CN213318008U - 一种钢管切割吸尘一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体涉及一种钢管切割吸尘一体化装置,包括放料区、工作区和调节区,放料区设有凹槽和卡紧装置,工作区设有工作槽、电动平移台、刀片、吸尘箱、吸尘管,调节区设有滑杆和挡片;本实用新型采用吸尘箱与刀片同时移动的方案,能够高效的收集钢管切割过程中的碎屑,同时在切割过程中能够保持钢管的稳定,并且能够灵活调节钢管的切割长度。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体涉及一种钢管切割吸尘一体化装置。
背景技术
金属钢管在实际生产中是一条连续的长管状状态,使用时需要切割为不同长度的管材,成为金属管材制品。金属钢管在切割中容易滚动,容易导致切割位置和形状出现偏差。此外,金属钢管切割过程中会出现较大的碎屑,严重恶化车间的工作环境,危害工人的身体健康,采用吸尘装置收集切割过程中的碎屑对保持工作台整洁、维持环境卫生具有重要作用。现有的钢管切割装置所配的吸尘装置位置都是固定的,但钢管实际切割过程中,碎屑喷射的位置是随刀片的切割进度变化的,固定的吸尘装置对碎屑的吸尘效果较差。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型针对钢管切割工艺的特点,提供一种钢管切割吸尘一体化装置,能够高效的收集钢管切割过程中的碎屑,同时在切割过程中能够保持钢管的稳定,并且可以灵活调节钢管的切割长度。
为解决现有技术的不足,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型提供一种钢管切割吸尘一体化装置,包括工作台,所述工作台设有放料区、工作区和调节区;
所述放料区设有凹槽和卡紧装置;所述卡紧装置位于凹槽正上方;
所述工作区设有工作槽,所述工作槽一侧固定电动平移台,所述电动平移台连接有水平的横梁,所述横梁能够沿电动平移台上下移动,横梁中间通过传动轴与刀片相连,所述刀片两侧设有两个相对的吸尘箱,所述吸尘箱跟横梁固定相连;所述吸尘箱外侧连有吸尘管;所述吸尘管另一端连有吸尘装置;
所述调节区设有滑杆和挡片,所述滑杆与凹槽平行,所述挡片与滑杆通过转轴连接,所述转轴两端设有紧固装置。
优选的,所述凹槽为半圆形。
优选的,所述卡紧装置包括压紧块、电缸和电缸伸缩杆;所述电缸伸缩杆上端和电缸相连,所述电缸伸缩杆下端和压紧块上端固定相连,所述压紧块底部中央设有弧形槽。
优选的,所述压紧块的弧形槽中设有弹性材料层。
优选的,所述吸尘箱的中心正对刀片的最下端。
优选的,所述滑杆上刻有尺寸。
优选的,所述滑杆两端设有限位块。
优选的,所述紧固装置为卡箍。
本实用新型的有益效果:
1)本实用新型通过吸尘箱与刀片同时移动的方案,保证吸尘箱始终正对切割工作点,吸尘效果好;
2)本实用新型设有压紧块,能够保证切割过程钢管的稳定,同时采用弹性材料层可以避免钢管的磨损;
3)本实用新型采用带刻度的滑杆,能够根据需要调节钢管的切割长度,可以满足多种长度的钢管切割需求。
附图说明
图1是本实用新型提供的钢管切割吸尘一体化装置的俯视图;
图2是本实用新型提供的钢管切割吸尘一体化装置的主视图;
图3是刀片与吸尘箱的结构示意图;
图4是压紧装置的结构示意图;
其中,1、工作台;2、凹槽;3、钢管;4、压紧块;5、电缸;6、电缸伸缩杆;7、弹性材料层;8、工作槽;9、电动平移台;10、横杆;11、刀片;12、吸尘箱;13、吸尘管;14、滑杆;15、挡片。
具体实施方式
下面结合实施方式对本实用新型作进一步描述。以下实施方式仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型实施例提供一种钢管切割吸尘一体化装置,包括工作台1,工作台1设有放料区、工作区和调节区。
参见图1、图3及图4,放料区设有凹槽2和卡紧装置,凹槽2为半圆形,卡紧装置位于凹槽2正上方;卡紧装置包括压紧块4、电缸5和电缸伸缩杆6,电缸5固定在电缸架上,电缸伸缩杆6上端和电缸5相连,电缸伸缩杆5下端和压紧块4上端固定相连,压紧块4底部中央设有弧形槽,弧形槽中设有弹性材料层7,弹性材料层7为橡胶层或海绵层。
参见图1、图2及图3,工作区设有工作槽8,工作槽8一侧固定电动平移台9,电动平移台9采用方导轨型电动平移台,滚珠螺杆传动,滚珠螺杆的螺母座与水平的横梁10固定连接,通过滚珠丝杆与伺服电机控制横梁10的上下移动,横梁10中间通过传动轴与刀片11相连,传动轴另一端连有电机,刀片11两侧设有两个相对的吸尘箱12,吸尘箱12的中心正对刀片的最下端,吸尘箱12跟横梁10固定相连;吸尘箱12外侧连有吸尘管13,吸尘管13另一端连接吸尘器。
参见图1及图2,调节区设有滑杆14和挡片15,滑杆14上刻有尺寸,滑杆14两端设有限位块,滑杆14与凹槽2平行,挡片15与滑杆14通过转轴连接,转轴两端设有紧固装置,紧固装置为卡箍。
在本实用新型的另一实施例中,放料区外侧配有进料装置,可控制钢管3沿凹槽运动。
具体使用过程中,可通过进料装置或手动的方式控制钢管3沿凹槽2运动,钢管3依次经过进料区、工作区和调节区,当钢管3接触到挡片15时,停止进料,电缸伸缩杆6伸出,操纵压紧块4固定钢管3,之后通过滚珠丝杆和伺服电机控制横梁10向下运动,打开吸尘器和与刀片11连接的电机,刀片11开始切割钢管3,与此同时吸尘箱12开始收集切割过程产生的碎屑,吸尘箱12与刀片11同时下移可以保证吸尘箱12始终正对切割工作点,保证吸尘效果。切割完成后,横梁10上移,取出切割好的钢管3后可进行下一次操作。具体使用中,可根据使用需要灵活调节钢管3的切割长度:松开卡箍,将转轴及挡片15沿滑杆14移动到相应刻度处,调节好刀片11与挡片15之间的距离,然后通过卡箍固定转轴即可。
本实用新型通过吸尘箱12与刀片11同时移动的方案,保证吸尘箱12始终正对切割工作点,保证吸尘效果;本实用新型设有压紧块4,能够保证切割过程钢管3的稳定,同时采用弹性材料层7可以避免钢管3的磨损;本实用新型采用带刻度的滑杆14,能够根据需要调节钢管3的切割长度,可以满足多种长度的钢管3切割需求。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种钢管切割吸尘一体化装置,其特征在于,包括工作台,所述工作台设有放料区、工作区和调节区;
所述放料区设有凹槽和卡紧装置;所述卡紧装置位于凹槽正上方;
所述工作区设有工作槽,所述工作槽一侧固定电动平移台,所述电动平移台连接有水平的横梁,所述横梁能够沿电动平移台上下移动,横梁中间通过传动轴与刀片相连,所述刀片两侧设有两个相对的吸尘箱,所述吸尘箱跟横梁固定相连;所述吸尘箱外侧连有吸尘管;所述吸尘管另一端连有吸尘装置;
所述调节区设有滑杆和挡片,所述滑杆与凹槽平行,所述挡片与滑杆通过转轴连接,所述转轴两端设有紧固装置。
2.根据权利要求1所述的一种钢管切割吸尘一体化装置,其特征在于,所述凹槽为半圆形。
3.根据权利要求1所述的一种钢管切割吸尘一体化装置,其特征在于,所述卡紧装置包括压紧块、电缸和电缸伸缩杆;所述电缸伸缩杆上端和电缸相连,所述电缸伸缩杆下端和压紧块上端固定相连,所述压紧块底部中央设有弧形槽。
4.根据权利要求3所述的一种钢管切割吸尘一体化装置,其特征在于,所述压紧块的弧形槽中设有弹性材料层。
5.根据权利要求1所述的一种钢管切割吸尘一体化装置,其特征在于,所述吸尘箱的中心正对刀片的最下端。
6.根据权利要求1所述的一种钢管切割吸尘一体化装置,其特征在于,所述滑杆上刻有尺寸。
7.根据权利要求1所述的一种钢管切割吸尘一体化装置,其特征在于,所述滑杆两端设有限位块。
8.根据权利要求1所述的一种钢管切割吸尘一体化装置,其特征在于,所述紧固装置为卡箍。
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- 2020-07-08 CN CN202021320795.1U patent/CN213318008U/zh active Active
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