CN213315015U - 一种化工产品生产加工用反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工产品生产加工用反应装置，包括承载底座和箱体，所述箱体固定设于承载底座上，箱体内通过隔板隔分为冷却仓和反应仓，冷却仓内固定设有冷却管，反应仓侧壁下部设有出液管,出液管远离反应仓的一端延伸至冷却仓内并与冷却管的输入端连通，出液管上连接有循环输送泵，冷却管的输出端上固定连接有返液管,返液管远离冷却管的一端延伸至箱体内，反应仓内上下滑动安装有滤板，该装置能够快速消除溶解反应中产生的溶解热，保证反应能够稳定安全且正常高效进行，并且在反应后能够将溶液中的杂质滤出单独进行清理，避免其沉积在反应仓底部，使得反应仓清洗起来更加轻松便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产加工技术领域，具体是一种化工产品生产加工用反应装置。
背景技术
化工是化学工业、化学工程、化学工艺的简称，化学工业包括石油化工，农业化工，化学医药，高分子，涂料，油脂等，它们出现于不同历史时期，各有不同涵义，却又关系密切，相互渗透，具有连续性，并在其发展过程中被赋予新的内容，人类早期的生活更多地依赖于对天然物质的直接利用，渐渐地这些物质的固有性能满足不了人类的需求，于是产生了各种加工技术，有意识有目的地将天然物质转变为具有多种性能的新物质，并且逐步在工业生产的规模上付诸实现，广义地说，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。
有些化工产品在生产过程会涉及到溶解反应，而有些溶解反应会产生大量的溶解热从而造成反应液体温度较高，既影响其后续反应，又非常的危险，并且反应罐长时间使用下来，其底部会沉积一些反应生成的固化物，清理起来不方便，因此，本实用新型提出一种化工产品生产加工用反应装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的实施例目的在于提供一种化工产品生产加工用反应装置，以解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化工产品生产加工用反应装置，包括承载底座和箱体，所述箱体固定设于承载底座上，箱体内通过隔板隔分为冷却仓和反应仓，冷却仓内固定设有冷却管，反应仓侧壁下部设有出液管,出液管远离反应仓的一端延伸至冷却仓内并与冷却管的输入端连通，出液管上连接有循环输送泵,冷却管的输出端上固定连接有返液管,返液管远离冷却管的一端延伸至箱体内，反应仓内上下滑动安装有滤板。
在一种可选方案中：所述滤板上对称嵌设有两个内螺纹圆柱销，反应仓内对称设有两根螺纹杆，两根螺纹杆上端均延伸至反应仓上方，两根螺纹杆一一对应分别穿过两个内螺纹圆柱销,内螺纹圆柱销与螺纹杆之间为适配的螺纹连接关系，两根螺纹杆其中一根位于反应仓上方的杆段上固定设有第二锥齿轮,反应仓顶部固定设有驱动电机,驱动电机为正反转电机，驱动电机的输出轴上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，两根螺纹杆之间通过皮带传动机构相连接，反应仓侧壁上设有用于将滤板滤出的固状物清理出来的清污口，反应仓侧壁下部设有排放口。
在一种可选方案中：所述冷却仓内壁上均固定贴设有保温泡沫板，承载底座底部对称设有多个滚轮,滚轮为自锁式滚轮。
在一种可选方案中：所述冷却管呈蛇形蜿蜒状结构。
在一种可选方案中：所述冷却仓侧壁上部设有用于向其内部添加冰块的加冰口,冷却仓侧壁下部设有用于将冷却仓内冰块融化生成的水排出的排水口。
相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：
1、该装置结构布局合理，操作简单，使用方便，能够快速消除溶解反应中产生的溶解热，保证反应能够稳定安全且正常高效进行，并且在反应后能够将溶液中的杂质滤出单独进行清理，避免其沉积在反应仓底部，使得反应仓清洗起来更加轻松便捷。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1中A处放大图。
附图标记注释：1-滚轮、2-承载底座、3-排水口、4-冷却仓、5-加冰口、6-隔板、7-排放口、8-反应仓、9-滤板、10-内螺纹圆柱销、11-箱体、12-返液管、13-螺纹杆、14-进料口、15-皮带传动机构、16-清污口、17-出液管、18-循环输送泵、19-冷却管、20-保温泡沫板、21-第一锥齿轮、22-第二锥齿轮、23-驱动电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种化工产品生产加工用反应装置，包括承载底座2和箱体11，所述箱体11固定设于承载底座2上，箱体11内通过隔板6隔分为冷却仓4和反应仓8，反应仓8用于将各类原料溶解反应，冷却仓4用于消除各类原料溶解反应时产生的溶解热，以保证原料能够稳定安全且正常高效进行反应，冷却仓4内固定设有冷却管19，所述冷却管19呈蛇形蜿蜒状结构，反应仓8侧壁下部设有出液管17,出液管17远离反应仓8的一端延伸至冷却仓4内并与冷却管19的输入端连通，出液管17上连接有循环输送泵18,循环输送泵18通过支座固定安装于箱体11侧壁上，冷却管19的输出端上固定连接有返液管12,返液管12远离冷却管19的一端延伸至箱体11内，冷却仓4侧壁上部设有用于向其内部添加冰块的加冰口5,冷却仓4侧壁下部设有用于将冷却仓4内冰块融化生成的水排出的排水口3，在化工产品生产加工时，先在冷却仓4内填充满冰块，然后启动循环输送泵18,循环输送泵18将反应仓8内的溶解反应液体泵出并流经冷却管19进行冷却，随后再通过返液管12返回到反应仓8中，以此循环，使得反应仓8内溶解反应液体始终处于安全温度范围内，保证溶解反应液体能够稳定安全且正常高效进行反应。
反应仓8内上下滑动安装有滤板9,滤板9上对称嵌设有两个内螺纹圆柱销10，反应仓8内对称设有两根螺纹杆13，两根螺纹杆13上端均延伸至反应仓8上方，两根螺纹杆13一一对应分别穿过两个内螺纹圆柱销10,内螺纹圆柱销10与螺纹杆13之间为适配的螺纹连接关系，两根螺纹杆13其中一根位于反应仓8上方的杆段上固定设有第二锥齿轮22,反应仓8顶部固定设有驱动电机23,驱动电机23为正反转电机，驱动电机23的输出轴上固定连接有第一锥齿轮21，所述第一锥齿轮21与第二锥齿轮22啮合，两根螺纹杆13之间通过皮带传动机构15相连接，反应仓8侧壁上设有用于将滤板9滤出的固状物清理出来的清污口16，反应仓8侧壁下部设有排放口7。
进一步的，为了防止冰块融化速度过快，长时间保持冷却效果，所述冷却仓4内壁上均固定贴设有保温泡沫板20。
进一步的，反应仓8侧壁上部设有进料口14。
在使用时，先在冷却仓4内填充满冰块并启动驱动电机23，驱动电机23在锥齿轮和皮带传动机构15的传动作用下带动两根螺纹杆13同步转动，进而使得滤板9运动至反应仓8内腔底部，然后将各类溶解反应原料按配比放入到反应仓8中进行溶解反应，在反应过程中，启动循环输送泵18，循环输送泵18将反应仓8内的溶解反应液体泵出并流经冷却管19进行冷却，随后再通过返液管12返回到反应仓8中，以此循环，使得反应仓8内溶解反应液体始终处于安全温度范围内，保证溶解反应液体能够稳定安全且正常高效进行反应，溶解反应完成后，启动驱动电机23带动内螺纹圆柱销10上升从而将溶液中的杂质过滤出来，随后打开清污口16将内螺纹圆柱销10上滤出的杂质清理干净，避免杂质沉积在反应仓8底部不便于后续清理，在后续清理中，只需用水简单冲洗反应仓8内部即可轻松清理干净，冲洗完后，打开排放口7将污水排出沥干便可进行下次使用。
实施例2
进一步的，为了便于移动该装置，所述承载底座2底部对称设有多个滚轮1,滚轮1为自锁式滚轮。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，先在冷却仓4内填充满冰块并启动驱动电机23，驱动电机23在锥齿轮和皮带传动机构15的传动作用下带动两根螺纹杆13同步转动，进而使得滤板9运动至反应仓8内腔底部，然后将各类溶解反应原料按配比放入到反应仓8中进行溶解反应，在反应过程中，启动循环输送泵18，循环输送泵18将反应仓8内的溶解反应液体泵出并流经冷却管19进行冷却，随后再通过返液管12返回到反应仓8中，以此循环，使得反应仓8内溶解反应液体始终处于安全温度范围内，保证溶解反应液体能够稳定安全且正常高效进行反应，溶解反应完成后，启动驱动电机23带动内螺纹圆柱销10上升从而将溶液中的杂质过滤出来，随后打开清污口16将内螺纹圆柱销10上滤出的杂质清理干净，避免杂质沉积在反应仓8底部不便于后续清理，在后续清理中，只需用水简单冲洗反应仓8内部即可轻松清理干净，冲洗完后，打开排放口7将污水排出沥干便可进行下次使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种化工产品生产加工用反应装置，包括承载底座（2）和箱体（11），所述箱体（11）固定设于承载底座（2）上，其特征在于，箱体（11）内通过隔板（6）隔分为冷却仓（4）和反应仓（8），冷却仓（4）内固定设有冷却管（19），反应仓（8）侧壁下部设有出液管（17）,出液管（17）远离反应仓（8）的一端延伸至冷却仓（4）内并与冷却管（19）的输入端连通，出液管（17）上连接有循环输送泵（18）,冷却管（19）的输出端上固定连接有返液管（12）,返液管（12）远离冷却管（19）的一端延伸至箱体（11）内，反应仓（8）内上下滑动安装有滤板（9）。
2.根据权利要求1所述的化工产品生产加工用反应装置，其特征在于，所述滤板（9）上对称嵌设有两个内螺纹圆柱销（10），反应仓（8）内对称设有两根螺纹杆（13），两根螺纹杆（13）上端均延伸至反应仓（8）上方，两根螺纹杆（13）一一对应分别穿过两个内螺纹圆柱销（10）,内螺纹圆柱销（10）与螺纹杆（13）之间为适配的螺纹连接关系，两根螺纹杆（13）其中一根位于反应仓（8）上方的杆段上固定设有第二锥齿轮（22）,反应仓（8）顶部固定设有驱动电机（23）,驱动电机（23）为正反转电机，驱动电机（23）的输出轴上固定连接有第一锥齿轮（21），所述第一锥齿轮（21）与第二锥齿轮（22）啮合，两根螺纹杆（13）之间通过皮带传动机构（15）相连接，反应仓（8）侧壁上设有用于将滤板（9）滤出的固状物清理出来的清污口（16），反应仓（8）侧壁下部设有排放口（7）。
3.根据权利要求1所述的化工产品生产加工用反应装置，其特征在于，所述冷却仓（4）内壁上均固定贴设有保温泡沫板（20），承载底座（2）底部对称设有多个滚轮（1）,滚轮（1）为自锁式滚轮。
4.根据权利要求1所述的化工产品生产加工用反应装置，其特征在于，所述冷却管（19）呈蛇形蜿蜒状结构。
5.根据权利要求1-4任一所述的化工产品生产加工用反应装置，其特征在于，所述冷却仓（4）侧壁上部设有用于向其内部添加冰块的加冰口（5）,冷却仓（4）侧壁下部设有用于将冷却仓（4）内冰块融化生成的水排出的排水口（3）。
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| CN202021833160.1U CN213315015U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种化工产品生产加工用反应装置 |
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| CN202021833160.1U CN213315015U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种化工产品生产加工用反应装置 |
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| CN213315015U true CN213315015U (zh) | 2021-06-01 |
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ID=76100259
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| CN202021833160.1U Active CN213315015U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种化工产品生产加工用反应装置 |
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| CN (1) | CN213315015U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114653323A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-06-24 | 高润新材料科技(南通)有限公司 | 一种适用于环磷腺苷的高效提取设备 |
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- 2020-08-28 CN CN202021833160.1U patent/CN213315015U/zh active Active
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