CN213306363U - 一种生物质颗粒生产用秸秆粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质颗粒生产用秸秆粉碎装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两侧输出轴均焊接有转轴，所述转轴远离双轴电机的一端焊接有第四皮带轮，所述箱体的底部和顶部内壁两侧均焊接有隔板，所述隔板相互靠近的一侧均焊接有贯穿并延伸至隔板外侧的第二转动杆，所述第二转动杆位于隔板内侧的外圈焊接有粉碎辊，所述第二转动杆相互远离的一端均焊接有第三皮带轮，所述第三皮带轮和第四皮带轮的外圈套接有第二皮带，所述第三皮带轮靠近箱体两侧内壁的一端焊接有第二皮带轮。该装置结构简单，设计新颖，能够防止秸秆对粉碎辊进行缠绕，同时提高粉碎辊的粉碎效果，使用简单，实用性强，适合广泛推广。

Description

一种生物质颗粒生产用秸秆粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒的生产领域，尤其涉及一种生物质颗粒生产用秸秆粉碎装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。

然而现有秸秆粉碎时存在的以下难题，a,目前将秸秆粉碎大部分都是采用人工使用刀具对秸秆进行切割粉碎处理，人工使用刀具进行切割粉碎时，由于操作失误，很容易造成工作人员受伤，粉碎效果差，粉碎效率低下，劳动强度大，影响生物质燃料的生产质量；b，目前秸秆粉碎采用的粉碎机，由于秸秆比较长，特别容易将粉碎辊缠绕，影响粉碎的效率，同时也会降低粉碎机的使用寿命，工艺单调、物料适应性差及粉碎不够彻底，粉碎效率不佳，实用性不强，不适合广泛推广。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种生物质颗粒生产用秸秆粉碎装置，该装置结构简单，设计新颖，能够防止秸秆对粉碎辊进行缠绕，同时提高粉碎辊的粉碎效果，使用简单，实用性强，适合广泛推广。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种生物质颗粒生产用秸秆粉碎装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两侧输出轴均焊接有转轴，所述转轴远离双轴电机的一端焊接有第四皮带轮，所述箱体的底部和顶部内壁两侧均焊接有隔板，所述隔板相互靠近的一侧均焊接有贯穿并延伸至隔板外侧的第二转动杆，所述第二转动杆位于隔板内侧的外圈焊接有粉碎辊，所述第二转动杆相互远离的一端均焊接有第三皮带轮，所述第三皮带轮和第四皮带轮的外圈套接有第二皮带，所述第三皮带轮靠近箱体两侧内壁的一端焊接有第二皮带轮，所述箱体的顶部焊接有切割箱，所述切割箱的两侧内壁均转动连接有贯穿并延伸至切割箱两侧的第一转动杆，所述第一转动杆位于切割箱内的外圈固定连接有切割刀片，所述第一转动杆相互远离的一端均焊接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮的外圈套接有第一皮带，所述箱体的两侧均焊接有集尘箱，所述集尘箱的顶部焊接有与切割箱两侧相接通的导管。

优选的，所述切割箱的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁焊接有进料斗，所述切割箱的底部和箱体的顶部开设有第二通孔。

优选的，所述箱体的底部两侧均开设有出料口，所述出料口的内壁焊接有引流板。

优选的，所述双轴电机通过螺栓与箱体的底部固定连接，所述双轴电机的型号为BYG52B-0421。

优选的，所述箱体的顶部两侧均开设有第三通孔，所述第一皮带穿过第三通孔套接在第二皮带轮和第一皮带轮的外圈。

优选的，所述箱体的底部两侧均开设有第四通孔，所述第二皮带穿过第四通孔套接在第三皮带轮和第四皮带轮的外圈。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

该装置通过安装切割刀片、粉碎辊、皮带轮、皮带、转动杆、双轴电机和集尘箱等结构，其中通过控制双轴电机能够控制转轴的转动，进而能够通过皮带轮以及皮带控制粉碎辊以及切割刀片的转动，切割刀片能够对秸秆进行切割，进而能够防止秸秆因为过长缠绕粉碎辊，进而导致粉碎辊损坏，方便粉碎辊对秸秆的粉碎，增强其粉碎效果，而粉碎辊能够对被切断的秸秆进行粉碎，使其方便工作人员进行加工，而集尘箱能够对切割时产生的粉尘进行收集。该装置结构简单，设计新颖，能够防止秸秆对粉碎辊进行缠绕，同时提高粉碎辊的粉碎效果，使用简单，实用性强，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物质颗粒生产用秸秆粉碎装置的正视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种生物质颗粒生产用秸秆粉碎装置的俯视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种生物质颗粒生产用秸秆粉碎装置的粉碎辊俯视结构示意图。

附图标记：1、箱体；2、切割箱；3、第一转动杆；4、切割刀片；5、第二转动杆；6、第一皮带轮；7、导管；8、第一皮带；9、集尘箱；10、第二皮带轮；11、第三皮带轮；12、第四皮带轮；13、转轴；14、双轴电机；15、粉碎辊；16、隔板；17、第二皮带。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种生物质颗粒生产用秸秆粉碎装置，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有双轴电机14，双轴电机14的两侧输出轴均焊接有转轴13，转轴13远离双轴电机14的一端焊接有第四皮带轮12，箱体1的底部和顶部内壁两侧均焊接有隔板16，隔板16相互靠近的一侧均焊接有贯穿并延伸至隔板16外侧的第二转动杆5，第二转动杆5位于隔板16内侧的外圈焊接有粉碎辊15，第二转动杆5相互远离的一端均焊接有第三皮带轮11，第三皮带轮11和第四皮带轮12的外圈套接有第二皮带17，第三皮带轮11靠近箱体1两侧内壁的一端焊接有第二皮带轮10，箱体1的顶部焊接有切割箱2，切割箱2的两侧内壁均转动连接有贯穿并延伸至切割箱2两侧的第一转动杆3，第一转动杆3位于切割箱2内的外圈固定连接有切割刀片4，第一转动杆3相互远离的一端均焊接有第一皮带轮6，第一皮带轮6与第二皮带轮10的外圈套接有第一皮带8，箱体1的两侧均焊接有集尘箱9，集尘箱9的顶部焊接有与切割箱2两侧相接通的导管7。

切割箱2的顶部开设有第一通孔，第一通孔的内壁焊接有进料斗，切割箱2的底部和箱体1的顶部开设有第二通孔，箱体1的底部两侧均开设有出料口，出料口的内壁焊接有引流板，双轴电机14通过螺栓与箱体1的底部固定连接，双轴电机14的型号为BYG52B-0421，箱体1的顶部两侧均开设有第三通孔，第一皮带8穿过第三通孔套接在第二皮带轮10和第一皮带轮6的外圈，箱体1的底部两侧均开设有第四通孔，第二皮带17穿过第四通孔套接在第三皮带轮11和第四皮带轮12的外圈。

本实用新型中，首先将生物质颗粒的原材料之一秸秆通过切割箱2顶部的进料斗放进切割箱2内，然后启动双轴电机14，双轴电机14的启动能够带动它的输出轴进行转动，输出轴转动进而能够带动转轴13进行转动，转轴13转动进一步的能够带动第四皮带轮12转动，第四皮带轮12转动能够通过第二皮带17进而带动第三皮带轮11的转动，第三皮带轮11转动又能够带动第二皮带轮10进行转动，第二皮带轮10转动能够通过第一皮带8进而带动第一皮带轮6进行转动，第一皮带轮6转动能够带动第一转动杆3进行转动，第一转动杆3转动能够带动第一转动杆3外圈的切割刀片4进行转动，进而能够使切割刀片4对秸秆进行切割，切割完成后的秸秆则会进入到箱体1内，而第二皮带轮10转动又能够带动第二转动杆5进行转动，第二转动杆5转动进一步的能够带动第二转动杆5外圈焊接的粉碎辊15进行转动，进而对进入到箱体1内的秸秆进行粉碎，粉碎完成的秸秆则会通过箱体1底部的第二通孔经过引流板流出箱体1，而集尘箱9能够将切割时产生的灰尘吸收，防止灰尘通过进料斗散发出去。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。

Claims (6)

1.一种生物质颗粒生产用秸秆粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部固定连接有双轴电机(14)，所述双轴电机(14)的两侧输出轴均焊接有转轴(13)，所述转轴(13)远离双轴电机(14)的一端焊接有第四皮带轮(12)，所述箱体(1)的底部和顶部内壁两侧均焊接有隔板(16)，所述隔板(16)相互靠近的一侧均焊接有贯穿并延伸至隔板(16)外侧的第二转动杆(5)，所述第二转动杆(5)位于隔板(16)内侧的外圈焊接有粉碎辊(15)，所述第二转动杆(5)相互远离的一端均焊接有第三皮带轮(11)，所述第三皮带轮(11)和第四皮带轮(12)的外圈套接有第二皮带(17)，所述第三皮带轮(11)靠近箱体(1)两侧内壁的一端焊接有第二皮带轮(10)，所述箱体(1)的顶部焊接有切割箱(2)，所述切割箱(2)的两侧内壁均转动连接有贯穿并延伸至切割箱(2)两侧的第一转动杆(3)，所述第一转动杆(3)位于切割箱(2)内的外圈固定连接有切割刀片(4)，所述第一转动杆(3)相互远离的一端均焊接有第一皮带轮(6)，所述第一皮带轮(6)与第二皮带轮(10)的外圈套接有第一皮带(8)，所述箱体(1)的两侧均焊接有集尘箱(9)，所述集尘箱(9)的顶部焊接有与切割箱(2)两侧相接通的导管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用秸秆粉碎装置，其特征在于，所述切割箱(2)的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁焊接有进料斗，所述切割箱(2)的底部和箱体(1)的顶部开设有第二通孔。

3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用秸秆粉碎装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部两侧均开设有出料口，所述出料口的内壁焊接有引流板。

4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用秸秆粉碎装置，其特征在于，所述双轴电机(14)通过螺栓与箱体(1)的底部固定连接，所述双轴电机(14)的型号为BYG52B-0421。

5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用秸秆粉碎装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部两侧均开设有第三通孔，所述第一皮带(8)穿过第三通孔套接在第二皮带轮(10)和第一皮带轮(6)的外圈。

6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用秸秆粉碎装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部两侧均开设有第四通孔，所述第二皮带(17)穿过第四通孔套接在第三皮带轮(11)和第四皮带轮(12)的外圈。

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