CN213309807U - 一种ct机转速检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CT机转速检测装置，包括X射线分析仪和圆柱形的有机玻璃体模，所述有机玻璃体模内嵌有圆柱形旋转体，旋转体的旋转中心位于有机玻璃体模的圆心与圆周之间，旋转体内设置有探头容纳孔，X射线分析仪的探头插入探头容纳孔。本实用新型的有益效果包括：针对性设计了有机玻璃体模的结构，便于将探头调整至理想位置，实现了不拆机情况下的精准检测，记录X射线曝光时间后可用于计算转速，相比传统技术，提高了检测的准确性。

Description

一种CT机转速检测装置

技术领域

本实用新型涉及CT机检测领域，特别涉及一种CT机转速检测装置。

背景技术

CT机的硬件主要是探测器、球管和机架等。CT性能指标包括探测器排数，单圈扫描层数、扫描层厚、球管热容量、时间分辨率、空间分辨率、密度分辨率、CT值线性、机架转速等。其中机架转速是指球管旋转一圈的时间。

CT硬件性能决定了最终CT图像质量，其中机架转速是决定时间分辨率的重要指标，转速越快，时间分辨率越高，在进行心脏/血管等由于心脏与血管的搏动会产生运动伪影，机架转速越快，心脏/血管搏动对CT图像的影响越小，而在进行胸腹部CT扫描时，机架转速越快，呼吸对图像质量的影响就越小，而在患者不配合的情况下，转速越快成功率越高，而在进行CTP等检查时，需要追踪CT值与时间的关系，机架转速的准确性就决定了诊断的准确性，因此CT球管转速是CT硬件性能的重要指标。

CT球管与探测器系统（旋转部分）在CT扫描架内部，无法直观测量，难以在不拆机情况下检测球管转速，因此国家及行业各检测标准里均没有列出该项目。现有技术中涉及到该问题的技术方案较少，如授权公告号CN105534541B的发明公开了一种CT机的旋转速度校正方法及校正系统，其中包括旋转速度测量机构，位于CT机的旋转机架上，用于测量所述旋转机架的实际旋转速度，并将所述实际旋转速度发送至所述CT机的旋转驱动板卡。但这种方式仍然停留在直接通过记录机架的旋转时间和圈数计算转速，计算效果不佳。而其他检测手段则需要准确检测X射线的曝光时间，对X射线分析仪的探头位置精确性要求较高，现有技术无法满足。

实用新型内容

针对现有技术无法有效调整X射线分析仪的探头位置的问题，本实用新型提供了一种CT机转速检测装置，包括有带旋转体的有机玻璃体模，可以通过调整旋转体来改变旋转体内放置的X射线分析仪探头的位置，便于检测人员借助X射线分析仪记录曝光时间，以代替安装于机架的转速测量机构，因此误差更小。

以下是本实用新型的技术方案。

一种CT机转速检测装置，包括X射线分析仪和圆柱形的有机玻璃体模，所述有机玻璃体模内嵌有圆柱形旋转体，旋转体的旋转中心位于有机玻璃体模的圆心与圆周之间，旋转体内设置有探头容纳孔，X射线分析仪的探头插入探头容纳孔。

本实用新型在使用时，将有机玻璃体模放置在CT机的移床上，转动有机玻璃体模和旋转体，使探头容纳孔位置处在CT机的放射区域中间。然后启动CT机，即可记录其X射线的曝光时间，以便于后续的计算。

本方案中，旋转体与有机玻璃体模的相对旋转，可以调整容纳孔与有机玻璃体模圆心的距离，有机玻璃体模与移床的相对旋转，可以调整容纳孔相对圆心的方向。为了增加探头容纳孔的调整自由度，设计了旋转体，并且通过不对称设置的方式，将探头容纳孔的调整自由度基本覆盖整个有机玻璃体模的截面圆。由于中心位置定位越准确，转速检测的准确性就越高，因此该结构提供的调整自由度便于探头位置的调整，可以大幅提高检测的准确性。

作为优选，所述探头容纳孔位于旋转体的一侧，使旋转体旋转时探头容纳孔的移动路径经过有机玻璃体模的圆心。

作为优选，所述有机玻璃体模内与旋转体接触的内壁设有若干开裂纹，所述开裂纹整体呈环形。

作为优选，所述有机玻璃体模内与旋转体接触的内壁涂有液体介质。液体介质可以是水或其他透明液体，配合开裂纹，可以使有机玻璃体模内壁吸附住足量的液体，使得旋转体的旋转摩擦力减小，且不会使有机玻璃体模内部出现不规则空腔而对测量产生影响。

作为优选，所述有机玻璃体模的直径大于等于13cm，小于等于20cm。该直径范围可以满足大部分情况。

作为优选，所述旋转体直径大于有机玻璃体模半径。使得探头容纳孔的旋转路径覆盖更大。

本实用新型的有益效果包括：针对性设计了有机玻璃体模的结构，便于将探头调整至理想位置，实现了不拆机情况下的精准检测，记录X射线曝光时间后可用于计算转速，相比传统技术，提高了检测的准确性。

附图说明

图1是CT机的示意图；

图2是本实用新型实施例的有机玻璃体模示意图；

图3是本实用新型实施例的有机玻璃体模剖视图；

图4是本实用新型实施例的使用方式示意图；

图中包括：1-CT机、2-移床、3-有机玻璃体模、4-旋转体、5-探头容纳孔、6-开裂纹。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。另外，为了更好的说明本发明，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本发明同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未做详细描述，以便于凸显本发明的主旨。

实施例：

一种CT机转速检测装置，包括X射线分析仪和图2所示的有机玻璃体模3，可以用于检测图1所示的CT机1的曝光时间，其中有机玻璃体模内嵌有圆柱形旋转体4，探头容纳孔5设置在旋转体内，旋转体的旋转中心位于有机玻璃体模的圆心与圆周之间，且旋转体直径大于有机玻璃体模半径，X射线分析仪探头插入探头容纳孔。其中X射线分析仪选用的是Piranha X射线分析仪。有机玻璃体模的直径为17cm。

本方案中，旋转体与有机玻璃体模的相对旋转，可以调整容纳孔与有机玻璃体模圆心的距离，有机玻璃体模与移床2的相对旋转，可以调整容纳孔相对圆心的方向。为了增加探头容纳孔的调整自由度，设计了旋转体，并且通过不对称设置的方式，将探头容纳孔的调整自由度基本覆盖整个有机玻璃体模的截面圆。

探头容纳孔位于旋转体的一侧，使旋转体旋转时探头容纳孔的移动路径经过有机玻璃体模的圆心。

如图3所示，有机玻璃体模内与旋转体接触的内壁设有若干开裂纹6，开裂纹整体呈环形。

有机玻璃体模内与旋转体接触的内壁涂有液体介质。液体介质是水或其他透明液体，配合开裂纹，可以使有机玻璃体模内壁吸附住足量的液体，使得旋转体的旋转摩擦力减小，且不会使有机玻璃体模内部出现不规则空腔而对测量产生影响。

如图4所示，本实施例的使用方式，是将放置有X射线分析仪探头的有机玻璃体模置于CT机的移床上，调整有机玻璃体模使X射线分析仪探头位于CT机扫描区域的中央；待CT机加速至设定转速后释放X射线，指定圈数后停止释放，期间根据圈数和X射线分析仪采集到的曝光时间计算出CT机的实际转速。但该使用方式不解释为对结构的限定。

通过以上实施方式的描述，所属领域的技术人员可以了解到，为描述的方便和简洁，仅以上述各功能模块的划分进行举例说明，实际应用中可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成，即将装置的内部结构划分成不同的功能模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。

作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是一个物理单元或多个物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个不同地方。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上内容，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种CT机转速检测装置，其特征在于，包括X射线分析仪和圆柱形的有机玻璃体模，所述有机玻璃体模内嵌有圆柱形旋转体，旋转体的旋转中心位于有机玻璃体模的圆心与圆周之间，旋转体内设置有探头容纳孔，X射线分析仪的探头插入探头容纳孔。

2.根据权利要求1所述的一种CT机转速检测装置，其特征在于，所述探头容纳孔位于旋转体的一侧，使旋转体旋转时探头容纳孔的移动路径经过有机玻璃体模的圆心。

3.根据权利要求1或2所述的一种CT机转速检测装置，其特征在于，所述有机玻璃体模内与旋转体接触的内壁设有若干开裂纹，所述开裂纹整体呈环形。

4.根据权利要求3所述的一种CT机转速检测装置，其特征在于，所述有机玻璃体模内与旋转体接触的内壁涂有液体介质。

5.根据权利要求3所述的一种CT机转速检测装置，其特征在于，所述有机玻璃体模的直径大于等于13cm，小于等于20cm。

6.根据权利要求1或5所述的一种CT机转速检测装置，其特征在于，所述旋转体直径大于有机玻璃体模半径。

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