CN213317437U - 一种冲压模具生产用锻压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压模具生产技术领域，且公开了一种冲压模具生产用锻压装置，包括锻压机本体，所述锻压机本体的内侧活动连接有底座，所述底座的上端从左至右依次固定连接有伺服电机、锻压台、水泵和U形支撑板，所述锻压台的左右端和前端均开设有T形滑槽，三个所述T形滑槽的内部均滑动连接有延伸至T形滑槽外部的T形滑块，三个所述T形滑块远离锻压台的一端均与位于锻压台外侧的U形防护板固定连接。该冲压模具生产用锻压装置，具备防护性强等优点，解决了现有的大多数锻压设备没有有效的防护装置，锻压时产生的高温碎屑脱落甚至飞溅，存在巨大的安全隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具生产技术领域，具体为一种冲压模具生产用锻压装置。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
在冲压模具的生产过程中，需要对金属材料进行锻压，以提高金属材料的强度，加热后的金属材料在锻压时，会产生高温碎屑，而现有的大多数锻压设备没有有效的防护装置，锻压时产生的高温碎屑脱落甚至飞溅，存在巨大的安全隐患，故而提出一种冲压模具生产用锻压装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲压模具生产用锻压装置，具备防护性强等优点，解决了现有的大多数锻压设备没有有效的防护装置，锻压时产生的高温碎屑脱落甚至飞溅，存在巨大的安全隐患的问题。
(二)技术方案
为实现上述防护性强的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具生产用锻压装置，包括锻压机本体，所述锻压机本体的内侧活动连接有底座，所述底座的上端从左至右依次固定连接有伺服电机、锻压台、水泵和U形支撑板，所述锻压台的左右端和前端均开设有T形滑槽，三个所述T形滑槽的内部均滑动连接有延伸至T形滑槽外部的T形滑块，三个所述T形滑块远离锻压台的一端均与位于锻压台外侧的U形防护板固定连接，所述U形防护板的左端固定连接有传动块，所述伺服电机的输出端固定连接有与传动块传动连接的丝杆，所述U形防护板的外部开设有连通U形防护板内侧的观察孔，所述观察孔的内部固定连接有防护玻璃，所述U形支撑板的内侧固定连接有贯穿U形支撑板的导热管，所述导热管的外部固定连接有数量为若干个且位于U形支撑板内侧的散热翅片。
优选的，所述锻压台位于锻压机本体锻压头下方，三个所述T形滑槽呈平行分布。
优选的，所述传动块的下端开设有与丝杆相适配的螺纹孔，所述传动块通过螺纹孔与丝杆螺纹连接。
优选的，所述观察孔与防护玻璃均为U形，且所述防护玻璃的数量为两个，两个所述防护玻璃与观察孔的连接处均设置有耐热密封胶。
优选的，两个所述防护玻璃之间的夹层中填充有冷却液，且两个所述防护玻璃之间的夹层通过第一连接管和第二连接管分别与水泵的输入端和导热管的后端连通，所述水泵的输出端固定连接有与导热管前端连通的第三连接管。
优选的，所述U形支撑板的内侧开设有数量为两个且与导热管直径相适配的安装孔，两个所述安装孔呈同轴设置，且两个所述安装孔的内壁均与导热管固定连接，若干个所述散热翅片呈环形等距分布。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种冲压模具生产用锻压装置，具备以下有益效果：
该冲压模具生产用锻压装置，在锻压机本体工作时，伺服电机带动丝杆转动，通过传动块传动后，带动U形防护板上移，防止锻压时产生的高温碎屑溅出，提高安全性，通过设置观察孔和防护玻璃便于工作人管观察，同时，水泵工作，带动双层防护玻璃之间的冷却液流过导热管，经过导热管和散热翅片降温后流入双层防护玻璃之间的夹层内，防止防护玻璃温度过高，提高使用寿命，通过以上设置，能够在不影响工作人员观察的前提下，防止锻压时产生的高温碎屑溅出，减小操作人员的安全隐患，具备防护性强等优点。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型T形滑块与U形防护板连接图；
图3为本实用新型图2中A处放大图。
图中：1、锻压机本体；2、底座；3、伺服电机；4、锻压台；5、水泵；6、U形支撑板；7、T形滑槽；8、T形滑块；9、U形防护板；10、传动块；11、丝杆；12、观察孔；13、防护玻璃；14、导热管；15、散热翅片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种冲压模具生产用锻压装置，包括锻压机本体1，锻压机本体1的内侧活动连接有底座2，底座2的上端从左至右依次固定连接有伺服电机3、锻压台4、水泵5和U形支撑板6，锻压台4的左右端和前端均开设有T形滑槽7，锻压台4位于锻压机本体1锻压头下方，三个T形滑槽7呈平行分布，三个T形滑槽7的内部均滑动连接有延伸至T形滑槽7外部的T形滑块8，三个T形滑块8远离锻压台4的一端均与位于锻压台4外侧的U形防护板9固定连接，U形防护板9的左端固定连接有传动块10，伺服电机3的输出端固定连接有与传动块10传动连接的丝杆11，传动块10的下端开设有与丝杆11相适配的螺纹孔，传动块10通过螺纹孔与丝杆11螺纹连接，U形防护板9的外部开设有连通U形防护板9内侧的观察孔12，观察孔12的内部固定连接有防护玻璃13，观察孔12与防护玻璃13均为U形，且防护玻璃13的数量为两个，两个防护玻璃13与观察孔12的连接处均设置有耐热密封胶，U形支撑板6的内侧固定连接有贯穿U形支撑板6的导热管14，两个防护玻璃13之间的夹层中填充有冷却液，且两个防护玻璃13之间的夹层通过第一连接管和第二连接管分别与水泵5的输入端和导热管14的后端连通，水泵5的输出端固定连接有与导热管14前端连通的第三连接管，导热管14的外部固定连接有数量为若干个且位于U形支撑板6内侧的散热翅片15，U形支撑板6的内侧开设有数量为两个且与导热管14直径相适配的安装孔，两个安装孔呈同轴设置，且两个安装孔的内壁均与导热管14固定连接，若干个散热翅片15呈环形等距分布。
综上所述，该冲压模具生产用锻压装置，在锻压机本体1工作时，伺服电机3带动丝杆11转动，通过传动块10传动后，带动U形防护板9上移，防止锻压时产生的高温碎屑溅出，提高安全性，通过设置观察孔12和防护玻璃13便于工作人管观察，同时，水泵5工作，带动双层防护玻璃13之间的冷却液流过导热管14，经过导热管14和散热翅片15降温后流入双层防护玻璃13之间的夹层内，防止防护玻璃13温度过高，提高使用寿命，通过以上设置，能够在不影响工作人员观察的前提下，防止锻压时产生的高温碎屑溅出，减小操作人员的安全隐患，具备防护性强等优点，解决了现有的大多数锻压设备没有有效的防护装置，锻压时产生的高温碎屑脱落甚至飞溅，存在巨大的安全隐患的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种冲压模具生产用锻压装置，包括锻压机本体(1)，其特征在于：所述锻压机本体(1)的内侧活动连接有底座(2)，所述底座(2)的上端从左至右依次固定连接有伺服电机(3)、锻压台(4)、水泵(5)和U形支撑板(6)，所述锻压台(4)的左右端和前端均开设有T形滑槽(7)，三个所述T形滑槽(7)的内部均滑动连接有延伸至T形滑槽(7)外部的T形滑块(8)，三个所述T形滑块(8)远离锻压台(4)的一端均与位于锻压台(4)外侧的U形防护板(9)固定连接，所述U形防护板(9)的左端固定连接有传动块(10)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有与传动块(10)传动连接的丝杆(11)，所述U形防护板(9)的外部开设有连通U形防护板(9)内侧的观察孔(12)，所述观察孔(12)的内部固定连接有防护玻璃(13)，所述U形支撑板(6)的内侧固定连接有贯穿U形支撑板(6)的导热管(14)，所述导热管(14)的外部固定连接有数量为若干个且位于U形支撑板(6)内侧的散热翅片(15)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具生产用锻压装置，其特征在于：所述锻压台(4)位于锻压机本体(1)锻压头下方，三个所述T形滑槽(7)呈平行分布。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具生产用锻压装置，其特征在于：所述传动块(10)的下端开设有与丝杆(11)相适配的螺纹孔，所述传动块(10)通过螺纹孔与丝杆(11)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具生产用锻压装置，其特征在于：所述观察孔(12)与防护玻璃(13)均为U形，且所述防护玻璃(13)的数量为两个，两个所述防护玻璃(13)与观察孔(12)的连接处均设置有耐热密封胶。
5.根据权利要求4所述的一种冲压模具生产用锻压装置，其特征在于：两个所述防护玻璃(13)之间的夹层中填充有冷却液，且两个所述防护玻璃(13)之间的夹层通过第一连接管和第二连接管分别与水泵(5)的输入端和导热管(14)的后端连通，所述水泵(5)的输出端固定连接有与导热管(14)前端连通的第三连接管。
6.根据权利要求1所述的一种冲压模具生产用锻压装置，其特征在于：所述U形支撑板(6)的内侧开设有数量为两个且与导热管(14)直径相适配的安装孔，两个所述安装孔呈同轴设置，且两个所述安装孔的内壁均与导热管(14)固定连接，若干个所述散热翅片(15)呈环形等距分布。
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