CN213315253U - 一种用于精制车间糠醛加工的高效进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于精制车间糠醛加工的高效进料装置，涉及糠醛加工技术领域，针对现有的精制车间糠醛加工的高效进料装置工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括支撑板，所述支撑板底部的四角均固定有第一支撑腿，所述第一支撑腿远离支撑板的一端设有伸缩机构，所述支撑板的顶部固定有出料箱，所述出料箱左侧的外部设有步进电机，所述步进电机的输出端传动连接有横向设置的螺纹杆。本实用新型可灵活的对进料装置的高度进行调节，可高效的将糠醛生产用原料进行破碎，可灵活通过推动板对破碎后的原料推动至出料管处，避免原料堆积过多造成出料箱堵塞，影响进料速度，操作方便，工作性能高。

Description

一种用于精制车间糠醛加工的高效进料装置

技术领域

本实用新型涉及糠醛加工技术领域，尤其涉及一种用于精制车间糠醛加工的高效进料装置。

背景技术

糠醛，其学名为α-呋喃甲醛，是呋喃2位上的氢原子被醛基取代的衍生物,它最初从米糠与稀酸共热制得，所以叫做糠醛,生产的主要原料为玉米芯等农副产品。

糠醛在生产加工的过程中，需要将原料通过进料装置加入生产装置中，现有的加料装置往往固定好一定的高度，无法根据生产装置的高度进行灵活的调节，极大的限制了使用范围，给使用者带来不便，为此我们提出了一种用于精制车间糠醛加工的高效进料装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于精制车间糠醛加工的高效进料装置，解决了现有的精制车间糠醛加工的高效进料装置工作性能不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于精制车间糠醛加工的高效进料装置，包括支撑板，所述支撑板底部的四角均固定有第一支撑腿，所述第一支撑腿远离支撑板的一端设有伸缩机构，所述支撑板的顶部固定有出料箱，所述出料箱左侧的外部设有步进电机，所述步进电机的输出端传动连接有横向设置的螺纹杆，所述螺纹杆远离步进电机的一端通过轴承转动连接在出料箱右端的内壁上，所述出料箱靠近步进电机的一端开设有槽孔，所述螺纹杆转动连接在槽孔的内部，所述出料箱的内壁滑动连接有竖向设置的推动板，所述推动板的内部内嵌有螺纹套，所述螺纹套通过螺纹连接在螺纹杆的内壁上，所述出料箱底部的两端均固定有出料管，所述出料箱的顶部开设有进料口，所述出料箱的顶部固定有碎料箱，所述碎料箱为上下开口的箱体，所述碎料箱的内部设有横向设置的转轴，所述碎料箱的内部转动设有横向设置的破碎轮，所述破碎轮固定套设在转轴的外壁上，所述碎料箱两侧的内壁与破碎轮的外壁均固定有多个破碎齿，位于碎料箱内壁上的破碎齿与位于破碎轮外壁上的破碎齿配合工作。

优选的，所述伸缩机构包括第二支撑腿和伸缩槽，所述第二支撑腿分别设在支撑板下方的四角，所述伸缩槽开设在第二支撑腿的顶部，所述第一支撑腿分别滑动连接在对应的伸缩槽的内部，所述第一支撑腿的底部开设有滑槽，所述伸缩槽内壁的两侧沿竖向开设有多个定位槽，所述滑槽左端的内部滑动连接有第一定位块，所述滑槽右端的内部滑动连接有第二定位块，所述第一定位块和第二定位块的背离端分别滑动连接在定位槽的内部，并延伸至定位槽的外部，所述第二定位块靠近第一定位块的一端开设有连接槽，所述滑槽的内部设有横向设置的弹簧，所述弹簧的一端固定在第一定位块的端部，所述弹簧的另一端固定在连接槽的内壁上。

优选的，所述出料箱左侧的外壁固定有横向设置的固定板，所述固定板的顶部固定有竖向设置的安装块，所述步进电机通过螺栓固定在安装块靠近出料箱的一侧。

优选的，所述碎料箱靠近步进电机的一端开设有转动孔，所述转轴靠近步进电机的一端通过轴承转动连接在安装块上，所述转轴转动连接在转动孔的内部，所述螺纹杆靠近步进电机一端的外壁固定套接有主动轮，所述转轴靠近步进电机一端的外壁固定套接有从动轮，所述主动轮和从动轮的外部设有皮带，所述主动轮、从动轮和皮带啮合工作。

优选的，所述连接槽的孔径大于第一定位块的直径。

优选的，所述支撑板下方的两侧均设有横向设置的连接块，所述连接块的两端分别固定在对应的第一支撑腿上。

本实用新型中：

通过支撑板、第一支撑腿、出料箱、步进电机、螺纹杆、槽孔、推动板、螺纹套、出料管、进料口、碎料箱、转轴、破碎轮、破碎齿、第二支撑腿、伸缩槽、滑槽、定位槽、第一定位块、第二定位块、连接槽、弹簧、固定板、安装块、转动孔、主动轮、从动轮、皮带和连接块的配合工作，一方面可根据生产装置的高度，灵活对进料装置的高度进行调节，使用范围广，操作方便，另一方面可对糠醛生产用原料进行破碎，使得加工的过程能过更好进行反应，并且可通过推动板对破碎后的原料进行推动，使其从出料管的出口进入生产装置中，不会造成出料箱堵塞，工作效率高。

综上所述，本实用新型可灵活的对进料装置的高度进行调节，可高效的将糠醛生产用原料进行破碎，可灵活通过推动板对破碎后的原料推动至出料管处，避免原料堆积过多造成出料箱堵塞，影响进料速度，操作方便，工作性能高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于精制车间糠醛加工的高效进料装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种用于精制车间糠醛加工的高效进料装置中破碎齿的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于精制车间糠醛加工的高效进料装置中皮带的结构示意图。

图中标号：1、支撑板；2、第一支撑腿；3、出料箱；4、步进电机；5、螺纹杆；6、槽孔；7、推动板；8、螺纹套；9、出料管；10、进料口；11、碎料箱；12、转轴；13、破碎轮；14、破碎齿；15、第二支撑腿；16、伸缩槽；17、滑槽；18、定位槽；19、第一定位块；20、第二定位块；21、连接槽；22、弹簧；23、固定板；24、安装块；25、转动孔；26、主动轮；27、从动轮；28、皮带；29、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于精制车间糠醛加工的高效进料装置，包括支撑板1，支撑板1底部的四角均固定有第一支撑腿2，第一支撑腿2远离支撑板1的一端设有伸缩机构，支撑板1的顶部固定有出料箱3，出料箱3左侧的外部设有步进电机4，步进电机4为正反转电机，步进电机4的输出端传动连接有横向设置的螺纹杆5，螺纹杆5远离步进电机4的一端通过轴承转动连接在出料箱3右端的内壁上，出料箱3靠近步进电机4的一端开设有槽孔6，螺纹杆5转动连接在槽孔6的内部，出料箱3的内壁滑动连接有竖向设置的推动板7，推动板7的内部内嵌有螺纹套8，螺纹套8通过螺纹连接在螺纹杆5的内壁上，出料箱3底部的两端均固定有出料管9，出料箱3的顶部开设有进料口10，出料箱3的顶部固定有碎料箱11，碎料箱11为上下开口的箱体，碎料箱11的内部设有横向设置的转轴12，出料箱3左侧的外壁固定有横向设置的固定板23，固定板23的顶部固定有竖向设置的安装块24，步进电机4通过螺栓固定在安装块24靠近出料箱3的一侧，碎料箱11靠近步进电机4的一端开设有转动孔25，转轴12靠近步进电机4的一端通过轴承转动连接在安装块24上，转轴12转动连接在转动孔25的内部，螺纹杆5靠近步进电机4一端的外壁固定套接有主动轮26，转轴12靠近步进电机4一端的外壁固定套接有从动轮27，主动轮26和从动轮27的外部设有皮带28，主动轮26、从动轮27和皮带28啮合工作，碎料箱11的内部转动设有横向设置的破碎轮13，破碎轮13固定套设在转轴12的外壁上，碎料箱11两侧的内壁与破碎轮13的外壁均固定有多个破碎齿14，位于碎料箱11内壁上的破碎齿14与位于破碎轮13外壁上的破碎齿14配合工作，当使用者需要通过进料装置对生产装置中加料时，首先可根据生产装置进料入口的高度，通过调节伸缩机构，将出料管9的高度调节至匹配生产装置进料入口的高度，此时，将糠醛加工用原料倒入碎料箱11的内部，通过运行步进电机4，带动螺纹杆5转动，带动主动轮26、从动轮27和皮带28啮合工作，带动转轴12转动，带动破碎轮13转动，带动破碎齿14对糠醛原料进行破碎，破碎后的糠醛原料通过碎料箱11的底部从进料口10进入出料箱3的内部，螺纹杆5的转动带动螺纹套8进行来回移动，带动推动板7进行来回移动，对出料箱3内部的糠醛原料进行推动，使其分别从两个出料管9的底部进入生产装置中，操作方便，工作性能高。

伸缩机构包括第二支撑腿15和伸缩槽16，第二支撑腿15分别设在支撑板1下方的四角，伸缩槽16开设在第二支撑腿15的顶部，第一支撑腿2分别滑动连接在对应的伸缩槽16的内部，第一支撑腿2的底部开设有滑槽17，伸缩槽16内壁的两侧沿竖向开设有多个定位槽18，滑槽17左端的内部滑动连接有第一定位块19，滑槽17右端的内部滑动连接有第二定位块20，第一定位块19和第二定位块20的背离端分别滑动连接在定位槽18的内部，并延伸至定位槽18的外部，第二定位块20靠近第一定位块19的一端开设有连接槽21，滑槽17的内部设有横向设置的弹簧22，弹簧22的一端固定在第一定位块19的端部，弹簧22的另一端固定在连接槽21的内壁上，当使用者需要调节进料装置的高度时，通过按动第一定位块19和第二定位块20，使其进入滑槽17的内部，使第一定位块19再进入连接槽21的内部，通过向上或者向下移动第一支撑腿2的位置，当调节到所需要的位置时，停止移动第一支撑腿2，使得第一定位块19和第二定位块20通过滑槽17的弹性复位，使得第一定位块19和第二定位块20进入对应的定位槽18的内部，对第一支撑腿2进行固定。

连接槽21的孔径大于第一定位块19的直径，保证第一定位块19和第二定位块20在收缩时，使得第一定位块19能顺利的进入连接槽21的内部。

支撑板1下方的两侧均设有横向设置的连接块29，连接块29的两端分别固定在对应的第一支撑腿2上，使得对应两个第一支撑腿2之间更加稳定。

工作原理：当使用者需要通过进料装置对生产装置中加料时，首先可根据生产装置进料入口的高度，通过按动第一定位块19和第二定位块20，使其进入滑槽17的内部，使第一定位块19再进入连接槽21的内部，通过向上或者向下移动第一支撑腿2的位置，当调节到所需要的位置时，停止移动第一支撑腿2，使得第一定位块19和第二定位块20通过滑槽17的弹性复位，使得第一定位块19和第二定位块20进入对应的定位槽18的内部，对第一支撑腿2进行固定，将出料管9的高度调节至匹配生产装置进料入口的高度，此时，将糠醛加工用原料倒入碎料箱11的内部，通过运行步进电机4，带动螺纹杆5转动，带动主动轮26、从动轮27和皮带28啮合工作，带动转轴12转动，带动破碎轮13转动，带动破碎齿14对糠醛原料进行破碎，破碎后的糠醛原料通过碎料箱11的底部从进料口10进入出料箱3的内部，螺纹杆5的转动带动螺纹套8进行来回移动，带动推动板7进行来回移动，对出料箱3内部的糠醛原料进行推动，使其分别从两个出料管9的底部进入生产装置中，操作方便，工作性能高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于精制车间糠醛加工的高效进料装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)底部的四角均固定有第一支撑腿(2)，所述第一支撑腿(2)远离支撑板(1)的一端设有伸缩机构，所述支撑板(1)的顶部固定有出料箱(3)，所述出料箱(3)左侧的外部设有步进电机(4)，所述步进电机(4)的输出端传动连接有横向设置的螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)远离步进电机(4)的一端通过轴承转动连接在出料箱(3)右端的内壁上，所述出料箱(3)靠近步进电机(4)的一端开设有槽孔(6)，所述螺纹杆(5)转动连接在槽孔(6)的内部，所述出料箱(3)的内壁滑动连接有竖向设置的推动板(7)，所述推动板(7)的内部内嵌有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)通过螺纹连接在螺纹杆(5)的内壁上，所述出料箱(3)底部的两端均固定有出料管(9)，所述出料箱(3)的顶部开设有进料口(10)，所述出料箱(3)的顶部固定有碎料箱(11)，所述碎料箱(11)为上下开口的箱体，所述碎料箱(11)的内部设有横向设置的转轴(12)，所述碎料箱(11)的内部转动设有横向设置的破碎轮(13)，所述破碎轮(13)固定套设在转轴(12)的外壁上，所述碎料箱(11)两侧的内壁与破碎轮(13)的外壁均固定有多个破碎齿(14)，位于碎料箱(11)内壁上的破碎齿(14)与位于破碎轮(13)外壁上的破碎齿(14)配合工作。

2.根据权利要求1所述的一种用于精制车间糠醛加工的高效进料装置，其特征在于，所述伸缩机构包括第二支撑腿(15)和伸缩槽(16)，所述第二支撑腿(15)分别设在支撑板(1)下方的四角，所述伸缩槽(16)开设在第二支撑腿(15)的顶部，所述第一支撑腿(2)分别滑动连接在对应的伸缩槽(16)的内部，所述第一支撑腿(2)的底部开设有滑槽(17)，所述伸缩槽(16)内壁的两侧沿竖向开设有多个定位槽(18)，所述滑槽(17)左端的内部滑动连接有第一定位块(19)，所述滑槽(17)右端的内部滑动连接有第二定位块(20)，所述第一定位块(19)和第二定位块(20)的背离端分别滑动连接在定位槽(18)的内部，并延伸至定位槽(18)的外部，所述第二定位块(20)靠近第一定位块(19)的一端开设有连接槽(21)，所述滑槽(17)的内部设有横向设置的弹簧(22)，所述弹簧(22)的一端固定在第一定位块(19)的端部，所述弹簧(22)的另一端固定在连接槽(21)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种用于精制车间糠醛加工的高效进料装置，其特征在于，所述出料箱(3)左侧的外壁固定有横向设置的固定板(23)，所述固定板(23)的顶部固定有竖向设置的安装块(24)，所述步进电机(4)通过螺栓固定在安装块(24)靠近出料箱(3)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于精制车间糠醛加工的高效进料装置，其特征在于，所述碎料箱(11)靠近步进电机(4)的一端开设有转动孔(25)，所述转轴(12)靠近步进电机(4)的一端通过轴承转动连接在安装块(24)上，所述转轴(12)转动连接在转动孔(25)的内部，所述螺纹杆(5)靠近步进电机(4)一端的外壁固定套接有主动轮(26)，所述转轴(12)靠近步进电机(4)一端的外壁固定套接有从动轮(27)，所述主动轮(26)和从动轮(27)的外部设有皮带(28)，所述主动轮(26)、从动轮(27)和皮带(28)啮合工作。

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