CN213328110U - 一种大圆机裁布设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大圆机裁布设备，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体的相邻一侧通过轴承转动连接有第二杆体，所述第一壳体的内侧壁固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部安装有第一电机；使用时布通过第二杆体和第一杆体最后在收卷辊中进行收卷，第一杆体与第二杆体的结构可以使布的张紧程度变高，通过开关组控制液压缸下降，将切割头对准布的一端，操控第一电机使螺纹杆旋转，带动滑块在第四壳体上进行左右移动用来切割，该过程操作人员只需要控制开关无需碰触切割头与内部其他结构，大大的减省了人力操作，本设备结构简单，操作便利，适合大圆机裁布使用。

Description

一种大圆机裁布设备

技术领域

本实用新型涉及大圆机技术领域，具体为一种大圆机裁布设备。

背景技术

针织大圆机，学名针织圆形纬编机（或者叫做针织圆纬机）。由于针织大圆机的成圈系统（企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数）多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，针织大圆机是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘（清洁）机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。

中国公开授权发明：CN209412423U公开了带有剖布装置的大圆机，其，整体占地面积小，操作方便；能够在织出圆筒布的同时剖开圆筒布，并且收卷剖开后的布料，然而还存在一定问题；布料的张紧程度不足使得切割时无法整齐的裁剪，容易使得布缠挤在一起，结构过于简单，无法精确的控制切割高低位置的控制，以及卷布过程中无除尘除飞絮的状况，为此，提出一种大圆机裁布设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大圆机裁布设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大圆机裁布设备，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体的相邻一侧通过轴承转动连接有第二杆体，所述第一壳体的内侧壁固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接于所述第二壳体的一侧，所述第一壳体和所述第二壳体的相邻一侧固定连接有第四壳体，所述第四壳体的内部开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的内部与所述螺纹杆螺纹连接，所述滑块的底部焊接有第五壳体，所述第五壳体的内侧壁安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有切割头，所述第四壳体的内侧壁对称固定连接有限位块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体和所述第二壳体的相邻一侧通过轴承转动连接有第一杆体，所述第一杆体的外侧壁粘接有防滑垫。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的内侧壁固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有收卷辊，所述收卷辊的一端通过轴承转动连接于第二壳体的一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的顶部分别固定连接有第一板体和第二板体，所述第一板体的一侧与所述第一壳体的一侧固定连接，所述第二板体的一侧与所述第二壳体的一侧固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的一侧安装有风扇，所述第二壳体的一侧固定连接有第三壳体，所述第三壳体的底部内壁安装有风机，所述风机的出风口连通有第一管体，所述风机的进风口连通有第二管体，所述第二管体贯穿所述第二板体和所述第二壳体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的前表面固定连接有开关组，所述开关组的电性输出端分别与所述第一电机、第二电机、风扇、液压缸和风机的电性输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时布通过第二杆体和第一杆体最后在收卷辊中进行收卷，第一杆体与第二杆体的结构可以使布的张紧程度变高，通过开关组控制液压缸下降，将切割头对准布的一端，操控第一电机使螺纹杆旋转，带动滑块在第四壳体上进行左右移动用来切割，该过程操作人员只需要控制开关无需碰触切割头与内部其他结构，大大的减省了人力操作，本设备结构简单，操作便利，适合大圆机裁布使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中切割头的结构示意图；

图3为本实用新型中第二板体的结构示意图。

图中：1、底座；2、第一板体；3、第一壳体；4、收卷辊；5、滑块；6、第二壳体；7、第二板体；8、第三壳体；9、风机；10、第一管体；11、第二管体；12、第一杆体；13、防滑垫；14、开关组；15、限位块；16、螺纹杆；17、第四壳体；18、液压缸；19、第五壳体；20、第二杆体；21、切割头；22、第一电机；23、第一支撑板；24、风扇；25、滑槽；26、第二电机；27、第二支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大圆机裁布设备，包括底座1，底座1的顶部分别固定连接有第一壳体3和第二壳体6，第一壳体3和第二壳体6的相邻一侧通过轴承转动连接有第二杆体20，第一壳体3的内侧壁固定连接有第一支撑板23，第一支撑板23的顶部安装有第一电机22，第一电机22的输出端固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16的一端通过轴承转动连接于第二壳体6的一侧，第一壳体3和第二壳体6的相邻一侧固定连接有第四壳体17，第四壳体17的内部开设有滑槽25，滑槽25的内侧壁滑动连接有滑块5，滑块5的内部与螺纹杆16螺纹连接，滑块5的底部焊接有第五壳体19，第五壳体19的内侧壁安装有液压缸18，液压缸18的输出端固定连接有切割头21，第四壳体17的内侧壁对称固定连接有限位块15。

本实施例中，具体的：第一壳体3和第二壳体6的相邻一侧通过轴承转动连接有第一杆体12，第一杆体12的外侧壁粘接有防滑垫13；布通过第一杆体12时，通过防滑垫13可以增加布的贴合力，增加张力，便于裁剪。

本实施例中，具体的：第一壳体3的内侧壁固定连接有第二支撑板27，第二支撑板27的顶部安装有第二电机26，第二电机26的输出端固定连接有收卷辊4，收卷辊4的一端通过轴承转动连接于第二壳体6的一侧；收卷辊4通过第二电机26可以对产出的布进行收集。

本实施例中，具体的：底座1的顶部分别固定连接有第一板体2和第二板体7，第一板体2的一侧与第一壳体3的一侧固定连接，第二板体7的一侧与第二壳体6的一侧固定连接；通过第一板体2与第二板体7可以将设备固定在大圆机底部产出布料的位置，达到固定设备的作用。

本实施例中，具体的：第一壳体3的一侧安装有风扇24，第二壳体6的一侧固定连接有第三壳体8，第三壳体8的底部内壁安装有风机9，风机9的出风口连通有第一管体10，风机9的进风口连通有第二管体11，第二管体11贯穿第二板体7和第二壳体6；通过风扇24的运作可以对卷布过程中的飞絮进行清理，再通过风机9将吹落的飞絮进行收集向外排放，第二管体11外接收集箱，将飞絮进行收集。

本实施例中，具体的：第二壳体6的前表面固定连接有开关组14，开关组14的电性输出端分别与第一电机22、第二电机26、风扇24、液压缸18和风机9的电性输入端电性连接；操作人员通过操作开关组14可以完成对第一电机22、第二电机26、风扇24、液压缸18和风机9的电路进行控制。

工作原理或者结构原理，使用时，操作人员通过安装第一板体2与第二板体7将设备固定在大圆机底部产出布料的位置，达到固定设备的作用，操作人员通过操作开关组14可以完成对第一电机22、第二电机26、风扇24、液压缸18和风机9的电路进行控制，此时将产出的布通过第二杆体20和第一杆体12最后在收卷辊4中进行收卷，第一杆体12与第二杆体20的结构可以使布的张紧程度变高，通过第一杆体12外侧壁的防滑垫13可再次增加布的贴合力和张力，便于裁剪，通过开关组14控制液压缸18下降，将切割头21对准布的一端，操控第一电机22使螺纹杆16旋转，带动滑块5在第四壳体17的滑槽25中进行左右移动用来切割，其中第四壳体17的内侧壁对称连接有限位块15，可以使切割头21左右移动时避免碰触两侧而造成损坏，该过程操作人员只需要控制开关组14无需碰触切割头21与内部其他结构，大大的减省了人力操作，该过程中通过风扇24的运作可以对卷布过程中布的表面掉落布料和飞絮进行清理，再通过风机9将吹落的飞絮进行收集向外排放，第二管体11外接收集箱，将飞絮进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大圆机裁布设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部分别固定连接有第一壳体（3）和第二壳体（6），所述第一壳体（3）和所述第二壳体（6）的相邻一侧通过轴承转动连接有第二杆体（20），所述第一壳体（3）的内侧壁固定连接有第一支撑板（23），所述第一支撑板（23）的顶部安装有第一电机（22），所述第一电机（22）的输出端固定连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的一端通过轴承转动连接于所述第二壳体（6）的一侧，所述第一壳体（3）和所述第二壳体（6）的相邻一侧固定连接有第四壳体（17），所述第四壳体（17）的内部开设有滑槽（25），所述滑槽（25）的内侧壁滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）的内部与所述螺纹杆（16）螺纹连接，所述滑块（5）的底部焊接有第五壳体（19），所述第五壳体（19）的内侧壁安装有液压缸（18），所述液压缸（18）的输出端固定连接有切割头（21），所述第四壳体（17）的内侧壁对称固定连接有限位块（15）。

2.根据权利要求1所述的一种大圆机裁布设备，其特征在于：所述第一壳体（3）和所述第二壳体（6）的相邻一侧通过轴承转动连接有第一杆体（12），所述第一杆体（12）的外侧壁粘接有防滑垫（13）。

3.根据权利要求1所述的一种大圆机裁布设备，其特征在于：所述第一壳体（3）的内侧壁固定连接有第二支撑板（27），所述第二支撑板（27）的顶部安装有第二电机（26），所述第二电机（26）的输出端固定连接有收卷辊（4），所述收卷辊（4）的一端通过轴承转动连接于第二壳体（6）的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种大圆机裁布设备，其特征在于；所述底座（1）的顶部分别固定连接有第一板体（2）和第二板体（7），所述第一板体（2）的一侧与所述第一壳体（3）的一侧固定连接，所述第二板体（7）的一侧与所述第二壳体（6）的一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种大圆机裁布设备，其特征在于：所述第一壳体（3）的一侧安装有风扇（24），所述第二壳体（6）的一侧固定连接有第三壳体（8），所述第三壳体（8）的底部内壁安装有风机（9），所述风机（9）的出风口连通有第一管体（10），所述风机（9）的进风口连通有第二管体（11），所述第二管体（11）贯穿所述第二板体（7）和所述第二壳体（6）。

6.根据权利要求5所述的一种大圆机裁布设备，其特征在于：所述第二壳体（6）的前表面固定连接有开关组（14），所述开关组（14）的电性输出端分别与所述第一电机（22）、第二电机（26）、风扇（24）、液压缸（18）和风机（9）的电性输入端电性连接。

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