CN213322136U - 一种便于电晕处理的印染膜片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于电晕处理的印染膜片，涉及印刷技术领域，包括印染膜本体，所述印染膜本体包括中间层、底层、顶层，所述底层设置在中间层的底部，所述顶层设置在中间层的顶部，所述中间层包括基膜、上连接层、下连接层，所述上连接层设置在基膜的顶部，所述下连接层设置在基膜的底部。本实用新型便于电晕处理的印染膜片，能够较为精准的保证电晕质量，从而提高了电晕的处理效果，保证了表面附着力，从而提高了印染质量，能够保证喷涂的油墨溢出，能够保证油墨层的高度不高于印染膜本体的表面，从而保证油墨层不被磨损。

Description

一种便于电晕处理的印染膜片

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种便于电晕处理的印染膜片。

背景技术

印染膜片，主要用于数码印刷设备的原料，通过数码印刷设备进行印刷作业形成印染有图案的印刷产品，也就是膜片表层印刷有图案，能够用于销售的产品膜片，为了使得印染膜片表面的附着力更好，让油墨在印染膜片上的印染更加稳定，通常印染膜片在进入数码印刷设备中会经过电晕处理，从而达到印染膜片的表面附着力更佳的目的。

但是在实际的处理过程中，初始的印染膜片较为光滑，当电晕处理不够充分时，很难保证印染膜片的表面附着力，易影响印染膜片的印刷质量，且印染膜片在使用过程中，有油墨层通常高于印染膜片的表面层，在长时间的使用下易导致印染膜片上的油墨层被磨掉，从而影响印染膜片的使用效果。

因此，发明一种便于电晕处理的印染膜片来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于电晕处理的印染膜片，以解决上述背景技术中提出现有的便于电晕处理的印染膜片处理不够充分和易导致油墨层磨损的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于电晕处理的印染膜片，包括印染膜本体，所述印染膜本体包括中间层、底层、顶层，所述底层设置在中间层的底部，所述顶层设置在中间层的顶部，所述中间层包括基膜、上连接层、下连接层，所述上连接层设置在基膜的顶部，所述下连接层设置在基膜的底部，所述顶层包括防潮层、防渗层、电晕层、上保护层，所述防渗层设置在防潮层的顶部，所述电晕层设置在防渗层的顶部，所述上保护层设置在电晕层的顶部，所述电晕层的上表面开设有印染槽，所述上保护层的顶部开设有电晕孔。

可选的，所述底层包括硬化层、下保护层，所述硬化层设置在下保护层的顶部。

可选的，所述电晕孔的数量有多个，多个所述电晕孔呈等距离排列，所述电晕孔与印染槽相对应。

可选的，所述印染槽的内部设置有油墨层，所述印染槽的内顶部两侧均设置有挡角。

可选的，所述电晕层由双向拉伸聚丙烯树脂材料制成，所述上连接层和下连接层均为硅系粘合剂。

可选的，所述上连接层设置在防潮层的底部，所述下连接层设置在硬化层的顶部。

可选的，所述上保护层和下保护层均由无纺布材料制成，所述上保护层和下保护层的厚度均为5μm。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过电晕孔与印染槽之间的配合设置，能够较为精准的保证电晕质量，从而提高了电晕的处理效果，保证了表面附着力，从而提高了印染质量，解决了处理不够充分的问题。

2、本实用新型，通过设有挡角，能够保证喷涂的油墨溢出，通过设置有印染槽，能够保证油墨层的高度不高于印染膜本体的表面，从而保证油墨层不被磨损，影响印染膜本体的使用效果，解决了易导致油墨层磨损的问题。

附图说明

图1为本实用新型印染膜本体结构的立体示意图；

图2为本实用新型印染膜本体结构的整体示意图；

图3为本实用新型印染膜本体结构的剖面示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构的放大示意图。

图中：1、印染膜本体；2、中间层；3、底层；4、顶层；5、基膜；6、上连接层；7、下连接层；8、硬化层；9、下保护层；10、防潮层；11、防渗层；12、电晕层；13、上保护层；14、印染槽；15、油墨层；16、挡角；17、电晕孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种便于电晕处理的印染膜片，包括印染膜本体1，印染膜本体1包括中间层2、底层3、顶层4，底层3设置在中间层2的底部，顶层4设置在中间层2的顶部，中间层2包括基膜5、上连接层6、下连接层7，上连接层6设置在基膜5的顶部，下连接层7设置在基膜5的底部，上连接层6和下连接层7均为硅系粘合剂，底层3包括硬化层8、下保护层9，硬化层8设置在下保护层9的顶部，下连接层7设置在硬化层8的顶部，顶层4包括防潮层10、防渗层11、电晕层12、上保护层13，防渗层11设置在防潮层10的顶部，上连接层6设置在防潮层10的底部，电晕层12设置在防渗层11的顶部，上保护层13设置在电晕层12的顶部，电晕层12由双向拉伸聚丙烯树脂材料制成，上保护层13和下保护层9均由无纺布材料制成，上保护层13和下保护层9的厚度均为5μm，电晕层12的上表面开设有印染槽14，通过电晕孔17与印染槽14之间的配合设置，能够较为精准的保证电晕质量，从而提高了电晕的处理效果，保证了表面附着力，从而提高了印染质量，解决了处理不够充分的问题，印染槽14的内部设置有油墨层15，印染槽14的内顶部两侧均设置有挡角16，通过设有挡角16，能够保证喷涂的油墨溢出，通过设置有印染槽14，能够保证油墨层15的高度不高于印染膜本体1的表面，从而保证油墨层15不被磨损，影响印染膜本体1的使用效果，解决了易导致油墨层15磨损的问题，上保护层13的顶部开设有电晕孔17，电晕孔17的数量有多个，多个电晕孔17呈等距离排列，电晕孔17与印染槽14相对应。

本实用工作原理：电晕处理时，透过电晕层12对电晕层12进行电晕处理，同时对印染槽14的内部进行处理，处理过后，将油墨喷涂在印染槽14的内部，油墨在进入印染槽14后，通过挡角16阻挡油墨向两侧流动同时防止油墨层15的高度高于印染膜本体1的表面，避免在使用中被磨损。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于电晕处理的印染膜片，包括印染膜本体(1)，其特征在于：所述印染膜本体(1)包括中间层(2)、底层(3)、顶层(4)，所述底层(3)设置在中间层(2)的底部，所述顶层(4)设置在中间层(2)的顶部，所述中间层(2)包括基膜(5)、上连接层(6)、下连接层(7)，所述上连接层(6)设置在基膜(5)的顶部，所述下连接层(7)设置在基膜(5)的底部，所述顶层(4)包括防潮层(10)、防渗层(11)、电晕层(12)、上保护层(13)，所述防渗层(11)设置在防潮层(10)的顶部，所述电晕层(12)设置在防渗层(11)的顶部，所述上保护层(13)设置在电晕层(12)的顶部，所述电晕层(12)的上表面开设有印染槽(14)，所述上保护层(13)的顶部开设有电晕孔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种便于电晕处理的印染膜片，其特征在于：

所述底层(3)包括硬化层(8)、下保护层(9)，所述硬化层(8)设置在下保护层(9)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种便于电晕处理的印染膜片，其特征在于：

所述电晕孔(17)的数量有多个，多个所述电晕孔(17)呈等距离排列，所述电晕孔(17)与印染槽(14)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种便于电晕处理的印染膜片，其特征在于：

所述印染槽(14)的内部设置有油墨层(15)，所述印染槽(14)的内顶部两侧均设置有挡角(16)。

5.根据权利要求1所述的一种便于电晕处理的印染膜片，其特征在于：

所述电晕层(12)由双向拉伸聚丙烯树脂材料制成，所述上连接层(6)和下连接层(7)均为硅系粘合剂。

6.根据权利要求1所述的一种便于电晕处理的印染膜片，其特征在于：

所述上连接层(6)设置在防潮层(10)的底部，所述下连接层(7)设置在硬化层(8)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种便于电晕处理的印染膜片，其特征在于：

所述上保护层(13)和下保护层(9)均由无纺布材料制成，所述上保护层(13)和下保护层(9)的厚度均为5μm。

Images