CN213320031U - 一种垫条及一种装料框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垫条，包括内置条和外层，外层为软质构件，外层开设有放置腔，放置腔设有开口，放置腔的开口设置于外层厚度方向上的其中一个侧壁；内置条为长条状硬质构件，内置条设置于放置腔内并且被外层所包裹，内置条厚度方向上的端面与外层的开口所在的端面齐平；外层长度方向上的两端均设置有斜面，斜面远离放置腔的开口向外层内侧倾斜；内置条开设有第一孔体，外层开设有第二孔体。一种装料框，包括框架，框架的内侧通过螺钉固定安装有垫条，螺钉的螺杆框架螺纹连接，螺钉的头部与内置条的端面抵接。垫条能减少型材与硬质物件之间的碰撞，避免型材与硬质物件碰撞导致型材变形，减少型材的划痕。

Description

一种垫条及一种装料框

技术领域

本实用新型涉及金属加工配件技术领域，特别是一种垫条及一种装料框。

背景技术

现有技术中，通常是将金属型材放置于装料框内，在金属型材放入转料框的过程中，金属型材可能会与转料框的硬质部件发生碰撞，从而导致金属型材变形或金属型材的表面发生磨损，从而影响新材的品质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种垫条，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种垫条，包括内置条和外层，所述外层为软质构件，所述外层开设有放置腔，所述放置腔设有开口，所述放置腔的开口设置于外层厚度方向上的其中一个侧壁；所述内置条为长条状硬质构件，所述内置条设置于放置腔内并且被外层所包裹，所述内置条厚度方向上的端面与外层的开口所在的端面齐平；所述外层长度方向上的两端均设置有斜面，所述斜面远离放置腔的开口向外层内侧倾斜；所述内置条开设有第一孔体，所述外层开设有第二孔体，所述第二孔体的内径大于第一孔体的内径，所述第一孔体与第二孔体一一对应并且同轴设置。

通过上述方案，垫条可以通过螺钉穿过第一孔体以及第二孔体后固定于放置型材的框架或放置型材的空间内，垫条能减少型材与硬质物件之间的碰撞，避免型材与硬质物件碰撞导致型材变形，减少型材放置过程中与硬质物件之间发生摩擦所产生的划痕，垫条两端的斜面能在型材放置时对型材进行导向。

作为上述技术方案的进一步改进，所述内置条为矩形条状构件，所述内置条宽度方向上的两端分别设置有限位条，所述限位条与内置条一体成型，所述放置腔开设有限位槽，所述限位条设置于限位槽内。

通过上述方案，限位槽与限位条的配合使内置条与限位条不易分离。

作为上述技术方案的进一步改进，所述外层远离内置条的端面上开设有防滑槽。

通过上述方案，防滑槽增大型材与外层之间的摩擦，使型材与垫条之间不容易发生相对滑移。

作为上述技术方案的进一步改进，所述防滑槽设置有若干个，若干个所述防滑槽沿外层的宽度方向间隔设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述外层为聚硅氧烷橡胶一体成型构件。

一种装料框，包括框架，所述框架的内侧通过螺钉固定安装有如上述任一项所述的垫条，所述螺钉的螺杆穿过第一孔体后与框架螺纹连接、螺钉的头部穿过第二孔体，所述螺钉的头部与内置条的端面抵接。

通过上述方案，装料框安装有上述的垫条能减少型材放置过程中产生的划痕以及极大程度上避免了型材与硬质构件之间的碰撞所产生的变形。

本实用新型的有益效果是：垫条可以安装于放置型材的框架内或放置型材的空间内，垫条能减少型材与硬质物件之间的碰撞，避免型材与硬质物件碰撞导致型材变形，减少型材放置过程中与硬质物件之间发生摩擦所产生的划痕。

本实用新型用于金属加工配件技术领域。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的剖视结构示意图。

图中，100、内置条；110、限位条；120、第一孔体；200、外层；210、放置腔；220、限位槽；230、斜面；240、防滑槽；250、第二孔体。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1和图2，一种垫条，包括内置条100和外层200。内置条100为铝制条形构件，内置条100宽度方向上的两端突出有限位条110，内置条100的横截面呈“凸”字型。内置层上开设有若干第一孔体120，第一孔体120在内置层的厚度方向上贯穿内置层，若干第一孔体120沿内置层的长度方向等距间隔设置，第一孔体120为圆孔，在其他实施例中，第一孔体120也可设置为方孔。

外层200开设有放置腔210，内置条100设置于放置腔210内，放置腔210设有开口，内置条100厚度方向上的其中一个端面与外层200的放置腔210开口所在的端面齐平，放置腔210的开口设置于外层200厚度方向上的其中一个端面，放置腔210宽度方向上的两端分别开设有限位槽220，限位槽220与限位条110插接配合。外层200长度方向上的两端开设有斜面230，斜面230远离放置腔210的开口向外层200内侧倾斜。外层200为软质构件，外层200的材质为聚硅氧烷橡胶，外层200通过模压成型制成。外层200远离内置条100的端面上开设有防滑槽240，防滑槽240有若干个，若尴尬防滑槽240沿外层200的宽度方向等距间隔设置。外层200开设有若干第二孔体250，第二孔体250与第一孔体120一一对应，第二孔体250为圆孔，第二孔体250的内径大于第一孔体120的内径，第二孔体250在外层200的厚度方向上贯穿外层200。在其他实施例中，第二孔体250也可设置为方孔。

一种装料框，包括框架(未在图中画出)，框架的内侧通过螺钉固定安装有上述的垫条，螺钉的螺杆穿过第一孔体120后与框架螺纹连接、螺钉的头部穿过第二孔体250，螺钉的头部与内置条100的端面抵接。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种垫条，其特征在于：包括内置条(100)和外层(200)，所述外层(200)为软质构件，所述外层(200)开设有放置腔(210)，所述放置腔(210)设有开口，所述放置腔(210)的开口设置于外层(200)厚度方向上的其中一个侧壁；所述内置条(100)为长条状硬质构件，所述内置条(100)设置于放置腔(210)内并且被外层(200)所包裹，所述内置条(100)厚度方向上的端面与外层(200)的开口所在的端面齐平；所述外层(200)长度方向上的两端均设置有斜面(230)，所述斜面(230)远离放置腔(210)的开口向外层(200)内侧倾斜；所述内置条(100)开设有第一孔体(120)，所述外层(200)开设有第二孔体(250)，所述第二孔体(250)的内径大于第一孔体(120)的内径，所述第一孔体(120)与第二孔体(250)一一对应并且同轴设置。

2.根据权利要求1所述的一种垫条，其特征在于：所述内置条(100)为矩形条状构件，所述内置条(100)宽度方向上的两端分别设置有限位条(110)，所述限位条(110)与内置条(100)一体成型，所述放置腔(210)开设有限位槽(220)，所述限位条(110)设置于限位槽(220)内。

3.根据权利要求1所述的一种垫条，其特征在于：所述外层(200)远离内置条(100)的端面上开设有防滑槽(240)。

4.根据权利要求3所述的一种垫条，其特征在于：所述防滑槽(240)设置有若干个，若干个所述防滑槽(240)沿外层(200)的宽度方向间隔设置。

5.根据权利要求1所述的一种垫条，其特征在于：所述外层(200)为聚硅氧烷橡胶一体成型构件。

6.一种装料框，其特征在于：包括框架，所述框架的内侧通过螺钉固定安装有如权利要求1至权利要求5任一项所述的垫条，所述螺钉的螺杆穿过第一孔体(120)后与框架螺纹连接、螺钉的头部穿过第二孔体(250)，所述螺钉的头部与内置条(100)的端面抵接。

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