CN213319446U

CN213319446U - 一种新型操作便捷的机械加工用零部件打磨装置

Info

Publication number: CN213319446U
Application number: CN202022370280.9U
Authority: CN
Inventors: 宗晓霞
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-10-22
Filing date: 2020-10-22
Publication date: 2021-06-01
Anticipated expiration: 2030-10-22

Abstract

本实用新型公开了一种新型操作便捷的机械加工用零部件打磨装置，包括底板、驱动机构、限位机构和调节机构，所述驱动机构设置在底板上，所述限位机构设置在驱动机构上，所述调节机构设置在底板上，所述驱动机构包括竖板，所述竖板安装在底板顶部的左侧。本实用新型通过固定壳、固定块、连接板、活动板、卡块、卡槽、螺纹杆、螺纹块和滑块的相互配合，从而方便对打磨盘进行拆卸更换，大大提高了拆卸效率，使得拆卸过程简单方便，通过电动推杆、挡块、固定槽、限位块、收集壳、拉板和收集口的相互配合，不但方便对零部件进行固定，而且方便把底板上的灰尘通过收集口推入进收集壳内，大大降低了劳动力，给使用者带来极大的便利。

Description

一种新型操作便捷的机械加工用零部件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种新型操作便捷的机械加工用零部件打磨装置。

背景技术

机械加工的过程中需要对零部件进行打磨处理，在长期使用后打磨盘出现磨损的情况时需要进行更换，但是常见的打磨装置不方便更换打磨盘，更换时需要借助外界的工具进行拆卸，拆卸过程复杂麻烦，大大降低了工作效率，而且打磨盘对零部件打磨完成后工作台上会产生大量的灰尘，从而导致需要工人手动进行清洁，大大增加了劳动力，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型操作便捷的机械加工用零部件打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型操作便捷的机械加工用零部件打磨装置，包括底板、驱动机构、限位机构和调节机构，所述驱动机构设置在底板上，所述限位机构设置在驱动机构上，所述调节机构设置在底板上；

所述驱动机构包括竖板，所述竖板安装在底板顶部的左侧，所述竖板右侧的顶部安装有横板，所述横板的底部安装有气缸，所述气缸的底部安装有打磨电机，所述打磨电机输出轴的底端安装有固定壳，所述固定壳的内壁上设置有固定块，所述固定块的底部贯穿固定壳且延伸至其外部，所述固定块的底部安装有打磨盘；

所述限位机构包括连接板，所述连接板的数量为两个且分别安装在固定壳的左右两侧，所述连接板的表面滑动连接有活动板，所述活动板靠近固定块的一侧安装有卡块，所述固定块靠近卡块的一侧开设有卡槽，所述卡块靠近卡槽的一侧依次贯穿固定壳和卡槽且延伸至卡槽的内部与卡槽的内壁相互接触，所述连接板的底部且远离固定壳的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿连接板且延伸至其外部，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述活动板的表面且对应螺纹块的位置滑动连接有滑块，所述螺纹块靠近滑块的一侧与滑块固定连接；

所述调节机构包括电动推杆、挡块和固定槽，所述电动推杆安装在竖板右侧的底部，所述电动推杆的右端安装有限位块，所述挡块安装在底板的顶部且对应限位块的位置，所述固定槽开设在底板的右侧，所述固定槽内壁的底部设置有收集壳，所述收集壳的右侧安装有拉板，所述底板的顶部且位于挡块的左侧开设有与固定槽相互连通的收集口。

优选的，所述固定壳的形状和固定块的形状均为方形。

优选的，所述固定块滑动连接在固定壳的内壁上。

优选的，所述固定块的顶部设置有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部与固定壳内壁的顶部固定连接，所述橡胶垫的底部与固定块的顶部相互接触。

优选的，所述滑块的底部与卡块的顶部相互接触，所述滑块靠近固定壳的一侧与固定壳滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过固定壳、固定块、连接板、活动板、卡块、卡槽、螺纹杆、螺纹块和滑块的相互配合，从而方便对打磨盘进行拆卸更换，大大提高了拆卸效率，使得拆卸过程简单方便，通过电动推杆、挡块、固定槽、限位块、收集壳、拉板和收集口的相互配合，不但方便对零部件进行固定，而且方便把底板上的灰尘通过收集口推入进收集壳内，大大降低了劳动力，给使用者带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图；

图3为本实用新型正视图的结构示意图。

图中：1底板、2驱动机构、21竖板、22横板、23气缸、24打磨电机、25固定壳、26固定块、27打磨盘、3限位机构、31连接板、32活动板、33卡块、34卡槽、35螺纹杆、36螺纹块、37滑块、4调节机构、41电动推杆、42挡块、43固定槽、44限位块、45收集壳、46拉板、47收集口、5橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型操作便捷的机械加工用零部件打磨装置，包括底板1、驱动机构2、限位机构3和调节机构4，驱动机构2设置在底板1上，限位机构3设置在驱动机构2上，调节机构4设置在底板1上。

驱动机构2包括竖板21，竖板21安装在底板1顶部的左侧，竖板21右侧的顶部固定连接有横板22，横板22的底部固定连接有气缸23，气缸23的底部固定连接有打磨电机24，打磨电机24输出轴的底端固定连接有固定壳25，固定壳25的内壁上设置有固定块26，固定块26的底部贯穿固定壳25且延伸至其外部，固定块26的底部固定连接有打磨盘27，固定壳25的形状和固定块26的形状均为方形，固定块26滑动连接在固定壳25的内壁上，固定块26的顶部设置有橡胶垫5，橡胶垫5的顶部与固定壳25内壁的顶部固定连接，橡胶垫5的底部与固定块26的顶部相互接触。

限位机构3包括连接板31，连接板31的数量为两个且分别安装在固定壳25的左右两侧，连接板31的表面滑动连接有活动板32，活动板32靠近固定块26的一侧固定连接有卡块33，固定块26靠近卡块33的一侧开设有卡槽34，卡块33靠近卡槽34的一侧依次贯穿固定壳25和卡槽34且延伸至卡槽34的内部与卡槽34的内壁相互接触，连接板31的底部且远离固定壳25的一侧设置有螺纹杆35，螺纹杆35的顶端贯穿连接板31且延伸至其外部，螺纹杆35的表面螺纹连接有螺纹块36，活动板32的表面且对应螺纹块36的位置滑动连接有滑块37，螺纹块36靠近滑块37的一侧与滑块37固定连接，滑块37的底部与卡块33的顶部相互接触，滑块37靠近固定壳25的一侧与固定壳25滑动连接。

调节机构4包括电动推杆41、挡块42和固定槽43，电动推杆41安装在竖板21右侧的底部，电动推杆41的右端固定连接有限位块44，限位块44的宽度和底板1的宽度相适配，挡块42安装在底板1的顶部且对应限位块44的位置，固定槽43开设在底板1的右侧，固定槽43内壁的底部设置有收集壳45，收集壳45的靠近固定槽43内壁的一侧与固定槽43的内壁相互接触，收集壳45的右侧固定连接有拉板46，后期向右拉动拉板46，即可把收集壳45从固定槽43内抽离出来，底板1的顶部且位于挡块42的左侧开设有与固定槽43相互连通的收集口47，收集口47的宽度和限位块44的宽度相适配，气缸23、打磨电机24和电动推杆41分别与外界控制器电性连接，零部件通常较大，所以电动推杆41推动限位块44移动的距离较短，通过设置限位块44和挡块42，起到了限位灰尘的效果，使得打磨时产生的灰尘和废屑只能在限位块44和挡块42之间的位置，通过固定壳25、固定块26、连接板31、活动板32、卡块33、卡槽34、螺纹杆35、螺纹块36和滑块37的相互配合，从而方便对打磨盘27进行拆卸更换，大大提高了拆卸效率，使得拆卸过程简单方便，通过电动推杆41、挡块42、固定槽43、限位块44、收集壳45、拉板46和收集口47的相互配合，不但方便对零部件进行固定，而且方便把底板1上的灰尘通过收集口47推入进收集壳45内，大大降低了劳动力，给使用者带来极大的便利。

使用时，把零部件放置到底板1上，然后通过外界控制器启动电动推杆41，电动推杆41带动限位块44向右运动，从而使得限位块44和挡块42对零部件进行夹紧固定，然后通过外界控制器启动气缸23和打磨电机24，气缸23带动打磨盘27向下运动，打磨电机24通过固定壳25和固定块26带动打磨盘27旋转运动，从而使得打磨盘27对零部件进行打磨，当打磨完成后，把零部件取出，然后通过外界控制器启动电动推杆41，电动推杆41带动限位块44向右运动，从而使得限位块44推动灰尘通过收集口47落入到收集壳45内，当后期需要拆卸更换打磨盘27时，先转动螺纹杆35，螺纹杆35带动螺纹块36向上运动，螺纹块36带动滑块37向上运动，从而使得滑块37和活动板32发生脱离，然后拉动活动板32，活动板32在连接板31的表面滑动，活动板32带动卡块33从卡槽34内抽离出来，然后向下拉动打磨盘27，即可使得打磨盘27带动固定块26从固定壳25内抽离出来即可完成拆卸。

综上所述：该新型操作便捷的机械加工用零部件打磨装置，通过固定壳25、固定块26、连接板31、活动板32、卡块33、卡槽34、螺纹杆35、螺纹块36和滑块37的相互配合，通过电动推杆41、挡块42、固定槽43、限位块44、收集壳45、拉板46和收集口47的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种新型操作便捷的机械加工用零部件打磨装置，包括底板（1）、驱动机构（2）、限位机构（3）和调节机构（4），其特征在于：所述驱动机构（2）设置在底板（1）上，所述限位机构（3）设置在驱动机构（2）上，所述调节机构（4）设置在底板（1）上；

所述驱动机构（2）包括竖板（21），所述竖板（21）安装在底板（1）顶部的左侧，所述竖板（21）右侧的顶部安装有横板（22），所述横板（22）的底部安装有气缸（23），所述气缸（23）的底部安装有打磨电机（24），所述打磨电机（24）输出轴的底端安装有固定壳（25），所述固定壳（25）的内壁上设置有固定块（26），所述固定块（26）的底部贯穿固定壳（25）且延伸至其外部，所述固定块（26）的底部安装有打磨盘（27）；

所述限位机构（3）包括连接板（31），所述连接板（31）的数量为两个且分别安装在固定壳（25）的左右两侧，所述连接板（31）的表面滑动连接有活动板（32），所述活动板（32）靠近固定块（26）的一侧安装有卡块（33），所述固定块（26）靠近卡块（33）的一侧开设有卡槽（34），所述卡块（33）靠近卡槽（34）的一侧依次贯穿固定壳（25）和卡槽（34）且延伸至卡槽（34）的内部与卡槽（34）的内壁相互接触，所述连接板（31）的底部且远离固定壳（25）的一侧设置有螺纹杆（35），所述螺纹杆（35）的顶端贯穿连接板（31）且延伸至其外部，所述螺纹杆（35）的表面螺纹连接有螺纹块（36），所述活动板（32）的表面且对应螺纹块（36）的位置滑动连接有滑块（37），所述螺纹块（36）靠近滑块（37）的一侧与滑块（37）固定连接；

所述调节机构（4）包括电动推杆（41）、挡块（42）和固定槽（43），所述电动推杆（41）安装在竖板（21）右侧的底部，所述电动推杆（41）的右端安装有限位块（44），所述挡块（42）安装在底板（1）的顶部且对应限位块（44）的位置，所述固定槽（43）开设在底板（1）的右侧，所述固定槽（43）内壁的底部设置有收集壳（45），所述收集壳（45）的右侧安装有拉板（46），所述底板（1）的顶部且位于挡块（42）的左侧开设有与固定槽（43）相互连通的收集口（47）。

2.根据权利要求1所述的一种新型操作便捷的机械加工用零部件打磨装置，其特征在于：所述固定壳（25）的形状和固定块（26）的形状均为方形。

3.根据权利要求2所述的一种新型操作便捷的机械加工用零部件打磨装置，其特征在于：所述固定块（26）滑动连接在固定壳（25）的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种新型操作便捷的机械加工用零部件打磨装置，其特征在于：所述固定块（26）的顶部设置有橡胶垫（5），所述橡胶垫（5）的顶部与固定壳（25）内壁的顶部固定连接，所述橡胶垫（5）的底部与固定块（26）的顶部相互接触。

5.根据权利要求4所述的一种新型操作便捷的机械加工用零部件打磨装置，其特征在于：所述滑块（37）的底部与卡块（33）的顶部相互接触，所述滑块（37）靠近固定壳（25）的一侧与固定壳（25）滑动连接。