CN213315873U - 一种版辊涂布式的无溶剂复合机 - Google Patents
一种版辊涂布式的无溶剂复合机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213315873U CN213315873U CN202021366944.8U CN202021366944U CN213315873U CN 213315873 U CN213315873 U CN 213315873U CN 202021366944 U CN202021366944 U CN 202021366944U CN 213315873 U CN213315873 U CN 213315873U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- plate
- supporting
- coating
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种版辊涂布式的无溶剂复合机,涉及无溶剂复合机辅助设备技术领域,包括控制箱、正对控制箱的支撑板、版辊组件和传动辊组,版辊组件和传动辊组均设置在控制箱与支撑板之间,传动辊组包括放卷机构、传动机构和收卷机构,版辊组件包括:第一支撑连接板;第二支撑连接板;设置在第一支撑连接板和第二支撑连接板之间的版辊机构;两个分别开设在第一支撑连接板中部和第二支撑连接板中部的第一连接孔;以及贯穿两个第一连接孔的固定转杆;其中,版辊机构位于固定转杆上方并且正对传动机构,版辊机构两端均设置有一个调位机构。本实用新型具有能够快速调节涂布厚度、涂布效率高和涂布效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及无溶剂复合机辅助设备技术领域,具体涉及一种版辊涂布式的无溶剂复合机。
背景技术
无溶剂复合机,是采用无溶剂型胶黏剂将两种或多种基材复合在一起的一种方法,又称反应型复合。版辊,也叫钢辊,一般用于制版,滚筒表面镀铜,经过凹版电子雕刻机雕刻好图案,然后镀上一层铬。现有的无溶剂复合机中进行版辊涂布时,先将版辊安装固定,此时版辊与加热辊之间的距离固定,因此在涂布过程中无法对涂布厚度进行快速调节,当对不同要求的被涂布件涂布时,只能将版辊重新进行拆装,费时费力,导致降低涂布效率,提高加工成本。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种版辊涂布式的无溶剂复合机,可以直接快速调节涂布厚度,提高涂布效率和涂布效果。
一种版辊涂布式的无溶剂复合机,包括控制箱、正对所述控制箱的支撑板、版辊组件和传动辊组,所述版辊组件和所述传动辊组均设置在所述控制箱与所述支撑板之间,所述传动辊组包括放卷机构、传动机构和收卷机构,所述版辊组件包括:第一支撑连接板;第二支撑连接板;设置在所述第一支撑连接板和所述第二支撑连接板之间的版辊机构;两个分别开设在所述第一支撑连接板中部和所述第二支撑连接板中部的第一连接孔;以及贯穿两个所述第一连接孔的固定转杆;其中,所述固定转杆两端分别穿设进所述控制箱和所述支撑板,所述第一支撑连接板底部设置有连接所述控制箱的第一固定机构,所述第二支撑连接板底部设置有连接所述支撑板的第二固定机构,所述版辊机构位于所述固定转杆上方并且正对所述传动机构,用于对传动机构上的被涂布件进行印刷涂布,所述版辊机构两端均设置有一个调位机构,所述调位机构用于调整所述版辊机构与所述传动机构之间的距离。
优选地,第一固定机构与所述第二固定机构的结构相同,所述第一固定机构包括连接螺栓和开设在所述第一连接板底部的第二连接孔,所述连接螺栓穿过所述连接孔并锁合在所述控制箱的箱壁上,所述第二固定机构包括连接螺栓和开设在所述第二连接板底部的第二连接孔,所述连接螺栓穿过所述连接孔并锁合在所述支撑板上。通过连接螺栓的紧固作用,从而让整个第一支撑连接板和第二支撑连接板具有预设的转动角度。
优选地,两个所述调位机构分别接触所述第一支撑连接板和所述第二支撑连接板,接触第一支撑连接板的所述调位机构包括:接触设置在所述第一支撑连接板前侧面顶部的保持板;设置在所述第一支撑连接板顶部和所述保持板顶部的转动副;以及所述保持板左侧面底部上设置有正对所述第一支撑连接板左侧面的调整结构;其中,两个所述保持板之间设置所述版辊组件,所述调整结构延伸至所述第一支撑连接板内,所述调整结构用于让所述保持板绕所述转动副转动,以此调节所述版辊组件与所述传动机构之间的距离。调整机构可以让保持板绕转动副在第一支撑连接板前侧面上相对运动,以此调节所述版辊组件与所述传动机构之间的距离。
优选地,正对所述第一支撑连接板左侧面的所述调整结构包括:固定在所述保持板左侧面底部的支撑块,所述支撑块延伸至所述第一支撑连接板左侧面上方;开设在所述第一支撑连接板后侧面的转动孔;开设在所述第一支撑连接板左侧面并且接通所述转动孔的连接通道;填充设置在所述转动孔内部并且能够转动的转动盘;穿过所述支撑块并且与所述支撑块锁合的第一螺纹杆;以及固定在所述第一螺纹杆顶部的第一操作盘;其中,所述第一螺纹杆穿过所述连接通道并且卡入所述转动盘内,当所述第一操作盘转动时带动所述第一螺纹杆转动,所述第一螺纹杆带动所述支撑块移动,所述支撑块带动所述保持板绕所述转动副转动并伴随所述转动盘的转动,以此调节所述版辊组件与所述传动机构之间的距离。支撑块与第一螺纹杆之间存在螺纹副关系,因此当第一操作盘转动后,第一螺纹杆伴随转动,由于第一支撑连接板固定不动,因此支撑块被第一螺纹杆顶起,从而让保持板被顶起并绕转动副旋转,并且在保持板的转动过程中,第一螺纹杆也会伴随倾斜,此时就需要通过转动盘的转动补偿,从而让整个调整结构顺利持续可靠地运作。
优选地,支撑块上穿设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆底部接触所述第一支撑连接板左侧面,所述第二螺纹杆上设置有第二操作盘。通过第二螺纹杆来抵住第一支撑连接板,从而提高保持板的反推力,从而提高第一螺纹杆、第二螺纹杆与保持板之间的螺纹副摩擦力,从而提高结构强度和可靠性。
优选地,第二螺纹杆底端设置有接触所述第一支撑连接板左侧面的圆头端,所述圆头端表面呈弧面状。当第二螺纹杆倾斜时,呈弧面状的圆头端表面能够始终与第一支撑连接板接触,从而提高整个调整结构的可靠性。
优选地,版辊机构包括:固定在两个所述保持板之间的支撑架板;固定在所述支撑架板上的多个支撑柱;固定在所述支撑柱上的涂布框;以及设置在所述涂布框内部的印刷版辊;其中,所述版辊正对所述传动机构。版辊能够直接对被涂布件的进行处理。
优选地,传动机构包括第一牵引辊、第二牵引辊、加热压合辊、加热涂布辊和多个张紧辊,所述版辊机构正对所述加热涂布辊,被涂布件依次通过所述放卷机构、所述第一牵引辊或所述第二牵引辊、所述加热压合辊、所述加热涂布辊和多个所述张紧辊并最终收卷至所述收卷机构。加热压合辊和加热涂布辊通过加热被涂布件,来提高涂布处理效果。
优选地,收卷机构包括收卷牵引辊、辅助收卷辊和冷却结构,被涂布件依次通过所述放卷机构、所述传动机构、所述冷却结构、所述辅助收卷辊和所述收卷牵引辊。辅助收卷辊能够让被涂布件更加均匀地分布在收卷牵引辊上。
优选地,冷却结构包括降温干燥腔,所述降温干燥腔两端依次设置有接入辊和放出辊,所述被涂布件依次通过所述放卷机构、所述传动机构、所述接入辊、所述放出辊、所述辅助收卷辊和所述收卷牵引辊。降温干燥腔能够让被涂布件上的涂料快速干燥,同时进行降温,并且有消除静电的作用。
本实用新型的有益效果体现在:
1、本实用新型中,被涂布件依次通过放卷机构、传动机构和收卷机构,并在传动机构上与版辊机构进行涂布处理;第一支撑连接板和第二支撑连接板被其上穿设的固定转杆连接一体,并且以此让第一支撑连接板和第二支撑连接板能够绕固定转杆转动,再通过第一固定机构和第二固定机构分别与控制箱和支撑板上任一位置连接固定,来控制整个第一支撑连接板和第二支撑连接板的转动角度,又由于整个版辊机构设置在第一支撑连接板和第二支撑连接板之间,从而可以根据被涂布件的涂布需求来进行初步调节版辊机构与传动机构之间的距离;再利用调位机构来对版辊机构进行微调,从而实现快速调节版辊机构与传动机构之间的距离,以此来调节版辊涂布厚度,从而实现在不进行拆卸的前提下对涂布厚度的调节;整个版辊组件通过双重距离调节,来有效提高涂布效果,大大提高涂布效率,并降低加工成本和增强用户体验。
2、本实用新型中,支撑块与第一螺纹杆之间存在螺纹副关系,因此当第一操作盘转动后,第一螺纹杆伴随转动,由于第一支撑连接板固定不动,因此支撑块被第一螺纹杆顶起,从而让保持板被顶起并绕转动副旋转,并且在保持板的转动过程中,第一螺纹杆也会伴随倾斜,此时就需要通过转动盘的转动补偿,从而让整个调整结构顺利持续可靠地运作。
3、本实用新型中,通过第二螺纹杆来抵住第一支撑连接板,从而提高保持板的反推力,从而提高第一螺纹杆、第二螺纹杆与保持板之间的螺纹副摩擦力,从而提高结构强度和可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的部分结构立体图;
图2为本实用新型图1中A处的结构放大图;
图3为本实用新型图1中B处的结构放大图;
图4为本实用新型涂布框的结构剖视图;
图5为本实用新型无支持板的部分结构正视图;
图6为本实用新型的结构正视图。
附图中,1-控制箱,2-支撑板,3-版辊组件,31-第一支撑连接板,32-第二支撑连接板,33-版辊机构,331-支撑架板,332-支撑柱,333-涂布框,334-印刷版辊,34-第一连接孔,35-固定转杆,36-第一固定机构,37-第二固定机构,371-连接螺栓,372-第二连接孔,4-传动辊组,41-传动机构,411-第一牵引辊,412-第二牵引辊,413-加热压合辊,414-加热涂布辊,415-张紧辊,42-收卷机构,421-收卷牵引辊,422-辅助收卷辊,423-冷却结构,4231-接入辊,4232-放出辊,43-放卷机构,5-调位机构,51-保持板,52-转动副,53-调整结构,531-支撑块,532-转动孔,533-连接通道,534-转动盘,535-第一螺纹杆,536-第一操作盘,537-第二螺纹杆,5371-圆头端,538-第二操作盘。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和出示的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1至图6中所示,一种版辊涂布式的无溶剂复合机,包括控制箱1、正对控制箱1的支撑板2、版辊组件3和传动辊组4,版辊组件3和传动辊组4均设置在控制箱1与支撑板2之间,传动辊组4包括放卷机构43、传动机构41和收卷机构42,版辊组件3包括:第一支撑连接板31;第二支撑连接板32;设置在第一支撑连接板31和第二支撑连接板32之间的版辊机构33;两个分别开设在第一支撑连接板31中部和第二支撑连接板32中部的第一连接孔34;以及贯穿两个第一连接孔34的固定转杆35;其中,固定转杆35两端分别穿设进控制箱1和支撑板2,第一支撑连接板31底部设置有连接控制箱1的第一固定机构36,第二支撑连接板32底部设置有连接支撑板2的第二固定机构37,版辊机构33位于固定转杆35上方并且正对传动机构41,用于对传动机构41上的被涂布件进行印刷涂布,版辊机构33两端均设置有一个调位机构5,调位机构5用于调整版辊机构33与传动机构41之间的距离。
在本实施方式中,需要说明的是,被涂布件依次通过放卷机构43、传动机构41和收卷机构42,并在传动机构41上与版辊机构33进行涂布处理;第一支撑连接板31和第二支撑连接板32被其上穿设的固定转杆35连接一体,并且以此让第一支撑连接板31和第二支撑连接板32能够绕固定转杆35转动,再通过第一固定机构36和第二固定机构37分别与控制箱1和支撑板2上任一位置连接固定,来控制整个第一支撑连接板31和第二支撑连接板32的转动角度,又由于整个版辊机构33设置在第一支撑连接板31和第二支撑连接板32之间,从而可以根据被涂布件的涂布需求来进行初步调节版辊机构33与传动机构41之间的距离;再利用调位机构5来对版辊机构33进行微调,从而实现快速调节版辊机构33与传动机构41之间的距离,以此来调节版辊涂布厚度,从而实现在不进行拆卸的前提下对涂布厚度的调节;整个版辊组件3通过双重距离调节,来有效提高涂布效果,大大提高涂布效率,并降低加工成本和增强用户体验。
具体地,第一固定机构36与第二固定机构37的结构相同,第一固定机构36包括连接螺栓371和开设在第一连接板底部的第二连接孔372,连接螺栓371穿过连接孔并锁合在控制箱1的箱壁上,第二固定机构37包括连接螺栓371和开设在第二连接板底部的第二连接孔372,连接螺栓371穿过连接孔并锁合在支撑板2上。
在本实施方式中,需要说明的是,通过连接螺栓371的紧固作用,从而让整个第一支撑连接板31和第二支撑连接板32具有预设的转动角度。
具体地,两个调位机构5分别接触第一支撑连接板31和第二支撑连接板32,接触第一支撑连接板31的调位机构5包括:接触设置在第一支撑连接板31前侧面顶部的保持板51;设置在第一支撑连接板31顶部和保持板51顶部的转动副52;以及保持板51左侧面底部上设置有正对第一支撑连接板31左侧面的调整结构53;其中,两个保持板51之间设置版辊组件3,调整结构53延伸至第一支撑连接板31内,调整结构53用于让保持板51绕转动副52转动,以此调节版辊组件3与传动机构41之间的距离。
在本实施方式中,需要说明的是,调整机构可以让保持板51绕转动副52在第一支撑连接板31前侧面上相对运动,以此调节版辊组件3与传动机构41之间的距离。
具体地,正对第一支撑连接板31左侧面的调整结构53包括:固定在保持板51左侧面底部的支撑块531,支撑块531延伸至第一支撑连接板31左侧面上方;开设在第一支撑连接板31后侧面的转动孔532;开设在第一支撑连接板31左侧面并且接通转动孔532的连接通道533;填充设置在转动孔532内部并且能够转动的转动盘534;穿过支撑块531并且与支撑块531锁合的第一螺纹杆535;以及固定在第一螺纹杆535顶部的第一操作盘536;其中,第一螺纹杆535穿过连接通道533并且卡入转动盘534内,当第一操作盘536转动时带动第一螺纹杆535转动,第一螺纹杆535带动支撑块531移动,支撑块531带动保持板51绕转动副52转动并伴随转动盘534的转动,以此调节版辊组件3与传动机构41之间的距离。
在本实施方式中,需要说明的是,支撑块531与第一螺纹杆535之间存在螺纹副关系,因此当第一操作盘536转动后,第一螺纹杆535伴随转动,由于第一支撑连接板31固定不动,因此支撑块531被第一螺纹杆535顶起,从而让保持板51被顶起并绕转动副52旋转,并且在保持板51的转动过程中,第一螺纹杆535也会伴随倾斜,此时就需要通过转动盘534的转动补偿,从而让整个调整结构53顺利持续可靠地运作。
具体地,支撑块531上穿设有第二螺纹杆537,第二螺纹杆537底部接触第一支撑连接板31左侧面,第二螺纹杆537上设置有第二操作盘538。
在本实施方式中,需要说明的是,通过第二螺纹杆537来抵住第一支撑连接板31,从而提高保持板51的反推力,从而提高第一螺纹杆535、第二螺纹杆537与保持板51之间的螺纹副摩擦力,从而提高结构强度和可靠性。
具体地,第二螺纹杆537底端设置有接触第一支撑连接板31左侧面的圆头端5371,圆头端5371表面呈弧面状。
在本实施方式中,需要说明的是,当第二螺纹杆537倾斜时,呈弧面状的圆头端5371表面能够始终与第一支撑连接板31接触,从而提高整个调整结构53的可靠性。
具体地,版辊机构33包括:固定在两个保持板51之间的支撑架板331;固定在支撑架板331上的多个支撑柱332;固定在支撑柱332上的涂布框333;以及设置在涂布框333内部的印刷版辊334;其中,版辊正对传动机构41。
在本实施方式中,需要说明的是,版辊能够直接对被涂布件的进行处理。
具体地,传动机构41包括第一牵引辊411、第二牵引辊412、加热压合辊413、加热涂布辊414和多个张紧辊415,版辊机构33正对加热涂布辊414,被涂布件依次通过放卷机构43、第一牵引辊411或第二牵引辊412、加热压合辊413、加热涂布辊414和多个张紧辊415并最终收卷至收卷机构42。
在本实施方式中,需要说明的是,加热压合辊413和加热涂布辊414通过加热被涂布件,来提高涂布处理效果。
具体地,收卷机构42包括收卷牵引辊421、辅助收卷辊422和冷却结构423,被涂布件依次通过放卷机构43、传动机构41、冷却结构423、辅助收卷辊422和收卷牵引辊421。
在本实施方式中,需要说明的是,辅助收卷辊422能够让被涂布件更加均匀地分布在收卷牵引辊421上。
具体地,冷却结构423包括降温干燥腔,降温干燥腔两端依次设置有接入辊4231和放出辊4232,被涂布件依次通过放卷机构43、传动机构41、接入辊4231、放出辊4232、辅助收卷辊422和收卷牵引辊421。
在本实施方式中,需要说明的是,降温干燥腔能够让被涂布件上的涂料快速干燥,同时进行降温,并且有消除静电的作用。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种版辊涂布式的无溶剂复合机,其特征在于,包括控制箱、正对所述控制箱的支撑板、版辊组件和传动辊组,所述版辊组件和所述传动辊组均设置在所述控制箱与所述支撑板之间,所述传动辊组包括放卷机构、传动机构和收卷机构,所述版辊组件包括:
第一支撑连接板;
第二支撑连接板;
设置在所述第一支撑连接板和所述第二支撑连接板之间的版辊机构;
两个分别开设在所述第一支撑连接板中部和所述第二支撑连接板中部的第一连接孔;以及
贯穿两个所述第一连接孔的固定转杆;其中,
所述固定转杆两端分别穿设进所述控制箱和所述支撑板,所述第一支撑连接板底部设置有连接所述控制箱的第一固定机构,所述第二支撑连接板底部设置有连接所述支撑板的第二固定机构,所述版辊机构位于所述固定转杆上方并且正对所述传动机构,用于对传动机构上的被涂布件进行印刷涂布,所述版辊机构两端均设置有一个调位机构,所述调位机构用于调整所述版辊机构与所述传动机构之间的距离。
2.根据权利要求1所述的版辊涂布式的无溶剂复合机,其特征在于,所述第一固定机构与所述第二固定机构的结构相同,所述第一固定机构包括连接螺栓和开设在所述第一支撑连接板底部的第二连接孔,所述连接螺栓穿过所述连接孔并锁合在所述控制箱的箱壁上,所述第二固定机构包括连接螺栓和开设在所述第二支撑连接板底部的第二连接孔,所述连接螺栓穿过所述连接孔并锁合在所述支撑板上。
3.根据权利要求2所述的版辊涂布式的无溶剂复合机,其特征在于,两个所述调位机构分别接触所述第一支撑连接板和所述第二支撑连接板,接触第一支撑连接板的所述调位机构包括:
接触设置在所述第一支撑连接板前侧面顶部的保持板;
设置在所述第一支撑连接板顶部和所述保持板顶部的转动副;以及
所述保持板左侧面底部上设置有正对所述第一支撑连接板左侧面的调整结构;其中,
两个所述保持板之间设置所述版辊组件,所述调整结构延伸至所述第一支撑连接板内,所述调整结构用于让所述保持板绕所述转动副转动,以此调节所述版辊组件与所述传动机构之间的距离。
4.根据权利要求3所述的版辊涂布式的无溶剂复合机,其特征在于,正对所述第一支撑连接板左侧面的所述调整结构包括:
固定在所述保持板左侧面底部的支撑块,所述支撑块延伸至所述第一支撑连接板左侧面上方;
开设在所述第一支撑连接板后侧面的转动孔;
开设在所述第一支撑连接板左侧面并且接通所述转动孔的连接通道;
填充设置在所述转动孔内部并且能够转动的转动盘;
穿过所述支撑块并且与所述支撑块锁合的第一螺纹杆;以及
固定在所述第一螺纹杆顶部的第一操作盘;其中,
所述第一螺纹杆穿过所述连接通道并且卡入所述转动盘内,当所述第一操作盘转动时带动所述第一螺纹杆转动,所述第一螺纹杆带动所述支撑块移动,所述支撑块带动所述保持板绕所述转动副转动并伴随所述转动盘的转动,以此调节所述版辊组件与所述传动机构之间的距离。
5.根据权利要求4所述的版辊涂布式的无溶剂复合机,其特征在于,所述支撑块上穿设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆底部接触所述第一支撑连接板左侧面,所述第二螺纹杆上设置有第二操作盘。
6.根据权利要求5所述的版辊涂布式的无溶剂复合机,其特征在于,所述第二螺纹杆底端设置有接触所述第一支撑连接板左侧面的圆头端,所述圆头端表面呈弧面状。
7.根据权利要求6所述的版辊涂布式的无溶剂复合机,其特征在于,所述版辊机构包括:
固定在两个所述保持板之间的支撑架板;
固定在所述支撑架板上的多个支撑柱;
固定在所述支撑柱上的涂布框;以及
设置在所述涂布框内部的印刷版辊;其中,
所述版辊正对所述传动机构。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的版辊涂布式的无溶剂复合机,其特征在于,所述传动机构包括第一牵引辊、第二牵引辊、加热压合辊、加热涂布辊和多个张紧辊,所述版辊机构正对所述加热涂布辊,被涂布件依次通过所述放卷机构、所述第一牵引辊或所述第二牵引辊、所述加热压合辊、所述加热涂布辊和多个所述张紧辊并最终收卷至所述收卷机构。
9.根据权利要求1至7中任意一项所述的版辊涂布式的无溶剂复合机,其特征在于,所述收卷机构包括收卷牵引辊、辅助收卷辊和冷却结构,被涂布件依次通过所述放卷机构、所述传动机构、所述冷却结构、所述辅助收卷辊和所述收卷牵引辊。
10.根据权利要求9所述的版辊涂布式的无溶剂复合机,其特征在于,所述冷却结构包括降温干燥腔,所述降温干燥腔两端依次设置有接入辊和放出辊,所述被涂布件依次通过所述放卷机构、所述传动机构、所述接入辊、所述放出辊、所述辅助收卷辊和所述收卷牵引辊。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021366944.8U CN213315873U (zh) | 2020-07-13 | 2020-07-13 | 一种版辊涂布式的无溶剂复合机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021366944.8U CN213315873U (zh) | 2020-07-13 | 2020-07-13 | 一种版辊涂布式的无溶剂复合机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213315873U true CN213315873U (zh) | 2021-06-01 |
Family
ID=76083650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021366944.8U Active CN213315873U (zh) | 2020-07-13 | 2020-07-13 | 一种版辊涂布式的无溶剂复合机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213315873U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115124941A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-09-30 | 广东昂斯新材料技术有限公司 | 一种防升华耐磨高强度pu复合膜及其生产工艺 |
-
2020
- 2020-07-13 CN CN202021366944.8U patent/CN213315873U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115124941A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-09-30 | 广东昂斯新材料技术有限公司 | 一种防升华耐磨高强度pu复合膜及其生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213315873U (zh) | 一种版辊涂布式的无溶剂复合机 | |
JPH04503333A (ja) | エンボッサー | |
CA2308378A1 (en) | Laminating and adhesive transfer apparatus with an exit tray | |
CN110983285A (zh) | 可多卷基材同时镀膜的真空卷绕镀膜设备 | |
JP3173888B2 (ja) | サイズプレスロールによる紙または厚紙の塗被加工方法と塗工装置 | |
US2793677A (en) | Laminating apparatus | |
KR20020050169A (ko) | 열전사프린터와 이에 쓰이는 열전사수상시트롤 및열전사기록방법 | |
JPH0745238B2 (ja) | 接合ウェブの製造方法および装置 | |
CN112893027A (zh) | 一种可做间隙涂布的锂电池极片底涂机 | |
US5401540A (en) | Printer support brush and method | |
JPH05131400A (ja) | 切り込み付シート作成装置 | |
CN214390908U (zh) | 一种可做间隙涂布的锂电池极片底涂机 | |
CN211142163U (zh) | 可多卷基材同时镀膜的真空卷绕镀膜设备 | |
JP2006255646A (ja) | 塗布装置および塗布方法 | |
CN215878539U (zh) | 一种可以双面涂布的装置 | |
JP2508518B2 (ja) | 塗料塗布装置 | |
CN219210437U (zh) | 一种涂布机的涂胶机构 | |
KR200173411Y1 (ko) | 악세서리용 비드의 굴림장치 | |
CN220617808U (zh) | 一种防纸张打皱装置 | |
JP3080720B2 (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
JPH06206255A (ja) | エンボス加工装置 | |
CN212021419U (zh) | 覆膜机构及压延机 | |
JP3929605B2 (ja) | 塗装装置 | |
CN218478313U (zh) | 一种阻水带上料装置 | |
JP3180917B2 (ja) | ストリップの塗布方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |