CN213326842U - 新型油田污水聚结除油过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油田地面集输污水处理技术领域，是一种新型油田污水聚结除油过滤器，包括罐体、除油滤框、隔板和水帽，罐体顶部设有排气孔，罐体上部设有进水口，罐体上部内壁固定安装有除油滤框，除油滤框的上下两面均设有滤孔，除油滤框内部填充有聚结除油材料，除油滤框中心处设有圆孔，圆孔上安装有可拆卸的圆形盖板，罐体下部内壁固定安装有隔板，隔板与除油滤框之间填充有聚结过滤材料，隔板上均布有水帽，罐体下部设有出水口，罐体底部中心设有放空口。本实用新型结构合理而紧凑，可有效去除油田污水中的油份、悬浮物、胶体等物质，实现高效的过滤效果，节约了能源消耗，具有高效、稳定可靠和维修成本低的特点。

Description

新型油田污水聚结除油过滤器

技术领域

本实用新型涉及油田地面集输污水处理技术领域，是一种新型油田污水聚结除油过滤器。

背景技术

国内外各大油田主要采用注水开发方式，即注入高压水驱动原油使其从油井中开采出来。采出液通过地面集输至联合处理站，历经原油脱水、污水净化、高压回注地层，实现循环注水采油。油田污水处理方法按照技术原理分为有物理法、化学法以及生物法，其中物理法有旋流、气浮、过滤、膜处理等；过滤作为处理油份、悬浮物的有效手段，通常对进口指标有要求，比如油田污水过滤器一般控制在油份、悬浮物含量小于15mg/L。然而伴随着油田开采进入中后期，采出液含水率持续增大，后端污水处理系统压力递增，主要表现为：来水油份、悬浮物逐渐升高，过滤器进口水质不达标而频繁停运，导致注水超标，堵塞油层孔道，降低原油采收率。

油田通常采用多介质过滤器，过滤材料选用无烟煤、石英砂、核桃壳，多年的使用经验表明，此类过滤器及滤料对油份去除效果差，特别是油份超过15mg/L时，出水效果差的同时，过滤器内部滤料粘油后而不易被反冲洗恢复，出现板结，进一步失去过滤性能，造成频繁的更换新滤料来确保处理效果，无形之中增加了运行成本。

考虑到当下国际油价持续低迷以及生态文明建设的要求，油田污水处理应进一步提质增效，朝着更为高效、经济、环保的方向发展，确保污水处理主控新项目油份、悬浮物达到不同油藏的注水指标已显得尤为重要。近年来综合当前污水处理技术特点以及现场推广的可行性，采用高效过滤器，并配套更为合理的聚结过滤材料是今后油田污水处理过滤处理的关键突破口和发展的方向。

发明内容

本实用新型提供了一种新型油田污水聚结除油过滤器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决油田污水中的油份、悬浮物、胶体等物质的去除问题，降低过滤材料的更换频率，实现高效的过滤效果。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种新型油田污水聚结除油过滤器，包括罐体、除油滤框、隔板和水帽，罐体顶部设有排气孔，罐体上部设有进水口，进水口上固定连通有进水管线，罐体上部内壁固定安装有除油滤框，除油滤框的上下两面均设有滤孔，除油滤框内部填充有聚结除油材料，除油滤框中心处设有圆孔，圆孔上安装有可拆卸的圆形盖板，罐体下部内壁固定安装有隔板，隔板与除油滤框之间填充有聚结过滤材料，隔板上均布有水帽，隔板下部与罐体底部之间固定安装有支腿，罐体下部设有出水口，出水口上固定连通有出水管线，罐体底部中心设有放空口。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述进水口的下边缘高于除油滤框所在的水平面。

上述出水口的上边缘低于隔板所在的水平面。

上述罐体底部外壁固定安装有支撑架。

上述隔板下部与罐体底部之间固定安装有支腿，罐体顶部设有检修人孔。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过除油滤框、聚结除油材料和聚结过滤材料的综合应用，有效去除油田污水中的油份、悬浮物、胶体等物质，延长了过滤器的清理周期，具有高效、稳定可靠和维修成本低的特点。

附图说明

附图1为本实用新型的主视剖视结构示意图。

附图2为本实用新型的除油滤框俯视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为进水口，2为出水口，3为排气孔，4为放空口，5为检修人孔，6为除油滤框，7为隔板，8为水帽，9为支腿，10为圆形盖板，11为盖板把手，12为罐体，13为支撑架，14为聚结除油材料，15为聚结过滤材料，16为滤孔。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如图1所示，该新型油田污水聚结除油过滤器，包括罐体12、除油滤框6、隔板7和水帽8，罐体12顶部设有排气孔3，罐体12上部设有进水口1，进水口1上固定连通有进水管线，罐体12上部内壁固定安装有除油滤框6，除油滤框6的上下两面均设有滤孔16，除油滤框6内部填充有聚结除油材料14，除油滤框6中心处设有圆孔，圆孔上安装有可拆卸的圆形盖板10，罐体12下部内壁固定安装有隔板7，隔板7与除油滤框6之间填充有聚结过滤材料15，隔板7上均布有水帽8，罐体12下部设有出水口2，出水口2上固定连通有出水管线，罐体12底部中心设有放空口4。

本实用新型的最大特点在于通过内部结构布设和聚结除油材料14及聚结过滤材料15的功能，扩大了进水管线的污水油份、悬浮物指标范围。一般油田常规过滤器进口指标控制在含油、悬浮物小于15mg/L，若超过则聚结过滤材料15因粘油而出现板结，逐步失去过滤性能。而在本实用新型中，油份首先被聚结除油材料14吸附，不会造成后端聚结过滤材料15的板结，进而保持过滤性能。聚结除油材料14高度为100mm至200mm。聚结除油材料14表面能够粘油，但在反冲洗过程中能够脱附，可选用经过改性的纤维球、橡胶颗粒等。聚结过滤材料15的填充高度为1200mm至1400mm，水帽的空隙为0.2mm至0.5mm。水帽8材质根据处理水水质腐蚀性能，可选用304、316、316L等型号的不锈钢，水帽8间隙根据聚结过滤材料15大小选用，通常为0.2mm至0.5mm。聚结过滤材料15可采用硅泥经过改性、灼烧而形成的多孔状球形颗粒，性质为材料表面呈现强亲水疏油特性，化学性能稳定、颗粒均匀、表面光滑、无裂痕、质地坚硬、磨损率低、微孔发达，筒压强度11.5MPa至13MPa，孔隙率42%至47%，密度1.6g/cm³至1.8g/cm³，比表面积大于2×10⁴cm²/g，与油的接触角θ为3°至5°，与水的接触角大于148°。聚结过滤材料15表面呈现强亲水疏油特性，比表面大，孔隙率高，呈现规则的球形，大小均匀一致，能够截留污水中的悬浮物，而又不会因为表面粘油造成板结而失去过滤性能。

可根据实际需要，对上述新型油田污水聚结除油过滤器作进一步优化或/和改进：

如图1所示，进水口1的下边缘高于除油滤框6所在的水平面。进水口1的下边缘高于除油滤框6所在的水平面可以保证确保进入的油田污水逐级经过聚结除油材料14和聚结过滤材料15，防止聚结过滤材料15因表面粘油而失去过滤能力。

如图1所示，出水口2的上边缘低于隔板7所在的水平面。出水口2的上边缘低于隔板7所在的水平面保证了进来的油田污水能够经过聚结除油材料14和聚结过滤材料15的两级吸附、处理，使处理后的水满足外排标准。

如图2所示,罐体12底部外壁固定安装有支撑架13。用于罐体12的固定。

如图1所示，隔板7下部与罐体12底部之间固定安装有支腿9，这样可增加稳定性，罐体顶部设有检修人孔5便于检查。

如图1、2所示，圆形盖板10上设有盖板把手11，便于装填聚结过滤材料15和检修时打开圆形盖板10。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (8)

1.一种新型油田污水聚结除油过滤器，其特征在于包括罐体、除油滤框、隔板和水帽，罐体顶部设有排气孔，罐体上部设有进水口，进水口上固定连通有进水管线，罐体上部内壁固定安装有除油滤框，除油滤框的上下两面均设有滤孔，除油滤框内部填充有聚结除油材料，除油滤框中心处设有圆孔，圆孔上安装有可拆卸的圆形盖板，罐体下部内壁固定安装有隔板，隔板与除油滤框之间填充有聚结过滤材料，隔板上均布有水帽，罐体下部设有出水口，出水口上固定连通有出水管线，罐体底部中心设有放空口。

2.根据权利要求1所述的新型油田污水聚结除油过滤器，其特征在于进水口的下边缘高于除油滤框所在的水平面。

3.根据权利要求1或2所述的新型油田污水聚结除油过滤器，其特征在于出水口的上边缘低于隔板所在的水平面。

4.根据权利要求1或2所述的新型油田污水聚结除油过滤器，其特征在于罐体底部外壁固定安装有支撑架。

5.根据权利要求3所述的新型油田污水聚结除油过滤器，其特征在于罐体底部外壁固定安装有支撑架。

6.根据权利要求1或2或5所述的新型油田污水聚结除油过滤器，其特征在于隔板下部与罐体底部之间固定安装有支腿，罐体顶部设有检修人孔。

7.根据权利要求3所述的新型油田污水聚结除油过滤器，其特征在于隔板下部与罐体底部之间固定安装有支腿，罐体顶部设有检修人孔。

8.根据权利要求4所述的新型油田污水聚结除油过滤器，其特征在于隔板下部与罐体底部之间固定安装有支腿，罐体顶部设有检修人孔。

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