CN213306869U - 一种鹅饲养用具有加热搅拌结构的投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鹅饲养用具有加热搅拌结构的投料装置，包括壳体，所述壳体内设有固定块，所述固定块的空槽内转动连接有旋转杆，所述旋转杆的下端设有固定杆，所述固定杆上设有若干搅拌杆一，所述旋转杆的上端设有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一上转动连接有套筒，所述套筒的下端设有固定板，所述固定板的下端两侧对称设有搅拌杆二，所述套筒的上端设有锥形齿轮二，所述空槽内转动连接有与锥形齿轮一和锥形齿轮二啮合连接的锥形齿轮三，所述锥形齿轮三与设在固定块内电机一的输出端固定连接，本实用新型通过转动的搅拌杆一和反转的搅拌杆二对壳体内的饲料进行充分搅拌，防止饲料结块，同时可通过加热板对饲料加热杀菌，方便了使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲养投料装置技术领域，具体是一种鹅饲养用具有加热搅拌结构的投料装置。
背景技术
随着社会的不断发展，科学的不断进步，人们生活水平的不断提高，以及各种农蓄业的不断兴起，农蓄业类器械和设备得以不断创新，不断完善，而鹅饲养用投料装置是农蓄业类设备中的重要组成部件，因此现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求。
但是传统的鹅饲养用投料装置需要手动投料和喂料，非常不方便使用，且一般的饲料都是混合以后再放置在投料装置内，这样很容易结块，且增加了饲养员的工作强度，而且一般投料装置内饲料的温度较低，这样会使饲料内残留大量病菌，使得鹅在食入后对鹅的身体造成危害，从而造成农户的经济损失。
针对上述问题，现在设计一种鹅饲养用具有加热搅拌结构的投料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鹅饲养用具有加热搅拌结构的投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种鹅饲养用具有加热搅拌结构的投料装置，包括壳体，所述壳体的上端设有进料口，所述壳体的内部下端设有下料管，所述壳体内设有与下料管相通的出料口，所述壳体上设有与下料管相通的喂料槽，所述壳体内设有固定块，所述固定块通过连接杆与壳体固定连接，所述固定块内设有空槽，所述空槽内转动连接有穿出固定块下端的旋转杆，所述旋转杆的下端设有固定杆，所述固定杆上设有若干搅拌杆一，所述空槽内旋转杆的上端设有锥形齿轮一，所述空槽内锥形齿轮一上转动连接有穿出固定块下端的套筒，所述套筒与固定块转动连接，所述套筒的下端设有固定板，所述固定板的下端两侧对称设有搅拌杆二，所述空槽内套筒的上端设有锥形齿轮二，所述空槽内转动连接有与锥形齿轮一和锥形齿轮二啮合连接的锥形齿轮三，所述锥形齿轮三与设在固定块内电机一的输出端固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌杆一内均设有加热板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下料管内转动连接有转轴，所述转轴上设有绞龙叶片，所述转轴的末端与设在壳体上电机二的输出端固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的两端均设有与壳体内壁相贴合的刮板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块的上端设有锥形块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的下端设有支腿，所述支腿的下端设有防滑橡胶层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型使电机一通过齿轮传动，通过锥形齿轮一带动固定杆上的搅拌杆一转动，同时通过锥形齿轮二带动固定板两侧的搅拌杆二反转，通过转动的搅拌杆一和反转的搅拌杆二对壳体内的饲料进行充分搅拌，同时防止饲料结块，这样就不需要将饲料搅拌好以后再放进壳体中，减少了饲养员的工作强度，方便了使用；
2.当搅拌杆一对饲料进行搅拌时，加热板运行，就可以对壳体内的饲料进行加热，将饲料内残留的病菌杀死，防止鹅食用了含有病菌的饲料对鹅的身体造成危害，同时通过转动的搅拌杆一可以使加热板与饲料充分接触，使加热板对饲料的加热杀菌效果更好；
3.通过电机二带动转轴上的绞龙叶片转动，使绞龙叶片将下料管内的饲料向喂料槽内推动，这样就可以防止饲料粘连在下料管内影响饲料的出料效果；
4.通过在壳体内设置刮板，这样当固定板转动时，刮板就会贴着壳体的内壁转动，将壳体内壁粘附的饲料刮落，防止饲料粘附在壳体内影响饲料的混合效果。
附图说明
图1为一种鹅饲养用具有加热搅拌结构的投料装置的结构示意图。
图2为一种鹅饲养用具有加热搅拌结构的投料装置中正视截面的结构示意图。
图3为图2一种鹅饲养用具有加热搅拌结构的投料装置中A处的放大结构示意图。
图4为一种鹅饲养用具有加热搅拌结构的投料装置中加热板的结构示意图。
其中：1、壳体，2、进料口，3、下料管，4、出料口，5、喂料槽，6、支腿，7、固定块，8、连接杆，9、锥形块，10、空槽，11、旋转杆，12、锥形齿轮一，13、套筒，14、锥形齿轮二，15、锥形齿轮三，16、电机一，17、固定杆，18、搅拌杆一，19、加热板， 20、固定板，21、搅拌杆二，22、刮板，23、转轴，24、电机二，25、绞龙叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种鹅饲养用具有加热搅拌结构的投料装置，包括壳体1，所述壳体1的上端设有进料口2，所述壳体1的内部下端设有下料管3，所述壳体1内设有与下料管3相通的出料口4，所述壳体1上设有与下料管3相通的喂料槽5，所述下料管3内转动连接有转轴23，所述转轴23上设有绞龙叶片25，所述转轴23的末端与设在壳体1上电机二24的输出端固定连接，这样当壳体1内的饲料通过出料口4进入到下料管3内时，通过电机二24带动转轴23上的绞龙叶片25转动，通过绞龙叶片25 将下料管3内的饲料向喂料槽5内推动，这样就可以防止饲料粘连在下料管3内影响饲料的出料效果；
所述壳体1内设有固定块7，所述固定块7通过连接杆8与壳体1固定连接，所述固定块7内设有空槽10，所述空槽10内转动连接有穿出固定块7下端的旋转杆11，所述旋转杆11的下端设有固定杆17，所述固定杆17上设有若干搅拌杆一18，所述空槽10内旋转杆11的上端设有锥形齿轮一12，所述空槽10内锥形齿轮一12上转动连接有穿出固定块7下端的套筒13，所述套筒13与固定块7转动连接，所述套筒13的下端设有固定板 20，所述固定板20的下端两侧对称设有搅拌杆二21，所述空槽10内套筒13的上端设有锥形齿轮二14，所述空槽10内转动连接有与锥形齿轮一12和锥形齿轮二14啮合连接的锥形齿轮三15，所述锥形齿轮三15与设在固定块7内电机一16的输出端固定连接，通过电机一16带动锥形齿轮三15转动，使锥形齿轮三15通过与锥形齿轮一12和锥形齿轮二 14的啮合连接，带动锥形齿轮一12顺时针旋转，同时带动锥形齿轮二14逆时针旋转，这样锥形齿轮一12就会通过旋转杆11带动固定杆17上的搅拌杆一18转动，同时锥形齿轮二14通过套筒13带动固定板20两侧的搅拌杆二21反转，这样通过转动的搅拌杆一18 和反转的搅拌杆二21就可以对壳体1内的饲料进行充分搅拌，同时可以防止饲料结块，这样就可以将饲料放置在壳体1内进行搅拌，就不需要将饲料搅拌好以后再放进壳体1中，减少了饲养员的工作强度，方便了使用；
所述搅拌杆一18内均设有加热板19，这样当搅拌杆一18对饲料进行搅拌时，加热板 19运行，就可以对壳体1内的饲料进行加热，将饲料内残留的病菌杀死，防止鹅食用了含有病菌的饲料对鹅的身体造成危害，同时通过转动的搅拌杆一18可以使加热板19与饲料充分接触，使加热板19对饲料的加热杀菌效果更好；
所述固定板20的两端均设有与壳体1内壁相贴合的刮板22，这样当固定板20转动时，刮板22就会贴着壳体1的内壁转动，将壳体1内壁粘附的饲料刮落，这样就可以防止饲料粘附在壳体1内影响饲料的混合效果；
所述固定块7的上端设有锥形块9，所述锥形块9可以防止饲料堆积在固定块7上，对固定块7造成积压损坏；
所述壳体1的下端设有支腿6，所述支腿6的下端设有防滑橡胶层，这样可以增大支腿6与地面之间的摩擦力，使该装置更加稳定。
本实用新型的工作原理是：当需要通过该装置对鹅投放饲料时，先将饲料原料通过进料口2放入壳体1中，然后通过电机一16带动锥形齿轮三15转动，使锥形齿轮三15通过齿轮传动，带动锥形齿轮一12顺时针旋转，同时带动锥形齿轮二14逆时针旋转，这样锥形齿轮一12就会通过旋转杆11带动固定杆17上的搅拌杆一18转动，同时锥形齿轮二 14通过套筒13带动固定板20两侧的搅拌杆二21反转，通过转动的搅拌杆一18和反转的搅拌杆二21就可以对壳体1内的饲料进行充分搅拌，同时防止饲料结块，这样就不需要将饲料搅拌好以后再放进壳体1中，减少了饲养员的工作强度，方便了使用，同时当搅拌杆一18对饲料进行搅拌时，加热板19运行，就可以对壳体1内的饲料进行加热，将饲料内残留的病菌杀死，防止鹅食用了含有病菌的饲料对鹅的身体造成危害，同时通过转动的搅拌杆一18可以使加热板19与饲料充分接触，使加热板19对饲料的加热杀菌效果更好，当壳体1内搅拌好的饲料通过出料口4进入到下料管3内时，通过电机二24带动转轴23 上的绞龙叶片25转动，通过绞龙叶片25将下料管3内的饲料向喂料槽5内推动，这样就可以防止饲料粘连在下料管3内影响饲料的出料效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种鹅饲养用具有加热搅拌结构的投料装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上端设有进料口(2)，所述壳体(1)的内部下端设有下料管(3)，所述壳体(1)内设有与下料管(3)相通的出料口(4)，所述壳体(1)上设有与下料管(3)相通的喂料槽(5)，所述壳体(1)内设有固定块(7)，所述固定块(7)通过连接杆(8)与壳体(1)固定连接，所述固定块(7)内设有空槽(10)，所述空槽(10)内转动连接有穿出固定块(7)下端的旋转杆(11)，所述旋转杆(11)的下端设有固定杆(17)，所述固定杆(17)上设有若干搅拌杆一(18)，所述空槽(10)内旋转杆(11)的上端设有锥形齿轮一(12)，所述空槽(10)内锥形齿轮一(12)上转动连接有穿出固定块(7)下端的套筒(13)，所述套筒(13)与固定块(7)转动连接，所述套筒(13)的下端设有固定板(20)，所述固定板(20)的下端两侧对称设有搅拌杆二(21)，所述空槽(10)内套筒(13)的上端设有锥形齿轮二(14)，所述空槽(10)内转动连接有与锥形齿轮一(12)和锥形齿轮二(14)啮合连接的锥形齿轮三(15)，所述锥形齿轮三(15)与设在固定块(7)内电机一(16)的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种鹅饲养用具有加热搅拌结构的投料装置，其特征在于：所述搅拌杆一(18)内均设有加热板(19)。
3.根据权利要求1所述的一种鹅饲养用具有加热搅拌结构的投料装置，其特征在于：所述下料管(3)内转动连接有转轴(23)，所述转轴(23)上设有绞龙叶片(25)，所述转轴(23)的末端与设在壳体(1)上电机二(24)的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种鹅饲养用具有加热搅拌结构的投料装置，其特征在于：所述固定板(20)的两端均设有与壳体(1)内壁相贴合的刮板(22)。
5.根据权利要求1所述的一种鹅饲养用具有加热搅拌结构的投料装置，其特征在于：所述固定块(7)的上端设有锥形块(9)。
6.根据权利要求1所述的一种鹅饲养用具有加热搅拌结构的投料装置，其特征在于：所述壳体(1)的下端设有支腿(6)，所述支腿(6)的下端设有防滑橡胶层。
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| CN202021733460.2U CN213306869U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种鹅饲养用具有加热搅拌结构的投料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115025652A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-09-09 | 桐乡市易德纺织有限公司 | 一种用于纺织加工的乳化液生产装置及其生产方法 |
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2020
- 2020-08-18 CN CN202021733460.2U patent/CN213306869U/zh not_active Expired - Fee Related
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