CN213324905U - 一种旧物有偿分类回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旧物有偿分类回收装置，包括机箱、用于回收金属旧物的金属回收组件、用于回收纸类旧物的纸类回收组件以及用于回收塑料旧物的塑料回收组件；金属回收组件、纸类回收组件及塑料回收组件均设置在机箱中；机箱中设有兑换组件及电控组件；电控组件分别与金属回收组件、纸类回收组件、塑料回收组件及兑换组件电连接；通过设置金属回收组件、纸类回收组件以及塑料回收组件，在回收时先对旧物类型进行分拣，并且设置兑换组件，使得用户可根据旧物的数量或重量换取相应的物品，促进用户积极进行旧物回收，减少需要大量人力进行分拣，分拣彻底，占用空间小，降低企业的生产成本。

Description

一种旧物有偿分类回收装置

技术领域

本实用新型涉及旧物回收处理技术领域，更具体地说，涉及一种旧物有偿分类回收装置。

背景技术

旧物是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于旧物存在一定的使用价值，如何处理旧物是一个令人头疼的问题，由于旧物成分复杂，并受经济发展水平、能源结构、自然条件和传统习惯等因素的影响，所以每个地区采用不同的处理方式处理旧物，很难有统一的模式，如不能妥善处理，就会污染环境、影响环境卫生。

旧物一般包括金属罐、塑料瓶、纸板以及书本等物品，在回收时，需要对旧物进行分拣、粉碎、压缩以及码垛后，才能进行回收再利用，具有较大的利用价值。

现有的旧物回收一般就是一个回收柜，回收各种类型的旧物，然后在通过人工进行分拣以及回收，这样回收方式容易导致回收柜的体积过大、占用空间大，而且需要大量人力进行分拣处理，容易出现分拣不彻底，影响了旧物的回收再利用，加大了企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种旧物有偿分类回收装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种旧物有偿分类回收装置，包括机箱、用于回收金属旧物的金属回收组件、用于回收纸类旧物的纸类回收组件以及用于回收塑料旧物的塑料回收组件；所述金属回收组件、纸类回收组件及塑料回收组件均设置在所述机箱中；所述机箱中设有兑换组件及电控组件；所述电控组件分别与所述金属回收组件、纸类回收组件、塑料回收组件及兑换组件电连接。

进一步地，所述金属回收组件包括第一传送单元、电磁铁、第一回收箱及第二回收箱；所述第一回收箱设置在所述第一传送单元的侧边；所述第二回收箱设置在所述第一传送单元的传送末端；所述电磁铁设置在所述第一回收箱的箱口处；所述第一传送单元与电磁铁均与所述电控组件电连接。

进一步地，所述纸类回收组件包括称重器、第二传送单元、分拣单元、第三回收箱、第四回收箱以及第五回收箱；所述第三回收箱及第四回收箱分别设置在所述第二传送单元的两侧；所述第五回收箱设置在所述第二传送单元的传送末端；所述称重器、第二传送单元及分拣单元均与所述电控组件电连接。

进一步地，所述分拣单元包括转块、第一电机及干湿检测探头；所述干湿检测探头设置在所述机箱内顶部；所述转块设置在所述第二传送单元靠近所述第三回收箱一侧；所述第一电机安装在所述第二传送单元的侧边；所述第一电机的转轴与所述转块连接；所述第一电机及所述干湿检测探头均与所述电控组件电连接。

进一步地，所述称重器包括放置板、压力传感器以及第一气缸；所述第一气缸安装在所述机箱中；所述压力传感器设置在所述放置板中；所述第一气缸的伸缩轴铰接在所述放置板上；所述压力传感器及所述第一气缸均与所述电控组件电连接。

进一步地，所述机箱内设有粉碎组件；所述粉碎组件包括粉碎腔、粉碎轮及第二电机；所述粉碎腔分别设置在所述第一回收箱、第二回收箱、第三回收箱、第四回收箱以及塑料回收组件中；所述粉碎轮设置在所述粉碎腔中；所述第二电机的转轴与所述粉碎腔连接；所述第二电机与所述电控组件电连接。

进一步地，所述机箱内还设有压缩组件；所述压缩组件包括设置在所述粉碎腔底部的压缩腔、设置在所述压缩腔中的第二气缸以及设置在所述第二气缸的伸缩轴上的压块；所述第二气缸与所述电控组件电连接。

进一步地，所述机箱内设有码垛组件；所述码垛组件包括安装在所述机箱底部的滑轨、安装在所述滑轨上且可沿所述滑轨进行往复运动的滑块、安装在所述滑块上的升降块以及安装在所述升降块上的第三气缸；所述第三气缸的伸缩轴上设有夹块；所述第三气缸与所述电控组件电连接。

进一步地，所述电控组件包括控制器及与所述控制器电连接的感应单元；所述感应单元包括依次设置在所述第一回收箱、第二回收箱以及塑料回收组件中的第一红外传感器、第二红外传感器及第三红外传感器；所述感应单元还包括设置在所述夹块上的第四红外传感器；所述控制器分别与所述第一传送单元、电磁铁、第二传送单元、称重器、分拣单元、第二电机、第二气缸及第三气缸电连接。

进一步地，所述电控组件还包括显示屏；所述显示屏设置在所述机箱表面；所述显示屏与所述控制器电连接。

本实用新型的有益效果在于：通过设置金属回收组件、纸类回收组件以及塑料回收组件，在回收时先对旧物类型进行分拣，并且设置兑换组件，使得用户可根据旧物的数量或重量换取相应的物品，促进用户积极进行旧物回收，减少需要大量人力进行分拣，分拣彻底，占用空间小，降低企业的生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1为本实用新型优选实施例中的一种旧物有偿分类回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例中的金属回收组件的俯视内部结构示意图；

图3为本实用新型优选实施例中的金属回收组件的左视内部结构示意图；

图4为本实用新型优选实施例中的塑料回收组件的内部结构示意图；

图5为本实用新型优选实施例中的压缩组件的结构示意图；

图6为本实用新型优选实施例中的纸类回收组件的内部局部示意图一；

图7为本实用新型优选实施例中的纸类回收组件的内部局部示意图二；

图8为本实用新型优选实施例中的码垛组件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的如图1所示，提供一种旧物有偿分类回收装置，包括机箱1、用于回收金属旧物的金属回收组件2、用于回收纸类旧物的纸类回收组件3以及用于回收塑料旧物的塑料回收组件4；金属回收组件2、纸类回收组件3及塑料回收组件4均设置在机箱1中；机箱1中设有兑换组件5及电控组件；电控组件分别与金属回收组件2、纸类回收组件3、塑料回收组件4及兑换组件5电连接。金属回收组件2用于回收金属罐，如易拉罐、茶叶罐等，纸类回收组件3用于回收纸板、纸屑以及书本等纸类旧物，塑料回收组件4用于回收塑料瓶等塑料旧物，在回收时提前分拣好旧物的类型，无需大量人力对旧物进行分拣，并通过电控组件根据旧物的数量或者重量，通过兑换组件5兑换相应的物品或者货币，作为旧物回收的奖品，促进用户积极进行旧物回收，减少需要大量人力进行分拣，分拣彻底，占用空间小，降低企业的生产成本。

上述实施例中，兑换组件5可以是一个设置在机箱1中的售货机，通过电控组件的控制，售货机可以根据旧物的数量或者重量，兑换出一瓶水、一瓶饮料或者一包零食作为旧物回收的奖品。在没有进行旧物回收时，售货机也可以单独提供售货功能，将售货机设置在机箱1中，能够进一步减少回收装置的占用空间，合理利用空间，丰富回收装置的功能。

在另一实施例中，兑换组件5也可以是一个程序，如二维码，用户通过手机等移动终端扫描二维码，可换取相应的货币，作为旧物回收的奖品，提高用户进行旧物回收的积极性。

在其中一个实施例中，机箱内分为四个仓，分别依次设置金属回收组件2、纸类回收组件3、塑料回收组件4以及售货机。

在进一步的实施例中，如图2所示，金属回收组件2包括第一传送单元21、电磁铁22、第一回收箱23及第二回收箱24；第一回收箱23设置在第一传送单元21的侧边；第二回收箱24设置在第一传送单元21的传送末端；电磁铁22设置在第一回收箱23的箱口处；第一传送单元21与电磁铁22均与电控组件电连接。通过设置电磁铁22，当金属罐能被磁化时，在第一传送单元21传送过程中会被电磁铁22吸引，并通过电控组件控制电磁铁22的通电或断电，使金属罐落入第一回收箱23中。不能被磁化的金属罐则顺着第一传送单元21传送至第二回收箱24中进行回收，进一步对金属罐的类型进行分拣，分拣更加彻底，保证旧物能够重新进行利用，无需大量人力进行分拣，降低旧物回收过程中的成本。

在进一步的实施例中，如图6和图7所示，纸类回收组件3包括称重器、第二传送单元32、分拣单元、第三回收箱34、第四回收箱35以及第五回收箱36；第三回收箱34及第四回收箱35分别设置在第二传送单元32的两侧；第五回收箱36设置在第二传送单元32的传送末端；称重器、第二传送单元32及分拣单元均与电控组件电连接。通过称重器测量纸板、纸屑或者书本的重量，并反馈至电控组件中，电控组件根据纸板、纸屑或者书本的重量，兑换成相应的物品或者货币给用户，作为旧物回收的奖励。通过分拣单元辨别纸板或者纸屑的湿度，干纸板顺着第二传送单元32传送至第五回收箱36中，湿纸板通过分拣单元分拣至第三回收箱34中。其中，第二传送单元32上设有挡板321，使得纸板从挡板321的一侧经过，书本从挡板321的另一侧传送至第四回收箱35中进行回收。进一步对纸类旧物的类型进行分拣，分拣更加彻底，促进用户积极进行旧物回收，保证旧物能够重新进行利用，无需大量人力进行分拣，降低旧物回收过程中的成本。

上述实施例中，机箱1表面位于纸类回收组件3处设有两个入口，其中一个入口用于放置纸板，另一个入口用于放置书本。其中，第二传送单元32上靠近第三回收箱34及第四回收箱35处分别设有传送方向与第二传送单元32传送方向垂直的第三传送单元322及第四传送单元323，第三传送单元322与第四传送单元323的传送方向相反，第三传送单元322与第四传送单元323均与电控组件电连接。

在进一步的实施例中，如图6所示，分拣单元包括转块331、第一电机332及干湿检测探头333；干湿检测探头333设置在机箱1内顶部；转块331设置在第二传送单元32靠近第三回收箱34一侧；第一电机332安装在第二传送单元32的侧边；第一电机332的转轴与转块331连接；第一电机332及干湿检测探头333均与电控组件电连接。干湿检测探头333用于检测纸板或者纸屑的湿度，干湿检测探头333安装在机箱1顶部，探头处设置在第二传送单元32上方，当探头检测到纸板或者纸屑具有一定湿度时，反馈信号至电控组件中，电控组件控制第一电机332转动以及第三传送单元322启动，带动转块331往第二传送单元32拨动，纸板或纸屑受到转块331的阻碍无法向前移动，并在第三传送单元322的作用下滑入第三回收箱34中，实现纸板或纸屑的干湿分离，进一步对纸类旧物的类型进行分拣，分拣更加彻底，促进用户积极进行旧物回收，保证旧物能够重新进行利用，无需大量人力进行分拣，降低旧物回收过程中的成本。

在进一步的实施例中，如图7所示，称重器包括放置板311、压力传感器312以及第一气缸313；第一气缸313安装在机箱1中；压力传感器312设置在放置板311中；第一气缸313的伸缩轴铰接在放置板311上；压力传感器312及第一气缸313均与电控组件电连接。放置板311设置在第二传送单元32的传送始端。放置板311一侧铰接在机箱1内壁上，另一侧与第一气缸313的伸缩轴铰接，第一气缸313安装在机箱1内壁上。其中，第一气缸313伸出时，放置板311处于水平位置，用户将纸板或者书本放在放置板311上时，压力传感器312感应重量，并反馈至电控组件中，电控组件接收到压力传感器312的信号后，控制第一气缸313收缩，使得放置板311往靠近第二传送单元32的一侧倾倒，将纸板或者书本送到第二传送单元32上进行分拣，智能称重以及送入第二传送单元32上，兑换组件5根据纸板、纸屑或者书本的重量置换相应的物品或者货币给用户，促进用户积极进行旧物回收，保证旧物能够重新进行利用，无需大量人力进行分拣，降低旧物回收过程中的成本。

在进一步的实施例中，如图3所示，机箱1内设有粉碎组件；粉碎组件包括粉碎腔61、粉碎轮62及第二电机63；粉碎腔61分别设置在第一回收箱23、第二回收箱24、第三回收箱34、第四回收箱35以及塑料回收组件4中；粉碎轮62设置在粉碎腔61中；第二电机63的转轴与粉碎腔61连接；第二电机63与电控组件电连接；收集到的金属罐、纸板以及塑料瓶，落入粉碎腔61中，第二电机63启动带动粉碎轮62转动，粉碎轮62对旧物进行粉碎，能够进一步节省机箱内旧物存放的空间，减少回收装置的体积，减少回收装置的占用空间，无需大量人力进行分拣，分拣彻底，占用空间小，降低企业的生产成本。

在其中一个实施例中，如图4所示，塑料回收组件4内在机箱1表面设有放入口41以及斜板42，用户将塑料瓶放在斜板42上，塑料瓶随斜板42滑入粉碎腔61中进行粉碎。

在进一步的实施例中，如图3所示，机箱1内还设有压缩组件；压缩组件包括设置在粉碎腔61底部的压缩腔71、设置在压缩腔71中的第二气缸72以及设置在第二气缸72的伸缩轴上的压块73；第二气缸72与电控组件电连接。第二气缸72对粉碎后的旧物进行压缩，第二气缸72伸出，带动压块73下压，将粉碎的旧物压缩成块。其中，压缩腔71内设有安装板714，安装板714上设有位于第二气缸72两侧的落料口715，第二气缸72上设有顶部呈三角形的分流罩716，使得粉碎的旧物落入压缩腔71后，从分流罩716两侧落入落料口715中，并进入压缩腔71中压缩成块，每一种类型的旧物单独压缩成块，进一步减少旧物的存放空间，减少回收装置的体积，减少回收装置的占用空间，无需大量人力进行分拣，分拣彻底，占用空间小，降低企业的生产成本。

上述实施例中，如图5所示，压缩腔71内设有第五红外传感器915、腔门711、与腔门711边连接的第三电机712以及设置在压缩腔71内与腔门711相对的第四气缸713，第五红外传感器915设置在距离压缩腔71底部一定距离的压缩腔71的腔壁上，这个位置可以根据机箱1的大小进行设定，当第二气缸72带动压块73下压时，电控组件控制第五红外传感器915断电，第五红外传感器915不会检测到压块73的经过。在旧物压缩成块达到一定高度时，第五红外传感器915检测到压缩块，反馈信号至电控组件中，电控组件控制第三电机712转动，腔门711打开，并控制第四气缸713的伸缩轴伸出，将压缩块推出，压缩块离开后，第三电机712反转，使得腔门711关闭。

在进一步的实施例中，如图2至图5所示，电控组件包括控制器及与控制器电连接的感应单元；感应单元包括依次设置在第一回收箱223、第二回收箱24以及塑料回收组件4中的第一红外传感器911、第二红外传感器912及第三红外传感器913；感应单元还包括设置在夹块84上的第四红外传感器914；控制器分别与第一传送单元21、电磁铁22、第二传送单元32、称重器、分拣单元、第二电机63、第二气缸72及第三气缸85电连接。其中，控制器为PLC控制器，第四红外传感器914为红外测距传感器。第一红外传感器911及第二红外传感器912分别设置在第一回收箱23及第二回收箱24的箱口处，第三红外传感器913设置在位于塑料回收组件4中的粉碎腔61的入口处，用于计算金属罐或者塑料瓶的数量，并将结果反馈至控制器中，控制器根据数量，控制兑换组件兑换相应的物品或者货币给用户，促进用户积极进行旧物回收，保证旧物能够重新进行利用，无需大量人力进行分拣，降低旧物回收过程中的成本。

上述实施例中，第一红外传感器911既用于计算金属罐的数量，又用于与PLC控制器配合，控制电磁铁22的通电或断电。当金属罐被电磁铁22吸附后，金属罐被吸附过程中，会经过第一回收箱23的箱口处，此时第一红外传感器911感应到金属罐经过，反馈信号至PLC控制器中，PLC控制器控制电磁铁22断电，电磁铁22失去磁性无法吸附金属罐，金属罐落入第一回收箱23中。

在另一实施例中，在第一传送单元21的传送始端、第二传送单元32的传送始端，也可以设置第六红外传感器，根据第六红外传感器感应物体的经过时，反馈信号至PLC控制器中，PLC控制器控制第一传送单元21与第二传送单元32启动，传送完毕后，PLC控制器在收到第一红外传感器911、第二红外传感器912以及第三红外传感器913的信号反馈后，控制第一传送单元21与第二传送单元32停止传送，减少能源的消耗。

在进一步的实施例中，如图8所示，机箱1内设有码垛组件；码垛组件包括安装在机箱1底部的滑轨81、安装在滑轨81上且可沿滑轨81进行往复运动的滑块82、安装在滑块82上的升降块83以及安装在升降块83上的第三气缸85；第三气缸85的伸缩轴上设有夹块84；第三气缸85与电控组件电连接。压缩块被推出压缩腔71后落入机箱1底部，夹块84上的第四红外传感器914检测到机箱1底部存在压缩块时，反馈信号至PLC控制器中，PLC控制器控制升降块83升起，并根据第四红外传感器914反馈的距离，控制滑块82沿滑轨81移动至对应位置处，随后控制升降块83落下，第三气缸85伸出，夹块84夹住压缩块，并控制滑块82移动到堆叠位置，将压缩块进行堆叠，实现自动压缩与码垛功能，减少旧物在机箱中占用的空间。

上述实施例中，滑轨81可以是螺杆，滑块82上设有与螺杆螺纹连接的第一齿轮，通过在滑块82上设置第四电机及安装在第四电机的转轴上的第二齿轮，利用齿轮间的传动控制滑块沿螺杆进行往复运动。升降块83的升降方式可以是通过气缸进行升降，也可以是通过螺杆螺纹连接的方式进行升降。

在进一步的实施例中，如图1所示，电控组件还包括显示屏92；显示屏92设置在机箱1表面；显示屏92与控制器电连接；显示屏92设置在机箱1表面右上角，电控组件中还设有无线通信模块。显示屏92上会显示一个供用户扫瞄的二维码，用户在进行回收时，如果想要兑换成货币，可先用手机等移动终端进行扫码，扫码后，根据旧物的种类分别放入相应的回收组件中，金属回收组件2、纸类回收组件3及塑料回收组件4测量旧物的数量或重量后，显示屏92上会显示出兑换金额，PLC控制器通过无线通信模块将兑换金额上传至云端服务器，后台工作人员通过读取数据将兑换金额转存到用户的移动支付账户上。

在另一实施例中，机箱1底部设有摄像头，摄像头与无线通信模块连接，工作人员可通过手机或电脑连接无线通信模块，并通过摄像头查看机箱1内的压缩块数量，及时转运机箱1内的压缩块。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种旧物有偿分类回收装置，其特征在于：包括机箱、用于回收金属旧物的金属回收组件、用于回收纸类旧物的纸类回收组件以及用于回收塑料旧物的塑料回收组件；所述金属回收组件、纸类回收组件及塑料回收组件均设置在所述机箱中；所述机箱中设有兑换组件及电控组件；所述电控组件分别与所述金属回收组件、纸类回收组件、塑料回收组件及兑换组件电连接；

所述金属回收组件包括第一传送单元、电磁铁、第一回收箱及第二回收箱；所述第一回收箱设置在所述第一传送单元的侧边；所述第二回收箱设置在所述第一传送单元的传送末端；所述电磁铁设置在所述第一回收箱的箱口处；所述第一传送单元与电磁铁均与所述电控组件电连接。

2.根据权利要求1所述的回收装置，其特征在于，所述纸类回收组件包括称重器、第二传送单元、分拣单元、第三回收箱、第四回收箱以及第五回收箱；所述第三回收箱及第四回收箱分别设置在所述第二传送单元的两侧；所述第五回收箱设置在所述第二传送单元的传送末端；所述称重器、第二传送单元及分拣单元均与所述电控组件电连接。

3.根据权利要求2所述的回收装置，其特征在于，所述分拣单元包括转块、第一电机及干湿检测探头；所述干湿检测探头设置在所述机箱内顶部；所述转块设置在所述第二传送单元靠近所述第三回收箱一侧；所述第一电机安装在所述第二传送单元的侧边；所述第一电机的转轴与所述转块连接；所述第一电机及所述干湿检测探头均与所述电控组件电连接。

4.根据权利要求2所述的回收装置，其特征在于，所述称重器包括放置板、压力传感器以及第一气缸；所述第一气缸安装在所述机箱中；所述压力传感器设置在所述放置板中；所述第一气缸的伸缩轴铰接在所述放置板上；所述压力传感器及所述第一气缸均与所述电控组件电连接。

5.根据权利要求2所述的回收装置，其特征在于，所述机箱内设有粉碎组件；所述粉碎组件包括粉碎腔、粉碎轮及第二电机；所述粉碎腔分别设置在所述第一回收箱、第二回收箱、第三回收箱、第四回收箱以及塑料回收组件中；所述粉碎轮设置在所述粉碎腔中；所述第二电机的转轴与所述粉碎腔连接；所述第二电机与所述电控组件电连接。

6.根据权利要求5所述的回收装置，其特征在于，所述机箱内还设有压缩组件；所述压缩组件包括设置在所述粉碎腔底部的压缩腔、设置在所述压缩腔中的第二气缸以及设置在所述第二气缸的伸缩轴上的压块；所述第二气缸与所述电控组件电连接。

7.根据权利要求6所述的回收装置，其特征在于，所述机箱内设有码垛组件；所述码垛组件包括安装在所述机箱底部的滑轨、安装在所述滑轨上且可沿所述滑轨进行往复运动的滑块、安装在所述滑块上的升降块以及安装在所述升降块上的第三气缸；所述第三气缸的伸缩轴上设有夹块；所述第三气缸与所述电控组件电连接。

8.根据权利要求7所述的回收装置，其特征在于，所述电控组件包括控制器及与所述控制器电连接的感应单元；所述感应单元包括依次设置在所述第一回收箱、第二回收箱以及塑料回收组件中的第一红外传感器、第二红外传感器及第三红外传感器；所述感应单元还包括设置在所述夹块上的第四红外传感器；所述控制器分别与所述第一传送单元、电磁铁、第二传送单元、称重器、分拣单元、第二电机、第二气缸及第三气缸电连接。

9.根据权利要求8所述的回收装置，其特征在于，所述电控组件还包括显示屏；所述显示屏设置在所述机箱表面；所述显示屏与所述控制器电连接。

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