑套下堵26、第二下活塞27、第二外套下节28、第二下备帽29以及第二下接头30;所述第二注剂销钉17设置在所述第二上接头16上部;所述第二上接头16、第二滑套18、第二中心管19、第二外套上节20、第二活塞21、第二胶筒连接套22、第二胶筒23、第二密封套座24、第二密封紧固套25、第二滑套下堵26、第二下活塞27、第二外套下节28、第二下备帽29、第二下接头30 依次顺序连接。
更进一步地,如图3及图4所示,所述第二上接头16连接所述第二中心管19,同时顺次连接所述第二胶筒连接套22、所述第二胶筒23以及所述第二外套下节28,所述第二下接头30与所述第二中心管19连接;所述第二活塞 21固定安装于所述第二外套下节28与所述第二中心管19之间,所述第二滑套 18以及所述第二滑套下堵26安装在所述第二中心管19内;所述第二下备帽 29与所述第二下接头30连接。
进一步地,如图5及图6所示,所述下级封隔器300还包括限位销钉31、第三上接头32、第三注剂销钉33、上提剪钉、旋转接头34、第三滑套上节35、第三外套上节36、第三活塞37、第三胶筒连接套38、第三胶筒39、第三中心管40、第三滑套中节41、第三密封套座42、第三密封紧固套43、第三滑套下接头44、第三下活塞45、第三外套下节46、第三下备帽47、第三下接头48;所述限位销钉31以及所述第三注剂销钉33设置在所述第三上接头32上部,所述上提剪钉设置在所述第三上接头32以及所述旋转接头34之间,所述上提剪钉与所述第三上接头32连接;限位销钉31、第三上接头32、第三注剂销钉33、上提剪钉、旋转接头34、第三滑套上节35、第三外套上节36、第三活塞 37、第三胶筒连接套38、第三胶筒39、第三中心管40、第三滑套中节41、第三密封套座42、第三密封紧固套43、第三滑套下接头44、第三下活塞45、第三外套下节46、第三下备帽47、第三下接头48依次顺序连接。
更进一步地,如图5及图6所示,所述第三上接头32连接所述第三中心管40,所述第三中心管40和所述第三外套上节36之间安装所述第三活塞37,所述第三中心管40和所述第三外套下节46之间安装所述第三下活塞45,所述第三外套上节36顺次连接所述第三胶筒连接套38、所述第三胶筒39、所述第三密封紧固套43以及所述第三外套下节46,所述第三下接头48与第三中心管 40连接;所述第三滑套上节、所述第三滑套中节和所述第三滑套下接头44安装在所述第三中心管40内;所述第三下备帽47与所述第三下接头48连接。
同样需要说明的是,本实用新型对所述旋转接头34与所述第三外套上节 36之间的连接方式不做具体限定,其可以采用下述实施例的方案:
实施例2:所述旋转接头34与所述第三外套上节36二者之一设有T型扣,二者之另一设有扣位,所述旋转接头34与所述第三外套上节36通过T型扣连接。
当然,本实用新型中所述旋转接头34与所述第三外套上节36之间的连接方式并不局限于上述的举例,其也可以采用其他连接方式。
另外需要说明的是,应用本实用新型所提供的双封单卡油层炮眼封堵管柱时,所述双封单卡油层炮眼封堵管柱各级封隔器的工作原理为:
结合图3-6所示,在所述下、中级封隔器200挤注堵剂时,由于所述第一滑套12堵住了所述第一中心管5上的进液孔(图中未示出),所述上级封隔器100不工作。所述下、中级封隔器200挤注堵剂后,所述上、中级封隔器200 卡住封堵层,进行带压侯凝,投入所述第一上球阀7和所述第一中球阀14的组合体座在所述第一滑套12上,注剂管正打压将所述第一滑套12向下推动到所述第一下接头15的台肩(图中未示出)处,露出所述第一中心管5上的进液孔,在所述注剂管内外压差的作用下,胀封所述第一胶筒6。继续升高压力,将所述第一中球阀14打掉,落入所述中级封隔器200内从而释放所述中级封隔器200。
所述上级封隔器100反洗井解封。从所述第一外套上节2上的解封进液孔 (图中未示出)进液,由于解封进液孔的压力大于所述第一中心管5上的平衡进液孔(图中未示出)的压力,推动所述第一活塞3向上移动,所述第一胶筒 6腔内的液体和所述第一中心管5上的解封出液孔连通,泄压解封。
结合图3-6所示,所述中级封隔器200在挤注堵剂时与所述下级封隔器300 配套使用,释放所述中级封隔器200时在注剂管内外压差作用下,从所述第二中心管19的进液孔(图中未示出)进液,胀封第二胶筒23。
所述中级封隔器200反洗井解封时,从所述第二外套上节20上的解封进液孔(图中未示出)进液,由于解封进液孔的压力大于所述第二中心管19上的平衡进液孔的压力,推动所述第二活塞21向上移动,所述第二胶筒23腔内的液体和所述第二中心管19上的解封出液孔连通,泄压解封。
带压侯凝时,所述中级封隔器200与上级封隔器100配套使用。所述上级封隔器100的第一中球阀14落入所述中级封隔器200,座在所述第二滑套下堵 26上,在所述注剂管内外压差作用下,从所述第二中心管19的进液孔进液,胀封所述第二胶筒23,释放所述中级封隔器200。继续升高压力,剪断所述第二注剂销钉17,推动所述第二滑套18下行,露出所述第二上接头16上的侯凝出液孔。
结合图3-6所示,所述下级封隔器300在挤注堵剂时与所述中级封隔器200 配套使用,从所述注剂管内投球坐到所述第三滑套下接头44上释放所述下级封隔器300,在所述注剂管内外压差作用下,从所述第三中心管40的进液孔(图中未示出)进液,胀封所述第三胶筒39。继续升高压力,剪断所述第三注剂销钉33使所述第三滑套上节35、第三滑套中节41和所述第三滑套下接头44下行,露出所述旋转接头34上的挤注进液孔(图中未示出)。验封时,投入所述测试密封段坐在所述第三滑套中节41的台肩上,与所述第三滑套上节35的密封面配合实现密封。为防止起出所述测试密封段时将所述第三滑套上节35、所述第三滑套中节41和所述第三滑套下接头44带出,用所述限位销钉31限位。
所述下级封隔器300反洗井解封时,从所述第一外套上节2上的解封进液孔进液,由于解封进液孔的压力大于所述第三中心管40上的平衡进液孔的压力,推动所述第三活塞37向上移动,所述第三胶筒39腔内的液体和所述第三中心管40上的解封出液孔连通,泄压解封。为确保所述下级封隔器300解封,防止卡管柱,所述下级封隔器300具有正转管柱解封功能,正转管柱带动所述第三上接头32、所述第三中心管40和所述第三下接头48等转动,由于所述第三胶筒39贴在套管壁上,所述第三外套上节36、所述第三胶筒39和所述第三外套下节46等与所述第三上接头32、所述第三中心管40和所述第三下接头48等产生相对转动。使所说第三外套上节36和所述旋转接头34之间的T 型扣上扣,将挤注进液口关闭,同时带动所述第三胶筒连接套38上行,所述第三胶筒39腔内的液体和解封出液孔连通,泄压解封。
结合图1-7f所示,如果所述上级封隔器100、中级封隔器200以及所述下级封隔器300不能解封,旋转所述双封单卡油层炮眼封堵管柱管柱,使所述第一凸起49从所述第一勾槽50脱出,所述第二凸起51从所述第二勾槽52脱出,所述第三凸起53从所述第三勾槽54脱出,使得所述第一外套下行,越过所述第一下接头15外圈的密封圈,所述第一胶筒6腔内泄压,所述上级封隔器100解封;同时所述第二外套下节28下行,越过所述第二下接头30外圈的密封圈,所述第二胶筒23腔内泄压,所述中级封隔器200解封。最后起出管柱,实现带压侯凝封堵工艺。
本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.双封单卡油层炮眼封堵管柱,包括上级封隔器、中级封隔器和下级封隔器;所述上级封隔器、所述中级封隔器和所述下级封隔器依次连接,其特征在于,
所述上级封隔器包括第一下接头和第一外套下节,所述中级封隔器包括第二下接头和第二外套下节,所述下级封隔器包括第三下接头和第三外套下节;
所述第一下接头设有第一凸起,所述第一外套下节设有与所述第一凸起对应的第一勾槽,所述第一下接头和第一外套下节通过所述第一凸起和所述第一勾槽连接;
所述第二下接头设有第二凸起,所述第二外套下节设有与所述第二凸起对应的第二勾槽,所述第二下接头和第二外套下节通过所述第二凸起和所述第二勾槽连接;
所述第三下接头设有第三凸起,所述第三外套下节设有与所述第三凸起对应的第三勾槽,所述第三下接头和第三外套下节通过所述第三凸起和所述第三勾槽连接;
所述第一凸起、所述第二凸起、所述第三凸起沿竖直方向垂直设置,所述第一勾槽、所述第二勾槽、第三勾槽周向间隔设置。
2.根据权利要求1所述的双封单卡油层炮眼封堵管柱,其特征在于,
所述上级封隔器还包括第一上接头、第一外套上节、第一活塞、第一胶筒连接套、第一中心管、第一胶筒、第一上球阀、第一密封套座、第一密封紧固套、第一下活塞、第一滑套、第一下备帽、第一中球阀以及第一下接头;
所述第一上接头、第一外套上节、第一活塞、第一胶筒连接套、第一中心管、第一胶筒、第一上球阀、第一密封套座、第一密封紧固套、第一下活塞、第一滑套、第一下备帽、第一中球阀以及第一下接头依次顺序连接。
3.根据权利要求2所述的双封单卡油层炮眼封堵管柱,其特征在于,
所述第一上接头连接所述第一中心管,同时顺次连接所述第一胶筒连接套、所述第一胶筒和所述第一密封紧固套,以及所述第一外套下节,所述第一下接头与所述第一中心管连接;
在所述第一上接头与第一中心管之间安装所述第一活塞,在所述第一中心管上连接所述第一上球阀以及所述第一滑套和所述第一中球阀;
所述第一滑套安装在所述第一中心管内;
所述第一下备帽与所述第一下接头连接。
4.根据权利要求1所述的双封单卡油层炮眼封堵管柱,其特征在于,
所述中级封隔器还包括第二上接头、第二注剂销钉、第二滑套、第二中心管、第二外套上节、第二活塞、第二胶筒连接套、第二胶筒、第二密封套座、第二密封紧固套、第二滑套下堵、第二下活塞、第二外套下节、第二下备帽以及第二下接头;
所述第二注剂销钉设置在所述第二上接头上部;
所述第二上接头、第二滑套、第二中心管、第二外套上节、第二活塞、第二胶筒连接套、第二胶筒、第二密封套座、第二密封紧固套、第二滑套下堵、第二下活塞、第二外套下节、第二下备帽、第二下接头依次顺序连接。
5.根据权利要求4所述的双封单卡油层炮眼封堵管柱,其特征在于,所述第二上接头连接所述第二中心管,同时顺次连接所述第二胶筒连接套、所述第二胶筒以及所述第二外套下节,所述第二下接头与所述第二中心管连接;
所述第二活塞固定安装于所述第二外套下节与所述第二中心管之间,所述第二滑套以及所述第二滑套下堵安装在所述第二中心管内;
所述第二下备帽与所述第二下接头连接。
6.根据权利要求1所述的双封单卡油层炮眼封堵管柱,其特征在于,
所述下级封隔器还包括限位销钉、第三上接头、第三注剂销钉、上提剪钉、旋转接头、第三滑套上节、第三外套上节、第三活塞、第三胶筒连接套、第三胶筒、第三中心管、第三滑套中节、第三密封套座、第三密封紧固套、第三滑套下接头、第三下活塞、第三外套下节、第三下备帽、第三下接头;
所述限位销钉以及所述第三注剂销钉设置在所述第三上接头上部,所述上提剪钉设置在所述第三上接头以及所述旋转接头之间,所述上提剪钉与所述第三上接头连接;
限位销钉、第三上接头、第三注剂销钉、上提剪钉、旋转接头、第三滑套上节、第三外套上节、第三活塞、第三胶筒连接套、第三胶筒、第三中心管、第三滑套中节、第三密封套座、第三密封紧固套、第三滑套下接头、第三下活塞、第三外套下节、第三下备帽、第三下接头依次顺序连接。
7.根据权利要求6所述的双封单卡油层炮眼封堵管柱,其特征在于,
所述第三上接头连接所述第三中心管,所述第三中心管和所述第三外套上节之间安装所述第三活塞,所述第三中心管和所述第三外套下节之间安装所述第三下活塞,所述第三外套上节顺次连接所述第三胶筒连接套、所述第三胶筒、所述第三密封紧固套以及所述第三外套下节,所述第三下接头与第三中心管连接;
所述第三滑套上节、所述第三滑套中节和所述第三滑套下接头安装在所述第三中心管内;
所述第三下备帽与所述第三下接头连接。
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