CN213324084U - 用于套袋的一种封口刀 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及桶装水包装设备技术领域,具体公开了用于套袋的一种封口刀,包括刀架、刀壳以及刀片;刀架上固定有驱动机构;刀架位上固定有第一滑杆和第二滑杆;刀壳的上端与第一滑杆滑动连接,刀壳的下端与第二滑杆滑动连接,刀壳的数量设置为两个并且左右对称设置;其中一个刀壳上设置有刀片;刀架上固定有第一连杆,第一连杆通过第二连杆与刀壳铰接;第一连杆上固定有沿竖直方向布置的转动杆,转动杆在驱动机构的驱动下正转和反转;安装刀片的刀壳上位于刀片两侧的部分上设置有电加热丝。本专利的目的在于解决桶装水包装效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及桶装水包装设备技术领域,特别涉及用于套袋的一种封口刀。
背景技术
传统的桶装水的包装过程通常是利用提桶机构将由输送带输送来的桶装水向上提起,工人将塑料袋从水桶底部向上套装在水桶上,人工操作费时费力,工作效率低。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型解决的技术问题是提供用于套袋的一种封口刀,解决桶装水包装效率低下的问题。
为了解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:用于套袋的一种封口刀,包括刀架、刀壳以及刀片,所述刀架的上部固定有将刀架分隔成上下两个部分的隔板;隔板上固定有驱动机构;所述刀架位于隔板下方的部分上固定有沿水平方向布置的第一滑杆和第二滑杆;第一滑杆与第二滑杆上下平行设置;所述刀壳沿竖直方向布置,所述刀壳的上端与第一滑杆滑动连接,所述刀壳的下端与第二滑杆滑动连接,所述刀壳的数量设置为两个并且左右对称设置;其中一个刀壳上与另一个刀壳相对的侧面上设置有沿竖直方向布置的刀片;所述刀架上位于第一滑杆与第二滑杆之间的部分上固定有沿水平方向布置的第一连杆,第一连杆上通过沿水平方向布置的第二连杆与刀壳铰接;所述第一连杆上远离刀壳的一端固定有沿竖直方向布置的转动杆,所述转动杆在驱动机构的驱动下正转和反转;安装所述刀片的刀壳上位于刀片两侧的部分上设置有电加热丝。
本技术方案的技术原理为:
1.设置刀架,刀架的作用是安装刀壳以及刀片,使套有塑料包装膜的水桶从第一滑杆和第二滑杆之间垂直通过刀架,利用刀片对塑料包装膜进行切割;
2.设置刀壳,刀壳沿着第一滑杆和第二滑杆滑动,刀壳带动刀片滑动,两个刀壳将两边的塑料膜向中间挤压,当刀片与另一个刀壳接触时,实现塑料包装膜的封口以及切割;
3.设置转动杆、第一连杆以及第二连杆,转动杆、第一连杆、第二连杆以及刀壳形成曲柄滑块机构,当转动杆正转时,转动杆通过曲柄滑块结构驱动两个刀壳相互靠近,当转动杆反转,转动杆通过曲柄滑块机构驱动两个刀壳相互远离;
4.设置驱动机构,驱动机构的作用是驱动转动杆正转和反转;
5.设置电加热丝,电加热丝的作用是对刀壳相互靠近的一端进行加热,当两个刀壳贴合时,实现塑料包装膜的热封。
本方案产生的有益效果是:与传统的桶装水的包装过程相比,传统的桶装水的包装通常是利用提桶机构将由输送带输送来的桶装水向上提起,工人将塑料袋从水桶底部向上套装在水桶上,人工操作费时费力,工作效率低;而本申请方案中,通过传送带使水桶经过刀架的下方时,两个刀壳相互靠近实现塑料包装膜的封口以及切割,整个过程只需要3秒钟,可连续不断的对桶装水进行包装,操作简单,包装效率高。
进一步,所述驱动机构包括固定在刀架上的电机,所述电机为伺服电机,电机的输出轴上固定有第一转轴,第一转轴外固定套设有主动齿轮,主动齿轮啮合有链条,链条啮合有第一从动齿轮和第二从动齿轮;所述第一从动齿轮和第二从动齿轮分别固定套设在两个转动杆的外周。
电机驱动主动齿轮旋转,主动齿轮带动链条传动,链条带动第一从动齿轮和第二从动齿轮旋转,第一从动齿轮和第二从动齿轮分别带动两个转动杆旋转,电机正转,转动杆正转,电机反转,转动杆反转。
进一步,所述刀架上设置有将链条张紧的张紧轮。张紧轮的作用是使链条张紧。
进一步,所述转动杆的外周转动连接有2个固定块,固定块远离转动杆的一端固定在刀架上,所述转动杆与固定块键连接使转动杆在竖直方向上限位。
固定块的作用是将转动杆在竖直方向上限位,转动杆仅可水平旋转。
进一步,所述第一滑杆与第二滑杆之间的间距为桶装水桶高度的1.1~1.5倍。
第一滑杆与第二滑杆之间的高度允许桶装水桶通过,方便塑料包装膜的封口和切割。
进一步,与所述刀片连接的刀壳上固定有固定螺栓,所述固定螺栓的头部固定在刀壳上远离刀片的一端上,所述固定螺栓的螺杆上滑动套设有滑块,所述滑块与刀片固定,所述固定螺栓的螺杆上位于滑块与固定螺栓的头部之间的部分上套设有弹簧;所述固定螺栓的数量设置为2个并且上下对称设置在刀壳上。
当两个刀壳挨在一起的时候,刀壳将刀片向固定螺栓所在的一侧挤压,刀片带动滑块向固定螺栓所在的一侧挤压,弹簧被滑块压缩,当两个刀壳分离后,刀片在弹簧的弹力下向远离固定螺栓的一侧运动,方便下一次切割,这样设置的目的一方面使是避免刀片在将桶装水桶的塑料包装膜切断后,刀片撕扯塑料包装膜造成塑料包装膜的损坏;另一方面可避免刀片的刀口的损坏,不利于持续切割。
附图说明
图1为整体结构图。
图2为左侧的刀壳的右视局部视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:立柱10、第一固定杆11、第二固定杆12、隔板13、第一滑杆14、固定块15、第二滑杆16、转动杆20、第一连杆21、第二连杆22、刀壳23、前侧壁231、后侧壁232、刀片24、固定螺栓25、弹簧251、滑块252、链条30、第一从动齿轮31、第二从动齿轮32、张紧轮33。
实施例基本如附图1-附图2所示:
用于套袋的一种封口刀,包括刀架、刀壳23以及刀片24。
如图1所示,刀架包括四个沿竖直方向布置的立柱10,前侧的两个立柱10的中部固定有沿水平方向布置的第一固定杆11,后侧的两个立柱10的中部也固定有沿水平方向布置的第一固定杆11,左侧的前后两个立柱10的顶部之间固定有沿水平方向布置的第二固定杆12,右侧的前后两个立柱10的顶部之间也固定有沿水平方向布置的第二固定杆12,从而刀架形成一个稳定的框架结构;刀架的中部固定有沿水平方向布置的隔板13,隔板13将刀架分隔成上下两个部分,隔板13可增加刀架的稳固性并且可使整体外观更加美观。
如图1所示,刀架上位于隔板13上方的部分上固定有电机(图中未示出),电机为伺服电机,电机可正转和反转,电机的输出轴上固定有第一转轴(图中未示出),第一转轴外固定套设有主动齿轮(图中未示出),主动齿轮啮合有链条30,链条30啮合有第一从动齿轮31和第二从动齿轮32;刀架上位于隔板13上方的部分上设置有将链条30张紧的张紧轮33,张紧轮33的结构为现有的,张紧轮33的作用是使链条30张紧。
电机驱动主动齿轮旋转,主动齿轮带动链条30传动,链条30带动第一从动齿轮31和第二从动齿轮32旋转,电机正转,第一从动齿轮31和第二从动齿轮32正转,电机反转,第一从动齿轮31和第二从动齿轮32反转。
如图1所示,刀架位于隔板13下方的部分上固定有沿水平方向布置的第一滑杆14和第二滑杆16;第一滑杆14与第二滑杆16上下平行设置;第一滑杆14与第二滑杆16之间的垂直间距为桶装水桶高度的1.3倍;第一滑杆14与第二滑杆16之间的高度允许桶装水桶通过,方便塑料包装膜的封口和切割。
如图1所示,刀壳23沿竖直方向布置,刀壳23的上端与第一滑杆14滑动连接,刀壳23的下端与第二滑杆16滑动连接,刀壳23的数量设置为两个并且左右对称设置;左侧的刀壳23的右侧面上设置有沿竖直方向布置的刀片24;如图2所示,左侧的刀壳23包括前侧壁231和后侧壁232,左侧的刀壳23的前侧壁231和后侧壁232上设置有电加热丝(图中未示出);如图1所示,左侧的刀壳23上的左侧壁上固定有固定螺栓25,固定螺栓25的头部水平朝左设置,固定螺栓25的螺杆上滑动套设有长方体状的滑块252,滑块252与刀片24固定,刀片24滑动连接在左侧的刀壳23中,固定螺栓25的螺杆上位于滑块252与固定螺栓25的头部之间的部分上套设有弹簧251;固定螺栓25的数量设置为2个并且上下对称设置在左侧的刀壳23上;右侧的刀壳23的左端封闭并且固定有橡胶片。
刀壳23可在外力的驱动下沿着第一滑杆14和第二滑杆16滑动,当两个刀壳23同时向中间运动至挨在一起的时候,两个刀壳23将塑料包装膜向中间挤压并且利用电加热丝的热量实现塑料包装膜的封口,刀片24的设置时为了实现塑料包装膜的切割;两个刀壳23挨在一起的同时,刀壳23将刀片24向固定螺栓25所在的一侧挤压,刀片24带动滑块252向固定螺栓25所在的一侧挤压,弹簧251被滑块252压缩,当两个刀壳23分离后,刀片24在弹簧251的弹力下向远离固定螺栓25的一侧运动,方便下一次切割,这样设置的目的一方面使是避免刀片24在将桶装水桶的塑料包装膜切断后,刀片24撕扯塑料包装膜造成塑料包装膜的损坏;另一方面可避免刀片24的刀口的损坏,不利于持续切割。右侧的刀壳23的左端封闭并且固定有橡胶片的目的是避免刀片24的刀口损坏。
如图1所示,第一从动齿轮31上同轴固定有沿竖直方向布置的转动杆20,转动杆20的外周转动连接有2个长方体状的固定块15,固定块15的左端固定在立柱10上,转动杆20与固定块15键连接,转动杆20被固定块15在竖直方向上限位。固定块15的作用是将转动杆20在竖直方向上限位,转动杆20仅可水平旋转。转动杆20的下端固定有沿水平方向布置的第一连杆21,第一连杆21上通过沿水平方向布置的第二连杆22与左侧的刀壳23铰接。
转动杆20、第一连杆21、第二连杆22以及左侧的刀壳23形成曲柄滑块机构,当转动杆20正转时,转动杆20通过曲柄滑块机构驱动左侧的刀壳23向中间滑动,当转动杆20反转,转动杆20通过曲柄滑块机构驱动刀壳23复位。
如图1所示,转动杆20、第一连杆21以及第二连杆22的数量设置为2个并且左右对称分布在刀架上,右侧的转动杆20固定在第二从动齿轮32上。同理,实现右侧的刀壳23向中间滑动和复位。
具体实施过程如下:
将刀架、刀壳23以及刀片24安装好后,使第二滑杆16的上端与桶装水桶的传送带齐平,打开电加热丝对刀壳23进行加热,当套有塑料包装膜的水桶牵引着塑料包装膜通过刀架下方时,停传送带,打开电机,电机正转驱动主动齿轮带动链条30以及第一从动齿轮31、第二从动齿轮32正转,两个刀壳23相互靠近,左侧的刀壳23的前侧壁231和后侧壁232分别将对应位置的塑料薄膜封口,同时刀片24将两个封口处的中间切断,然后电机反转驱动主动齿轮带动链条30以及第一从动齿轮31、第二从动齿轮32反转,两个刀壳23相互远离并且复位,传送带继续传送包装好后的桶装水,被切断后的塑料薄膜套在下一个桶装水桶上,不断重复实现桶装水的连续包装。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.用于套袋的一种封口刀,其特征在于:包括刀架、刀壳以及刀片,所述刀架的上部固定有将刀架分隔成上下两个部分的隔板;隔板上固定有驱动机构;所述刀架位于隔板下方的部分上固定有沿水平方向布置的第一滑杆和第二滑杆;第一滑杆与第二滑杆上下平行设置;所述刀壳沿竖直方向布置,所述刀壳的上端与第一滑杆滑动连接,所述刀壳的下端与第二滑杆滑动连接,所述刀壳的数量设置为两个并且左右对称设置;其中一个刀壳上与另一个刀壳相对的侧面上设置有沿竖直方向布置的刀片;所述刀架上位于第一滑杆与第二滑杆之间的部分上固定有沿水平方向布置的第一连杆,第一连杆上通过沿水平方向布置的第二连杆与刀壳铰接;所述第一连杆上远离刀壳的一端固定有沿竖直方向布置的转动杆,所述转动杆在驱动机构的驱动下正转和反转;安装所述刀片的刀壳上位于刀片两侧的部分上设置有电加热丝。
2.根据权利要求1所述的用于套袋的一种封口刀,其特征在于:所述驱动机构包括固定在刀架上的电机,所述电机为伺服电机,电机的输出轴上固定有第一转轴,第一转轴外固定套设有主动齿轮,主动齿轮啮合有链条,链条啮合有第一从动齿轮和第二从动齿轮;所述第一从动齿轮和第二从动齿轮分别固定套设在两个转动杆的外周。
3.根据权利要求1所述的用于套袋的一种封口刀,其特征在于:所述刀架上设置有将链条张紧的张紧轮。
4.根据权利要求1所述的用于套袋的一种封口刀,其特征在于:所述转动杆的外周转动连接有2个固定块,固定块远离转动杆的一端固定在刀架上,所述转动杆与固定块键连接使转动杆在竖直方向上限位。
5.根据权利要求1所述的用于套袋的一种封口刀,其特征在于:所述第一滑杆与第二滑杆之间的间距为桶装水桶高度的1.1~1.5倍。
6.根据权利要求1所述的用于套袋的一种封口刀,其特征在于:与所述刀片连接的刀壳上固定有固定螺栓,所述固定螺栓的头部固定在刀壳上远离刀片的一端上,所述固定螺栓的螺杆上滑动套设有滑块,所述滑块与刀片固定,所述固定螺栓的螺杆上位于滑块与固定螺栓的头部之间的部分上套设有弹簧;所述固定螺栓的数量设置为2个并且上下对称设置在刀壳上。
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