CN213317889U - 一种铰接螺栓斜孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铰接螺栓斜孔加工装置，包括：螺栓定位块,螺栓定位块顶部的一侧设有一V形槽,V形槽由第一侧面和第二侧面组成，第一侧面设有工作孔,螺栓定位块的顶部垂直设有加工孔,加工孔内设有钻套,加工孔与工作孔连通。本实用新型通过在螺栓定位块顶部开设V形槽，并在V形槽上开设工作孔，在螺栓固定块顶部开设与工作孔连通的加工孔，将铰接螺栓伸入螺栓定位块上的斜向放置的工作孔内,再从与工作孔连通的加工孔内的钻套内伸入钻头,对铰接螺栓进行钻孔加工工序,然后依据所需通油孔的个数旋转适当角度继续加工,提供了一种简便实用的加工方法,提升了螺栓的钻孔效率和成品率。

Description

一种铰接螺栓斜孔加工装置

技术领域

本实用新型涉及机械零件钻孔辅助装置领域，特别是涉及一种铰接螺栓斜孔加工装置。

背景技术

工程机械、矿山机械等其他制造业领域的液压系统中，液压管路回路中，经常会用到铰接螺栓密封形式，通常铰接螺栓上需要钻几个斜孔，实现通油过程。例如,如附图1所示,为了对铰接螺栓的接触面进行润滑,往往需要在螺栓中部的贯通钻孔顶端开设向外连通的通油孔,但在这种铰接螺栓生产加工中，由于待加工的孔有斜度,普通钻床的钻头与斜孔不平行,导致这些斜孔的加工成为困扰产品加工效率与质量的因素

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种铰接螺栓斜孔加工装置,能够实现对通油孔快速准确的加工。

本实用新型实施例所采用的技术方案是：一种铰接螺栓斜孔加工装置，包括：

螺栓定位块,所述螺栓定位块顶部的一侧设有一V形槽,V形槽由第一侧面和第二侧面组成,第一侧面设有工作孔,螺栓定位块的顶部垂直设有加工孔, 加工孔内设有钻套,加工孔与工作孔连通。

根据本实用新型实施例的一种铰接螺栓斜孔加工装置，至少具有如下有益效果：通过在螺栓定位块顶部开设V形槽，并在V形槽的第一侧面上开设工作孔，在螺栓固定块顶部开设与工作孔连通的加工孔，将铰接螺栓伸入螺栓定位块上的斜向放置的工作孔内,再从与工作孔连通的加工孔内的钻套内伸入钻头, 对铰接螺栓进行钻孔加工工序,然后依据所需孔的个数旋转适当角度继续加工, 提供了一种简便实用的加工方法,提升了螺栓的钻孔效率和成品率。

根据本实用新型的一些实施例，铰接螺栓斜孔加工装置还包括锲块,锲块设置在铰接螺栓与第二侧面之间。

根据本实用新型的一些实施例，加工孔与工作孔之间成37°的夹角。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是铰接螺栓的整体示意图；

图2为本实用新型实施例的铰接螺栓斜孔加工装置的轴侧示意图；

图3是本实用新型实施例的铰接螺栓斜孔加工装置的剖面示意图；

图4是本实用新型实施例的铰接螺栓斜孔加工装置的俯视示意图。

附图标记：

定位块100、短端101、长端102、V形槽110、第一侧面111、第二侧面112、工作孔120、加工孔130、钻套131、锲块140、铰接螺栓150、通油孔151。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

下面参考图2和图3描述根据本实用新型实施例的铰接螺栓斜孔加工装置，包括：螺栓定位块100、V形槽110、工作孔120、加工孔130、钻套131。

螺栓定位块100顶部设有V形槽110，V形槽110由第一侧面111和第二侧面112对接组合而成，第一侧面111上开有一工作孔120，工作孔120垂直于螺栓定位块100的顶端开设有一加工孔130，加工孔130内设有钻套131。

例如，如图2和图3所示，螺栓定位块100为长方形结构，V形槽110开设在螺栓定位块100顶部的一侧，V形槽110由第一侧面111和第二侧面112 对接组合而成，V形槽110将螺栓定位块100的顶部划分为长端102和短端101， V形槽110在面向长端102一侧的侧壁上开设有一垂直于该侧面的工作孔120，在螺栓定位块100顶部长端102靠近V形槽110的边缘处开设有一垂直于顶部的加工孔130，加工孔130中敲入有钻套131，且加工孔130的底端贯穿伸入工作孔120内部。

具体地，当对铰接螺栓150打孔时，先将铰接螺栓150放入工作孔120内，再从钻套131伸入钻头加工，进行钻孔工序，完成一个通油孔151的加工，再依据所需孔数，对铰接螺栓150旋转适当角度再重复钻孔工序。如铰接螺栓 150需要均分三孔，及将铰接螺栓打第一个孔后旋转120°，重复钻孔工序两次，及得到均分三孔的铰接螺栓150。

根据本实用新型实施例的腰形凸台工件钻孔定位装置，通过在螺栓定位块 100顶部开设V形槽110，并在V形槽110上开设工作孔120，在螺栓固定块 110顶部开设与工作孔120连通的加工孔130，将铰接螺栓伸入螺栓定位块100 上的斜向放置的工作孔120内,再从与工作孔120连通的加工孔130内的钻套 131内伸入钻头,对铰接螺栓150进行钻孔加工工序,然后依据所需通油孔151 的个数旋转适当角度继续加工,提供了一种简便实用的加工方法,提升了铰接螺栓150的钻孔效率和成品率

在本实用新型的一些具体实施例中，铰接螺栓斜孔加工装置还包括锲块 140,锲块140设置在铰接螺栓150与第二侧面112之间。

具体地，如图4所示,由于铰接螺栓150的六角形螺帽的侧面为毛坯件, 无需加工,因此螺帽侧面一边与定位块110的V形槽110的第二侧面112之间存在一定间隙,当螺栓加工钻孔时,为稳定螺栓工件,使用条形锲块140插入缝隙中,从而紧固螺栓工件,提升打孔过程中的稳定性。

在本实用新型的一些具体实施例中，加工孔130和工作孔120之间成37°的夹角。

具体地，针对均分三孔的铰接螺栓150,采用37°斜向夹角的加工孔130 和工作孔120的角度,可以保证通油在孔钻设时获得良好的打孔效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种铰接螺栓斜孔加工装置，其特征在于，包括：

螺栓定位块,所述螺栓定位块顶部的一侧设有一V形槽,所述V形槽由第一侧面和第二侧面组成,所述第一侧面设有工作孔,所述螺栓定位块的顶部垂直设有加工孔,所述加工孔内设有钻套,所述加工孔与所述工作孔连通。

2.根据权利要求1所述的一种铰接螺栓斜孔加工装置，其特征在于，所述铰接螺栓斜孔加工装置还包括锲块,所述锲块设置在铰接螺栓与所述第二侧面之间。

3.根据权利要求2所述的一种铰接螺栓斜孔加工装置，其特征在于，所述加工孔与所述工作孔之间成37°的夹角。

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