CN213326996U - 一种高效率过滤的超纯水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率过滤的超纯水设备，涉及超纯水器械领域，包括过滤箱，所述过滤箱底部设置泥水分离组件，所述过滤箱外壁设置在过滤组件；所述泥水分离组件包括处理箱，所述处理箱设置在过滤箱底部，所述处理箱内顶部设置弹簧连接杆，所述弹簧连接杆一端与承载架相连接，所述承载架内上部设置第一筛网，所述第一筛网下侧的承载架内设置第二筛网，所述第二筛网下侧的承载架内设置第三筛网，所述承载架一侧表面设置振动电机，所述处理箱顶部设置进水管，所述处理箱底部设置出水口，本实用新型能够对泥水进行高效分离，提高分离效果，同时多级过滤，能够提高过滤洁净度，过滤效果佳。

Description

一种高效率过滤的超纯水设备

技术领域

本实用新型涉及超纯水器械领域，尤其涉及一种高效率过滤的超纯水设备。

背景技术

在造纸、石油化工、食品、印染、煤矿、冶金及矿山等行业的生产过程中，均会产生一定量的污水、污泥。这些污水、污泥直接排放会对环境造成严重的破坏，因此需要对其进行相应的处理，以减轻对环境的污染。污泥中含有大量的污染物，且为现在工程中所存在的主要污染物。

如授权公告号为CN211078628U的实用新型所公开的一种超纯水设备，包括机架和设置在机架上的净水箱，所述滚筒内中心水平架设有筛筒，所述筛筒的筒体圆周由筛网组成，筛筒一端的转轴与穿设在滚筒该端筒壁上的驱动电机的输出轴传动连接，滚筒底部设置有与净化箱连通的滤网，所述净化箱为一顶部和底部均敞口的箱体，净化箱顶端的开口通过漏斗连接在滤网底部，所述滤箱为一顶端开口、底端密封的箱体，滤箱内由上至下依次设置有一级过滤层、二级过滤层和三级过滤层，其水泥分离效果不佳，同时水泥分离周期长，同时其过滤结构简单，过滤效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中水泥分离效果不佳，同时水泥分离周期长，同时其过滤结构简单，过滤效果不佳的问题，而提出的一种高效率过滤的超纯水设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效率过滤的超纯水设备，包括过滤箱，所述过滤箱底部设置泥水分离组件，所述过滤箱外壁设置在过滤组件；

所述泥水分离组件包括处理箱，所述处理箱设置在过滤箱底部，所述处理箱内顶部设置弹簧连接杆，所述弹簧连接杆一端与承载架相连接，所述承载架内上部设置第一筛网，所述第一筛网下侧的承载架内设置第二筛网，所述第二筛网下侧的承载架内设置第三筛网，所述承载架一侧表面设置振动电机，所述处理箱顶部设置进水管，所述处理箱底部设置出水口,所述处理箱内底部设置离心组件。

优选的，所述第一筛网的网口直径尺寸大于第二筛网的网口直径尺寸，所述第二筛网的网口直径尺寸大于第三筛网的网口直径尺寸。

优选的，所述过滤组件包括集料斗，所述集料斗设置在过滤箱内顶部一侧，且集料斗与出水口连通，所述集料斗内上部设置第一过滤层，所述集料斗内下部设置第二过滤层，所述集料斗底部与循环过滤管连通，所述循环过滤管设置在过滤箱内，所述循环过滤管一端与水箱连通，所述水箱设置在过滤箱外壁一侧，所述循环过滤管上设置泵体，所述循环过滤管内设置多组过滤网。

优选的，所述水箱内中部设置第三过滤层，所述第三过滤层下侧的水箱内设置第四过滤层。

优选的，所述水箱底部设置排水管，所述排水管上设置流量控制阀。

优选的，所述振动电机以及泵体均通过连接线与控制面板电性连接，所述控制面板设置在水箱一侧表面。

优选的，所述过滤箱底部设置支撑架，所述支撑架底部设置减震缓冲垫。

优选的，所述离心组件包括离心筒，所述离心筒设置在支撑柱顶部，所述支撑柱转动设置在安装架中部，所述安装架设置在承载筒内下部，所述承载筒设置在处理箱内底部，所述离心筒内壁上设置生物过滤膜，所述支撑柱底部设置第二带轮，所述第二带轮通过同步带与第一带轮连接，所述第一带轮设置在离心电机的驱动轴上，所述离心电机设置在安装架一侧，所述离心电机通过连接线与控制面板电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1，通过振动电机、第一筛网、第二筛网以及第三筛网的设置，能够通过振动电机振动，带动承载架振动，承载架同时带动第一筛网、第二筛网以及第三筛网振动，能够使泥水中不同颗粒大小的脏污与水分快速分离，提高泥水分离效率。

2，通过第一过滤层、第二过滤层、循环过滤管、滤网以及泵体的设置，能够对污水进行多级过滤，提高污水过滤效果，保证过滤的洁净度。

3，通过离心筒以及生物过滤膜的设置，能够通过离心筒的高速旋转，对污水中的微颗粒物与水分进行分离，便于后期污水的过滤处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图。

图3为本实用新型中泥水分离组件的主视剖面结构示意图。

图4为本实用新型中过滤组件的主视剖面结构示意图。

图中标号：1泥水分离组件、2控制面板、3过滤组件、4支撑架、5过滤箱、11进水管、12弹簧连接杆、13振动电机、14处理箱、15承载架、16出水口、17第三筛网、18第二筛网、19第一筛网、141承载筒、142离心电机、143安装架、144第一带轮、145第二带轮、146支撑柱、147离心筒、148生物过滤膜、301第一过滤层、302第二过滤层、303集料斗、304过滤网、305循环过滤管、306排水管、307流量控制阀、308水箱、309第四过滤层、310第三过滤层、311泵体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种高效率过滤的超纯水设备，包括过滤箱5，过滤箱5底部设置泥水分离组件1，过滤箱5外壁设置在过滤组件3；

泥水分离组件1包括处理箱14，处理箱14设置在过滤箱5底部，处理箱14内顶部焊接固定弹簧连接杆12，弹簧连接杆12一端与承载架15焊接连接，承载架15内上部设置第一筛网19，第一筛网19下侧的承载架15内设置第二筛网18，第二筛网18下侧的承载架15内设置第三筛网17，承载架15一侧表面安装振动电机13，处理箱14顶部焊接进水管11，处理箱14底部设置出水口16，处理箱14内底部设置离心组件，振动电机13通过连接线与控制面板2电性连接，能够使泥水中不同颗粒大小的脏污与水分快速分离，提高泥水分离效率。

为了能够对不同大小的污泥颗粒进行分级过滤以及分离，本实施例中，优选的，第一筛网19的网口直径尺寸大于第二筛网18的网口直径尺寸，第二筛网18的网口直径尺寸大于第三筛网17的网口直径尺寸。

为了能够对污水进行多级过滤，提高污水过滤效果，保证过滤的洁净度，本实施例中，优选的，过滤组件3包括集料斗303，集料斗303设置在过滤箱5内顶部一侧，且集料斗303与出水口16连通，集料斗303内上部设置第一过滤层301，集料斗303内下部设置第二过滤层302，集料斗303底部与循环过滤管305连通，循环过滤管305设置在过滤箱5内，循环过滤管305一端与水箱308连通，水箱308设置在过滤箱5外壁一侧，循环过滤管305上设置泵体311，循环过滤管305内设置多组过滤网304，泵体311均通过连接线与控制面板2电性连接，控制面板2设置在水箱308一侧表面。

为了能够对污水进一步进行过滤，进一步提高过滤效果，本实施例中，优选的，水箱308内中部设置第三过滤层310，第三过滤层310下侧的水箱308内设置第四过滤层309。

为了能够对过滤的超纯水进行排出，同时能够控制排出流量，本实施例中，优选的，水箱308底部设置排水管306，排水管306上设置流量控制阀307。

为了能够对对本装置进行减震缓冲，提高防护效果，本实施例中，优选的，过滤箱5底部设置支撑架4，支撑架4底部设置减震缓冲垫。

为了能够对污水中的微颗粒物与水分进行分离，便于后期污水的过滤处理，本实施例中，优选的，离心组件包括离心筒147，离心筒147设置在支撑柱146顶部，支撑柱146转动设置在安装架143中部，安装架143设置在承载筒141内下部，承载筒141设置在处理箱14内底部，离心筒147内壁上设置生物过滤膜148，支撑柱146底部设置第二带轮145，第二带轮145通过同步带与第一带轮144连接，第一带轮144设置在离心电机142的驱动轴上，离心电机142设置在安装架143一侧，离心电机142通过连接线与控制面板2电性连接。

工作原理：当污水通过进水管11输送至处理箱14内后，接通振动电机13的电路，振动电机13运行并带动承载架15在弹簧连接杆12上振动，承载架15带动第一筛网19、第二筛网18以及第三筛网17同时振动，第一筛网19、第二筛网18以及第三筛网17逐级对不同颗粒大小的污泥以及脏污进行过滤，并与污水进行分离，分离后的污水输送至离心筒147内，然后运行离心电机142，离心电机142带动第一带轮144转动，第一带轮144带动第二带轮145转动，第二带轮145带动支撑柱146转动，支撑柱146带动离心筒147高速旋转，离心筒147内的污水经过生物过滤膜148时，生物过滤膜148对污水中的微颗粒物进行吸附，分离后的污水通过出水口16输送至集料斗303，运行泵体311，污水经过第一过滤层301以及第二过滤层302，第一过滤层301以及第二过滤层302对污水进行一级过滤，过滤后的污水流动至循环过滤管305内，并依次经过循环过滤管305内的过滤网304，进而对污水进行二级过滤，并将过滤后的污水输送至水箱308内，再通过第三过滤层310以及第四过滤层309对水箱308内的水分进行三级过滤，进而使其达到使用指标。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效率过滤的超纯水设备，包括过滤箱（5），其特征在于，所述过滤箱（5）底部设置泥水分离组件（1），所述过滤箱（5）外壁设置在过滤组件（3）；

所述泥水分离组件（1）包括处理箱（14），所述处理箱（14）设置在过滤箱（5）底部，所述处理箱（14）内顶部设置弹簧连接杆（12），所述弹簧连接杆（12）一端与承载架（15）相连接，所述承载架（15）内上部设置第一筛网（19），所述第一筛网（19）下侧的承载架（15）内设置第二筛网（18），所述第二筛网（18）下侧的承载架（15）内设置第三筛网（17），所述承载架（15）一侧表面设置振动电机（13），所述处理箱（14）顶部设置进水管（11），所述处理箱（14）底部设置出水口（16）,所述处理箱（14）内底部设置离心组件。

2.根据权利要求1所述的一种高效率过滤的超纯水设备，其特征在于，所述第一筛网（19）的网口直径尺寸大于第二筛网（18）的网口直径尺寸，所述第二筛网（18）的网口直径尺寸大于第三筛网（17）的网口直径尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种高效率过滤的超纯水设备，其特征在于，所述过滤组件（3）包括集料斗（303），所述集料斗（303）设置在过滤箱（5）内顶部一侧，且集料斗（303）与出水口（16）连通，所述集料斗（303）内上部设置第一过滤层（301），所述集料斗（303）内下部设置第二过滤层（302），所述集料斗（303）底部与循环过滤管（305）连通，所述循环过滤管（305）设置在过滤箱（5）内，所述循环过滤管（305）一端与水箱（308）连通，所述水箱（308）设置在过滤箱（5）外壁一侧，所述循环过滤管（305）上设置泵体（311），所述循环过滤管（305）内设置多组过滤网（304）。

4.根据权利要求3所述的一种高效率过滤的超纯水设备，其特征在于，所述水箱（308）内中部设置第三过滤层（310），所述第三过滤层（310）下侧的水箱（308）内设置第四过滤层（309）。

5.根据权利要求3所述的一种高效率过滤的超纯水设备，其特征在于，所述水箱（308）底部设置排水管（306），所述排水管（306）上设置流量控制阀（307）。

6.根据权利要求1或3所述的一种高效率过滤的超纯水设备，其特征在于，所述振动电机（13）以及泵体（311）均通过连接线与控制面板（2）电性连接，所述控制面板（2）设置在水箱（308）一侧表面。

7.根据权利要求1所述的一种高效率过滤的超纯水设备，其特征在于，所述过滤箱（5）底部设置支撑架（4），所述支撑架（4）底部设置减震缓冲垫。

8.根据权利要求1所述的一种高效率过滤的超纯水设备，其特征在于，所述离心组件包括离心筒（147），所述离心筒（147）设置在支撑柱（146）顶部，所述支撑柱（146）转动设置在安装架（143）中部，所述安装架（143）设置在承载筒（141）内下部，所述承载筒（141）设置在处理箱（14）内底部，所述离心筒（147）内壁上设置生物过滤膜（148），所述支撑柱（146）底部设置第二带轮（145），所述第二带轮（145）通过同步带与第一带轮（144）连接，所述第一带轮（144）设置在离心电机（142）的驱动轴上，所述离心电机（142）设置在安装架（143）一侧。

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