CN213327734U - 一种升温金属材料低压加工设备 - Google Patents
一种升温金属材料低压加工设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213327734U CN213327734U CN202021780445.3U CN202021780445U CN213327734U CN 213327734 U CN213327734 U CN 213327734U CN 202021780445 U CN202021780445 U CN 202021780445U CN 213327734 U CN213327734 U CN 213327734U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- dwang
- box
- fixedly connected
- box body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000007769 metal material Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000010792 warming Methods 0.000 title description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 46
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims abstract description 27
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims abstract description 27
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 16
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 claims abstract description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 241001075561 Fioria Species 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 9
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型属于金属材料加工技术领域，尤其是一种升温型金属材料低压加工设备，针对现有的钢管淬火时没有更好的冷却，降低了钢管的质量问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体内设有钢管，箱体内固定安装有两个扇叶框，两个扇叶框内分别转动连接有第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆和第二转动杆的一端均固定连接有扇叶，所述第一转动杆和第二转动杆的另一端固定连接有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮传动连接有同一个齿轮带，所述箱体的顶部固定安装有凹架，凹架内设有凹块，凹块内滑动连接有两个滑块。本实用新型结构简单，可快速降温，提高产品的质量，方便人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属材料加工技术领域，尤其涉及一种升温型金属材料低压加工设备。
背景技术
升温型金属材料低压加工设备的目前含有传统的金属材料加工设备，常用的耐磨金属管道，重量大、硬度低、抗冲击性能差，目前的钢管淬火设备在淬火时使用不方便，导致钢管的质量降低。
现提出在对现有的钢管淬火时没有更好的冷却，降低了钢管的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决对现有的钢管淬火时没有更好的冷却，降低了钢管的质量缺点，而提出的一种升温型金属材料低压加工设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种升温型金属材料低压加工设备，包括箱体，所述箱体内设有钢管，箱体内固定安装有两个扇叶框，两个扇叶框内分别转动连接有第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆和第二转动杆的一端均固定连接有扇叶，所述第一转动杆和第二转动杆的另一端固定连接有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮传动连接有同一个齿轮带，所述箱体的顶部固定安装有凹架，凹架内设有凹块，凹块内滑动连接有两个滑块，两个滑块的一侧固定连接有同一个齿条，所述箱体的一侧固定安装有托板，托板上转动连接有第四转动杆，第四转动杆的一端固定套设有第四齿轮，第四转动杆的上固定连接有凸齿轮，凸齿轮与齿条啮合。
优选的，所述箱体的一侧转动连接有第三转动杆，第三转动杆的一端固定连接有第三齿轮，第三齿轮分别与第一齿轮和第四齿轮啮合。
优选的，所述箱体的顶部开设有长孔，箱体的顶部开设有内腔，内腔内设有弹簧，弹簧的一端固定连接有挡板，箱体的一侧连通有水管，水管上设有增压泵，水管的一端固定连接有喷头，喷头位于长孔下方，箱体内设有隔板，隔板上开设有排水口。
优选的，两个扇叶框的一侧分别连通有第一冷却管和第二冷却管，第一冷却管和第二冷却管连通，第一冷却管上设有阀门，第一冷却管的一端连通有冷却箱。
优选的，所述箱体内设有两个淬火块，两个淬火块的一侧分别固定连接有两个伸缩杆，两个伸缩杆的一端分别设有两个气压缸，两个淬火块的一侧均连接有电线，电线的一端均连接有淬火变压器。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本方案由于设置了第一转动杆、第二转动杆、两个扇叶、第一冷却管、第二冷却管和冷却箱，当冷却箱的冷气通过第一冷却管和第二冷却管进入两个扇叶框内时，第一转动杆和第二转动杆带动两个扇叶旋转将冷气吹入箱体内进行降温，实现了降温的目的。
(2)本方案由于设置了凸轮、齿条、弹簧、挡板、水管和喷头，当凸轮转动带动齿条通过水管和挡板挤压弹簧，凸轮与齿条不啮合时，弹簧释放弹力带动水管和喷头移动，实现了左右移动的目的。
本实用新型结构简单，使用方便，可快速降温，提高产品的质量，方便人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种升温型金属材料低压加工设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种升温型金属材料低压加工设备的齿条和两个滑块等仰视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种升温型金属材料低压加工设备的凸轮结构示意图。
图中：1箱体、2扇叶框、3第一转动杆、4第二转动杆、5扇叶、6第一齿轮、7齿轮带、8第二齿轮、9支撑板、10电机、11第三转动杆、12第三齿轮、13托板、14第四转动杆、15第四齿轮、16凸齿轮、17凹架、18齿条、19凹块、20滑块、21增压泵、22水管、23喷头、24弹簧、25挡板、26隔板、27排水口、28长孔、29淬火块、30伸缩杆、31气压缸、32电线、33淬火变压器、34钢管、35第一冷却管、36第二冷却管、37冷却箱。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种升温型金属材料低压加工设备，包括箱体1，箱体1内设有钢管34，箱体1内固定安装有两个扇叶框2，两个扇叶框2内分别转动连接有第一转动杆3和第二转动杆4，第一转动杆3和第二转动杆4的一端均固定连接有扇叶5，第一转动杆3和第二转动杆4的另一端固定连接有第一齿轮6和第二齿轮8，第一齿轮6和第二齿轮8传动连接有同一个齿轮带7，箱体1的顶部固定安装有凹架17，凹架17内设有凹块19，凹块19内滑动连接有两个滑块20，两个滑块20的一侧固定连接有同一个齿条18，箱体1的一侧固定安装有托板13，托板13上转动连接有第四转动杆14，第四转动杆14的一端固定套设有第四齿轮15，第四转动杆14的上固定连接有凸齿轮16，凸齿轮16与齿条18啮合。
本实施例中，箱体1的一侧转动连接有第三转动杆11，第三转动杆11的一端固定连接有第三齿轮12，第三齿轮12分别与第一齿轮6和第四齿轮15啮合。
本实施例中，箱体1的顶部开设有长孔28，箱体1的顶部开设有内腔，内腔内设有弹簧24，弹簧24的一端固定连接有挡板25，箱体1的一侧连通有水管22，水管22上设有增压泵21，水管22的一端固定连接有喷头23，喷头23位于长孔28下方，箱体1内设有隔板26，隔板26上开设有排水口27。
本实施例中，两个扇叶框2的一侧分别连通有第一冷却管35和第二冷却管36，第一冷却管35和第二冷却管36连通，第一冷却管35上设有阀门，第一冷却管35的一端连通有冷却箱37。
本实施例中，箱体1内设有两个淬火块29，两个淬火块29的一侧分别固定连接有两个伸缩杆30，两个伸缩杆30的一端分别设有两个气压缸31，两个淬火块29的一侧均连接有电线32，电线32的一端均连接有淬火变压器33。
实施例二
参照图1-3，一种升温型金属材料低压加工设备，包括箱体1，箱体1内设有钢管34，箱体1内焊接安装有两个扇叶框2，两个扇叶框2内分别转动连接有第一转动杆3和第二转动杆4，第一转动杆3和第二转动杆4的一端均焊接连接有扇叶5，第一转动杆3和第二转动杆4的另一端焊接连接有第一齿轮6和第二齿轮8，第一齿轮6和第二齿轮8传动连接有同一个齿轮带7，箱体1的顶部焊接安装有凹架17，凹架17内设有凹块19，凹块19内滑动连接有两个滑块20，两个滑块20的一侧焊接连接有同一个齿条18，箱体1的一侧焊接安装有托板13，托板13上转动连接有第四转动杆14，第四转动杆14的一端焊接套设有第四齿轮15，第四转动杆14的上焊接连接有凸齿轮16，凸齿轮16与齿条18啮合。
本实施例中，箱体1的一侧转动连接有第三转动杆11，第三转动杆11的一端焊接连接有第三齿轮12，第三齿轮12分别与第一齿轮6和第四齿轮15啮合，第一齿轮6通过第三齿轮12带动第四齿轮15转动。
本实施例中，箱体1的顶部开设有长孔28，箱体1的顶部开设有内腔，内腔内设有弹簧24，弹簧24的一端焊接连接有挡板25，箱体1的一侧连通有水管22，水管22上设有增压泵21，水管22的一端焊接连接有喷头23，喷头23位于长孔28下方，箱体1内设有隔板26，隔板26上开设有排水口27，降温后的水可通过排水口27流入隔板26下方二次使用。
本实施例中，两个扇叶框2的一侧分别连通有第一冷却管35和第二冷却管36，第一冷却管35和第二冷却管36连通，第一冷却管35上设有阀门，第一冷却管35的一端连通有冷却箱37，打开阀门可将冷却箱37内的冷气放入第一冷却管35和第二冷却管36流入两个扇叶框2内。
本实施例中，箱体1内设有两个淬火块29，两个淬火块29的一侧分别焊接连接有两个伸缩杆30，两个伸缩杆30的一端分别设有两个气压缸31，两个淬火块29的一侧均连接有电线32，电线32的一端均连接有淬火变压器33，两个淬火变压器33可通过两个电线32对两个淬火块29进行升温。
本实施例中，在使用此装置时，两个淬火变压器33通过两个电线32对两个淬火块29进行升温，两个气压缸31通过两个伸缩杆30带动两个淬火块29对钢管34进行升温，冷却箱37中冷气通过第一冷却管35和第二冷却管36进入两个扇叶框2内，电机10启动，电机10的输出轴带动第二转动杆4转动，第二转动杆4通过第二齿轮8和齿轮带7传动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动第一转动杆3转动，第一转动杆3和第二转动杆4带动两个扇叶5旋转将冷气吹入箱体1内对钢管进行降温，同时增压泵21通过水管22将隔板26下的水抽入水管22内流入喷头23进行喷洒降温，第一齿轮6通过第三齿轮12和第四齿轮15带动第四转动杆14转动，第四转动杆14通过凸轮16带动齿条18移动，当齿条18通过水管22和挡板25对弹簧24进行挤压，当凸轮16不与齿条18啮合时，弹簧24释放弹力带动挡板25和水管22移动，从而造成了水管22带动喷头23左右移动的进行喷洒。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种升温型金属材料低压加工设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内设有钢管(34)，箱体(1)内固定安装有两个扇叶框(2)，两个扇叶框(2)内分别转动连接有第一转动杆(3)和第二转动杆(4)，第一转动杆(3)和第二转动杆(4)的一端均固定连接有扇叶(5)，所述第一转动杆(3)和第二转动杆(4)的另一端固定连接有第一齿轮(6)和第二齿轮(8)，第一齿轮(6)和第二齿轮(8)传动连接有同一个齿轮带(7)，所述箱体(1)的顶部固定安装有凹架(17)，凹架(17)内设有凹块(19)，凹块(19)内滑动连接有两个滑块(20)，两个滑块(20)的一侧固定连接有同一个齿条(18)，所述箱体(1)的一侧固定安装有托板(13)，托板(13)上转动连接有第四转动杆(14)，第四转动杆(14)的一端固定套设有第四齿轮(15)，第四转动杆(14)的上固定连接有凸齿轮(16)，凸齿轮(16)与齿条(18)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种升温型金属材料低压加工设备，其特征在于，所述箱体(1)的一侧转动连接有第三转动杆(11)，第三转动杆(11)的一端固定连接有第三齿轮(12)，第三齿轮(12)分别与第一齿轮(6)和第四齿轮(15)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种升温型金属材料低压加工设备，其特征在于，所述箱体(1)的顶部开设有长孔(28)，箱体(1)的顶部开设有内腔，内腔内设有弹簧(24)，弹簧(24)的一端固定连接有挡板(25)，箱体(1)的一侧连通有水管(22)，水管(22)上设有增压泵(21)，水管(22)的一端固定连接有喷头(23)，喷头(23)位于长孔(28)下方，箱体(1)内设有隔板(26)，隔板(26)上开设有排水口(27)。
4.根据权利要求1所述的一种升温型金属材料低压加工设备，其特征在于，两个扇叶框(2)的一侧分别连通有第一冷却管(35)和第二冷却管(36)，第一冷却管(35)和第二冷却管(36)连通，第一冷却管(35)上设有阀门，第一冷却管(35)的一端连通有冷却箱(37)。
5.根据权利要求1所述的一种升温型金属材料低压加工设备，其特征在于，所述箱体(1)内设有两个淬火块(29)，两个淬火块(29)的一侧分别固定连接有两个伸缩杆(30)，两个伸缩杆(30)的一端分别设有两个气压缸(31)，两个淬火块(29)的一侧均连接有电线(32)，电线(32)的一端均连接有淬火变压器(33)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021780445.3U CN213327734U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 一种升温金属材料低压加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021780445.3U CN213327734U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 一种升温金属材料低压加工设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213327734U true CN213327734U (zh) | 2021-06-01 |
Family
ID=76099051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021780445.3U Expired - Fee Related CN213327734U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 一种升温金属材料低压加工设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213327734U (zh) |
-
2020
- 2020-08-24 CN CN202021780445.3U patent/CN213327734U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107376514A (zh) | 一种空调用过滤网清洗装置 | |
| CN107314700B (zh) | 一种热交换器支撑装置 | |
| CN109078995B (zh) | 一种金属拉丝装置 | |
| CN213327734U (zh) | 一种升温金属材料低压加工设备 | |
| CN110918419A (zh) | 一种环保型铝制品加工用外漆烘烤装置 | |
| CN214502138U (zh) | 闭式冷却塔的喷淋系统 | |
| CN116811084B (zh) | 一种减少板体变形的绝缘材料生产用冷却设备 | |
| CN210675752U (zh) | 一种乳胶手套染色装置 | |
| CN216027122U (zh) | 一种热轧机用快速冷却装置 | |
| CN116099888A (zh) | 一种直冷模具盒 | |
| CN215824416U (zh) | 一种金属锯条生产用防锈处理装置 | |
| CN215757509U (zh) | 一种冷拔材热处理风冷淬火装置 | |
| CN108356186A (zh) | 一种弹簧生产用收集设备 | |
| CN210648768U (zh) | 一种工业铝扁管的切割设备 | |
| CN208282587U (zh) | 一种电镀干燥桶 | |
| CN207475356U (zh) | 一种具有水冷功能的防爆电机 | |
| CN216192547U (zh) | 一种重汽配件热处理设备 | |
| CN219059042U (zh) | 一种高速线材轧制合金小规格棒材的热处理装置 | |
| CN215560469U (zh) | 一种工件淬火用冷却设备 | |
| CN210847699U (zh) | 一种型材加工水冷装置 | |
| CN216192524U (zh) | 一种铸件安全环保高效淬火装置 | |
| CN214244193U (zh) | 一种钢化玻璃炉外压制设备 | |
| CN110983702A (zh) | 一种适用于渔网热定型的可调式拉伸固定机构 | |
| CN215404363U (zh) | 一种用于高速钢轧辊的淬火冷却装置 | |
| CN214773915U (zh) | 一种pe供水管加工用快速冷却装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221103 Address after: No. 6, Dongsi Group 1, Dongzhou Village, Zhangguo Town, Xinghua City, Taizhou City, Jiangsu Province, 225700 Patentee after: Shi Zhenzhou Address before: 313201 the north side of yanyudang community road in Xinshi Town, Deqing County, Huzhou City, Zhejiang Province starts from the 11th row in the South and the west side of the third building in the East Patentee before: Jiayue (Huzhou) building materials Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221214 Address after: 223900 100 meters south of the intersection of Jinshajiang Road and Qingyang North Road, Sihong Economic Development Zone, Sihong County, Suqian City, Jiangsu Province Patentee after: Jiangsu Shengjiyuan New Material Technology Co.,Ltd. Address before: No. 6, Dongsi Group 1, Dongzhou Village, Zhangguo Town, Xinghua City, Taizhou City, Jiangsu Province, 225700 Patentee before: Shi Zhenzhou |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210601 |