CN213320968U - 一种玻璃模具加工用钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃模具加工用钻孔机，包括机体、操作台和鼓风机，所述机体和操作台构成模具打孔机主体，所述操作台的顶端安装有收集机构，所述收集机构包括挡套，所述载板的右侧与机体内壁固定连接，所述载板的顶端安装有鼓风机，所述滤网的外侧与过滤仓内壁固定连接，所述滤网的左侧固定连接有导向圈，所述过滤仓的底端连通有第二收集通道，所述收集仓的内部设置有收集盒，所述收集仓的正面通过合页连接有挡门，所述鼓风机的正面连通有导向管。通过上述方式，本实用新型能够便于用户快速清理钻孔机工作时产生的碎屑。提高用户的清洁效率。

Description

一种玻璃模具加工用钻孔机

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，特别是涉及一种玻璃模具加工用钻孔机。

背景技术

玻璃容器是人们日常生活中经常使用到的一种容器，在多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有重要位置，这是因为它具有其他包装材料无法替代的包装特性，玻璃容器的主要特点是：无毒、无味、透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富、价格低廉，并且可以多次周转使用，玻璃容器在生产过程中需要使用专用的玻璃模具对其进行定型，玻璃模具是玻璃容器生产中必不可少的重要用具，玻璃模具在制作过程中，需要使用模具打孔机在模具上打出孔洞。

但是现有的模具打孔机在进行打孔工作时会产生大量的碎屑，碎屑顺着模具的外壁向下掉入打孔机的缝隙当中，每次打孔工作结束后用户都需要费时费力的对打孔机进行清理，由于碎屑散布在打孔机的缝隙和犄角中，用户清理起来费时费力，效率不高。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种玻璃模具加工用钻孔机，能够便于用户快速清理钻孔机工作时产生的碎屑。提高用户的清洁效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种玻璃模具加工用钻孔机，包括机体、操作台和鼓风机，所述机体和操作台构成模具打孔机主体，所述操作台的顶端安装有收集机构，所述收集机构包括挡套，所述挡套位于操作台的顶端，所述挡套的内壁上固定连接有内环，且内环的底端连通有第一收集通道，并且第一收集通道的底端连通有收集环，所述机体的内部安装有引导机构，所述引导机构包括载板，所述载板的右侧与机体内壁固定连接，所述载板的顶端安装有鼓风机，且鼓风机的左侧连通有过滤仓，并且过滤仓的内部设置有滤网，所述滤网的外侧与过滤仓内壁固定连接，所述滤网的左侧固定连接有导向圈，所述过滤仓的底端连通有第二收集通道，且第二收集通道的底端连通有收集仓，并且收集仓的顶端与载板固定连接，所述收集仓的内部设置有收集盒，所述收集仓的正面通过合页连接有挡门，且挡门的正面安装有插销，所述鼓风机的正面连通有导向管，且导向管的右端贯穿机体延伸至机体右侧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述挡套呈圆筒状。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述挡套的内壁呈倾斜状。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述内环呈与挡套相配合的圆环状。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述内环靠近操作台的一侧固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的一侧与操作台相贴合。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一收集通道的内壁呈斜面状。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述载板的底端固定连接有支撑架，且支撑架的垂直截面呈三角形。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二收集通道的垂直截面呈矩形，所述第二收集通道位于滤网的左侧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述导向圈的垂直截面呈喇叭状。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述收集盒的底端均匀内嵌有滚珠，且滚珠的底端皆与收集仓内壁相贴合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提高了用户对碎屑的清洁效率，为用户减少了麻烦，而且可以将空气中的废气向外导出，为用户的健康提供了保障。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型中图2中A-A处的结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型中图2中B-B处的结构正视剖面示意图；

图5为本实用新型中图4中C处的结构局部放大示意图；

图6为本实用新型中图4中D处的结构局部放大示意图。

附图中各部件的标记如下：100、机体；200、操作台；300、收集机构；310、挡套；311、内环；312、第一收集通道；313、收集环；400、引导机构；410、载板；411、鼓风机；412、过滤仓；413、滤网；414、导向圈；415、第二收集通道；416、收集仓；417、收集盒；418、挡门；419、插销；420、导向管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅1-6，本实用新型实施例包括：

一种玻璃模具加工用钻孔机，包括机体100、操作台200和鼓风机411，所述机体100和操作台200构成模具打孔机主体，操作台200的顶端安装有收集机构300，收集机构300包括挡套310，挡套310位于操作台200的顶端，挡套310的内壁上固定连接有内环311，且内环311的底端连通有第一收集通道312，第一收集通道312的底端连通有收集环313，机体100的内部安装有引导机构400，引导机构400包括载板410，载板410的右侧与机体100内壁固定连接，载板410的顶端安装有鼓风机411，且鼓风机411的左侧连通有过滤仓412，过滤仓412的内部设置有滤网413，滤网413的外侧与过滤仓412内壁固定连接，滤网413的左侧固定连接有导向圈414，过滤仓412的底端连通有第二收集通道415，且第二收集通道415的底端连通有收集仓416，并且收集仓416的顶端与载板410固定连接，收集仓416的内部设置有收集盒417，收集仓417的正面通过合页连接有挡门418，且挡门418的正面安装有插销419，鼓风机411的正面连通有导向管420，且导向管420的右端贯穿机体100延伸至机体100右侧。

上述中，挡套310呈圆筒状，当用户将挡套310拿起时，用户的手可以很好的与挡套310的外壁相贴合，不会与挡套310产生抵触。

挡套310的内壁呈倾斜状，当机体100工作中产生的碎屑弹射至挡套310的内壁上后，碎屑顺着挡套310的倾斜状内壁向下自然滑落。

其中，内环311呈与挡套310相配合的圆环状，当碎屑顺着模具的外壁向下掉落至操作台200外侧时，橡胶垫对内环311和操作台200的贴合处进行密封，使得碎屑不易通过内环311和操作台200的接缝处掉入挡套310内部。

内环311靠近操作台200的一侧固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的一侧与操作台200相贴合。

进一步的，第一收集通道312的内壁呈斜面状，当碎屑通过内环311进入第一收集通道312内部后，碎屑可以顺利的通过第一收集通道312的斜面状内壁进入收集环313当中，斜面状内壁对碎屑具有引导作用。

载板410的底端固定连接有支撑架，且支撑架的垂直截面呈三角形，支撑架对载板410的底端进行支撑，使得载板410可以将其顶端的鼓风机411、过滤仓412、滤网413和导向圈414承载的更加稳定。

第二收集通道415的垂直截面呈矩形，第二收集通道415位于滤网413的左侧，被滤网413所阻挡的碎屑可以顺利的掉入第二收集通道415当中，并通过第二收集通道415进入收集盒417当中。

再进一步的，导向圈414的垂直截面呈喇叭状，导向圈414的喇叭状入口扩大了气流引导的范围，使得气流可以引导较大范围的废气进入过滤仓412当中，提升了废气被气流引导的概率。

收集盒417的底端均匀内嵌有滚珠，且滚珠的底端皆与收集仓416内壁相贴合，当用户将收集盒417向外拉出，以清理收集盒417内部的碎屑时，滚珠减小了收集盒417与收集仓416之间的摩擦力，使得用户将收集盒417向外拉出时更加的顺滑省力。

工作原理：首先用户将挡套310放置在操作台200顶端，使得挡套310位于需要钻孔的模具的外侧，机体100开启后机体100的钻头与模具相接触，并产生大量的碎屑，碎屑通过模具的外壁向下掉落，并通过内环311掉入第一收集通道312当中，然后通过第一收集通道312的斜面状内壁进入收集环313当中，当钻孔工作完成后，用户直接将挡套310取下即可对收集环313内部的碎屑进行收集和清理，碎屑不易掉入机体100和操作台200的缝隙犄角当中，用户可以快速的对碎屑进行收集清理，极大的减少了用户的麻烦。

当该机体100进行钻孔工作时，机体100的钻头高速旋转，并与模具产生摩擦，从而产生难闻的有害废气，鼓风机411开启后产生自左向右的气流，气流将废气通过导向圈414引导至过滤仓412当中，气流同时也引导了一些重量较轻的碎屑进入过滤仓412当中，此时滤网413对进入过滤仓412的碎屑进行阻挡，使得碎屑不会进入鼓风机411当中造成鼓风机411损坏，废气经过鼓风机411的引导进入导向管420当中，并最终通过导向管420向外排出，使得操作机体100的用户不易将废气吸入体内，为用户的身体健康提供了保护，被滤网413阻挡的碎屑向下掉入第二收集通道415当中，并通过第二收集通道415落入收集盒417当中，用户将插销419打开后将挡门418向外翻转打开，用户即可对收集盒417当中的碎屑进行清理。

区别于现有技术：挡套310对机体100工作中产生的碎屑进行阻挡，并使得碎屑进入第一收集通道312当中，方便用户对其进行快速清理，而且鼓风机411产生的气流将机体100工作中产生的废气引导入导向管420中，并通过导向管420向外排出，不会对用户的身体健康造成损害，并且用户可以方便的清理收集盒417中随着废气吸入的碎屑。

综上所述，本实用新型提供的玻璃模具加工用钻孔机，提高了用户对碎屑的清洁效率，为用户减少了麻烦，而且可以将空气中的废气向外导出，为用户的健康提供了保障。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种玻璃模具加工用钻孔机，包括机体、操作台和鼓风机，所述机体和操作台构成模具打孔机主体，其特征在于：所述操作台的顶端安装有收集机构，所述收集机构包括挡套，所述挡套位于操作台的顶端，所述挡套的内壁上固定连接有内环，且内环的底端连通有第一收集通道，并且第一收集通道的底端连通有收集环，所述机体的内部安装有引导机构，所述引导机构包括载板，所述载板的右侧与机体内壁固定连接，所述载板的顶端安装有鼓风机，且鼓风机的左侧连通有过滤仓，并且过滤仓的内部设置有滤网，所述滤网的外侧与过滤仓内壁固定连接，所述滤网的左侧固定连接有导向圈，所述过滤仓的底端连通有第二收集通道，且第二收集通道的底端连通有收集仓，并且收集仓的顶端与载板固定连接，所述收集仓的内部设置有收集盒，所述收集仓的正面通过合页连接有挡门，且挡门的正面安装有插销，所述鼓风机的正面连通有导向管，且导向管的右端贯穿机体延伸至机体右侧。

2.根据权利要求1所述的玻璃模具加工用钻孔机，其特征在于：所述挡套呈圆筒状。

3.根据权利要求1所述的玻璃模具加工用钻孔机，其特征在于：所述挡套的内壁呈倾斜状。

4.根据权利要求1所述的玻璃模具加工用钻孔机，其特征在于：所述内环呈与挡套相配合的圆环状。

5.根据权利要求1所述的玻璃模具加工用钻孔机，其特征在于：所述内环靠近操作台的一侧固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的一侧与操作台相贴合。

6.根据权利要求1所述的玻璃模具加工用钻孔机，其特征在于：所述第一收集通道的内壁呈斜面状。

7.根据权利要求1所述的玻璃模具加工用钻孔机，其特征在于：所述载板的底端固定连接有支撑架，且支撑架的垂直截面呈三角形。

8.根据权利要求1所述的玻璃模具加工用钻孔机，其特征在于：所述第二收集通道的垂直截面呈矩形，所述第二收集通道位于滤网的左侧。

9.根据权利要求1所述的玻璃模具加工用钻孔机，其特征在于：所述导向圈的垂直截面呈喇叭状。

10.根据权利要求1所述的玻璃模具加工用钻孔机，其特征在于：所述收集盒的底端均匀内嵌有滚珠，且滚珠的底端皆与收集仓内壁相贴合。

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