CN213330345U - 护栏驳接组件及护栏 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种护栏驳接组件及护栏。护栏驳接组件用于安装护栏主体，且包括：立柱，所述立柱上开设有连接孔。驳接件，所述驳接件设置有至少两个，所述驳接件包括连接端及固定端，所述固定端用于固定所述护栏主体。第一螺杆，所述第一螺杆穿设所述连接孔，一个所述第一螺杆的两端分别与对应的两个驳接件的连接端螺纹连接。以及弹性组件，所述弹性组件套设于所述第一螺杆上，且所述弹性组件的两侧分别抵压所述驳接件的连接端及所述立柱。上述护栏驳接组件，所述弹性组件对所述驳接件即所述立柱施加反弹力，使所述驳接件能够以一定角度固定于所述立柱上，有利于维持所述驳接件即所述立柱之间的角度。

Description

护栏驳接组件及护栏

技术领域

本实用新型涉及护栏装置领域，特别是涉及护栏驳接组件及护栏。

背景技术

护栏通常由驳接组件对多块玻璃进行驳接固定形成，而驳接组件通常包括多个驳接件和立柱，多个驳接件分别吸附不同的玻璃，立柱连接地面及驳接件，将多个驳接件固定于地面上，由此形成护栏。并且，随着应用场景的多样化，对护栏角度的要求也越来越高，通过调节驳接件与立柱之间的角度，能够使玻璃以特定角度安装，使护栏更加美观，满足多样化应用场景的需求。

然而，目前的驳接件与立柱多通过螺杆进行螺纹连接，当驳接件以特定角度安装于立柱上时，容易因玻璃的重力而偏移，导致驳接件与立柱之间的角度难以维持。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前的驳接件与立柱之间的角度难以维持的问题，提供一种护栏驳接组件及护栏。

一种护栏驳接组件，用于安装护栏主体，包括：

立柱，所述立柱上开设有连接孔；

驳接件，所述驳接件设置有至少两个，所述驳接件包括连接端及固定端，所述固定端用于固定所述护栏主体；

第一螺杆，所述第一螺杆穿设所述连接孔，一个所述第一螺杆的两端分别与对应的两个驳接件的连接端螺纹连接；以及

弹性组件，所述弹性组件套设于所述第一螺杆上，且所述弹性组件的两侧分别抵压所述驳接件的连接端及所述立柱。

上述护栏驳接组件，当所述驳接件以一定的角度与立柱固定时，所述驳接件及所述立柱抵压所述弹性组件，所述弹性组件会对所述驳接件及所述立柱施加反弹力，以使所述驳接件能够以一定的角度固定，不易因所述护栏主体的重力而在轴向上偏移，由此维持所述驳接件及所述立柱之间的角度。另外，当未设置弹性组件时，所述驳接件与所述立柱之间的角度受所述第一螺杆的外螺纹数量限制，所述驳接件与所述立柱之间的角度难以自由调节。而由于所述弹性组件具有一定的压缩量，设置所述弹性组件后，通过调节所述驳接件与所述弹性组件的抵压力，即控制所述弹性组件的压缩量，能够使所述驳接件与所述立柱之间角度的可调节范围更大。

在其中一个实施例中，所述弹性组件包括所述第一弹性件，所述第一弹性件的中部凹陷形成凹陷槽，所处凹陷槽朝向所述立柱。

在其中一个实施例中，所述弹性组件包括两个所述第一弹性件，且两个所述第一弹性件的凹陷槽朝向相反。

在其中一个实施例中，所述连接孔为方形孔，所述第一螺杆的中部截面呈方形，所述第一螺杆的中部与所述连接孔相卡合。

在其中一个实施例中，所述第一螺杆的两端设置有外螺纹，所述第一螺杆两端的外螺纹的旋向相反。

在其中一个实施例中，所述连接孔设置有内螺纹，所述第一螺杆与所述立柱螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述驳接件包括本体部、延长部、第二螺杆及第二弹性件，所述第二螺杆的一端与所述本体部螺纹连接，另一端与所述延长部的一端螺纹连接，所述延长部的另一端与所述第一螺杆连接并抵压所述弹性组件，所述第二弹性件套设于所述第二螺杆上，所述第二弹性件的两端分别抵压所述本体部及所述延长部。

在其中一个实施例中，所述第一螺杆设置有两个，所述驳接件设置有四个，一个所述第一螺杆与对应的两个所述驳接件连接，两个所述驳接件用于固定对应的一个所述护栏主体。

在其中一个实施例中，所述护栏驳接组件还包括平垫，所述平垫套设于所述第一螺杆上，并位于所述驳接件及所述弹性组件之间；和/或

所述护栏驳接组件还包括平垫，所述平垫套设于所述第一螺杆上，并位于所述立柱及所述弹性组件之间。

一种护栏，包括护栏主体及上述任一实施例所述的护栏驳接组件，所述护栏主体与所述驳接件的固定端连接。

附图说明

图1为本申请一些实施例中护栏驳接组件的结构示意图；

图2为图1所示的护栏驳接组件的爆炸示意图；

图3为图1所示的护栏驳接组件中部分结构的剖面示意图；

图4为图3中A区域的局部放大图；

图5为本申请一些实施例中设置弹性组件的示意图；

图6为本申请一些实施例中连接孔为方形孔的示意图；

图7为本申请一些实施例中驳接件设置延长部的示意图；

图8为本申请一些实施例中设置平垫的示意图；

图9为本申请一些实施例中护栏的结构示意图。

其中，100、护栏驳接组件；110、立柱；111、基座部；112、支撑部；113、连接孔；120、驳接件；121、连接端；122、固定端；123、吸嘴；124、本体部；125、延长部；126、第二螺杆；127、第二弹性件；130、第一螺杆；140、弹性组件；141、第一弹性件；142、穿设孔；143、凹陷槽；150、平垫；200、护栏；210、护栏主体。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参见图1和图2，图1示出了本申请一些实施例中护栏驳接组件100的结构示意图，图2示出了本申请一些实施例中护栏驳接组件100的爆炸示意图，护栏驳接组件100用于固定护栏主体，其中，护栏主体可以为玻璃，护栏驳接组件100与护栏主体组装形成护栏，可用于阳台、庭院等场景，用于阻挡用户通过。

具体地，护栏驳接组件100包括立柱110、驳接件120、第一螺杆130和第一弹性件141。立柱110包括基座部111及支撑部112，使用时基座部111通过螺钉与地面固定，支撑部112开设有连接孔113。驳接件120包括连接端121及固定端122，固定端122上设置有吸嘴123，用于吸附护栏主体。第一螺杆130穿设连接孔113，且第一螺杆130的两端分别于对应的两个驳接件120的连接端121螺纹连接，以将驳接件120与立柱110相固定，进而通过立柱110的支撑作用将护栏主体固定于地面上。第一弹性件141中部开设有穿设孔142，第一弹性件141通过穿设孔142套设于第一螺杆130上，且位于立柱110及驳接件120之间。当驳接件120的连接端121与第一螺杆130的外螺纹配合，即驳接件120沿第一螺杆130旋转而朝向立柱110方向移动时，驳接件120的连接端121接触第一弹性件141并将第一弹性件141朝向立柱110挤压。由此，当第一螺杆130挤压第一弹性件141使第一弹性件141处于压缩态时，第一弹性件141的两侧分别抵压驳接件120的连接端121及立柱110，对驳接件120及立柱110施加反弹力。

可以理解的是，当第一螺杆130以一定角度将护栏主体与立柱110固定时，由于护栏主体的重力，第一螺杆130会受到沿连接孔113轴向转动的作用力，导致第一螺杆130容易沿连接孔113的轴向转动偏移，第一螺杆130与立柱110之间的角度难以维持。而上述护栏驳接组件100，当第一螺杆130以一定角度与立柱110固定时，处于压缩态的第一弹性件141会对第一螺杆130施加平行于连接孔113轴向的反弹力，以对驳接件120起固定作用，使驳接件120不易沿连接孔113的轴向转动偏移，进而有利于维持驳接件120与立柱110之间的角度。

另外，可以理解的是，当未设置第一弹性件141时，若要使驳接件120与立柱110固定，则需要使驳接件120沿第一螺杆130转动至于立柱110抵接时，驳接件120方能与立柱110固定。此时，驳接件120与立柱110之间的角度上受第一螺杆130上的外螺纹数量限制，当驳接件120转动至于立柱110抵接时，驳接件120与立柱110之间的角度也随之固定，即驳接件120与立柱110之间的角度难以调节。而设置第一弹性件141，由于第一弹性件141具有一定的压缩量，通过调节驳接件120与第一弹性件141之间的抵压力，即控制第一弹性件141的压缩量，使驳接件120与立柱110之间的相对位置具有一定的调节范围，进而有利于调节驳接件120与立柱110之间的角度。

需要说明的是，当基座部111固定于地面时，支撑部112沿竖直方向延伸，而驳接件120形成固定端122的部分垂直于驳接件120形成连接端121的部分，且驳接件120形成连接端121的部分垂直于立柱110的延伸方向。由此，在本申请中，描述驳接件120与立柱110之间的角度，可理解为驳接件120形成固定端122的部分与支撑部112的延伸方向之间的角度。例如，在一些实施例中，驳接件120以30度与立柱110固定，即可理解为驳接件120形成固定端122的部分与竖直方向成30度夹角。

更具体地，参考图3和图4所示，在一些实施例中，第一弹性件141的中部凹陷形成凹陷槽143，且第一弹性件141形成凹陷槽143的表面为弧形面。由此，在不增加第一弹性件141的厚度尺寸的情况下，能够使第一弹性件141整体于第一螺杆130的轴向上的最大尺寸增大，进而使第一弹性件141于第一螺杆130的轴向上具有更大的形变空间，以提升驳接件120与立柱110之间角度的可调节范围。可以理解的是，此时，第一弹性件141可以为碟形垫圈。并且，参考图4所示，在一些实施例中，凹陷槽143朝向立柱110设置，即第一弹性件141形成凹陷槽143的表面朝向立柱110设置。当驳接件120的连接端121沿第一螺杆130移动至与第一弹性件141抵压时，连接端121抵压第一弹性件141的中间部分，而第一弹性件141的边缘部分抵压立柱110，连接端121与立柱110共同压缩第一弹性件141，使第一弹性件141于第一螺杆130的轴向上的尺寸减小。可以理解的是，当第一弹性件141未处于压缩态时，第一弹性件141相对的两表面均为弧形面，而当第一弹性件141压缩至第一弹性件141相对的两表面由弧形面形变为平面时，第一弹性件141的压缩量达到最大，此时驳接件120的连接端121无法再沿第一螺杆130靠近立柱110。

当然，第一弹性件141的选择不限，在另一些实施例中，第一弹性件141也可以为碟形弹簧、两表面均为平面的橡胶弹垫或波形弹垫等弹性物质，只要保证第一弹性件141于第一螺杆130的轴向上具备一定的压缩量，使驳接件120与立柱110之间的角度具有一定的可调节范围，同时第一弹性件141处于压缩态时能够对驳接件120施加弹性力以维持驳接件120与立柱110之间的角度即可。

进一步地，请参见图5，在一些实施例中，驳接件120的连接端121与立柱110之间设置有由两个第一弹性件141组成的弹性组件140，且两个第一弹性件141的凹陷槽143的朝向相反。例如，在图5所示的实施例中，一个弹性组件140的两个第一弹性件141中任意一个的凹陷槽143均背离另一个第一弹性件141设置，而在另一些实施例中，一个弹性组件140的两个第一弹性件141中任意一个的凹陷槽143也可以均朝向另一个第一弹性件141设置。可以理解的是，设置两个第一弹性件141，当两个第一弹性件141均达到最大压缩量时，弹性组件140才达到最大压缩量，即弹性组件140的最大压缩量约为第一弹性件141的两倍，由此能够增大驳接件120与立柱110之间角度的可调节范围。另外，当弹性组件140处于压缩态时，两个第一弹性件141同时对立柱110及驳接件120施加反弹力，相对于一个第一弹性件141而言反弹力更大，也能够进一步维持驳接件120与立柱110之间的角度。

并且，请参见图5和图6，在图5所示的实施例中，连接孔113为螺纹孔，连接孔113内设置有内螺纹，而第一螺杆130的中部设置有外螺纹，第一螺杆130与立柱110螺纹连接。而参考图6所示，在另一些实施例中，连接孔113还可以为不设置内螺纹的方形孔，即连接孔113的截面形状为矩形。而第一螺杆130的中部也不设置外螺纹，第一螺杆130的中部截面形状为矩形，且连接孔113的截面尺寸与第一螺杆130的中部截面尺寸相当，当第一螺杆130的中部穿设连接孔113时，能够与连接孔113相卡合。由此，连接孔113能够对第一螺杆130的周向进行限位，避免驳接件120相对第一螺杆130两端的外螺纹转动时带动第一螺杆130转动，影响驳接件120与第一螺杆130之间的螺纹配合。当然，在另一些实施例中连接孔113的截面形状还可以为任意多边形，而第一螺杆130中部的截面形状也应当相应改变，使连接孔113能够对第一螺杆130的周向进行限位。

需要说明的是，在一些实施例中，连接孔113也可以为不设置内螺纹的圆形孔，而第一螺杆130中部截面形状也为圆形。如此，第一螺杆130容易于连接孔113内转动，为避免与第一螺杆130两端连接的驳接件120之间相互干涉，可以使第一螺杆130两端的外螺纹的旋向相反。由此，当第一螺杆130两端的驳接件120同时沿第一螺杆130旋转而靠近立柱110时，两个驳接件120相对于第一螺杆130的旋向相反，两个驳接件120之间不会相互干涉，避免了两个驳接件120相对于第一螺杆130的旋向相同而导致其中一个驳接件120无法与第一螺杆130的外螺纹配合的情况。

请参见图7，由于护栏主体的尺寸不一，当采用驳接件120对不同尺寸的护栏主体进行固定时，通常要求驳接件120的长度可调，以适配不同的护栏主体的尺寸。需要说明的是，在本申请中，驳接件120的长度可以理解为驳接件120的固定端122至立柱110的垂直距离。为实现驳接件120的长度可调的效果，在一些实施例中，在驳接件120中设置延长部125。具体地，驳接件120包括本体部124、延长部125和第二螺杆126。第二螺杆126的两端分别本体部124的一端及延长部125的一端螺纹连接，本体部124的另一端即为驳接件120的固定端122，延长部125的另一端即为驳接件120的连接端121。通过设置延长部125，能够增加驳接件120的长度，使驳接件120能够适配更多尺寸的护栏主体210。进一步地，在一些实施例中，驳接件120还包括第二弹性件127，第二弹性件127套设于第二螺杆126上，并位于本体部124及延长部125之间，本体部124及延长部125抵压第二弹性件127，第二弹性件127对本体部124及延长部125施加反弹力，以防止本体部124沿延长部125的周向偏移。

当然，当设置一个延长部125不足以满足固定护栏主体的需求时，在一些实施例中，一个驳接件120中还可包括有多个延长部125，例如一个驳接件120中设置两个、三个或四个延长部125，相应的，第二螺杆126也应当设置有多个，第二螺杆126的数量与延长部125的数量相等。多个延长部125沿第一螺杆130的轴向依次排列，且两个延长部125之间通过第二螺杆126连接，最靠近本体部124的延长部125与本体部124通过第二螺杆126连接，最靠近立柱110的延长部125形成驳接件120的连接端121。当然，当两个延长部125之间通过第二螺杆126连接时，两个延长部125之间也可以设置有第二弹性件127，以防止其中一个延长部125相对另一个延长部125于周向上偏移。根据护栏主体的尺寸，合理选择延长部125的数量，以调整驳接件120的长度，使驳接件120能够固定不同尺寸的护栏主体，提升护栏驳接组件100的适用性。

另外，参考图8所示，在一些实施例中，护栏驳接组件100还包括平垫150，平垫150可以为不锈钢材质，平垫150套设于第一螺杆130上，并位于驳接件120与第一弹性件141之间，以减小驳接件120抵压第一弹性件141时驳接件120与第一弹性件141之间的摩擦，避免驳接件120磨损。当然，立柱110及第一弹性件141之间也可设置有平垫150，以避免立柱110磨损。并且，在一些实施例中，可在驳接件120与第一弹性件141之间或第一弹性件141与立柱110之间的任意位置或两个位置设置平垫150。另外，在一些实施例中，可仅在部分的驳接件120及立柱110之间设置平垫150，如图8所示的实施例中，两个驳接件120仅其中一个与立柱110之间设置有平垫150。而在另一些实施例中，所有的驳接件120及立柱110之间均可设置有平垫150，进一步避免立柱110及驳接件120的磨损。

请参见图2和图9，图9示出了本申请一些实施例中护栏200的示意图，护栏驳接组件100将两个护栏主体210固定于地面以形成护栏200。具体地，立柱110上开设有两个连接孔113，两个连接孔113沿竖直方向依次排列，驳接件120设置有四个，第一螺杆130设置有两个，一个第一螺杆130穿设对应的一个连接孔113并与对应的两个驳接件120连接，而两个驳接件120固定对应的一个护栏主体210。通过设置两个驳接件120固定一个护栏主体210，能够使护栏主体210的固定更牢固。当然，在另一些实施例中，一个护栏主体210也可通过更多数量的驳接件120进行固定，例如，在一些实施例中，驳接件120设置有六个，其中三个驳接件120固定对应的一个护栏主体210。可以理解的是，护栏200中还可包括更多数量的护栏主体210，例如，在一些实施例中，护栏200中包括四个护栏主体210，驳接件120设置有八个，两个驳接件120固定对应的一个护栏主体210，此时，连接孔113依旧沿竖直方向依次排列，多个护栏主体210中对应两个护栏主体210位于同一高度上。

需要注意的是，参考图9所示，当护栏主体210固定于护栏驳接组件100上时，位于同一高度的两个护栏主体210应当间隔设置，两个护栏主体210之间形成间隙，而立柱110与两个护栏主体210之间的间隙相对。由此避免驳接件120以特定角度与立柱110固定，即护栏主体210倾斜于立柱110的延伸方向时，护栏200与立柱110之间产生干涉，影响驳接件120与立柱110之间角度的调节。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种护栏驳接组件，用于安装护栏主体，其特征在于，包括：

立柱，所述立柱上开设有连接孔；

驳接件，所述驳接件设置有至少两个，所述驳接件包括连接端及固定端，所述固定端用于固定所述护栏主体；

第一螺杆，所述第一螺杆穿设所述连接孔，一个所述第一螺杆的两端分别与对应的两个驳接件的连接端螺纹连接；以及

弹性组件，所述弹性组件套设于所述第一螺杆上，且所述弹性组件的两侧分别抵压所述驳接件的连接端及所述立柱。

2.根据权利要求1所述的护栏驳接组件，其特征在于，所述弹性组件包括第一弹性件，所述第一弹性件的中部凹陷形成凹陷槽，所述凹陷槽朝向所述立柱。

3.根据权利要求2所述的护栏驳接组件，其特征在于，所述弹性组件包括两个所述第一弹性件，且两个所述第一弹性件的凹陷槽朝向相反。

4.根据权利要求1所述的护栏驳接组件，其特征在于，所述连接孔为方形孔，所述第一螺杆的中部截面呈方形，所述第一螺杆的中部与所述连接孔相卡合。

5.根据权利要求1所述的护栏驳接组件，其特征在于，所述第一螺杆的两端设置有外螺纹，所述第一螺杆两端的外螺纹的旋向相反。

6.根据权利要求1所述的护栏驳接组件，其特征在于，所述连接孔设置有内螺纹，所述第一螺杆与所述立柱螺纹连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的护栏驳接组件，其特征在于，所述驳接件包括本体部、延长部、第二螺杆及第二弹性件，所述第二螺杆的一端与所述本体部螺纹连接，另一端与所述延长部的一端螺纹连接，所述延长部的另一端与所述第一螺杆连接并抵压所述弹性组件，所述第二弹性件套设于所述第二螺杆上，所述第二弹性件的两端分别抵压所述本体部及所述延长部。

8.根据权利要求1-6任一项所述的护栏驳接组件，其特征在于，所述第一螺杆设置有两个，所述驳接件设置有四个，一个所述第一螺杆与对应的两个所述驳接件连接，两个所述驳接件用于固定对应的一个所述护栏主体。

9.根据权利要求1-6任一项所述的护栏驳接组件，其特征在于，还包括平垫，所述平垫套设于所述第一螺杆上，并位于所述驳接件及所述弹性组件之间；和/或

所述护栏驳接组件还包括平垫，所述平垫套设于所述第一螺杆上，并位于所述立柱及所述弹性组件之间。

10.一种护栏，其特征在于，包括护栏主体及权利要求1-9任一项所述的护栏驳接组件，所述护栏主体与所述驳接件的固定端连接。

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