CN213316001U

CN213316001U - 一种木板加工用木板粘接压合烘干装置

Info

Publication number: CN213316001U
Application number: CN202021808141.3U
Authority: CN
Inventors: 张远桥; 陶忠伟; 王志武; 赫晓海; 柴连峰; 许宪廷
Original assignee: Gaotang Lianfeng Wood Industry Co ltd
Current assignee: Gaotang Lianfeng Wood Industry Co ltd
Priority date: 2020-08-26
Filing date: 2020-08-26
Publication date: 2021-06-01
Anticipated expiration: 2030-08-26

Abstract

本实用新型公开了一种木板加工用木板粘接压合烘干装置，包括底座，所述弹簧的顶端均固定连接在底板的下表面，所述第二电动伸缩杆的上端固定连接有挡板，所述气缸的活塞端固定连接有推板，所述液压装置的下端均固定连接有压板，所述热风机的下部两侧均通过连通管固定连接有第二烘干嘴，所述压合烘干箱的内顶壁设置有第一烘干嘴。本实用新型中，气缸通过推板将木板推向挡板以准确定位，使每一块木板在压合的时候都在固定的位置，压板和底板对木板进行压合的时候能够给每块木板一个全面准确且稳定的压力，木板质量稳定，热风机通过第一烘干嘴和第二烘干嘴向木板吹出热风，使胶水快速干燥，值得大力推广。

Description

一种木板加工用木板粘接压合烘干装置

技术领域

本实用新型涉及木板加工用木板粘接压合烘干装置领域，尤其涉及一种木板加工用木板粘接压合烘干装置。

背景技术

木板，顾名思义，实木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，但由于此类板材造价高，而且施工工艺要求高，在装修中使用反而并不多，实木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格，木板在加工的时候，有时候会用胶将木板粘接起来，以实现木板特定的使用性能。

老式木板压合粘接是人力将木工胶涂抹在木板上，然后人力进行粘接压合，不同的人会给木板粘接压合出不同的实际效果，不能够稳定的保证压合木板质量的稳定，同时在木板压合好烘干的时候速度慢，木板可能会因为内部应力回弹，影响木板压合质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木板加工用木板粘接压合烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种木板加工用木板粘接压合烘干装置，包括底座，所述底座内的中部两侧均设置有凹槽，所述凹槽的内底壁均设置有弹簧，所述弹簧的顶端均固定连接在底板的下表面，所述底板的上表面均设置有第一橡胶垫，所述底座内部的一侧设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的上端固定连接有挡板，所述底座内部的另一侧设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的上端固定连接有气缸，所述气缸的活塞端固定连接有推板，所述底座的上表面设置有压合烘干箱，所述压合烘干箱的内顶壁两侧均设置有液压装置，所述液压装置的下端均固定连接有压板，所述压合烘干箱的外顶壁中部设置有热风机，所述热风机的下部两侧均通过连通管固定连接有第二烘干嘴，所述压合烘干箱的内顶壁设置有第一烘干嘴，所述第一烘干嘴通过管道贯通连接在热风机的下端中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二烘干嘴均设置在压合烘干箱的两侧内壁，所述连通管均通过固定块固定连接在压合烘干箱两侧的外壁，所述连通管每个上设置有两个固定块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板和推板之间设置有木板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧一共有十二个且六个为一组均匀分布在凹槽的内底壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座内且在第一电动伸缩杆的上方设置有安置槽，所述安置槽内设置有气缸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压板的下表面均设置有第二橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一烘干嘴和第二烘干嘴相同。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先气缸通过推板将木板推向挡板以准确定位，使每一块木板在压合的时候都在固定的位置，在压板和底板对木板进行压合的时候，都能够给每块木板一个全面准确且稳定的压力，这样压合出来的木板质量稳定。

2、本实用新型中，热风机通过一个第一烘干嘴和两个第二烘干嘴全面的向木板吹出热风，使胶水快速干燥，使木板能够快速稳定的粘接固定，消除木板内部应力避免木板回弹，提升压合木板质量，保持木板质量稳定，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种木板加工用木板粘接压合烘干装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图。

图例说明：

1、底座；2、压合烘干箱；3、连通管；4、压板；5、热风机；6、第一烘干嘴；7、液压装置；8、固定块；9、第二烘干嘴；10、挡板；11、第一橡胶垫；12、凹槽；13、第二橡胶垫；14、底板；15、弹簧；16、安置槽；17、气缸；18、推板；19、第一电动伸缩杆；20、第二电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种木板加工用木板粘接压合烘干装置，包括底座1，在木板粘接压合烘干装置使用的时候，将木板放在压合烘干箱2内的底座1上，然后第二电动伸缩杆20将挡板10从底座1内伸出，第一电动伸缩杆19将气缸17从安置槽16内顶出在底座1上表面的水平面上，气缸17的活塞端驱动推板18将木板推向挡板10并贴合在挡板10边，这样的设置就是为了让每一块木板都能够在压合的时候有最好的压合效果，放置好了之后，液压装置7通过压板4压向木板，木板放置在底板14上，底板14因为弹簧15的设置可以给木板一个撑力且木板不会被压板4压坏，木板压合质量稳定，通过第一橡胶垫11和第二橡胶垫13的设置为避免木板表面被压坏，木板压合之后，热风机5通过第一烘干嘴6和第二烘干嘴9使胶水快速干燥，使胶水将木板牢牢地粘接，不会因为木板之间的应力导致开胶，底座1内的中部两侧均设置有凹槽12，凹槽12的内底壁均设置有弹簧15，弹簧15的顶端均固定连接在底板14的下表面，底板14的上表面均设置有第一橡胶垫11，底座1内部的一侧设置有第二电动伸缩杆20，第二电动伸缩杆20的上端固定连接有挡板10，底座1内部的另一侧设置有第一电动伸缩杆19，第一电动伸缩杆19的上端固定连接有气缸17，气缸17的活塞端固定连接有推板18，底座1的上表面设置有压合烘干箱2，压合烘干箱2的内顶壁两侧均设置有液压装置7，液压装置7的下端均固定连接有压板4，压合烘干箱2的外顶壁中部设置有热风机5，热风机5的下部两侧均通过连通管3固定连接有第二烘干嘴9，压合烘干箱2的内顶壁设置有第一烘干嘴6，第一烘干嘴6通过管道贯通连接在热风机5的下端中部。

第二烘干嘴9均设置在压合烘干箱2的两侧内壁，连通管3均通过固定块8固定连接在压合烘干箱2两侧的外壁，固定块8的设置是为了连通管3能够稳定的固定在压合烘干箱2上，连通管3上设置有两个固定块8，挡板10和推板18之间设置有木板，弹簧15一共有十二个且六个为一组均匀分布在凹槽12的内底壁，弹簧15能够给底板14一个稳定的支撑，底座1内且在第一电动伸缩杆19的上方设置有安置槽16，安置槽16内设置有气缸17，压板4的下表面均设置有第二橡胶垫13，第一烘干嘴6和第二烘干嘴9相同。

工作原理：在木板粘接压合烘干装置使用的时候，将木板放在压合烘干箱2内的底座1上，第二电动伸缩杆20将挡板10从底座1内伸出，第一电动伸缩杆19将气缸17从安置槽16内顶出在底座1上表面的水平面上，气缸17的活塞端驱动推板18将木板推向挡板10并贴合在挡板10边，这样的设置就是为了让每一块木板都能够在压合的时候有最好的压合效果，放置好了之后，液压装置7通过压板4压合木板，底板14弹簧15的设置可以使木板不会被压板4压坏，木板压合质量稳定，通过第一橡胶垫11和第二橡胶垫13的设置为避免木板表面被压坏，热风机5通过第一烘干嘴6和第二烘干嘴9使胶水快速干燥，提升木板压合质量，使胶水将木板牢牢地粘接，不会因为木板之间的应力导致开胶。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种木板加工用木板粘接压合烘干装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内的中部两侧均设置有凹槽（12），所述凹槽（12）的内底壁均设置有弹簧（15），所述弹簧（15）的顶端均固定连接在底板（14）的下表面，所述底板（14）的上表面均设置有第一橡胶垫（11），所述底座（1）内部的一侧设置有第二电动伸缩杆（20），所述第二电动伸缩杆（20）的上端固定连接有挡板（10），所述底座（1）内部的另一侧设置有第一电动伸缩杆（19），所述第一电动伸缩杆（19）的上端固定连接有气缸（17），所述气缸（17）的活塞端固定连接有推板（18），所述底座（1）的上表面设置有压合烘干箱（2），所述压合烘干箱（2）的内顶壁两侧均设置有液压装置（7），所述液压装置（7）的下端均固定连接有压板（4），所述压合烘干箱（2）的外顶壁中部设置有热风机（5），所述热风机（5）的下部两侧均通过连通管（3）固定连接有第二烘干嘴（9），所述压合烘干箱（2）的内顶壁设置有第一烘干嘴（6），所述第一烘干嘴（6）通过管道贯通连接在热风机（5）的下端中部。

2.根据权利要求1所述的一种木板加工用木板粘接压合烘干装置，其特征在于：所述第二烘干嘴（9）均设置在压合烘干箱（2）的两侧内壁，所述连通管（3）均通过固定块（8）固定连接在压合烘干箱（2）两侧的外壁，所述连通管（3）每个上设置有两个固定块（8）。

3.根据权利要求1所述的一种木板加工用木板粘接压合烘干装置，其特征在于：所述挡板（10）和推板（18）之间设置有木板。

4.根据权利要求1所述的一种木板加工用木板粘接压合烘干装置，其特征在于：所述弹簧（15）一共有十二个且六个为一组均匀分布在凹槽（12）的内底壁。

5.根据权利要求1所述的一种木板加工用木板粘接压合烘干装置，其特征在于：所述底座（1）内且在第一电动伸缩杆（19）的上方设置有安置槽（16），所述安置槽（16）内设置有气缸（17）。

6.根据权利要求1所述的一种木板加工用木板粘接压合烘干装置，其特征在于：所述压板（4）的下表面均设置有第二橡胶垫（13）。

7.根据权利要求1所述的一种木板加工用木板粘接压合烘干装置，其特征在于：所述第一烘干嘴（6）和第二烘干嘴（9）相同。