CN213327881U - 循环取挂式铝型材氧化挂具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了循环取挂式铝型材氧化挂具，包括主动轮、从动轮、电动机、传动带、固定机构和铝材夹合机构，所述主动轮和从动轮之间转动连接有传动带，所述主动轮一侧设有带动主动轮转动的电动机，所述传动带外侧等距设有多个固定机构，所述固定机构上卡接有铝材夹合机构。相对于现有技术，通过传动带的设置，可使得传动带上设置的固定机构进行转动，固定机构上连接铝材夹合机构，通过铝材夹合机构对于铝材进行限位，该种方式，可对于铝材进行安放和拿取时，均位于距离地面最低点，使得操作人员搬运更加方便，安放和拿取过程省时省力。

Description

循环取挂式铝型材氧化挂具

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工设备技术领域，尤其涉及循环取挂式铝型材氧化挂具。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

现有的铝型材氧化挂具在使用时，挂具本身不能进行转动，使得铝材安放至挂具上，对于挂具顶部位置处，用户需要提起铝材至较高位置处，安放和拿取费时费力，使用效果不好。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了循环取挂式铝型材氧化挂具。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

循环取挂式铝型材氧化挂具，包括主动轮、从动轮、电动机、传动带、固定机构和铝材夹合机构，所述主动轮和从动轮之间转动连接有传动带，所述主动轮一侧设有带动主动轮转动的电动机，所述传动带外侧等距设有多个固定机构，所述固定机构上卡接有铝材夹合机构。

优选的，所述固定机构包括卡扣式连接环、连接杆、扭力弹簧和弧形盖板，所述卡扣式连接环通过连接杆连接在传动带上，所述卡扣式连接环的开口端部通过扭力弹簧连接弧形盖板。

优选的，所述铝材夹合机构包括限位圆管、弧形夹板、内侧夹合机构、固定座和穿设连接杆，所述限位圆管焊接在固定座上，所述固定座上通过穿设连接杆穿设在卡扣式连接环中，所述限位圆管上的侧壁上对称固定有弧形夹板，所述限位圆管的内部设有内侧夹合机构。

优选的，所述弧形夹板倾斜设置，所述弧形夹板的内部设有铁杆。

优选的，所述内侧夹合机构包括半圆柱夹板、拉伸弹簧、导向轨和滑动杆，所述导向轨设置在限位圆管内侧中间位置处，所述导向轨中滑动连接有滑动杆，所述滑动杆端部固定有半圆柱夹板，所述半圆柱夹板一侧通过拉伸弹簧连接限位圆管内壁。

本实用新型的优点在于：通过传动带的设置，可使得传动带上设置的固定机构进行转动，固定机构上连接铝材夹合机构，通过铝材夹合机构对于铝材进行限位，该种方式，可对于铝材进行安放和拿取时，均位于距离地面最低点，使得操作人员搬运更加方便，安放和拿取过程省时省力；另外固定机构与铝材夹合机构之间卡接，一方面可方便用户对于固定机构和铝材夹合机构进行维护保养，使得固定机构和铝材夹合机构使用寿命增长，另一方面可使得不同大小的铝材夹合机构连接至固定机构上，使得该装置适用范围更广，对于不同大小的铝材进行使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例循环取挂式铝型材氧化挂具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例固定机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例铝材夹合机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例弧形夹板的整体结构示意图；

图5为本实用新型实施例内侧夹合机构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例半圆柱夹板的整体结构示意图。

图中标号：10、主动轮，20、从动轮，30、电动机，40、传动带，50、固定机构，51、卡扣式连接环，52、连接杆，53、扭力弹簧，54、弧形盖板，60、铝材夹合机构，61、限位圆管，62、弧形夹板，63、内侧夹合机构，631、半圆柱夹板，632、拉伸弹簧，633、导向轨，634、滑动杆，64、固定座，65、穿设连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实施例所述循环取挂式铝型材氧化挂具，包括主动轮10、从动轮20、电动机30、传动带40、固定机构50和铝材夹合机构60，所述主动轮10和从动轮20之间转动连接有传动带40，所述主动轮10一侧设有带动主动轮10转动的电动机30，所述传动带40外侧等距设有多个固定机构50，所述固定机构50上卡接有铝材夹合机构60。

通过传动带40的设置，可使得传动带40上设置的固定机构50进行转动，固定机构50上连接铝材夹合机构60，通过铝材夹合机构60对于铝材进行限位，该种方式，可对于铝材进行安放和拿取时，均位于距离地面最低点，使得操作人员搬运更加方便，安放和拿取过程省时省力；另外固定机构50与铝材夹合机构60之间卡接，一方面可方便用户对于固定机构50和铝材夹合机构60进行维护保养，使得固定机构50和铝材夹合机构60使用寿命增长，另一方面可使得不同大小的铝材夹合机构60连接至固定机构50上，使得该装置适用范围更广，对于不同大小的铝材进行使用。

如图2所示，所述固定机构50包括卡扣式连接环51、连接杆52、扭力弹簧53和弧形盖板54，所述卡扣式连接环51通过连接杆52连接在传动带40上，所述卡扣式连接环51的开口端部通过扭力弹簧53连接弧形盖板54。

将铝材夹合机构60整体卡接至卡扣式连接环51中，扭力弹簧53向弧形盖板54施加作用力，使得弧形盖板54盖合在卡扣式连接环51开口处，使得铝材夹合机构60的位置得到限制，从而使得固定机构50与铝材夹合机构60之间的连接位置更加稳定。

如图3所示，所述铝材夹合机构60包括限位圆管61、弧形夹板62、内侧夹合机构63、固定座64和穿设连接杆65，所述限位圆管61焊接在固定座64上，所述固定座64上通过穿设连接杆65穿设在卡扣式连接环51中，所述限位圆管61上的侧壁上对称固定有弧形夹板62，所述限位圆管61的内部设有内侧夹合机构63。

限位圆管61上的侧壁上对称固定有弧形夹板62，通过弧形夹板62可对于铝材进行外侧夹合；限位圆管61的内部设有内侧夹合机构63，可对于铝材进行内侧夹合。

如图4所示，所述弧形夹板62倾斜设置，所述弧形夹板62的内部设有铁杆。

弧形夹板62倾斜设置，可使得弧形夹板62对于铝材夹合时，夹合的位置更加稳定，弧形夹板62的内部设有铁杆，可使得弧形夹板62的整体位置更加稳定。

如图5-6所示，所述内侧夹合机构63包括半圆柱夹板631、拉伸弹簧632、导向轨633和滑动杆634，所述导向轨633设置在限位圆管61内侧中间位置处，所述导向轨633中滑动连接有滑动杆634，所述滑动杆634端部固定有半圆柱夹板631，所述半圆柱夹板631一侧通过拉伸弹簧632连接限位圆管61内壁。

将半圆柱夹板631穿设至铝材的内部，通过拉伸弹簧632的拉动，可使得半圆柱夹板631对于铝材进行限位，半圆柱夹板631上设置的滑动杆634会在导向轨633中进行滑动，从而辅助限位半圆柱夹板631的移动位置，使得半圆柱夹板631在移动时更加稳定。

本实施例，使用时，将需要进行氧化处理的铝型材放置到铝材夹合机构60中，限位圆管61上的侧壁上对称固定有弧形夹板62，通过弧形夹板62可对于铝材进行外侧夹合，限位圆管61的内部设有内侧夹合机构63，可对于铝材进行内侧夹合，用户根据铝材形状，选择合适的连接方式，连接完毕后，将铝材夹合机构60整体卡接至卡扣式连接环51中，扭力弹簧53向弧形盖板54施加作用力，使得弧形盖板54盖合在卡扣式连接环51开口处，使得铝材夹合机构60的位置得到限制，电动机30工作带动主动轮10进行转动，从而使得传动带40进行移动，从而调节铝型材的位置，方便用户对于铝型材进行安放和拿取。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.循环取挂式铝型材氧化挂具，其特征在于：包括主动轮(10)、从动轮(20)、电动机(30)、传动带(40)、固定机构(50)和铝材夹合机构(60)，所述主动轮(10)和从动轮(20)之间转动连接有传动带(40)，所述主动轮(10)一侧设有带动主动轮(10)转动的电动机(30)，所述传动带(40)外侧等距设有多个固定机构(50)，所述固定机构(50)上卡接有铝材夹合机构(60)。

2.根据权利要求1所述的循环取挂式铝型材氧化挂具，其特征在于：所述固定机构(50)包括卡扣式连接环(51)、连接杆(52)、扭力弹簧(53)和弧形盖板(54)，所述卡扣式连接环(51)通过连接杆(52)连接在传动带(40)上，所述卡扣式连接环(51)的开口端部通过扭力弹簧(53)连接弧形盖板(54)。

3.根据权利要求2所述的循环取挂式铝型材氧化挂具，其特征在于：所述铝材夹合机构(60)包括限位圆管(61)、弧形夹板(62)、内侧夹合机构(63)、固定座(64)和穿设连接杆(65)，所述限位圆管(61)焊接在固定座(64)上，所述固定座(64)上通过穿设连接杆(65)穿设在卡扣式连接环(51)中，所述限位圆管(61)上的侧壁上对称固定有弧形夹板(62)，所述限位圆管(61)的内部设有内侧夹合机构(63)。

4.根据权利要求3所述的循环取挂式铝型材氧化挂具，其特征在于：所述弧形夹板(62)倾斜设置，所述弧形夹板(62)的内部设有铁杆。

5.根据权利要求3所述的循环取挂式铝型材氧化挂具，其特征在于：所述内侧夹合机构(63)包括半圆柱夹板(631)、拉伸弹簧(632)、导向轨(633)和滑动杆(634)，所述导向轨(633)设置在限位圆管(61)内侧中间位置处，所述导向轨(633)中滑动连接有滑动杆(634)，所述滑动杆(634)端部固定有半圆柱夹板(631)，所述半圆柱夹板(631)一侧通过拉伸弹簧(632)连接限位圆管(61)内壁。

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