CN213325194U - 一种可调节运输高度的输送机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可调节运输高度的输送机,属于输送机技术领域,其包括输送设备,所述输送设备的正面和背面均设置有两个支撑板,位于左侧两个支撑板相远离的一面分别与两个支撑杆的相对面固定连接,位于右侧两个支撑板相远离的一面分别与两个电动推杆的相对面固定连接,且两个支撑杆的底端均固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的底端与滑套内壁的下表面固定连接。该可调节运输高度的输送机,通过设置电动推杆、合页和伸缩杆,使得工作人员可以方便的对该输送机的角度进行调节,且该输送机可以在平面和斜面进行转换,提高了该该输送机的适用性,使得工作人员无需繁琐的反复更换输送设备,降低了工作人员使用输送机时的成本。

Description

一种可调节运输高度的输送机
技术领域
本实用新型属于输送机技术领域,具体为一种可调节运输高度的输送机。
背景技术
输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形,带式输送机是当前散状物料输送的主要方式,目前大部分的带式输送机只有平面传送或斜面传送中的一种功能,但在实际使用中,物体在需要向上运输时,工作人员就需要将斜面输送机和平面输送机同时运输至现场,不仅极大浪费了运输的时间,且使用过程较为繁琐,多个输送机的需求,极大的增加了运输时的成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种可调节运输高度的输送机,解决了在实际使用中,物体在需要向上运输时,工作人员就需要将斜面输送机和平面输送机同时运输至现场,不仅极大浪费了运输的时间,且使用过程较为繁琐,多个输送机的需求,极大的增加了运输时成本的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节运输高度的输送机,包括输送设备,所述输送设备的正面和背面均设置有两个支撑板,位于左侧两个支撑板相远离的一面分别与两个支撑杆的相对面固定连接,位于右侧两个支撑板相远离的一面分别与两个电动推杆的相对面固定连接,且两个支撑杆的底端均固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的底端与滑套内壁的下表面固定连接,所述支撑杆滑动连接在滑套内,所述滑套下表面和电动推杆的底端分别与两个底板的上表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述支撑杆的右侧面和电动推杆的左侧面通过销轴分别与连接杆的左端和伸缩杆的右端固定连接,所述伸缩杆和连接杆相对面的一端通过合页活动连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述连接杆的外表面套接有套筒,所述套筒的正面螺纹连接有紧固螺钉,所述紧固螺钉背面的一端与连接杆的正面搭接。
作为本实用新型的进一步方案:所述套筒的上表面和下表面均固定连接有固定杆,两个所述固定杆的相对面均固定连接有弹性机构,两个所述弹性机构相对面的一端均设置有滑轮,所述滑轮的外表面与伸缩杆的外表面搭接。
作为本实用新型的进一步方案:所述滑套和电动推杆的左侧面均固定连接有限位板,两个所述限位板的上表面均开设有卡槽,两个底板的下表面均固定连接有滑轮,且两个底板的上表面均滑动有卡杆,两个所述卡杆的底端均设置有摩擦片。
作为本实用新型的进一步方案:所述卡杆的外表面套接有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与卡杆的底端和底板的下表面固定连接,两个所述卡杆的顶端均卡接有旋转机构,且两个旋转机构的顶端均固定连接有转把,所述转把的外表面设置有防滑纹路。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该可调节运输高度的输送机,通过设置电动推杆、套筒、连接杆、合页和伸缩杆,当工作人员需要调整输送机的斜度时,只需工作人员松离紧固螺钉,此时紧固螺钉就会缓缓远离连接杆,随后工作人员就可以向左侧移动套筒,当滑轮移动至合页的左侧时,工作人员就可以启动电动推杆,此时电动推杆就会推动右侧的支撑板向上移动,伸缩杆的左端就会沿合页翻转,当工作人员将该输送机调整至合适的角度时,工作人员就可以关闭电动推杆,使得工作人员可以方便的对该输送机的角度进行调节,且该输送机可以在平面和斜面进行转换,提高了该该输送机的适用性,使得工作人员无需繁琐的反复更换输送设备,降低了工作人员使用输送机时的成本。
2、该可调节运输高度的输送机,通过设置卡杆和第二弹簧,当工作人员将该输送机移动至合适的位置时,就可以翻转转把,使得转把与限位板分离,卡杆就会在第二弹簧弹力的作用下快速与地面接触,工作人员可以方便的将该输送机固定住,且在需要移动时,只需向上拉动转把,并将转把卡接在限位板上即可,当工作人员移动该输送机时,不易因输送机与地面的摩擦力过大而出现转运困难的情况,且工作人员在使用该输送机时,该输送机不易出现偏移的情况,有效的保障了该输送机使用时的稳定性。
3、该可调节运输高度的输送机,通过设置销轴和合页,使得工作人员在启动电动推杆时,伸缩杆就会沿合页翻转,此时右侧的支撑板就会向上移动,使得工作人员在对输送机的斜度进行调节时,连接杆和伸缩杆不易出现折断的情况,且在销轴的作用下,连接杆可以随着伸缩杆一同翻转倾斜,使得连接杆和伸缩杆不易与输送设备的下表面接触,使得输送设备不易出现运转困难的情况。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型A处放大的结构示意图;
图3为本实用新型限位板俯视的结构示意图;
图中:1输送设备、2支撑板、3支撑杆、4电动推杆、5滑套、6第一弹簧、7底板、8限位板、9销轴、10连接杆、11套筒、12紧固螺钉、13固定杆、14弹性机构、15合页、16伸缩杆、17卡杆、18第二弹簧、19旋转机构、 20转把、21卡槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种可调节运输高度的输送机,包括输送设备1,输送设备1的正面和背面均设置有两个支撑板2,位于左侧两个支撑板2相远离的一面分别与两个支撑杆3的相对面固定连接,位于右侧两个支撑板2相远离的一面分别与两个电动推杆4的相对面固定连接,且两个支撑杆3的底端均固定连接有第一弹簧6,第一弹簧6的底端与滑套5内壁的下表面固定连接,支撑杆3滑动连接在滑套5内,滑套5下表面和电动推杆4的底端分别与两个底板7的上表面固定连接,通过设置电动推杆4、连接杆10、合页15和伸缩杆16,当工作人员将该输送机调整至合适的角度时,工作人员就可以关闭电动推杆4,使得工作人员可以方便的对该输送机的角度进行调节,且该输送机可以在平面和斜面进行转换,提高了该该输送机的适用性,使得工作人员无需繁琐的反复更换输送设备1,降低了工作人员使用输送机时的成本。
具体的,如图1和2所示,支撑杆3的右侧面和电动推杆4的左侧面通过销轴9分别与连接杆10的左端和伸缩杆16的右端固定连接,伸缩杆16和连接杆10相对面的一端通过合页15活动连接,因设置有合页15,使得工作人员在启动电动推杆4时,伸缩杆16就会沿合页15翻转,此时右侧的支撑板2就会向上移动,使得工作人员在对输送机的斜度进行调节时,连接杆 10和伸缩杆16不易出现折断的情况,连接杆10的外表面套接有套筒11,套筒11的正面螺纹连接有紧固螺钉12,紧固螺钉12背面的一端与连接杆10的正面搭接,因设置有套筒11,使得两个固定杆13可以方便的在伸缩杆16和连接杆10的表面移动,且不易出现卡死的情况,因设置有紧固螺钉12,使得工作人员可以方便的对套筒11的位置进行固定,套筒11的上表面和下表面均固定连接有固定杆13,两个固定杆13的相对面均固定连接有弹性机构14,因设置有销轴9,连接杆10可以随着伸缩杆16一同翻转倾斜,使得连接杆 10和伸缩杆16不易与输送设备1的下表面接触,使得输送设备1不易出现运转困难的情况,两个弹性机构14相对面的一端均设置有滑轮,滑轮的外表面与伸缩杆16的外表面搭接。
具体的,如图1和3所示,滑套5和电动推杆4的左侧面均固定连接有限位板8,两个限位板8的上表面均开设有卡槽21,两个底板7的下表面均固定连接有滑轮,因设置有滑轮,使得工作人员可以方便的移动该输送机,且两个底板7的上表面均滑动有卡杆17,两个卡杆17的底端均设置有摩擦片,因设置有摩擦片,使得卡杆17可以与地面的摩擦力增大,当工作人员将卡杆 17与地面接触时,就可以快速停止该输送机的移动,卡杆17的外表面套接有第二弹簧18,第二弹簧18的两端分别与卡杆17的底端和底板7的下表面固定连接,两个卡杆17的顶端均卡接有旋转机构19,因设置有转把20,使得工作人员可以方便的将卡杆17的位置固定住,且在需要卡杆17与地面接触时,只需转动卡杆17即可,方便了工作人员的使用,且两个旋转机构19的顶端均固定连接有转把20,转把20的外表面设置有防滑纹路。
本实用新型的工作原理为:
S1、使用时,只需向右侧滑动套筒11,使得套筒11沿连接杆10向右侧移动,当固定杆13的右端过合页15,并将滑轮与伸缩杆16的表面接触时,工作人员就可以启动电动推杆4,此时电动推杆4就会带动右侧两个支撑板2 向上移动,且左侧支撑杆3也会在伸缩杆16和连接杆10的带动下向上滑动,当调整到合适的高度时,工作人员就可以关闭电动推杆4,此时该输送机的高度就会被固定住;
S2、当工作人员需要调整输送机的斜度时,只需工作人员松离紧固螺钉 12,此时紧固螺钉12就会缓缓远离连接杆10,使得套筒11可以在连接杆10 的表面滑动,随后工作人员就可以向左侧移动套筒11,当滑轮移动至合页15 的左侧时,工作人员就可以启动电动推杆4,此时电动推杆4就会推动右侧的支撑板2向上移动,伸缩杆16的左端就会沿合页15翻转,当工作人员将该输送机调整至合适的角度时,工作人员就可以关闭电动推杆4;
S3、当工作人员需要移动该输送机时,只需工作人员向上拉动转把20,使得卡杆17脱离地面,随后工作人员只需将转把20拉直限位板8的上方,之后旋转卡杆17,使得转把20的卡接在限位板8的上方,此时工作人员就可以推动该输送机进行移动,当移动至合适的位置时,工作人员就可以翻转转把20,卡杆17就会在第二弹簧18弹力的作用下快速与地面接触,从而将该输送机的位置固定住。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种可调节运输高度的输送机,包括输送设备(1),其特征在于:所述输送设备(1)的正面和背面均设置有两个支撑板(2),位于左侧两个支撑板(2)相远离的一面分别与两个支撑杆(3)的相对面固定连接,位于右侧两个支撑板(2)相远离的一面分别与两个电动推杆(4)的相对面固定连接,且两个支撑杆(3)的底端均固定连接有第一弹簧(6),所述第一弹簧(6)的底端与滑套(5)内壁的下表面固定连接,所述支撑杆(3)滑动连接在滑套(5)内,所述滑套(5)下表面和电动推杆(4)的底端分别与两个底板(7)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节运输高度的输送机,其特征在于:所述支撑杆(3)的右侧面和电动推杆(4)的左侧面通过销轴(9)分别与连接杆(10)的左端和伸缩杆(16)的右端固定连接,所述伸缩杆(16)和连接杆(10)相对面的一端通过合页(15)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种可调节运输高度的输送机,其特征在于:所述连接杆(10)的外表面套接有套筒(11),所述套筒(11)的正面螺纹连接有紧固螺钉(12),所述紧固螺钉(12)背面的一端与连接杆(10)的正面搭接。
4.根据权利要求3所述的一种可调节运输高度的输送机,其特征在于:所述套筒(11)的上表面和下表面均固定连接有固定杆(13),两个所述固定杆(13)的相对面均固定连接有弹性机构(14),两个所述弹性机构(14)相对面的一端均设置有滑轮,所述滑轮的外表面与伸缩杆(16)的外表面搭接。
5.根据权利要求2所述的一种可调节运输高度的输送机,其特征在于:所述滑套(5)和电动推杆(4)的左侧面均固定连接有限位板(8),两个所述限位板(8)的上表面均开设有卡槽(21),两个底板(7)的下表面均固定连接有滑轮,且两个底板(7)的上表面均滑动有卡杆(17),两个所述卡杆(17)的底端均设置有摩擦片。
6.根据权利要求5所述的一种可调节运输高度的输送机,其特征在于:所述卡杆(17)的外表面套接有第二弹簧(18),所述第二弹簧(18)的两端分别与卡杆(17)的底端和底板(7)的下表面固定连接,两个所述卡杆(17)的顶端均卡接有旋转机构(19),且两个旋转机构(19)的顶端均固定连接有转把(20),所述转把(20)的外表面设置有防滑纹路。
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