CN213316007U - 一种节能式松木涂装板烘干房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能式松木涂装板烘干房，属于板材加工领域，其技术方案要点包括烘干箱体，烘干箱体的底端开设有若干用于湿热气体排出的排气口，排气口远离箱体的一端连通有热交换器，热交换器的另一端连通有用于将干燥热风导向至烘干箱体内的热干风管，热干风管上连通有用于驱动干燥热风输送至烘干箱体内的驱动风机，本实用新型具有提高烘干房热量利用率的效果。

Description

一种节能式松木涂装板烘干房

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，更具体地说它涉及一种节能式松木涂装板烘干房。

背景技术

涂装板是一种表面喷涂有油漆的装饰用板材，其常常用作为木线条使用。涂装板的原材料一般是松木，在松木制作成涂装板的过程中需要对板状的松木进行烘干，而烘干松木涂装板半成品则需要使用到专用的烘干房。

目前，公告号为CN204100711U的中国实用新型专利公开了一种改进型的板材烘干房，包括一可密封的烘干箱体和一高压汽蒸设备，该烘干箱体的底部设有轨道，轨道上配设有可滑行的载料车架,所述烘干箱体的内部分隔成上、下两个箱室，其中，下箱室的内壁周缘均匀布设有汽蒸管道，下箱室的侧壁上设有箱门，所述上箱室内设有用于向该下箱室提供高温热风的热能装置，所述高压汽蒸设备分别与所述汽蒸管道和热能装置相连接；下箱室的底部分布有若干个排气口，排气口通过一水汽收集槽相互联通。

现有技术中类似于上述的板材烘干房，其通过顶部及周侧进风，底部出风实现对烘干房内的板材进行烘烤干燥，然而，由于从底部排出的湿热蒸汽直接排放至空气中，导致了热量的极大损失。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种节能式松木涂装板烘干房，其具有提高烘干房热量利用率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种节能式松木涂装板烘干房，包括烘干箱体，所述烘干箱体的底端开设有若干用于湿热气体排出的排气口，所述排气口远离烘干箱体的一端连通有热交换器，所述热交换器的另一端连通有用于将干燥热风导向至烘干箱体内的热干风管，所述热干风管上连通有用于驱动干燥热风输送至烘干箱体内的驱动风机。

通过采用上述技术方案，排气口排出的湿热气体经过热交换器的热量交换后变成低温湿气排出，而外界空气进入热交换器内并经过热交换后会变成干燥热风，随后干燥热风被驱动风机驱动至烘干箱体内实现对松木涂装板材的烘干，使得用于烘干松木涂装板的热量得到循环利用，极大的提高了热量的利用率。

本实用新型进一步设置为：所述热干风管远离热交换器的一端从烘干箱体顶部穿入烘干箱体内，所述热干风管的出口端朝向排气口。

通过采用上述技术方案，使得从循环风机进入的干燥热风能够与原本在烘干箱体内的热风一同向下流动，加速热风的风速，提高湿热气体的循环，降低烘干箱体内的湿度，加速松木涂装板的干燥。

本实用新型进一步设置为：所述热干风管外壁设置有玻璃棉层。

通过采用上述技术方案，玻璃棉层起到保温作用，降低干燥热风在热干风管内的热量丧失量。

本实用新型进一步设置为：所述排气口的进口端设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网能够将松木涂装板上脱落的木屑、杂物等阻挡在排气口外，避免排气口堵塞造成热量无法循环的问题。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网与排气口可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，不仅方便过滤网上杂物的清理，而且能够在排气口堵塞时方便排气口的疏通。

本实用新型进一步设置为：所述排气口开口处设置有直径大于排气口的让位槽，所述过滤网位于让位槽内。

通过采用上述技术方案，让位槽具有限位作用，将过滤网放在让位槽即可实现过滤网的固定，且工作人员能够直接将过滤网拆卸下来，十分方便。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网的顶壁凸出于让位槽的顶壁。

通过采用上述技术方案，过滤网凸出部分的周侧壁具有阻挡碎屑的作用，提高碎屑的阻挡率。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网顶部设置有把手。

通过采用上述技术方案，把手方便工作人员将过滤网从让位槽内取出。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、通过设置热交换器与热干风管以及驱动风机，排气口排出的湿热气体经过热交换器的热量交换后变成低温湿气排出，而外界空气进入热交换器内并经过热交换后会变成干燥热风，随后干燥热风被驱动风机驱动至烘干箱体内实现对松木涂装板材的烘干，使得用于烘干松木涂装板的热量得到循环利用，极大的提高了热量的利用率；

2、通过设置玻璃棉层，降低热量丧失量，提高了热量的利用率；

3、通过可拆卸设置过滤网，不仅方便过滤网上杂物的清理，而且能够在排气口堵塞时方便排气口的疏通。

附图说明

图1为本实施例的整体示意图；

图2为本实施例的剖视示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图。

附图标记：1、烘干箱体；101、上箱室；102、下箱室；2、排气口；3、热交换器；4、热干风管；5、驱动风机；6、过滤网；7、让位槽；8、把手；9、热能装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种节能式松木涂装板烘干房，参照图1与图2，包括烘干箱体1，烘干箱体1的内部分隔成上、下两个箱室。其中，上箱室101内设有用于向该下箱室102提供高温热风的热能装置9，热能装置9属于现有技术，在此不再赘述；下箱室102内则用于松木涂装板的放置。

参照图2与图3，烘干箱体1的底端开设有若干用于湿热气体排出的排气口2，排气口2的进口开设有让位槽7，让位槽7内放置有过滤网6，过滤网6的顶壁凸出于让位槽7的顶壁，过滤网6的周侧壁与让位槽7的内壁贴合，使得过滤网6凸出部分的周侧壁具有阻挡碎屑的作用。过滤网6顶部一体成型有把手8，在需要时直接通过把手8将过滤网6从让位槽7内取出即可实现过滤网6的可拆卸性能。

排气口2远离烘干箱体1的一端延伸至烘干箱体1外，排气口2远离烘干箱体1的一端连通有热交换器3，热交换器3远离排气口2的一端连通有用于将干燥热风导向至烘干箱体1内的热干风管4，热干风管4远离热交换器3的一端从烘干箱体1顶部穿入烘干箱体1内，热干风管4的出口端朝向排气口2方向。

热干风管4上连通有用于驱动干燥热风输送至烘干箱体1内的驱动风机5。在驱动风机5的驱动下，外界空气会进入热交换器3内并与排气口2排出的湿热气体进行热交换，随后外界空气热交换形成干燥热风并进入烘干箱体1内，实现热量的重复利用。

热干风管4的外壁套设有玻璃棉层（图中未示出），玻璃棉层由玻璃棉制成，具有保温作用，降低热干风管4内的热量丧失量。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：排气口2排出的湿热气体经过热交换器3的热量交换后会变成低温湿气排走，而外界空气进入热交换器3内并经过热交换后会变成干燥热风，随后干燥热风被驱动风机5驱动至烘干箱体1内实现对松木涂装板材的烘干，使得用于烘干松木涂装板的热量得到循环利用，极大的提高了热量的利用率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能式松木涂装板烘干房，包括烘干箱体（1），所述烘干箱体（1）的底端开设有若干用于湿热气体排出的排气口（2），其特征在于：所述排气口（2）远离烘干箱体（1）的一端连通有热交换器（3），所述热交换器（3）的另一端连通有用于将干燥热风导向至烘干箱体（1）内的热干风管（4），所述热干风管（4）上连通有用于驱动干燥热风输送至烘干箱体（1）内的驱动风机（5）。

2.根据权利要求1所述的一种节能式松木涂装板烘干房，其特征在于：所述热干风管（4）远离热交换器（3）的一端从烘干箱体（1）顶部穿入烘干箱体（1）内，所述热干风管（4）的出口端朝向排气口（2）。

3.根据权利要求2所述的一种节能式松木涂装板烘干房，其特征在于：所述热干风管（4）外壁设置有玻璃棉层。

4.根据权利要求1所述的一种节能式松木涂装板烘干房，其特征在于：所述排气口（2）的进口端设置有过滤网（6）。

5.根据权利要求4所述的一种节能式松木涂装板烘干房，其特征在于：所述过滤网（6）与排气口（2）可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种节能式松木涂装板烘干房，其特征在于：所述排气口（2）开口处设置有直径大于排气口（2）的让位槽（7），所述过滤网（6）位于让位槽（7）内。

7.根据权利要求6所述的一种节能式松木涂装板烘干房，其特征在于：所述过滤网（6）的顶壁凸出于让位槽（7）的顶壁。

8.根据权利要求7所述的一种节能式松木涂装板烘干房，其特征在于：所述过滤网（6）顶部设置有把手（8）。

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