CN213320884U - 一种具有承载混凝土功能的检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有承载混凝土功能的检测装置，包括底座、承载板、料筒、支撑柱、贯入针组件、转动体，所述支撑柱的底端设置在底座上，所述转动体设置在支撑柱的中部且可绕支撑柱转动，所述转动体上设置有第一支撑条和第二支撑条，所述贯入针组件设置在第一支撑条的端部，第二支撑条的端部设置搅拌组件，所述料筒设置在承载板上，料筒的侧面下部设置进料口，所述承载板与底座之间设置压力传感器和活动块，压力传感器固定在底座上，承载板放置在压力传感器上，所述的活动块为呈锐角的L形。本发明具有承载和检测混凝土的功能，结构简单，使用方便。

Description

一种具有承载混凝土功能的检测装置

技术领域

本发明涉及带有砼贯入阻力仪的检测装置，特别涉及承载混凝土的结构。

背景技术

砼贯入阻力仪是测定混凝土凝结时间的一种仪器，通常是在施工现场进行检测。在一些特殊情况也需要将样品带走。由于混凝土易凝结，重量也较大，现有仪器无法保证样品的质量，也不能长时间承载较重的材料，应用范围受限。

为解决这一问题，授权公告号为CN209117690U的中国实用新型专利公开了一种具有承载混凝土功能的检测装置，包括底台、电力控制盒、料箱、支撑柱、贯入针、连接盘、显表和把手（即砼贯入阻力仪主体），还包括设置在底台上的四个储存桶，四个储存桶用于临时储存样品，具有搅拌防凝固功能。虽然能承载混凝土，但是从储存桶向料箱输送混凝土时需要水泥泵和相应的管道，结构复杂，体积较大。另外，如果直接将混凝土放置到料箱里存储，长时间的重压对底部的传感器会造成较大的伤害，因此不能直接将混凝土存储到料箱里。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种体积小、结构简单的检测装置。

本发明的技术方案是构造一种具有承载混凝土功能的检测装置，包括底座、承载板、料筒、支撑柱、贯入针组件、转动体，所述支撑柱的底端设置在底座上，所述转动体设置在支撑柱的中部且可绕支撑柱转动，所述转动体上设置有第一支撑条和第二支撑条，所述贯入针组件设置在第一支撑条的端部，第二支撑条的端部设置搅拌组件，所述的搅拌组件包括垂直连接第二支撑条并可上下移动的滑条，滑条的底部设置减速箱和相连的电机，减速箱的输出轴朝下且设置若干搅拌叶片，所述料筒设置在承载板上，料筒的侧面下部设置进料口，所述承载板与底座之间设置压力传感器和活动块，压力传感器固定在底座上，承载板放置在压力传感器上，所述的活动块为呈锐角的L形，短边轴连于承载板的底部靠近边缘处，L形转角的外侧设置倒圆角，所述活动块的大小为：当活动块的长边与底座贴合时，活动块的短边支撑承载板；当活动块的长边与承载板贴合时，承载板在压力传感器行程范围内与底座无接触。

在其中一个实施例中，所述的活动块的长边端部设置挂孔。

在其中一个实施例中，所述的活动块连接设置在承载板底部的轴座，活动块与轴座紧密配合。

在其中一个实施例中，所述的第一支撑条和第二支撑条在水平面上的投影相互垂直。

本发明的优点和有益效果：本发明设置有转动体，集成了贯入针组件和搅拌组件，在需要储存混凝土时，将搅拌组件移至料筒内，防止混凝土凝固，在需要进行阻力测量时，将贯入针组件移到料筒上方进行检测操作。本发明的活动块可以将承载板放下和提起，在储存混凝土时，承载板被提起，避免对压力传感器的长时间压缩和震动，测量时，将承载板放下，使压力传感器正常工作。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图。

图2是实施例的另一角度的整体结构示意图。

图3是活动块的一种使用状态图。

图4是活动块的另一使用状态图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。

实施例1

如图1-4所示，一种具有承载混凝土功能的检测装置，包括底座1、承载板2、料筒3、支撑柱4、贯入针组件5、转动体6，所述支撑柱4的底端设置在底座1上，所述转动体6设置在支撑柱4的中部且可绕支撑柱4转动，所述转动体4上设置有第一支撑条7和第二支撑条8，所述贯入针组件5设置在第一支撑7条的端部，第二支撑条8的端部设置搅拌组件9，所述的搅拌组件9包括垂直连接第二支撑条8并可上下移动的滑条10，滑条10的底部设置减速箱11和相连的电机12，减速箱11的输出轴朝下且设置若干搅拌叶片13，所述料筒3设置在承载板2上，料筒3的侧面下部设置进料口14，所述承载板2与底座1之间设置压力传感器15和活动块16，压力传感器15固定在底座1上，承载板2放置在压力传感器15上，所述的活动块16为呈锐角的L形，短边轴连于承载板2的底部靠近边缘处，L形转角的外侧设置倒圆角；

所述活动块16的大小为：当活动块16的长边与底座1贴合时，活动块16的短边支撑承载板2，如图3所示；当活动块16的长边与承载板2贴合时，承载板2在压力传感器15行程范围内与底座1无接触，如图4所示。

所述的活动块16的长边端部设置挂孔17，方便用工具操作活动块16。

所述的活动块16连接设置在承载板2底部的轴座18，活动块16与轴座18紧密配合，不会自行滑动。

更优地，所述的第一支撑条7和第二支撑条8在水平面上的投影相互垂直，尽量减少转动体的旋转角度，方便操作。显然，转动体上还可以设置把手进行转动操作。

本发明中的贯入针组件为现有技术，如背景技术记载的贯入针、连接盘和把手，以及与之相连的显表、控制装置等。

在使用时，通过进料口将样口输入料筒，把搅拌叶片移入料筒进行搅拌。在需要检测时，将搅拌叶片移出，把贯入针移动到工作位进行操作。

本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (4)

1.一种具有承载混凝土功能的检测装置，其特征在于：包括底座、承载板、料筒、支撑柱、贯入针组件、转动体，所述支撑柱的底端设置在底座上，所述转动体设置在支撑柱的中部且可绕支撑柱转动，所述转动体上设置有第一支撑条和第二支撑条，所述贯入针组件设置在第一支撑条的端部，第二支撑条的端部设置搅拌组件，所述的搅拌组件包括垂直连接第二支撑条并可上下移动的滑条，滑条的底部设置减速箱和相连的电机，减速箱的输出轴朝下且设置若干搅拌叶片，所述料筒设置在承载板上，料筒的侧面下部设置进料口，所述承载板与底座之间设置压力传感器和活动块，压力传感器固定在底座上，承载板放置在压力传感器上，所述的活动块为呈锐角的L形，短边轴连于承载板的底部靠近边缘处，L形转角的外侧设置倒圆角，所述活动块的大小为：当活动块的长边与底座贴合时，活动块的短边支撑承载板；当活动块的长边与承载板贴合时，承载板在压力传感器行程范围内与底座无接触。

2.根据权利要求1所述的具有承载混凝土功能的检测装置，其特征在于：所述的活动块的长边端部设置挂孔。

3.根据权利要求1所述的具有承载混凝土功能的检测装置，其特征在于：所述的活动块连接设置在承载板底部的轴座，活动块与轴座紧密配合。

4.根据权利要求1所述的具有承载混凝土功能的检测装置，其特征在于：所述的第一支撑条和第二支撑条在水平面上的投影相互垂直。

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