CN213304926U - 一种抗压型母线槽结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗压型母线槽结构，包括底槽及盖板，所述底槽包括内壳体及外壳体，所述外壳体套设于内壳体的外部，且外壳体与内壳体的边缘连接在一起形成第一空腔，所述内壳体包括一对相对设置的第一侧板及第二侧板，所述第一侧板由上至下向外倾斜设置，所述第二侧板的一端与第一侧板的底端相连，槽底槽的空腔中均匀设置有多个支撑柱，该支撑柱的一端与所述内壳体相连接，其另一端与所述外壳体相连接，可起到良好的支撑抗压作用，盖板内的第二空腔中设置有多个支撑板，其在受力时也能够起到良好的支撑抗压作用，因此通过上述底槽及盖板结构的改变，增加了其整体的抗压能力。

Description

一种抗压型母线槽结构

技术领域

本实用新型涉及母线槽领域，具体涉及一种抗压型母线槽结构。

背景技术

母线槽是由美国开发出来的，它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。如今在高层筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要，而且这种需要有逐年增加的趋势，使用原来的电路接线方式，即穿管方式，施工时带来许多困难，而且，当要变更配电系统时，要使其变简单一些几乎是不可能的，然而，如果采用母线槽的话，非常容易就可以达到目的。

目前常见的母线槽，大都为单层结构，在使用过程中，其受到侧向或者竖向力时，容易产生挤压变形，从而可能使其内部放置的线缆受到损伤，不利于线缆的保护。

为此，如何解决上述现有技术存在的不足，是本实用新型研究的课题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种抗压型母线槽结构。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗压型母线槽结构，包括底槽及盖板，所述底槽包括内壳体及外壳体，所述外壳体套设于内壳体的外部，且外壳体与内壳体的边缘连接在一起形成第一空腔，所述内壳体包括一对相对设置的第一侧板及第二侧板，所述第一侧板由上至下向外倾斜设置，所述第二侧板的一端与第一侧板的底端相连，其另一端由上至下向内倾斜设置，一对所述第一侧板及第二侧板之间形成一放置腔，所述第一空腔内均匀设置有多个竖直设置的支撑柱，所述支撑柱的一端与所述内壳体相连接，其另一端与所述外壳体相连接；所述放置腔内放置有一隔板，该隔板的左右两端均具有一斜面，所述隔板两端的斜面分别抵靠在内壳体的一对第一侧板上；

所述盖板扣合于底槽的顶部，所述盖板包括外层盖板及内层盖板，所述外层盖板及内层盖板的两端相互连接在一起形成第二空腔，所述盖板的左右两端对应所述底槽的顶部左右两侧均向内凹设形成一凹槽，所述盖板的凹槽卡入在底槽的顶端，所述第二空腔内沿水平方向均匀设置有多个竖直设置的支撑板，所述支撑板的一端与外层盖板固定连接，其另一端与所述内层盖板固定连接。

作为本实用新型的一种改进，所述内层盖板的底部中间具有两个连接在一起的斜撑板，两所述斜撑板相连接的一端朝向放置腔的内腔底部凸设。

作为本实用新型的一种改进，所述凹槽的其中一个侧壁为密封斜面，所述密封斜面贴合在第一侧板的顶端。

作为本实用新型的一种改进，所述第一空腔及第二空腔内均填充有二氧化碳气体层。

作为本实用新型的一种改进，所述第一侧板及第二侧板的倾斜度为45°。

相对与现有技术，本实用新型具有如下优点：本实用新型的底槽及盖板均包括两层，槽底槽的空腔中均匀设置有多个支撑柱，该支撑柱的一端与所述内壳体相连接，其另一端与所述外壳体相连接，可起到良好的支撑抗压作用，同时槽底槽内的第一侧板及第二侧板均倾斜设置，其在受力时可形成竖直和水平方向上的两个分力，分散其受力，进一步增强了其抗压能力；盖板内的第二空腔中设置有多个支撑板，其在受力时也能够起到良好的支撑抗压作用，因此通过上述底槽及盖板结构的改变，增加了其整体的抗压能力。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为盖板的结构示意图；

图4为隔板的结构示意图；

图5为底槽的立体图。

附图标记列表：100底槽、101第一空腔、102第一侧板、103第二侧板、104放置腔、105支撑柱、200盖板、201第二空腔、202支撑板、203斜撑板、204密封斜面、205凹槽、300隔板、301斜面。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：参见图1-5，一种抗压型母线槽结构，包括底槽100及盖板200，底槽100包括内壳体及外壳体，外壳体套设于内壳体的外部，且外壳体与内壳体的边缘连接在一起形成第一空腔101，内壳体包括一对相对设置的第一侧板102及第二侧板103，第一侧板102由上至下向外倾斜设置，第二侧板103的一端与第一侧板102的底端相连，其另一端由上至下向内倾斜设置，第一侧板102及第二侧板103的倾斜度可以为45°，一对第一侧板102及第二侧板103之间形成一放置腔104，第一空腔101内均匀设置有多个竖直设置的支撑柱105，支撑柱105的一端与内壳体相连接，其另一端与外壳体相连接；底槽100及盖板200可采用工程塑料一体成型，也可采用铝合金材质；

放置腔104内放置有一隔板300，该隔板300的左右两端均具有一斜面301，隔板300两端的斜面301分别抵靠在内壳体的一对第一侧板102上，斜面301起到限位作用；隔板300将放置腔104分隔成上下两个腔室，可在上下两个腔室内放置不同的线缆；

盖板200扣合于底槽100的顶部，盖板200包括外层盖板及内层盖板，外层盖板及内层盖板的两端相互连接在一起形成第二空腔201，盖板200的左右两端对应底槽100的顶部左右两侧均向内凹设形成一凹槽205，盖板200的凹槽205卡入在底槽100的顶端，第二空腔201内沿水平方向均匀设置有多个竖直设置的支撑板202，支撑板202的一端与外层盖板固定连接，其另一端与内层盖板固定连接；

槽底槽100的空腔101中均匀设置有多个支撑柱105，该支撑柱105的一端与内壳体相连接，其另一端与外壳体相连接，可起到良好的支撑抗压作用，同时槽底槽100内的第一侧板102及第二侧板103均倾斜设置，其在受力时可形成竖直和水平方向上的两个分力，分散其受力，进一步增强了其抗压能力；盖板200内的第二空腔201中设置有多个支撑板202，其在受力时也能够起到良好的支撑抗压作用，因此通过上述底槽100及盖板200结构的改变，增加了其整体的抗压能力；

内层盖板的底部中间具有两个连接在一起的斜撑板203，两斜撑板203相连接的一端朝向放置腔104的内腔底部凸设，斜撑板203倾斜设置，其在受到竖直方向的力时，可产生水平及竖直方向的分力，分散其受力，以此提高其抗压能力。

凹槽205的其中一个侧壁为密封斜面204，密封斜面204贴合在第一侧板102的顶端，盖板200的凹槽205卡入在底槽100上时，密封斜面204被压紧贴合在第一侧板102上，可起到良好的密封作用。

第一空腔101及第二空腔201内均填充有二氧化碳气体层，在母线槽内发生火灾时，第一空腔101及第二空腔201烧穿破裂时，其内部填充的二氧化碳气体层，可起到隔绝氧气的作用。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种抗压型母线槽结构，其特征在于：包括底槽（100）及盖板（200），所述底槽（100）包括内壳体及外壳体，所述外壳体套设于内壳体的外部，且外壳体与内壳体的边缘连接在一起形成第一空腔（101），所述内壳体包括一对相对设置的第一侧板（102）及第二侧板（103），所述第一侧板（102）由上至下向外倾斜设置，所述第二侧板（103）的一端与第一侧板（102）的底端相连，其另一端由上至下向内倾斜设置，一对所述第一侧板（102）及第二侧板（103）之间形成一放置腔（104），所述第一空腔（101）内均匀设置有多个竖直设置的支撑柱（105），所述支撑柱（105）的一端与所述内壳体相连接，其另一端与所述外壳体相连接；所述放置腔（104）内放置有一隔板（300），该隔板（300）的左右两端均具有一斜面（301），所述隔板（300）两端的斜面（301）分别抵靠在内壳体的一对第一侧板（102）上；

所述盖板（200）扣合于底槽（100）的顶部，所述盖板（200）包括外层盖板及内层盖板，所述外层盖板及内层盖板的两端相互连接在一起形成第二空腔（201），所述盖板（200）的左右两端对应所述底槽（100）的顶部左右两侧均向内凹设形成一凹槽（205），所述盖板（200）的凹槽（205）卡入在底槽（100）的顶端，所述第二空腔（201）内沿水平方向均匀设置有多个竖直设置的支撑板（202），所述支撑板（202）的一端与外层盖板固定连接，其另一端与所述内层盖板固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种抗压型母线槽结构，其特征在于：所述内层盖板的底部中间具有两个连接在一起的斜撑板（203），两所述斜撑板（203）相连接的一端朝向放置腔（104）的内腔底部凸设。

3.根据权利要求1所述的一种抗压型母线槽结构，其特征在于：所述凹槽（205）的其中一个侧壁为密封斜面（204），所述密封斜面（204）贴合在第一侧板（102）的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种抗压型母线槽结构，其特征在于：所述第一空腔（101）及第二空腔（201）内均填充有二氧化碳气体层。

5.根据权利要求1所述的一种抗压型母线槽结构，其特征在于：所述第一侧板（102）及第二侧板（103）的倾斜度为45°。

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