CN213313522U - 一种单反应室机械搅拌澄清池 - Google Patents

Abstract

一种单反应室机械搅拌澄清池，包括池体、安装桥、集水槽、斜管、总出水槽、搅拌器、刮泥机；伞形的反应室悬挂安装于安装桥上并位于所述斜管下面的所述池体中部，伞面朝向斜下方设置，所述搅拌器位于所述反应室的伞形内部。本实用新型简化已有澄清池结构，优化反应室结构，通过一个整体反应室及新型搅拌器，实现原有一二反应室及搅拌器的作用。由于其结构特性，反应室及池体按照方形布置，有益于整体布置及斜管安装。

Description

一种单反应室机械搅拌澄清池

技术领域

本实用新型涉及一种用于市政、选矿、电力行业水处理的单反应室机械搅拌澄清池，具体是提供一种单反应室机械搅拌澄清池。

背景技术

传统型机械搅拌澄清池结构如图1所示，分为第一反应室，第二反应室及分离区，其结构复杂，运行调试要求高。实用新型专利ZL 2015 2 0195025.1公开的新型机械搅拌澄清池较传统型机械搅拌澄清池进行了改进，化繁为简，将复杂的混凝土结构用钢制套筒及支架替换，其结构形式如图2所示。该新型机械搅拌澄清池与传统型机械搅拌澄清池相比，改变池子原有结构，将原来的锅形底，改为直底，池内结构均改为钢制，在工厂加工，现场安装，大幅降低土建结构的施工难度；充分利用池内下部空间，增加污泥接触区的容积，增加接触时间，提升处理效果。

传统型机械搅拌澄清池结构复杂效率低，新型机械搅拌澄清池简化结构提高效率，并方便了施工，但仍然存在以下缺点：1)池内分为一反应室，二反应室及分离区，其中一、二反应室占据分离区的中央部位，造成斜管安装困难，出水区域面积损失，斜管区域沉淀效率降低。2)通过对其流场分析研究，原水与沉淀泥水在第一反应室内混合反应，向上通过溢流进入第二反应室。由于澄清池通过叶轮搅拌提升，实现池内泥水的高速循环，其循环量可达4倍的原水进水量。按照该量进行研究，一反应室溢流出的水流至二反应室内壁，顺池壁向下，由于叶轮提升的抽吸作用，向下又流向叶轮底部，进入下一轮循环。由于水流顺着二反应室内壁快速向下流动，从而带动二反应室内形成大的涡流，在原地不断旋转而不参与循环。以上现象表明新型机械搅拌澄清池二反应室作用并不明显，水流在二反应室并未进行整体的减速絮凝，仅通过一反应室及其内壁完成了整个絮凝过程。3)由于新型机械搅拌澄清池由一二反应室及分离区组成，为使得整体出水均匀，一二反应室及分离区均采用圆形设置，圆形池体不方便布置，占地利用率不高，且斜管布置不便。

综上，现有机械搅拌澄清池存在以下问题：1)结构复杂，施工加工不便。2)设置两个反应室，但其二反应室并未起絮凝作用。3)由于其反应室设置状况及池体形状，导致占地利用率不高，斜管布置不便，分离区出水面积小，澄清效率低。故，亟需解决。

实用新型内容

本实用新型提供一种单反应室机械搅拌澄清池，其目的在于解决传统澄清池结构复杂、设置两个反应室未起絮凝作用、导致占地利用率不高，斜管布置不便的技术问题；

本实用新型是通过以下的技术方案来实现的：

一种单反应室机械搅拌澄清池，包括池体、安装桥、集水槽、斜管、总出水槽、搅拌器、刮泥机；所述池体内设置一个反应室，伞形的所述反应室悬挂安装于安装桥上并位于所述斜管下面的所述池体中部，伞面朝向斜下方设置，所述搅拌器位于所述反应室的伞形内部。

所述池体顶面上设置连接所述池体两侧的安装桥，所述集水槽一端悬挂于安装桥下部，另一端连接至总出水槽，所述总出水槽设出水管；所述池体内上部安装所述斜管铺满所述池体水面。

搅拌器刮泥机驱动装置安装于所述安装桥上，与所述搅拌器及刮泥机的轴连接驱动；所述搅拌器的轴为空心轴，内部套有所述刮泥机的实心轴，所述搅拌器的空心轴穿过所述反应室顶部且之间设轴承连接；所述反应室顶部是密封的。

所述池体内腔上部为方形结构底部抹角为圆形结构。

所述池体池底安装所述刮泥机，所述刮泥机中心对应向下凸出的所述池底中间，所述池底中间内设向上凸起的进水口，所述进水口连接池外的进水管进水，所述进水口周围为下凹的环形排泥槽，排泥槽出口外接排泥管将多余污泥排出池体。

所述反应室由吊杆悬挂安装于所述安装桥上。

所述搅拌器由自中心的空心轴向外设置多个呈放射状分布的叶轮叶片构成，所述叶轮叶片倾斜设置，其末端设置一体连接的竖置的叶轮桨叶。

所述集水槽设置多条，所述总出水槽沿所述池体一圈环形设置。

所述搅拌器位于所述反应室的伞形内部的下端。

所述集水槽在所述安装桥两侧相对设置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型简化已有澄清池结构，优化反应室结构，通过一个整体反应室及新型搅拌器，实现原有一、二反应室及搅拌器的作用。由于其结构特性，反应室及池体按照上方下圆形布置，有益于整体布置及斜管安装。

附图说明

图1为传统型机械搅拌澄清池结构示意图，

图2为现有技术新型机械搅拌澄清池结构示意图，

图3为本实用新型澄清池俯视示意图，

图4为图3的A-A澄清池剖面示意图，

图5为本实用新型搅拌叶轮平面示意图，

图6为图5的A-A剖视示意图，

图7为本实用新型池体平面布置图，

图8为本实用新型池体单池剖面流场图，

图9为本实用新型池体单池平面流场图；

附图编号说明：

池体1、反应室2、搅拌器叶轮3、进水口4、进水管5、排泥管6、出水管7、安装桥8、集水槽9、斜管10、总出水槽(及走道板)11、刮泥机12、实心轴121、空心轴或叶轮安装轴13、叶轮叶片14、叶轮桨叶15、搅拌器刮泥机驱动装置16、吊杆17；一反应区A、二反应区B、反应区C、混凝土支撑C、钢制套筒及支架D；

具体实施方式

参加图3、4所示，一种单反应室机械搅拌澄清池，包括池体1、安装桥8、集水槽9、斜管10、总出水槽11、搅拌器、刮泥机；所述池体1内设置一个反应室，伞形的所述反应室2悬挂安装于安装桥8上并位于所述斜管10下面的所述池体1中部，伞面朝向斜下方设置，所述搅拌器3位于所述反应室2的伞形内部。该伞形结构可以为圆伞形或多边形伞形，如四边形伞形，其底边为矩形轮廓见图3反应室2。

见图3所述池体1顶面上设置连接所述池体两侧的安装桥8，所述集水槽9一端悬挂于安装桥8下部，另一端连接至总出水槽11，所述总出水槽设出水管7；所述池体1内上部安装所述斜管10铺满所述池体1水面。

搅拌器刮泥机驱动装置16安装于所述安装桥8上，与所述搅拌器3及刮泥机12的轴连接驱动；所述搅拌器3的轴为空心轴13，内部套有所述刮泥机12的实心轴，所述搅拌器3的空心轴穿过所述反应室2顶部且之间设轴承连接。搅拌器刮泥机驱动装置16与所述搅拌器3及刮泥机12的轴的连接结构为传统结构；所述反应室顶部是密封的。

所述池体1内腔上部为方形结构底部抹角为圆形结构见图7。

见图4所述池体1池底安装所述刮泥机12，所述刮泥机12中心对应向下凸出的所述池底中间，所述池底中间内设向上凸起的进水口4，所述进水口4连接池外的进水管5进水，所述进水口4周围为下凹的环形排泥槽，排泥槽出口外接排泥管6将多余污泥排出池体。

所述反应室2由吊杆17悬挂安装于所述安装桥上。所述反应室顶部是密封的，水从反应室下面流出。

所述搅拌器3由自中心的空心轴13向外设置多个呈放射状分布的叶轮叶片14构成，所述叶轮叶片14倾斜设置，其末端设置一体连接的竖置的叶轮桨叶15。参见图6。

所述集水槽9设置多条，所述总出水槽沿所述池体1一圈环形设置见图3、9。

所述搅拌器3位于所述反应室2的伞形内部的下端。

所述集水槽在所述安装桥(8)两侧相对设置见图3、9。

下面进一步详述本实用新型：

本实用新型的池体1底部为圆形上部为方形，池底安装刮泥机12，池底中间设进水口4，进水管5进水至进水口4，由池底向上流动与泥水混合。进水口4周围为排泥槽，排泥槽接排泥管6将多余污泥排出池体。

本实用新型进水管5、出水管7、排泥管6的位置及方向按照平面布置需求定。

某一水厂设置6个本实用新型澄清池联体设置，设2系列，每系列3池共用进水总管、排泥总管。布置形式如下见图7。

本实用新型的技术特点如下：

1)单个池体呈正方形，上方下圆，方便布置，节省占地，方便斜管安装。

2)整个单个池体分为2个区域，即反应区及分离区，反应室在池体下部，不影响分离区斜管安装。

3)池内反应室呈伞状，原水及泥水在底部进行搅拌混合，提升至反应室顶部见图8、9，并沿反应室内壁回流至池底，进入循环；在反应区C内完成搅拌、混合、絮凝。

4)池内搅拌器每个叶片上部倾斜，下部竖直，旋转过程中上部起到提升作用，下部起到搅拌作用，整体实现泥水混合及提升。

5)池体底部进水，以达到更好的混合效果。进水口周边设排泥槽排泥。

Claims (10)

1.一种单反应室机械搅拌澄清池，包括池体、安装桥、集水槽、斜管、总出水槽、搅拌器、刮泥机；其特征在于，所述池体(1)内设置一个反应室，伞形的所述反应室(2)悬挂安装于安装桥(8)上并位于所述斜管(10)下面的所述池体(1)中部，伞面朝向斜下方设置，所述搅拌器(3)位于所述反应室(2)的伞形内部。

2.如权利要求1所述的一种单反应室机械搅拌澄清池，其特征在于，所述池体(1)顶面上设置连接所述池体两侧的安装桥(8)，所述集水槽(9)一端悬挂于安装桥(8)下部，另一端连接至总出水槽(11)，所述总出水槽设出水管(7)；所述池体(1)内上部安装所述斜管(10)铺满所述池体(1)水面。

3.如权利要求1所述的一种单反应室机械搅拌澄清池，其特征在于，搅拌器刮泥机驱动装置(16)安装于所述安装桥(8)上，与所述搅拌器(3)及刮泥机(12)的轴连接驱动；所述搅拌器(3)的轴为空心轴(13)，内部套有所述刮泥机(12)的实心轴，所述搅拌器(3)的空心轴穿过所述反应室(2)顶部且之间设轴承连接；所述反应室顶部是密封的。

4.如权利要求1所述的一种单反应室机械搅拌澄清池，其特征在于，所述池体(1)内腔上部为方形结构底部抹角为圆形结构。

5.如权利要求1所述的一种单反应室机械搅拌澄清池，其特征在于，所述池体(1)池底安装所述刮泥机(12)，所述刮泥机(12)中心对应向下凸出的所述池底中间，所述池底中间内设向上凸起的进水口(4)，所述进水口(4)连接池外的进水管(5)进水，所述进水口(4)周围为下凹的环形排泥槽，排泥槽出口外接排泥管(6)将多余污泥排出池体。

6.如权利要求1所述的一种单反应室机械搅拌澄清池，其特征在于，所述反应室(2)由吊杆(17)悬挂安装于所述安装桥上。

7.如权利要求1所述的一种单反应室机械搅拌澄清池，其特征在于，所述搅拌器(3)由自中心的空心轴(13)向外设置多个呈放射状分布的叶轮叶片(14)构成，所述叶轮叶片(14)倾斜设置，其末端设置一体连接的竖置的叶轮桨叶(15)。

8.如权利要求1所述的一种单反应室机械搅拌澄清池，其特征在于，所述集水槽(9)设置多条，所述总出水槽沿所述池体(1)一圈环形设置。

9.如权利要求1所述的一种单反应室机械搅拌澄清池，其特征在于，所述搅拌器(3)位于所述反应室(2)的伞形内部的下端。

10.如权利要求2所述的一种单反应室机械搅拌澄清池，其特征在于，所述集水槽在所述安装桥(8)两侧相对设置。

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