CN213315981U - 一种彩钢板节能循环冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩钢板节能循环冷却系统，其包括冷却箱、喷淋组件、集水槽、循环泵以及过滤装置，冷却箱内设置有冷却腔，冷却箱的水平两端分别开设有与冷却腔连通的进料口和出料口、底部开设有与冷却腔连通的排水口，彩钢板能够由进料口穿入冷却腔内，并由出料口穿出；两喷淋组件设置于冷却腔内，并分别位于进料口和出料口的上下两侧，喷淋组件与供水装置连通，并能够向冷却腔内喷射冷却水，冷却水废水能够由排水口排出冷却箱；集水槽的槽口一侧的侧壁顶部设置有吸水口，集水槽设置于冷却箱下方，并使集水槽的槽口远离吸水口的一侧对准排水口；循环泵的进口与吸水口连通；过滤装置的进水口与循环泵的出口连通、出水口与供水装置连通。

Description

一种彩钢板节能循环冷却系统

技术领域

本实用新型属于冷却设备技术领域，尤其涉及一种彩钢板节能循环冷却系统。

背景技术

钢板在彩涂加工后需要进行烘烤固化，会使钢板的温度升高，因此需要在收卷之前对钢板进行冷却降温处理，以防止未冷却的钢板在卷装后内部温度无法散失而影响钢板表面彩涂面，保证钢板彩涂质量。目前，普遍采用风冷加喷淋水方式对钢板进行冷却降温处理，冷却水采用去离子水(脱盐水)并循环使用。但是，经过长时间循环生产后，循环冷却水质被迅速污染，热钢板在被污染的冷却水质下冷却，可能造成钢板表层盐分残留，导致涂层附着力和耐久性变差，缩短产品使用寿命；还可能造成钢板表层油污或微生物残留，污染处易产生缩孔、针孔、气泡、浮色(发白)等缺陷，严重影响产品质量。也有的将循环利用后的冷却液水使用过滤器进行过滤，但是现有的过滤器能耗大，使用成本高，过滤效率低，过滤效果不够理想。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种彩钢板节能循环冷却系统，避免循环使用的冷却水影响产品质量，有效实现冷却水的循环过滤回收利用，减少冷却水的使用量，避免水资源浪费和环境污染，减少能源消耗，节能降耗，降低使用成本，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种彩钢板节能循环冷却系统，其特征在于，所述彩钢板节能循环冷却系统包括：冷却箱，所述冷却箱内设置有冷却腔，所述冷却箱的水平两端分别开设有与所述冷却腔连通的进料口和出料口、底部开设有与所述冷却腔连通的排水口，彩钢板能够由所述进料口穿入所述冷却腔内，并由所述出料口穿出；喷淋组件，两所述喷淋组件设置于所述冷却腔内，并分别位于所述进料口和所述出料口的上下两侧，所述喷淋组件与供水装置连通，并能够向所述冷却腔内喷射冷却水，以冷却所述彩钢板，冷却水废水能够由所述排水口排出所述冷却箱；集水槽，所述集水槽的槽口一侧的侧壁顶部设置有吸水口，所述集水槽设置于所述冷却箱下方，并使所述集水槽的槽口远离所述吸水口的一侧对准所述排水口，以收集所述冷却水废水；循环泵，所述循环泵的进口与所述吸水口连通，以抽吸所述集水槽内的所述冷却水废水；以及过滤装置，所述过滤装置的进水口与所述循环泵的出口连通、出水口与所述供水装置连通，所述过滤装置用于过滤所述冷却水废水，并将过滤后的所述冷却水输送至所述供水装置。

在一个示例中，所述集水槽的内侧底壁朝向远离所述吸水口的一侧倾斜向下设置。

在一个示例中，所述彩钢板节能循环冷却系统还包括设置于所述集水槽的所述吸水口处的前置过滤网。

在一个示例中，所述过滤装置的进水口与所述循环泵的出口通过循环管道连接，所述供水装置包括水箱，所述水箱用于容置所述冷却水，所述循环管道穿设于所述水箱内。

在一个示例中，所述彩钢板节能循环冷却系统还包括夹持传输辊和风冷装置，两所述夹持传输辊分别设置于所述冷却箱两端的所述进料口和所述出料口处，所述风冷装置设置于所述出料口处。

在一个示例中，所述过滤装置为复合滤芯过滤装置。

在一个示例中，所述喷淋组件包括平行间隔设置的多根喷淋管，所述喷淋管上沿长度方向间隔设置有多个喷孔，通过所述喷孔喷射所述冷却水。

在一个示例中，所述彩钢板节能循环冷却系统还包括换热装置，所述换热装置设置于所述供水装置与所述喷淋组件之间，哟用于所述冷却水的换热冷却。

通过本实用新型提出的一种彩钢板节能循环冷却系统能够带来如下有益效果：

1、彩钢板穿过冷却腔时，通过喷淋组件向彩钢板喷射冷却水，以对彩钢板进行冷却降温；冷却废水通过排水口直接排放流入集水槽，冷却废水中较重的大颗粒杂质在集水槽内下降沉淀，起到初步沉淀过滤的作用，且集水槽的吸水口远离排水口，保证循环泵通过吸水口吸入的冷却废水为初步沉淀过滤后的冷却废水，减少吸入循环泵的冷却废水中的杂质，进而减少进入过滤装置的冷却废水中的杂质，能够增强过滤装置的过滤效果，提高过滤效率，提升过滤后的冷却水的水质，避免循环使用的冷却水影响产品质量，有效实现冷却水的循环过滤回收利用，减少冷却水的使用量，避免水资源浪费和环境污染，减少能源消耗，节能降耗，降低使用成本；同时能够防止循环泵和过滤装置吸入大颗粒杂质而损坏，保护循环泵和过滤装置，延长使用寿命，实用性强，适合推广应用。

2、保证冷却废水中沉淀的杂质能够顺着集水槽内侧底壁的倾斜方向滑至远离吸水口的位置，进一步保证吸水口吸入的冷却废水均为初步沉淀过滤后的冷却废水，保证后续过滤效果，有效防止过滤装置因冷却废水中的杂质过多和过大而损坏，延长过滤装置的使用寿命，实用性强，适合推广应用。

3、通过设置过滤网，进一步对吸水口吸入的冷却废水进行过滤，有效防止过滤装置因冷却废水中的杂质过多或过大而损坏，有效保护过滤装置，保证后续的过滤效果，延长过滤装置的使用寿命，实用性强，适合推广应用。

4、通过将循环管道穿设于水箱内，循环管道内的冷却废水能够与水箱内的冷却水进行热交换，以对冷却废水进行冷却降温，无需另外使用制冷换热设备，减少设备投入，降低能源消耗，降低使用成本，并且能够防止冷却废水过热而损坏过滤装置，进一步保护过滤装置，延长过滤装置的使用寿命，实用性强，适合推广应用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种彩钢板节能循环冷却系统的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1所示，本实用新型的实施例提出了一种彩钢板节能循环冷却系统100，其包括冷却箱1、喷淋组件2、集水槽4、循环泵5以及过滤装置6，冷却箱1内设置有冷却腔11，冷却箱1的水平两端分别开设有与冷却腔11连通的进料口12和出料口13、底部开设有与冷却腔11连通的排水口14，彩钢板200能够由进料口12穿入冷却腔11内，并由出料口13穿出；两喷淋组件2设置于冷却腔11内，并分别位于进料口12和出料口13的上下两侧，喷淋组件2与供水装置3连通，并能够向冷却腔11内喷射冷却水，以冷却彩钢板200，冷却水废水能够由排水口14排出冷却箱1；集水槽4的槽口一侧的侧壁顶部设置有吸水口41，集水槽4设置于冷却箱1下方，并使集水槽4的槽口远离吸水口41的一侧对准排水口14，以收集冷却水废水；循环泵5的进口与吸水口41连通，以抽吸集水槽4内的冷却水废水；过滤装置6的进水口与循环泵5的出口连通、出水口与供水装置3连通，过滤装置6用于过滤冷却水废水，并将过滤后的冷却水输送至供水装置3。彩钢板200穿过冷却腔11时，通过喷淋组件2向彩钢板200喷射冷却水，以对彩钢板200进行冷却降温；冷却废水通过排水口14直接排放流入集水槽4，冷却废水中较重的大颗粒杂质在集水槽4内下降沉淀，起到初步沉淀过滤的作用，且集水槽4的吸水口41远离排水口14，保证循环泵5通过吸水口41吸入的冷却废水为初步沉淀过滤后的冷却废水，减少吸入循环泵5的冷却废水中的杂质，进而减少进入过滤装置6的冷却废水中的杂质，能够增强过滤装置6的过滤效果，提高过滤效率，提升过滤后的冷却水的水质，避免循环使用的冷却水影响产品质量，有效实现冷却水的循环过滤回收利用，减少冷却水的使用量，避免水资源浪费和环境污染，减少能源消耗，节能降耗，降低使用成本；同时能够防止循环泵5和过滤装置6吸入大颗粒杂质而损坏，保护循环泵5和过滤装置6，延长使用寿命，实用性强，适合推广应用。

具体地，集水槽4的内侧底壁朝向远离吸水口41的一侧倾斜向下设置，保证冷却废水中沉淀的杂质能够顺着集水槽4内侧底壁的倾斜方向滑至远离吸水口41的位置，进一步保证吸水口41吸入的冷却废水均为初步沉淀过滤后的冷却废水，保证后续过滤效果，有效防止过滤装置6因冷却废水中的杂质过多和过大而损坏，延长过滤装置6的使用寿命，实用性强，适合推广应用。

具体地，彩钢板节能循环冷却系统100还包括设置于集水槽4的吸水口41处的前置过滤网7。通过设置过滤网7，进一步对吸水口41吸入的冷却废水进行过滤，有效防止过滤装置6因冷却废水中的杂质过多或过大而损坏，有效保护过滤装置6，保证后续的过滤效果，延长过滤装置6的使用寿命，实用性强，适合推广应用。

具体地，过滤装置6的进水口与循环泵5的出口通过循环管道8连接，供水装置3包括水箱，水箱用于容置冷却水，循环管道8穿设于水箱内。通过将循环管道8穿设于水箱内，循环管道8内的冷却废水能够与水箱内的冷却水进行热交换，以对冷却废水进行冷却降温，无需另外使用制冷换热设备，减少设备投入，降低能源消耗，降低使用成本，并且能够防止冷却废水过热而损坏过滤装置6，进一步保护过滤装置6，延长过滤装置6的使用寿命，实用性强，适合推广应用。

具体地，彩钢板节能循环冷却系统100还包括夹持传输辊9和风冷装置10，两夹持传输辊9分别设置于冷却箱1两端的进料口12和出料口13处，风冷装置10设置于出料口13处。通过设置风冷装置10，能够进一步对彩钢板200进行风冷降温，并能够将彩钢板200上的冷却水吹干，彩钢板200风干过程中，冷却水蒸发吸收彩钢板200上的热量，进一步对彩钢板200进行冷却降温，冷却效果更好，而且使冷却后的彩钢板200干燥，便于彩钢板200的后续加工，实用性强，适合推广应用。

具体地，过滤装置6为复合滤芯过滤装置。复合滤芯是将一种或几种独立功能的滤芯根据需要科学地集合在一个滤芯中，同时发挥作用，不同的过滤功能优势互补，过滤效果更好，过滤效率高，适用环境范围广，制造时使用的材料更少，使用时要求的配套设备更少，同时节省空间和时间，制造和使用成本低，实用性强，适合推广应用。在一个具体实施例中，过滤装置6的复合滤芯可以包括活性炭滤芯和PP滤芯。

具体地，喷淋组件2包括平行间隔设置的多根喷淋管，喷淋管上沿长度方向间隔设置有多个喷孔，通过喷孔喷射冷却水。通过设置多根具有多个喷孔的喷淋管，喷淋组件2喷洒冷却水更加均匀，冷却水能够更加均匀地分布于彩钢板200上对彩钢板200进行冷却降温，使得彩钢板200表面温度分布均匀，冷却降温效果更好，保证彩钢板200的加工质量，实用性强，适合推广应用。

具体地，彩钢板节能循环冷却系统100还包括换热装置20，换热装置20设置于供水装置3与喷淋组件2之间，用于冷却水的换热冷却。通过设置换热装置20，冷却水通入喷淋组件2之前，换热装置20将冷却水进行进一步冷却降温，喷淋组件2喷射出的冷却水的温度更低，对彩钢板200的冷却效果更好，冷却效率高，缩短彩钢板200的冷却时间，实用性强，适合推广应用。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种彩钢板节能循环冷却系统，其特征在于，所述彩钢板节能循环冷却系统包括：

冷却箱，所述冷却箱内设置有冷却腔，所述冷却箱的水平两端分别开设有与所述冷却腔连通的进料口和出料口、底部开设有与所述冷却腔连通的排水口，彩钢板能够由所述进料口穿入所述冷却腔内，并由所述出料口穿出；

喷淋组件，两所述喷淋组件设置于所述冷却腔内，并分别位于所述进料口和所述出料口的上下两侧，所述喷淋组件与供水装置连通，并能够向所述冷却腔内喷射冷却水，以冷却所述彩钢板，冷却水废水能够由所述排水口排出所述冷却箱；

集水槽，所述集水槽的槽口一侧的侧壁顶部设置有吸水口，所述集水槽设置于所述冷却箱下方，并使所述集水槽的槽口远离所述吸水口的一侧对准所述排水口，以收集所述冷却水废水；

循环泵，所述循环泵的进口与所述吸水口连通，以抽吸所述集水槽内的所述冷却水废水；以及

过滤装置，所述过滤装置的进水口与所述循环泵的出口连通、出水口与所述供水装置连通，所述过滤装置用于过滤所述冷却水废水，并将过滤后的所述冷却水输送至所述供水装置。

2.根据权利要求1所述的一种彩钢板节能循环冷却系统，其特征在于，所述集水槽的内侧底壁朝向远离所述吸水口的一侧倾斜向下设置。

3.根据权利要求1所述的一种彩钢板节能循环冷却系统，其特征在于，所述彩钢板节能循环冷却系统还包括设置于所述集水槽的所述吸水口处的前置过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种彩钢板节能循环冷却系统，其特征在于，所述过滤装置的进水口与所述循环泵的出口通过循环管道连接，所述供水装置包括水箱，所述水箱用于容置所述冷却水，所述循环管道穿设于所述水箱内。

5.根据权利要求1所述的一种彩钢板节能循环冷却系统，其特征在于，所述彩钢板节能循环冷却系统还包括夹持传输辊和风冷装置，两所述夹持传输辊分别设置于所述冷却箱两端的所述进料口和所述出料口处，所述风冷装置设置于所述出料口处。

6.根据权利要求1所述的一种彩钢板节能循环冷却系统，其特征在于，所述过滤装置为复合滤芯过滤装置。

7.根据权利要求1所述的一种彩钢板节能循环冷却系统，其特征在于，所述喷淋组件包括平行间隔设置的多根喷淋管，所述喷淋管上沿长度方向间隔设置有多个喷孔，通过所述喷孔喷射所述冷却水。

8.根据权利要求1所述的一种彩钢板节能循环冷却系统，其特征在于，所述彩钢板节能循环冷却系统还包括换热装置，所述换热装置设置于所述供水装置与所述喷淋组件之间，用于所述冷却水的换热冷却。

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