CN213324215U - 一种再生混凝土试件存放架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种再生混凝土试件存放架,涉及再生混凝土试件检测技术领域,针对现有的试件存放架不方便调节的问题,现提出如下方案,其包括对称设置的支撑块,两个所述支撑块之间设有多个载板,所述载板底部的两端均滑动连接有连接载板,所述载板底部两端的两侧均固定有丝杆,两个所述连接载板的两侧均开设有滑槽,所述丝杆分别滑动连接在相应的滑槽内部,所述丝杆远离载板的一端延伸出滑槽的外部,并且螺纹套接有螺旋套,两个所述支撑块的相对侧沿竖向均开设有多个卡槽。本实用新型可对再生混凝土试件进行有效的承载,可灵活的对存放架的尺寸进行调节,可对放置的再生混凝土试件进行缓冲处理,灵活度高,使用方便。

Description

一种再生混凝土试件存放架
技术领域
本实用新型涉及再生混凝土试件检测技术领域,尤其涉及一种再生混凝土试件存放架。
背景技术
再生混凝土试件是用来测定混凝土抗压强度的一种再生混凝土块,在再生混凝土试件检测的过程中,需要使用到相应的存放架对混凝土试件进行放置。
现有的存放架虽然可以供混凝土试件进行放置,但是在使用的过程中,大多已经固定好相应的尺寸,很难根据混凝土试件的数量和使用者的放置需求,灵活的对存放架的尺寸进行调节,灵活度较差,为此我们提出了一种再生混凝土试件存放架。
实用新型内容
本实用新型提出的一种再生混凝土试件存放架,解决了试件存放架不方便调节的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种再生混凝土试件存放架,包括对称设置的支撑块,两个所述支撑块之间设有多个载板,所述载板底部的两端均滑动连接有连接载板,所述载板底部两端的两侧均固定有丝杆,两个所述连接载板的两侧均开设有滑槽,所述丝杆分别滑动连接在相应的滑槽内部,所述丝杆远离载板的一端延伸出滑槽的外部,并且螺纹套接有螺旋套,两个所述支撑块的相对侧沿竖向均开设有多个卡槽,两个所述连接载板的背离端分别滑动连接在相应的卡槽内部,两个所述连接载板相对端的顶部均固定有定位块,所述载板底部的中部沿横向开设有多个定位槽,所述定位块与定位槽滑动配合工作。
优选的,所述卡槽的上方均设有联接块,所述联接块分别与相应的支撑块滑动连接,所述连接载板远离载板的一端均开设有联接槽,所述联接块分别滑动连接在相应的联接槽内部,两个所述支撑块相对侧的两侧均固定有多个导向块,所述导向块与联接块相对应,所述联接块的两侧均开设有滑动槽,所述导向块分别滑动连接在相应的滑动槽内部。
优选的,所述载板和连接载板的顶部沿横向开设有多个缓冲槽,所述缓冲槽的内部均滑动连接有横向设置的缓冲板,所述缓冲板的底部沿横向固定有多个缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的另一端分别固定在相应的缓冲槽底部内壁上。
优选的,所述螺旋套的直径大于滑槽槽口的宽度。
优选的,所述联接块为L形结构,所述导向块为T形结构,所述导向块端部的直径大于滑动槽槽口的宽度。
优选的,所述支撑块的底部均设有防滑纹,所述载板的长度大于连接载板的长度。
本实用新型中:
通过支撑块、载板、连接载板、丝杆、滑槽、螺旋套、卡槽、联接块、联接槽、导向块、滑动槽、缓冲槽、缓冲板、缓冲弹簧、定位块和定位槽的配合工作,一方面可对再生混凝土试件进行有效的承载,且可根据使用者的使用需求,灵活的对存放架的尺寸进行调节,并且可根据使用者的搬运需求,简单方便的对存放架进行拆卸,从而方便使用者对存放架进行搬运;另一方面可在使用者放置混凝土试件的过程中,对再生混凝土试件进行缓冲处理,从而避免使用者在放置再生混凝土试件的过程中,再生混凝土试件与存放架发生硬性碰撞,导致再生混凝土试件发生损坏,对再生混凝土试件进行高效的保护,并且可根据使用者的放置需求,灵活的对存放架的载物部件的相应位置进行调节,灵活度高。
综上所述,本实用新型可对再生混凝土试件进行有效的承载,可灵活的对存放架的尺寸进行调节,可对放置的再生混凝土试件进行缓冲处理,灵活度高,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种再生混凝土试件存放架的结构示意图;
图2为图1中A部分的局部放大图;
图3为本实用新型提出的一种再生混凝土试件存放架中载板的结构示意图;
图4为图3中B部分的局部放大图;
图5为本实用新型提出的一种再生混凝土试件存放架中连接载板的俯视图。
图中标号:1、支撑块;2、载板;3、连接载板;4、丝杆;5、滑槽;6、螺旋套;7、卡槽;8、联接块;9、联接槽;10、导向块;11、滑动槽;12、缓冲槽;13、缓冲板;14、缓冲弹簧;15、定位块;16、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种再生混凝土试件存放架,包括对称设置的支撑块1,两个支撑块1之间设有多个载板2,载板2底部的两端均滑动连接有连接载板3,载板2底部两端的两侧均固定有丝杆4,两个连接载板3的两侧均开设有滑槽5,丝杆4分别滑动连接在相应的滑槽5内部,丝杆4远离载板2的一端延伸出滑槽5的外部,并且螺纹套接有螺旋套6,两个支撑块1的相对侧沿竖向均开设有多个卡槽7,两个连接载板3的背离端分别滑动连接在相应的卡槽7内部,两个连接载板3相对端的顶部均固定有定位块15,载板2底部的中部沿横向开设有多个定位槽16,定位块15与定位槽16滑动配合工作,卡槽7的上方均设有联接块8,联接块8分别与相应的支撑块1滑动连接,连接载板3远离载板2的一端均开设有联接槽9,联接块8分别滑动连接在相应的联接槽9内部,两个支撑块1相对侧的两侧均固定有多个导向块10,导向块10与联接块8相对应,联接块8的两侧均开设有滑动槽11,导向块10分别滑动连接在相应的滑动槽11内部,当使用者在使用存放架的过程中,需要对存放架的尺寸进行调节时,此时使用者可转动螺旋套6,此时可通过螺旋套6和丝杆4的螺纹配合工作,带动螺旋套6进行竖向位移,当螺旋套6位移至一定的距离后,此时使用者可拉动载板2,带动载板2进行竖向向上的位移,当载板2底部的定位槽16与定位块15分离后,此时使用者可拉动两个支撑块1,此时可通过丝杆4和滑槽5的滑动配合工作,通过载板2和连接载板3的滑动配合工作的,带动两个支撑块1进行相向位移或者背离位移,带动连接载板3滑出或者滑入载板2的下方,此时使用者可对存放架的尺寸进行调节,且当使用者调节好存放架的尺寸后,此时使用者可放下载板2,带动载板2进行竖向向下的位移,当载板2底部的定位槽16套设在定位块15的外部后,此时使用者可转动螺旋套6,此时可通过螺旋套6和丝杆4的螺纹配合工作,带动螺旋套6进行竖向位移,当螺旋套6与定位块15相接触后,此时存放架的尺寸被固定,此时使用者可方便的对存放架进行使用。
且当使用者在使用存放架的过程中,需要对载板2和连接载板3的相应位置进行调节时,此时使用者可拉动联接块8,此时可通过联接块8和支撑块1的滑动配合工作,通过联接块8和联接槽9的滑动配合工作,带动联接块8进行竖向向上的位移,当联接块8脱离联接槽9的内部后,此时使用者可转动螺旋套6,此时可通过螺旋套6和丝杆4的螺纹配合工作,带动螺旋套6进行竖向位移,当螺旋套6位移至一定的距离后,此时使用者可拉动载板2,带动载板2进行竖向向上的位移,当载板2底部的定位槽16与定位块15分离后,此时使用者可推动两个连接载板3,此时可通过载板2和连接载板3的滑动配合工作,带动两个连接载板3进行相向位移,带动连接载板3滑入载板2的下方,此时连接载板3与支撑块1分离,此时使用者可拉动载板2和连接载板3,带动载板2和连接载板3进行竖向位移,当载板2和连接载板3的相应位置调节好后,此时使用者可拉动两个连接载板3,此时可通过载板2和连接载板3的滑动配合工作,带动两个连接载板3进行背离位移,当两个连接载板3的背离端进入到相应的卡槽7内部后,此时使用者可推动动联接块8,此时可通过联接块8和支撑块1的滑动配合工作,通过联接块8和联接槽9的滑动配合工作,带动联接块8进行竖向向下的位移,当联接块8进入到相应的联接槽9内部后,此时使用者可转动螺旋套6,此时可通过螺旋套6和丝杆4的螺纹配合工作,带动螺旋套6进行竖向位移,当螺旋套6与定位块15相接触后,此时载板2和连接载板3的相应位置被固定,此时使用者可方便的对存放架进行使用。
且当使用者在使用存放架的过程中,需要对存放架进行搬运,需要对存放架进行拆卸时,此时使用者可拉动联接块8,此时可通过联接块8和支撑块1的滑动配合工作,通过联接块8和联接槽9的滑动配合工作,带动联接块8进行竖向向上的位移,当联接块8脱离联接槽9的内部后,此时使用者可拉动支撑块1,带动支撑块1进行位移,当支撑块1上的卡槽7与连接载板3分离后,此时支撑块1与连接载板3分离,此时存放架被拆分,此时使用者可方便的对存放架进行搬运。
载板2和连接载板3的顶部沿横向开设有多个缓冲槽12,缓冲槽12的内部均滑动连接有横向设置的缓冲板13,缓冲板13的底部沿横向固定有多个缓冲弹簧14,缓冲弹簧14的另一端分别固定在相应的缓冲槽12底部内壁上,且当使用者需要将再生混凝土试件放置在存放架上时,此时使用者可将再生混凝土试件放置在缓冲板13的顶部,此时可通过缓冲板13对再生混凝土试件进行承载,且在使用者放置再生混凝土试件时,此时可通过缓冲板13和缓冲槽12的滑动配合工作,通过缓冲弹簧14的弹性,对再生混凝土试件进行缓冲处理,从而避免使用者在放置再生混凝土试件的过程中,再生混凝土试件与存放架发生硬性碰撞,导致再生混凝土试件发生损坏,对再生混凝土试件进行高效的保护。
螺旋套6的直径大于滑槽5槽口的宽度,通过直径大于滑槽5槽口宽度的螺旋套6,可对载板2和连接载板3进行有效的连接。
联接块8为L形结构,导向块10为T形结构,导向块10端部的直径大于滑动槽11槽口的宽度,通过L形结构的联接块8,使用者可方便的对联接块8进行拨动。
支撑块1的底部均设有防滑纹,载板2的长度大于连接载板3的长度,通过防滑纹,可有效的增加支撑块1的稳定性能,通过长度大于连接载板3长度的载板2,可对连接载板3进行有效的收纳。
工作原理:当使用者在使用存放架的过程中,需要对存放架的尺寸进行调节时,此时使用者可转动螺旋套6,此时可通过螺旋套6和丝杆4的螺纹配合工作,带动螺旋套6进行竖向位移,当螺旋套6位移至一定的距离后,此时使用者可拉动载板2,带动载板2进行竖向向上的位移,当载板2底部的定位槽16与定位块15分离后,此时使用者可拉动两个支撑块1,此时可通过丝杆4和滑槽5的滑动配合工作,通过载板2和连接载板3的滑动配合工作的,带动两个支撑块1进行相向位移或者背离位移,带动连接载板3滑出或者滑入载板2的下方,此时使用者可对存放架的尺寸进行调节,且当使用者调节好存放架的尺寸后,此时使用者可放下载板2,带动载板2进行竖向向下的位移,当载板2底部的定位槽16套设在定位块15的外部后,此时使用者可转动螺旋套6,此时可通过螺旋套6和丝杆4的螺纹配合工作,带动螺旋套6进行竖向位移,当螺旋套6与定位块15相接触后,此时存放架的尺寸被固定,此时使用者可方便的对存放架进行使用,且当使用者在使用存放架的过程中,需要对载板2和连接载板3的相应位置进行调节时,此时使用者可拉动联接块8,此时可通过联接块8和支撑块1的滑动配合工作,通过联接块8和联接槽9的滑动配合工作,带动联接块8进行竖向向上的位移,当联接块8脱离联接槽9的内部后,此时使用者可转动螺旋套6,此时可通过螺旋套6和丝杆4的螺纹配合工作,带动螺旋套6进行竖向位移,当螺旋套6位移至一定的距离后,此时使用者可拉动载板2,带动载板2进行竖向向上的位移,当载板2底部的定位槽16与定位块15分离后,此时使用者可推动两个连接载板3,此时可通过载板2和连接载板3的滑动配合工作,带动两个连接载板3进行相向位移,带动连接载板3滑入载板2的下方,此时连接载板3与支撑块1分离,此时使用者可拉动载板2和连接载板3,带动载板2和连接载板3进行竖向位移,当载板2和连接载板3的相应位置调节好后,此时使用者可拉动两个连接载板3,此时可通过载板2和连接载板3的滑动配合工作,带动两个连接载板3进行背离位移,当两个连接载板3的背离端进入到相应的卡槽7内部后,此时使用者可推动动联接块8,此时可通过联接块8和支撑块1的滑动配合工作,通过联接块8和联接槽9的滑动配合工作,带动联接块8进行竖向向下的位移,当联接块8进入到相应的联接槽9内部后,此时使用者可转动螺旋套6,此时可通过螺旋套6和丝杆4的螺纹配合工作,带动螺旋套6进行竖向位移,当螺旋套6与定位块15相接触后,此时载板2和连接载板3的相应位置被固定,此时使用者可方便的对存放架进行使用,且当使用者需要将再生混凝土试件放置在存放架上时,此时使用者可将再生混凝土试件放置在缓冲板13的顶部,此时可通过缓冲板13对再生混凝土试件进行承载,且在使用者放置再生混凝土试件时,此时可通过缓冲板13和缓冲槽12的滑动配合工作,通过缓冲弹簧14的弹性,对再生混凝土试件进行缓冲处理,从而避免使用者在放置再生混凝土试件的过程中,再生混凝土试件与存放架发生硬性碰撞,导致再生混凝土试件发生损坏,对再生混凝土试件进行高效的保护,且当使用者在使用存放架的过程中,需要对存放架进行搬运,需要对存放架进行拆卸时,此时使用者可拉动联接块8,此时可通过联接块8和支撑块1的滑动配合工作,通过联接块8和联接槽9的滑动配合工作,带动联接块8进行竖向向上的位移,当联接块8脱离联接槽9的内部后,此时使用者可拉动支撑块1,带动支撑块1进行位移,当支撑块1上的卡槽7与连接载板3分离后,此时支撑块1与连接载板3分离,此时存放架被拆分,此时使用者可方便的对存放架进行搬运。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种再生混凝土试件存放架,包括对称设置的支撑块(1),其特征在于,两个所述支撑块(1)之间设有多个载板(2),所述载板(2)底部的两端均滑动连接有连接载板(3),所述载板(2)底部两端的两侧均固定有丝杆(4),两个所述连接载板(3)的两侧均开设有滑槽(5),所述丝杆(4)分别滑动连接在相应的滑槽(5)内部,所述丝杆(4)远离载板(2)的一端延伸出滑槽(5)的外部,并且螺纹套接有螺旋套(6),两个所述支撑块(1)的相对侧沿竖向均开设有多个卡槽(7),两个所述连接载板(3)的背离端分别滑动连接在相应的卡槽(7)内部,两个所述连接载板(3)相对端的顶部均固定有定位块(15),所述载板(2)底部的中部沿横向开设有多个定位槽(16),所述定位块(15)与定位槽(16)滑动配合工作。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土试件存放架,其特征在于,所述卡槽(7)的上方均设有联接块(8),所述联接块(8)分别与相应的支撑块(1)滑动连接,所述连接载板(3)远离载板(2)的一端均开设有联接槽(9),所述联接块(8)分别滑动连接在相应的联接槽(9)内部,两个所述支撑块(1)相对侧的两侧均固定有多个导向块(10),所述导向块(10)与联接块(8)相对应,所述联接块(8)的两侧均开设有滑动槽(11),所述导向块(10)分别滑动连接在相应的滑动槽(11)内部。
3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土试件存放架,其特征在于,所述载板(2)和连接载板(3)的顶部沿横向开设有多个缓冲槽(12),所述缓冲槽(12)的内部均滑动连接有横向设置的缓冲板(13),所述缓冲板(13)的底部沿横向固定有多个缓冲弹簧(14),所述缓冲弹簧(14)的另一端分别固定在相应的缓冲槽(12)底部内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土试件存放架,其特征在于,所述螺旋套(6)的直径大于滑槽(5)槽口的宽度。
5.根据权利要求2所述的一种再生混凝土试件存放架,其特征在于,所述联接块(8)为L形结构,所述导向块(10)为T形结构,所述导向块(10)端部的直径大于滑动槽(11)槽口的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土试件存放架,其特征在于,所述支撑块(1)的底部均设有防滑纹,所述载板(2)的长度大于连接载板(3)的长度。
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