CN215596109U - 浮动保压机构以及保压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种浮动保压机构以及保压机,利用固定螺栓对固定块、压头和弹性元件进行连接以及在固定螺栓与通孔之间预留的间隙,可以对浮动保压机构进行调整。由此,保证了在保压过程中,固定块与压头的角度可变,以达到压头与产品表面完全贴合的效果,从而使产品表面的受力更加均匀。同时,当待保压工件与压头存在的位置偏差,可利用预留的间隙调节压头的位置来适应工件位置,省去了对浮动保压机构或工件位置的整体移动,减少了工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域,尤其涉及一种浮动保压机构以及保压机。
背景技术
在手机、平板电脑等电子设备装配过程中,为了保证零部件之间的胶水粘合更加牢固,在涂胶后会对产品进行保压操作。在保压过程中除了需要对电子产品提供一定的压力,还要保证保压机的压头与产品受压面完全接触,以使得受力均匀。如何确保保压过程中保压机的压头与产品受压面完全贴合,成为需要解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例提供了一种浮动保压机构以及保压机,以在保压的过程中保压机的压头与产品受压面完全贴合,使在产品表面受力均匀。
根据本实用新型实施例的第一方面,提供了一种浮动保压机构,包括:
固定块,具有第一圆弧槽以及第一通孔;
压头,具有第二圆弧槽;
调节球,收容于所述第一圆弧槽和所述第二圆弧槽内,且使所述固定块与所述压头留有间隔;
固定螺栓,穿过所述第一通孔与所述压头固定连接;以及
弹性元件,一端与所述固定块接触,另一端与所述压头或所述固定螺栓接触,以对所述固定块施加弹性力使得在压头未受力时所述固定块和所述压头的相对位置保持不变;
其中,所述固定螺栓与所述第一通孔留有间隙,用于调节所述固定块与所述压头的相对位置。
进一步地,所述浮动保压机构还包括:
连接块,具有第二通孔且相邻于所述固定块设置,并处于远离所述压头一侧;
连接螺栓,穿过所述第二通孔,并连接所述连接块与所述固定块,其中,所述连接螺栓与所述第二通孔留有间隙。
进一步地,所述弹性元件位于远离所述压头一侧,所述连接块具有避让孔,所述避让孔位于所述固定螺栓在所述连接块上的对应位置。
进一步地,所述的浮动保压机构还包括垫片,所述连接螺栓通过所述垫片与所述连接块连接。
进一步地,所述弹性元件为弹簧、橡胶垫中的至少一种。
进一步地,所述第一圆弧槽位于所述固定块中心位置,所述第二圆弧槽位于所述压头中心位置。
进一步地,所述固定螺栓与连接螺栓的数量为多个,并且对称于所述调节球位置分布。
第二方面.本实用新型实施例还提供了一种保压机,包括:根据上述第一方面中所述的浮动保压机构。
本实用新型实施例的浮动保压机构以及保压机,利用在固定螺栓对固定块、压头和弹性元件进行连接以及在固定螺栓与通孔预留的间隙,以对浮动保压机构进行调整。由此,保证了在保压过程中,固定块与压头的角度可变,以达到压头与产品表面完全贴合的效果,从而使产品表面的受力更加均匀。同时,当待保压工件与压头存在的位置偏差,可利用预留的间隙调节压头的位置来适应工件位置。
附图说明
通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:
图1是本实用新型实施例的爆炸结构示意图;
图2是本实用新型实施例的侧向结构示意图;
图3是本实用新型实施例的俯视结构示意图;
图4是本实用新型实施例的仰视结构示意图;
图5是本实用新型实施例的图2中A-A向剖视图(无调节球);
图6是本实用新型实施例的图2中B-B向剖视图(无调节球);
图7是本实用新型实施例的图2中C-C向剖视图。
附图标记说明:
1-固定块;11-第一通孔;12-第一圆弧槽;2-调节球;3-压头;31-第二圆弧槽;4-弹性元件;5-固定螺栓;6-连接块;61-第二通孔;62-避让孔;7-连接螺栓;8-垫片。
具体实施方式
以下基于实施例对本实用新型进行描述,但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。为了避免混淆本实用新型的实质,公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。
此外,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的附图都是为了说明的目的,并且附图不一定是按比例绘制的。
除非上下文明确要求,否则整个申请文件中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义;也就是说,是“包括但不限于”的含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1和图2是本实用新型实施例的爆炸结构示意图以及侧向结构示意图,图5和图6是本实用新型实施例的图2中A-A向和B-B向剖视图,如图1-2和5-6所示,本实施例中的浮动保压机构包括固定块1、压头3、调节球2、固定螺栓5和弹性元件4,其中固定块1具有第一圆弧槽12以及第一通孔11,压头3具有第二圆弧槽31,调节球2收容于第一圆弧槽12和第二圆弧槽31内,并且使固定块1与压头3留有间隔。固定螺栓5穿过第一通孔11与压头3固定连接。同时,弹性元件4一端与固定块1接触,另一端与压头3或固定螺栓5接触,以对固定块1施加弹性力使得在压头3未受力时固定块1和压头3的相对位置保持不变。本实施例中的固定螺栓5还与第一通孔11留有间隙,用于调节固定块1与所述压头3的相对位置。
平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。公差带是距离为公差值的两平行平面之间的区域。平面度属于形位误差中的形状误差。平行度指两平面或者两直线平行的程度,指一平面(边)相对于另一平面(边)平行的误差最大允许值。本实施例的浮动保压机构,利用固定螺栓5对固定块1、压头3和弹性元件4进行连接以及固定螺栓5与第一通孔11预留的间隙,保证了在保压过程中,固定块1与压头3的角度可变,以达到压头3与产品表面完全贴合的效果,从而使产品表面的受力更加均匀。
在一些实施方式中,本实施例的浮动保压机构未对工件进行保压操作时,固定块1与压头3通过固定螺栓5进行连接,此时弹性元件4可介于固定螺栓头与固定块1之间,或者介于固定块1与压头3之间。弹性元件4通过自身的形变产生远离于固定块方向的弹力,从而使得固定螺栓5、弹性元件4、固定块1和压头3相互间存在预紧力,进而对位于第一圆弧槽12和第二圆弧槽31中的调节球2锁紧,防止其从第一圆弧槽12和第二圆弧槽31中滑出。但在预紧时弹性元件4的压缩不能过大,例如不能大于弹性元件的最大形变量。
可选的,调节球材质为高碳钢、硬质合金等刚性材质中的至少一种。当浮动保压机构在保压的过程中,因其中心位置为具有刚性的调节球2,而四周为具有弹性变形能力的弹性元件4,当压头3下压到与工件表面接触时,压头3先与工件表面接触的部分受到压力的作用,对应的弹性元件4会产生形变,从而改变压头3的角度,从而使压头3的压力均匀分布于工件表面,减少了工件表面与压头3表面由于平行度偏差,而产生的弯曲应力。
在一些实施方式中,调节球2可被配置为与固定块1或与压头3一体的结构,此时减少了工件数量,也避免了调节球2从第一圆弧槽12或第二圆弧槽31滑出的情况。
容易理解,本实施例中的固定螺栓5与第一通孔11所预留的间隙,如图5中M处所示,固定螺栓5位于第一通孔11中的圆柱面直径小于第一通孔11直径。本实施例中该预留的间隙至少起到两个作用。第一,当固定块1以第一圆弧槽12相对于调节球2转动,此时固定块1相对于压头3的除了产生预紧力方向的运动外,还会产生固定块1与压头3平行移动(垂直于预紧力方向)的微小位移。因此,预留的间隙可以为该微小的位移提供空间。第二,当固定块1固定在保压机上后,如果工件与压头3还存在横向的位置偏差,利用预留的间隙可以仅调节压头3的位置适应工件。从而避免了对浮动保压机构或工件位置的整体移动,减少了工作强度。
在一些实施方式中,为提高浮动保压机构调节平行度时的稳定性,在调节球2大小不变的情况下,可以减少固定块与压头的间隔距离,从而增加调节球在第一圆弧槽12和第二圆弧槽31的接触面积,使得第一圆弧槽12在调节球2表面的滑动更加稳定;亦或是在间隔距离不变的情况下,增加调节球大小。
进一步地,浮动保压机构还包括连接块6以及连接螺栓7,连接块6具有第二通孔61且第二通孔61相邻于固定块1设置,并且处于远离压头3一侧。连接螺栓7穿过第二通孔61,进而与连接块6和固定块1连接。此时,连接螺栓7与第二通孔61也留有间隙,该间隙如图7中N处所示。该连接螺栓7与第二通孔61预留的间隙,也可进一步实现横向调节压头的作用,结合固定螺栓5与第一通孔11的间隙,可以加大压头3的横向调节距离。
可选的,为了便于浮动保压机构与保压机进行连接,本实施例中的连接块上设置有与保压机的气缸或气缸驱动臂连接的连接孔。
如图3和图7所示,进一步地,弹性元件4位于远离压头一侧,连接块6具有避让孔62,避让孔62位于固定螺栓5在连接块6上的对应位置。为了使连接块6与固定块1的连接更加紧凑,在连接块6上开设了与固定螺栓5的数量和位置相同的避让孔62,从而为固定螺栓5的安装与拆卸提供了空间。
如图1和图3所示,进一步地,浮动保压机构还包括垫片8,连接螺栓7通过垫片8与连接块6进行连接。机械结构中的螺栓大都属于标准件,即螺栓的大小、直径都是按照一定比例制造的。本实施例中为了增加连接螺栓7与第二通孔61的间隙,可以选择直径较小的螺栓,但此时相应的螺栓头的直径也会减少,因此不能很好的固定连接螺栓。本实施例中配合使用了大小相适应的垫片,省去了定制螺栓的成本。
在一些实施方式中,弹性元件4可以选为弹簧、橡胶垫中的至少一种。本实施例中的弹簧可以优先应用于调节幅度较大的使用场景,此时弹簧可以比橡胶垫具有更大的压缩空间。当调节幅度较小时,可以选择橡胶垫,亦或是多个橡胶垫配合使用。
图4为浮动保压机构的仰视图,如图4所示,在一些实施方式中压头3处与工件连接的接口位于压头的中心位置,为了使浮动保压机构的运行更加稳定,第一圆弧槽12位于固定块1的中心位置,第二圆弧槽31也位于压头3的中心位置。此时第一圆圆弧槽12、调节球2、第二圆弧槽13与压头3的接口处于同一方向上,此时浮动保压机构的受力都处于中心位置,进而使保压机运行更加稳定。
如图5所示,在其他实施方式中,固定螺栓5与连接螺栓7的数量为多个,并且对称于调节球2的位置分布。此时,固定螺栓5以及连接螺栓7对于浮动保压机构的约束力是围绕着调节球2分布的,由此可以在保压时各个方向提供同等的约束力。
优选地,固定螺栓5与连接螺栓7的数量都为4个,此时既可以满足对于浮动保压机构的固定,又可以避免螺栓在有限空间内的相互干涉。
在一种可选的实现方式中,本实用新型实施例还提供了一种保压机,包括根据上述实施例的浮动保压机构。本实施例的保压机,利用在固定螺栓5对固定块1、压头3和弹性元件4进行连接以及固定螺栓5与第一通孔11预留的间隙,保证了在保压过程中,固定块与压头的角度可变,以达到压头与产品表面完全贴合的效果,从而使产品表面的受力更加均匀。同时,当待保压工件与压头存在的位置偏差,可利用预留的间隙调节压头的位置来适应工件位置,省去了对浮动保压机构或工件位置的整体移动,减少了工作强度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域技术人员而言,本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种浮动保压机构,其特征在于,所述浮动保压机构包括:
固定块(1),具有第一圆弧槽(12)以及第一通孔(11);
压头(3),具有第二圆弧槽(31);
调节球(2),收容于所述第一圆弧槽(12)和所述第二圆弧槽(31)内,且使所述固定块(1)与所述压头(3)留有间隔;
固定螺栓(5),穿过所述第一通孔(11)与所述压头(3)固定连接;以及
弹性元件(4),一端与所述固定块(1)接触,另一端与所述压头(3)或所述固定螺栓(5)接触,以对所述固定块(1)施加弹性力使得在压头(3)未受力时所述固定块(1)和所述压头(3)的相对位置保持不变;
其中,所述固定螺栓(5)与所述第一通孔(11)留有间隙,用于调节所述固定块(1)与所述压头(3)的相对位置。
2.根据权利要求1所述的浮动保压机构,其特征在于,所述浮动保压机构还包括:
连接块(6),具有第二通孔(61)且相邻于所述固定块(1)设置,并处于远离所述压头(3)一侧;
连接螺栓(7),穿过所述第二通孔(61),并连接所述连接块(6)与所述固定块(1),其中,所述连接螺栓(7)与所述第二通孔(61)留有间隙。
3.根据权利要求2所述的浮动保压机构,其特征在于,所述弹性元件(4)位于远离所述压头(3)一侧,所述连接块(6)具有避让孔(62),所述避让孔(62)位于所述固定螺栓(5)在所述连接块(6)上的对应位置。
4.根据权利要求2所述的浮动保压机构,其特征在于,所述的浮动保压机构还包括垫片(8),所述连接螺栓(7)通过所述垫片(8)与所述连接块(6)连接。
5.根据权利要求1所述的浮动保压机构,其特征在于,所述弹性元件(4)为弹簧、橡胶垫中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的浮动保压机构,其特征在于,所述第一圆弧槽(12)位于所述固定块(1)中心位置,所述第二圆弧槽(31)位于所述压头(3)中心位置。
7.根据权利要求2所述的浮动保压机构,其特征在于,所述固定螺栓(5)与连接螺栓(7)的数量为多个,并且对称于所述调节球(2)位置分布。
8.一种保压机,其特征在于,所述保压机包括:根据权利要求1-7中任一项所述的浮动保压机构。
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