CN213328456U - 一种纸板表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸板处理技术领域，且公开了一种纸板表面处理装置，包括底座，所述底座的左右两侧均固定安装有侧柱。该纸板表面处理装置，通过在进行处理的时候，将纸板放置在防滑板的顶部，此时通过真空泵的运行，使得放置座的内部形成真空状态，此时根据大气压强使得纸板用力压向气孔处，不仅能够快速将纸板进行固定，相比其他固定方式，使得纸板可表面处理空间变大，增加了处理效率，此时通过电动推杆的工作，其输出轴伸长带着活动板下移，使得刮板与纸板接触，此时通过气缸的运行，带着刮板水平移动，将纸板进行抚平处理，在抚平的过程中，刮板会推动刮掉的蜡块到达收集箱的内部，达到了实用性高的目的。

Description

一种纸板表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及纸板处理技术领域，具体为一种纸板表面处理装置。

背景技术

纸板加工过程中，为了提高纸板的防水性，常常需要对纸板进行打蜡作业，在纸板表面形成蜡层，这样，当纸板遇水时，蜡层可将纸板与水隔开，防止水浸泡纸板，从而提高纸板的防水性，此外，当纸板积灰时，可擦拭纸板表面，将灰尘除去，降低了纸板的清除难度。

目前市场上的纸板表面处理方式多种多样，但是普遍上存在着实用性低的缺点，传统的纸板打蜡作业中难以控制纸板表面的蜡层厚度，这样，当纸板表面蜡层过厚时，在纸板的使用过程中，蜡层易断裂成蜡块，进而掉落，影响纸板的表面质量，纸板的防水性也将大大下降，同时在进行处理的过程中，刮掉的蜡层不利于收集处理，增加了工作人员的工作强度，故而提出一种纸板表面处理装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸板表面处理装置，具备实用性高等优点，解决了普遍上存在着实用性低的缺点，传统的纸板打蜡作业中难以控制纸板表面的蜡层厚度，这样，当纸板表面蜡层过厚时，在纸板的使用过程中，蜡层易断裂成蜡块，进而掉落，影响纸板的表面质量，纸板的防水性也将大大下降，同时在进行处理的过程中，刮掉的蜡层不利于收集处理，增加了工作人员的工作强度的问题。

(二)技术方案

为实现上述实用性高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板表面处理装置，包括底座，所述底座的左右两侧均固定安装有侧柱，所述侧柱的顶部固定安装有顶板，所述底座内腔底壁的左右两侧均固定安装有定位板，两个所述定位板相对的一侧之间活动安装有收集箱，所述底座的顶部固定安装有放置座，所述放置座的顶部固定安装有防滑板，所述放置座和防滑板的顶部均开设有气孔，所述放置座的背面固定安装有真空泵，所述底座的顶部且位于放置座的左右两侧均固定安装有滑座，所述滑座的内部固定安装有电热丝，所述底座顶部的左右两侧均开设有排料口，所述底座内腔的顶壁固定安装有导向板，所述顶板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出轴的底部固定安装有活动板，所述活动板的内部活动安装有转杆，所述转杆的外表面固定安装有齿轮，两个所述侧柱相对的一侧均固定安装有齿板，所述齿轮与齿板相啮合。

优选的，所述活动板的底部固定安装有气缸，所述气缸输出轴的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有刮板，所述连接板的底部且位于刮板的左右两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的内部活动安装有活动轴。

优选的，所述侧柱呈对称分布于底座中轴线的左右两侧，所述收集箱的形状为内部空心且顶面缺失的长方体。

优选的，所述放置座的长度和宽度分别大于防滑板的长度和宽度，所述气孔的数量不少于两个。

优选的，所述滑座的形状为三棱柱，所述导向板面向收集箱方向。

优选的，所述电动推杆的输出轴贯穿并延伸至顶板的底部，所述转杆的数量为两个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纸板表面处理装置，具备以下有益效果：

1、该纸板表面处理装置，通过在进行处理的时候，将纸板放置在防滑板的顶部，此时通过真空泵的运行，使得放置座的内部形成真空状态，此时根据大气压强使得纸板用力压向气孔处，不仅能够快速将纸板进行固定，相比其他固定方式，使得纸板可表面处理空间变大，增加了处理效率，此时通过电动推杆的工作，其输出轴伸长带着活动板下移，使得刮板与纸板接触，此时通过气缸的运行，带着刮板水平移动，将纸板进行抚平处理，在抚平的过程中，刮板会推动刮掉的蜡块移动到放置座的两侧，且顺着排料口和导向板到达收集箱的内部，达到了实用性高的目的。

2、该纸板表面处理装置，通过刮板挂料的过程中，连接板会带着活动轴在纸板的表面转动，将其压平，来保证纸板的平整度，而停留在滑座顶部的蜡块，通过电热丝的工作，将蜡块加热后完全融化，形成蜡滴且滴落至收集箱的内部，能够有效的将蜡块回收利用，电动推杆输出轴运动的过程中，两侧齿轮在齿板上活动，在其静止的时候，齿轮会卡在齿板的内部，有效的避免活动板产生偏移，进一步提升了刮板和活动轴移动过程中的稳定性，从而达到了实用性高的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活动板的结构示意图。

图中：1底座、2侧柱、3顶板、4定位板、5收集箱、6放置座、7防滑板、8气孔、9真空泵、10滑座、11电热丝、12排料口、13导向板、14电动推杆、15活动板、16转杆、17齿轮、18齿板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种纸板表面处理装置，包括底座1，底座1的左右两侧均固定安装有侧柱2，侧柱2呈对称分布于底座1中轴线的左右两侧，收集箱5的形状为内部空心且顶面缺失的长方体，侧柱2的顶部固定安装有顶板3，底座1内腔底壁的左右两侧均固定安装有定位板4，两个定位板4相对的一侧之间活动安装有收集箱5，底座1的顶部固定安装有放置座6，放置座6的长度和宽度分别大于防滑板7的长度和宽度，气孔8的数量不少于两个，放置座6的顶部固定安装有防滑板7，放置座6和防滑板7的顶部均开设有气孔8，通过在进行处理的时候，将纸板放置在防滑板7的顶部，此时通过真空泵9的运行，真空泵9的型号可以为RV0500，使得放置座6的内部形成真空状态，此时根据大气压强使得纸板用力压向气孔8处，不仅能够快速将纸板进行固定，相比其他固定方式，使得纸板可表面处理空间变大，增加了处理效率，此时通过电动推杆14的工作，其输出轴伸长带着活动板15下移，使得刮板与纸板接触，此时通过气缸的运行，带着刮板水平移动，将纸板进行抚平处理，在抚平的过程中，刮板会推动刮掉的蜡块移动到放置座6的两侧，且顺着排料口12和导向板13到达收集箱5的内部，达到了实用性高的目的，放置座6的背面固定安装有真空泵9，底座1的顶部且位于放置座6的左右两侧均固定安装有滑座10，滑座10的形状为三棱柱，导向板13面向收集箱5方向，滑座10的内部固定安装有电热丝11，底座1顶部的左右两侧均开设有排料口12，底座1内腔的顶壁固定安装有导向板13，顶板3的顶部固定安装有电动推杆14，电动推杆14的型号可以为Y802-4，电动推杆14的输出轴贯穿并延伸至顶板3的底部，转杆16的数量为两个，电动推杆14输出轴的底部固定安装有活动板15，活动板15的底部固定安装有气缸，气缸输出轴的底部固定安装有连接板，连接板的底部固定安装有刮板，连接板的底部且位于刮板的左右两侧均固定安装有连接杆，连接杆的内部活动安装有活动轴，活动板15的内部活动安装有转杆16，通过刮板挂料的过程中，连接板会带着活动轴在纸板的表面转动，将其压平，来保证纸板的平整度，而停留在滑座10顶部的蜡块，通过电热丝11的工作，将蜡块加热后完全融化，形成蜡滴且滴落至收集箱5的内部，能够有效的将蜡块回收利用，电动推杆14输出轴运动的过程中，两侧齿轮17在齿板18上活动，在其静止的时候，齿轮17会卡在齿板18的内部，有效的避免活动板15产生偏移，进一步提升了刮板和活动轴移动过程中的稳定性，从而达到了实用性高的目的，转杆16的外表面固定安装有齿轮17，两个侧柱2相对的一侧均固定安装有齿板18，齿轮17与齿板18相啮合。

综上所述，该纸板表面处理装置，通过在进行处理的时候，将纸板放置在防滑板7的顶部，此时通过真空泵9的运行，使得放置座6的内部形成真空状态，此时根据大气压强使得纸板用力压向气孔8处，不仅能够快速将纸板进行固定，相比其他固定方式，使得纸板可表面处理空间变大，增加了处理效率，此时通过电动推杆14的工作，其输出轴伸长带着活动板15下移，使得刮板与纸板接触，此时通过气缸的运行，带着刮板水平移动，将纸板进行抚平处理，在抚平的过程中，刮板会推动刮掉的蜡块移动到放置座6的两侧，且顺着排料口12和导向板13到达收集箱5的内部，达到了实用性高的目的。

并且，通过刮板挂料的过程中，连接板会带着活动轴在纸板的表面转动，将其压平，来保证纸板的平整度，而停留在滑座10顶部的蜡块，通过电热丝11的工作，将蜡块加热后完全融化，形成蜡滴且滴落至收集箱5的内部，能够有效的将蜡块回收利用，电动推杆14输出轴运动的过程中，两侧齿轮17在齿板18上活动，在其静止的时候，齿轮17会卡在齿板18的内部，有效的避免活动板15产生偏移，进一步提升了刮板和活动轴移动过程中的稳定性，从而达到了实用性高的目的，解决了普遍上存在着实用性低的缺点，传统的纸板打蜡作业中难以控制纸板表面的蜡层厚度，这样，当纸板表面蜡层过厚时，在纸板的使用过程中，蜡层易断裂成蜡块，进而掉落，影响纸板的表面质量，纸板的防水性也将大大下降，同时在进行处理的过程中，刮掉的蜡层不利于收集处理，增加了工作人员的工作强度的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纸板表面处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧均固定安装有侧柱(2)，所述侧柱(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述底座(1)内腔底壁的左右两侧均固定安装有定位板(4)，两个所述定位板(4)相对的一侧之间活动安装有收集箱(5)，所述底座(1)的顶部固定安装有放置座(6)，所述放置座(6)的顶部固定安装有防滑板(7)，所述放置座(6)和防滑板(7)的顶部均开设有气孔(8)，所述放置座(6)的背面固定安装有真空泵(9)，所述底座(1)的顶部且位于放置座(6)的左右两侧均固定安装有滑座(10)，所述滑座(10)的内部固定安装有电热丝(11)，所述底座(1)顶部的左右两侧均开设有排料口(12)，所述底座(1)内腔的顶壁固定安装有导向板(13)，所述顶板(3)的顶部固定安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)输出轴的底部固定安装有活动板(15)，所述活动板(15)的内部活动安装有转杆(16)，所述转杆(16)的外表面固定安装有齿轮(17)，两个所述侧柱(2)相对的一侧均固定安装有齿板(18)，所述齿轮(17)与齿板(18)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种纸板表面处理装置，其特征在于：所述活动板(15)的底部固定安装有气缸，所述气缸输出轴的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有刮板，所述连接板的底部且位于刮板的左右两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的内部活动安装有活动轴。

3.根据权利要求1所述的一种纸板表面处理装置，其特征在于：两个所述侧柱(2)呈对称分布于底座(1)中轴线的左右两侧，所述收集箱(5)的形状为内部空心且顶面缺失的长方体。

4.根据权利要求1所述的一种纸板表面处理装置，其特征在于：所述放置座(6)的长度和宽度分别大于防滑板(7)的长度和宽度，所述气孔(8)的数量不少于两个。

5.根据权利要求1所述的一种纸板表面处理装置，其特征在于：所述滑座(10)的形状为三棱柱，所述导向板(13)面向收集箱(5)方向。

6.根据权利要求1所述的一种纸板表面处理装置，其特征在于：所述电动推杆(14)的输出轴贯穿并延伸至顶板(3)的底部，所述转杆(16)的数量为两个。

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