CN213324822U - 周转罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种周转罐，可以减少空气混合，排出多余的空气。所述周转罐包括罐体，所述罐体的上端设置有出气口，所述罐体的下端设置有进气口，所述出气口和所述进气口斜对角设置；所述罐体内设置有容纳盒，所述容纳盒内放置有除氧剂和/或干燥剂；开关阀门；进气管，所述进气管的出气口与所述进气口连接，所述开关阀门与所述进气管连接，以控制保护气体进入所述周转罐的容量。

Description

周转罐

技术领域

本实用新型涉及活性物质装备技术领域，特别是涉及一种周转罐。

背景技术

在金属制造工业中，粒度较细、活性较高的金属及金属间化合物在运输过程中需要使用周转罐进行运输，在周转罐装载金属以及金属间化合物后，需要在周转罐中注入保护气体，以降低金属物质的活性。现有技术中，周转罐通常在罐体的上端分别设置进气口和出气口，从进气口中注入保护气体，出气口中排出多余的空气。但是采用这种方式，容易造成空气和保护气体共混，使得排气较慢且容易存在空气残留。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供了一种周转罐，可以减少空气混合的情况，排出罐中多余的空气。

所述周转罐包括：

罐体，所述罐体的上端设置有出气口，所述罐体的下端设置有进气口，所述出气口和所述进气口斜对角设置；所述罐体内设置有容纳盒，所述容纳盒内放置有除氧剂和/或干燥剂。

开关阀门；进气管，所述进气管与所述进气口连接；所述开关阀门安装在所述进气管上，以控制密度大于空气的保护气体进入所述周转罐的容量。

根据本实用新型的上述实施例，至少具有如下有益效果：利用保护气体的密度比空气密度大，将进气口设置在罐体的底部，从而使得保护气体逐步从罐体的底部往上升，减少空气与保护气体接触的范围，从而减少保护气体与空气的共混可能性，以达到减少空气混合，排出多余的空气的目的；同时除氧剂可以降低活性物质的氧化速度，干燥剂可以干燥空气。

根据本实用新型的一些实施例，所述容纳盒上部分设置有活动盖板，所述容纳盒与所述罐体的底部连接，所述容纳盒的盒身设置有若干透气孔。通过在容纳盒盒身设置若干透气孔，使得盒身内的空气通过透气孔与罐体内的空气互换，从而达到除氧和/或除湿的目的。

根据本实用新型的一些实施例，所述除氧剂为金属钙或氢化钙。通过金属钙或者氢化钙可以降低空气中氧含量。

根据本实用新型的一些实施例，所述干燥剂为氢化钙或氯化钙。通过氢化钙或氯化钙可以吸收罐体内多余的空气，使得罐体保持干燥。

根据本实用新型的一些实施例，所述罐体内设置储存结构，所述储存结构的底部与所述罐体的底部连接，所述进气口位于所述储存结构的一侧。通过设置储存结构，使得进气口和储存结构之间可以形成进气道，不影响进气口进气。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的周转罐的剖视图。

附图标记：

罐体110、

出气口120、

进气口130、

开关阀门140、

进气管150、

储存结构160、

容纳盒170、活动盖板171、透气孔172。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1描述根据本实用新型实施例的周转罐。

周转罐包括：

罐体110，罐体110的上端设置有出气口120，罐体110的下端设置有进气口130，出气口120和进气口130斜对角设置。罐体110内设置有容纳盒170，容纳盒170内放置有除氧剂和/或干燥剂。

开关阀门140；进气管150，进气管150与进气口130连接，开关阀门140 安装在进气管150上，以控制密度大于空气的保护气体进入周转罐的容量。

应理解的是，开关阀门140的一端可以连接保护气体充气装置，以使保护气体可以经过进气管150进入道罐体110内，且提供足够的压力，使得保护气体不会倒灌。

应理解的是，罐体110上还设置有进料口，进料口上设置有密封盖，密封盖用于等进料完成后，将进料口密封。

应理解的是，当保护气体充满罐体110内后，通过开关阀门140停止保护气体的传输。

应理解是，密度大于空气的保护气体包括氩气、二氧化碳等不易与金属发生化学反应，且密度大于空气。

应理解的是，保护气体的密度比空气大，因此保护气体会沉在罐体110的底部。因此，保护气体从罐体110内底部进入，可以加快空气的排出。

应理解的是，在罐体110内设置单独的容纳盒170，使得周转罐中储存的物质与除氧剂和/或干燥剂分开，避免相互影响。

因此，利用保护气体的密度比空气密度大，将进气口130设置在罐体110 的底部，从而使得保护气体逐步从罐体110的底部往上升，减少空气与保护气体接触的范围，从而减少保护气体与空气的共混可能性，以达到减少空气混合，排出多余的空气的目的；同时除氧剂可以降低活性物质的氧化速度，干燥剂可以干燥空气。

应理解的是，空气中的含水量会导致金属等活性物质氧化。因此设置干燥剂可以保持罐体110内空气干燥。

应理解的是，活性物质容易被氧化，设置除氧剂可以加快氧气的吸收，从而降低活性物质氧化的速度。

在一些实施例中，容纳盒170上部分设置有活动盖板171，容纳盒170与罐体110的底部连接，容纳盒170的盒身设置有若干透气孔172。通过在容纳盒170 盒身设置若干透气孔172，使得盒身内的空气通过透气孔172与罐体110内的空气互换，从而达到除氧和/或除湿的目的。

应理解的是，活动的盖板用于打开和封闭容纳盒170，以保证容纳盒170中的除氧剂和/或干燥剂可以更换，同时使用过程中，除氧剂和/或干燥剂与罐体110 内的活性物质隔开。

在一些实施例中，除氧剂为金属钙或氢化钙。通过金属钙或者氢化钙可以降低空气中氧含量。

在一些实施例中，干燥剂为氢化钙或氯化钙。通过氢化钙或氯化钙可以吸收罐体110内多余的空气，使得罐体110保持干燥。

在一些实施例中，罐体110内设置储存结构160，储存结构160的底部与罐体110的底部连接，进气口130位于储存结构160的一侧。通过设置储存结构 160，使得进气口130和储存结构160之间可以形成进气道，不影响进气口130 进气。

应理解的是，在一些实施例中，周转罐用于储存金属粉末，此时如果将金属粉末直接放入周转罐中，会影响进气口130进气。因此，在罐体110内设置储存结构160，以单独存储金属粉末。使用时，由于进气口130设置在罐体110下方，因此，在金属粉末放入储存结构160的过程中，可以一直通入保护气体。应理解的是，可以将多个已装满金属粉末的容器上下堆叠放入储存结构160中。

应理解的是，储存结构160可以固定在罐体110底部的中部，以使进气口 130进入的气体可以围绕储存结构160的四周。储存结构160可以为向上开口筒状的容器，在另一些实施例中，可以设置为隔离板形成的存储空间。

下面参考图1以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例实现的存储金属粉末的周转罐。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

如图1所示，周转罐包括：罐体110，罐体110的上端设置有出气口120，罐体110的下端设置有进气口130，出气口120和进气口130斜对角设置。

具体的，周转罐还包括开关阀门140，进气管150；进气管150与进气口130 连接，开关阀门140安装在进气管150上，以控制保护气体进入周转罐的容量。具体的，保护气体设置为氩气。

具体的，如图1所示，罐体110内设置有容纳盒170，容纳盒170内放置有除氧剂和或干燥剂。具体的，容纳盒170设置在罐体110的底部。

具体的，容纳盒170上部分设置有活动盖板171，容纳盒170与罐体110的底部连接，容纳盒170的盒身设置有若干透气孔172。容纳盒170内的气体通过若干透气孔172与罐体110内的气体交换，从而达到吸收水分和吸收氧气的目的。

具体的，使用氢化钙作为除氧剂和干燥剂。

具体的，罐体110内设置储存结构160，储存结构160的底部与罐体110的底部连接，进气口130位于储存结构160的一侧。具体的，储存结构160的侧边与罐体110的内壁具有一定间隙，以形成通气道。具体的，储存结构160的上端设置成开口。具体的，储存结构160为上方开口的筒状容器。

具体的，在罐体110的上部分设置有进料口，进料口设置有密封进料口的密封盖。

具体的，实际操作时，将进气管150连接氩气充气装置，并打开开关阀门 140，以使氩气可以经进气口130进入到罐体110内。同时，打开密封盖，并将装满金属粉末的容器放置在储存结构160内。同时替换掉容纳盒170中的除氧剂和干燥剂，最后将密封盖封上，以使周转罐仅进气口130和出气口120与外界相通。由于氩气的密度大于空气，氩气沉在罐体110的底部，从而使得空气逐步上移。同时，容纳盒170内的空气不断与罐体110内的空气交换，吸收空气中的水分和氧气，以加速除氧和干燥空气。当氩气充满罐体110内，将开关阀门140关闭，并将氩气充气装置撤掉，以方便运输。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种周转罐，其特征在于，包括：

罐体，所述罐体的上端设置有出气口，所述罐体的下端设置有进气口，所述出气口和所述进气口斜对角设置；所述罐体内设置有容纳盒，所述容纳盒内放置有除氧剂和/或干燥剂；

开关阀门；

进气管，所述进气管与所述进气口连接；所述开关阀门安装在所述进气管上，以控制密度大于空气的保护气体进入所述周转罐的容量。

2.根据权利要求1所述的一种周转罐，其特征在于，

所述容纳盒上部分设置有活动盖板，所述容纳盒与所述罐体的底部连接，所述容纳盒的盒身设置有若干透气孔。

3.根据权利要求1所述的一种周转罐，其特征在于，

所述除氧剂为金属钙或氢化钙。

4.根据权利要求1所述的一种周转罐，其特征在于，

所述干燥剂为氢化钙或氯化钙。

5.根据权利要求1所述的一种周转罐，其特征在于，

所述罐体内设置储存结构，所述储存结构的底部与所述罐体的底部连接，所述进气口位于所述储存结构的一侧。

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