CN213328130U - 一种背包自动缝合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种背包自动缝合机构，涉及纺织设备领域，包括工作台，工作台后端顶部固定连接有缝合装置，工作台前端顶部活动连接有，工作台底部设置有驱动装置，驱动装置的活动端穿过工作台固定连接于，的外侧设置有缝合模具，缝合装置与之间设置有限位基板，限位基板前端固定设置有限位弹簧，限位弹簧远离限位基板的一端固定连接有限位活动板，限位活动板顶端活动连接有限位轮，限位基板前端底部固定连接有若干固定限位杆，固定限位杆与限位活动板活动连接；同时，本实用新型在使用时能够半自动地进行缝合，缝合过程无需人工操作，降低了人工操作可能会出现的问题，提高了缝合效率，通过更换模具，能够缝合多种形状的布料。

Description

一种背包自动缝合机构

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，具体的是一种背包自动缝合机构。

背景技术

在背包的制作过程中为了实现连续生产，需要大量缝合多种形状的布料。传统的缝合方法是操作人员进行人工缝合，但是由于背包布料更为坚固，对操作者的操作要求更高，容易出现缝合偏位的问题；并且人工缝合导致工作人员的工作量大，生产效率也低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种背包自动缝合机构，本实用新型提供了一种背包自动缝合机构，旨在能够半自动地进行缝合，缝合过程无需人工操作，提高工作效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种背包自动缝合机构，所述工作台后端顶部固定连接有缝合装置，工作台前端顶部活动连接有主动齿轮，工作台底部设置有驱动装置，驱动装置的活动端穿过工作台固定连接于主动齿轮，主动齿轮的外侧设置有缝合模具，缝合装置与主动齿轮之间设置有限位基板，限位基板前端固定设置有限位弹簧，限位弹簧远离限位基板的一端固定连接有限位活动板，限位活动板顶端活动连接有限位轮，限位基板前端底部固定连接有若干固定限位杆，固定限位杆与限位活动板活动连接。

进一步地，所述缝合装置前端底部设置有缝合机构，缝合机构前端设置有伸缩杆，伸缩杆底部活动连接有限位活动球。

进一步地，所述缝合装置前端底部设置有缝合机构，缝合机构前端设置有伸缩杆，伸缩杆底部活动连接有限位活动球。

进一步地，所述缝合机构底端设置有缝合针。

进一步地，所述缝合模具的顶部开设有缝合槽，缝合槽与缝合机构底端的缝合针对应设置，缝合模具的内侧设有齿，缝合模具与主动齿轮啮合。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时能够半自动地进行缝合，缝合过程无需人工操作，降低了人工操作可能会出现的问题，提高了缝合效率，通过更换模具，能够缝合多种形状的布料。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体的右侧视图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是图2中A处的放大示意图。

图中：1、工作台；10、限位基板；11、限位弹簧；12、限位活动板；13、限位轮；14、固定限位杆；2、缝合装置；21、缝合机构；211、缝合针；22、伸缩杆；220、限位活动球；3、主动齿轮；31、驱动装置；4、缝合模具；40、缝合槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种背包自动缝合机构，如图2和3所示，工作台1后端顶部固定连接有缝合装置2，工作台1前端顶部活动连接有主动齿轮3，工作台1底部设置有驱动装置31，驱动装置31的活动端穿过工作台1固定连接于主动齿轮3，主动齿轮3的外侧设置有缝合模具4，缝合装置2与主动齿轮3之间设置有限位基板10，限位基板10前端固定设置有限位弹簧11，限位弹簧11远离限位基板10的一端固定连接有限位活动板12，限位活动板12顶端活动连接有限位轮13，限位基板10前端底部固定连接有若干固定限位杆14，固定限位杆14与限位活动板12活动连接限位弹簧11处于压缩状态，限位轮13直接接触缝合模具4，再通过限位杆14对限位弹簧11本身进行限位，同时，该机构对缝合模具进行限位，形成二者互相限位。

如图1所示，缝合装置2前端底部设置有缝合机构21，缝合机构21前端设置有伸缩杆22，伸缩杆22底部活动连接有限位活动球220，限位活动球220的存在保证在缝合过程中布料不会因摩擦产生的上下活动而导致的布料移位。

如图2所示，缝合机构21底端设置有缝合针211，缝合模具4的顶部开设有缝合槽40，缝合槽40与缝合机构21底端的缝合针211对应设置，缝合模具4的内侧设有齿，缝合模具4与主动齿轮3啮合。

在使用时，驱动装置31带动主动齿轮3进行运动，主动齿轮转动时，带动所啮合的模具进行转动，布料可通过人工置于模具之上，可选的可将布料包覆于模具外侧，保证布料不会乱动，缝合完成后可取下模具进行更换，不同形状的模具可进行不同形状的缝合，缝合完成后可取下模具进行更换。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种背包自动缝合机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)后端顶部固定连接有缝合装置(2)，工作台(1)前端顶部活动连接有主动齿轮(3)，工作台(1)底部设置有驱动装置(31)，驱动装置(31)的活动端穿过工作台(1)固定连接于主动齿轮(3)，主动齿轮(3)的外侧设置有缝合模具(4)，缝合装置(2)与主动齿轮(3)之间设置有限位基板(10)，限位基板(10)前端固定设置有限位弹簧(11)，限位弹簧(11)远离限位基板(10)的一端固定连接有限位活动板(12)，限位活动板(12)顶端活动连接有限位轮(13)，限位基板(10)前端底部固定连接有若干固定限位杆(14)，固定限位杆(14)与限位活动板(12)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种背包自动缝合机构，其特征在于，所述缝合装置(2)前端底部设置有缝合机构(21)，缝合机构(21)前端设置有伸缩杆(22)，伸缩杆(22)底部活动连接有限位活动球(220)。

3.根据权利要求2所述的一种背包自动缝合机构，其特征在于，所述缝合机构(21)底端设置有缝合针(211)。

4.根据权利要求1所述的一种背包自动缝合机构，其特征在于，所述缝合模具(4)的顶部开设有缝合槽(40)，缝合槽(40)与缝合机构(21)底端的缝合针(211)对应设置，缝合模具(4)的内侧设有齿，缝合模具(4)与主动齿轮(3)啮合。

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