CN213304178U - 一种石墨和金属嵌合的复合流场板 - Google Patents
一种石墨和金属嵌合的复合流场板 Download PDFInfo
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Abstract
一种石墨和金属嵌合的复合流场板,包括矩形的石墨基板,石墨基板的上、下端分别成型有进氢口和出氢口,石墨基板的背面成型有贯穿石墨基板两侧壁的矩形凹台,矩形凹台上、下端的侧壁上均成型有插槽,插槽的上端面上粘贴固定有橡胶垫;所述石墨基板的矩形凹台内插接固定有波纹形的金属流道板,金属流道板上、下端的侧边插接在石墨基板的插槽内并压靠在橡胶垫上,金属流道板的背面和石墨基板的背面相齐平,金属流道板的正面抵靠在矩形凹台的底面上。它采用的复合板结合金属板和石墨板的优点并且金属板和石墨板采用嵌合的方式实现复位,受水分和高温的影响小,使用寿命高。
Description
技术领域:
本实用新型涉及燃料电池的技术领域,更具体地说涉及一种石墨和金属嵌合的复合流场板。
背景技术:
目前燃料电池中的流场板一般采用金属材质或石墨材质,石墨板具有质轻、耐腐蚀性和导电佳等特点,但石墨板质地较脆,加工难度和成本高,且厚度受限;而金属板为良好的电、热导体,机械型质佳、强度高,阻气性好,但缺点也较为明显,密度大,较重,且容易发生腐蚀;所述金属板和石墨板可以互补,提出了提出多层复合型的石墨金属复合板,其主要以薄金属板作为分隔板、有孔石墨板作为流场板,两者之间采用极薄的导电胶粘合。但在实际使用过程中发现,水分和温度对复合板的影响较较大,主要是影响导电胶,水分和高温会降低的粘性,而石墨板工作环境中会存在水分和产生高温,导致复合流场板上薄金属板和石墨板发生位移,复合流场板的使用寿命较低。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种石墨和金属嵌合的复合流场板,其将金属板和石墨板采用嵌合的方式实现复位,受水分和高温的影响小,使用寿命高。
一种石墨和金属嵌合的复合流场板,包括矩形的石墨基板,石墨基板的上、下端分别成型有进氢口和出氢口,石墨基板的背面成型有贯穿石墨基板两侧壁的矩形凹台,矩形凹台上、下端的侧壁上均成型有插槽,插槽的上端面上粘贴固定有橡胶垫;所述石墨基板的矩形凹台内插接固定有波纹形的金属流道板,金属流道板上、下端的侧边插接在石墨基板的插槽内并压靠在橡胶垫上,金属流道板的背面和石墨基板的背面相齐平,金属流道板的正面抵靠在矩形凹台的底面上。
优选的,所述金属流道板的宽度等于石墨基板的宽度。
优选的,所述石墨基板上插槽的下底面和矩形凹台的底面相齐平,插槽下底面至橡胶垫的距离小于金属流道板的厚度。
优选的,所述金属流道板上波纹的波峰和波谷均呈矩形。
优选的,所述金属流道板上波纹的波峰和波谷均呈燕尾槽型,金属流道板上波谷所在的槽道为空气流道。
优选的,所述石墨基板上矩形凹台的底面上成型有若干燕尾型的插条,插条插接在金属流道板波峰所在的槽道内。
优选的,所述石墨基板的正面成型若干道竖向的氢气流道,氢气流道的两端分别与进氢口和出氢口相连通。
本实用新型的有益效果在于:
它采用的复合板结合金属板和石墨板的优点并且金属板和石墨板采用嵌合的方式实现复位,受水分和高温的影响小,使用寿命高。
附图说明:
图1为本实用新型采用矩形波谷金属流道板的立体结构示意图;
图2为本实用新型采用矩形波谷金属流道板的侧视结构示意图;
图3为本实用新型采用燕尾型波谷金属流道板的立体结构图;
图4为本实用新型采用燕尾型波谷金属流道板的侧视结构图。
图中:1、石墨基板;11、进氢口;12、进水管;14、矩形凹台; 15、插槽;16、插条;2、金属流道板;3、橡胶垫。
具体实施方式:
实施例:见图1至4所示,一种石墨和金属嵌合的复合流场板,包括矩形的石墨基板1,石墨基板1的上、下端分别成型有进氢口11 和出氢口12,石墨基板1的背面成型有贯穿石墨基板1两侧壁的矩形凹台14,矩形凹台14上、下端的侧壁上均成型有插槽15,插槽 15的上端面上粘贴固定有橡胶垫3;所述石墨基板1的矩形凹台14 内插接固定有波纹形的金属流道板2,金属流道板2上、下端的侧边插接在石墨基板1的插槽15内并压靠在橡胶垫3上,金属流道板2 的背面和石墨基板1的背面相齐平,金属流道板2的正面抵靠在矩形凹台14的底面上。
优选的,所述金属流道板2的宽度等于石墨基板1的宽度。
优选的,所述石墨基板1上插槽15的下底面和矩形凹台14的底面相齐平,插槽15下底面至橡胶垫3的距离小于金属流道板2的厚度。
优选的,所述金属流道板2上波纹的波峰和波谷均呈矩形。
优选的,所述金属流道板2上波纹的波峰和波谷均呈燕尾槽型,金属流道板2上波谷所在的槽道为空气流道。
优选的,所述石墨基板1上矩形凹台14的底面上成型有若干燕尾型的插条16,插条16插接在金属流道板2波峰所在的槽道内。
优选的,所述石墨基板1的正面成型若干道竖向的氢气流道,氢气流道的两端分别与进氢口11和出氢口12相连通。
工作原理:本实用新型石墨和金属嵌合的复合流场板,本复合流场板由石墨板和金属板组成,金属板呈波纹状,空气流道可以设置在金属板上,不需再加工空气流道,同时金属流道板2通过插接方式安装在石墨基板1上,利用弹性形变的橡胶垫3进行限位,实现两者的嵌合,不需要使用到导电胶,从而受水分和高温的影响小,两者不容易发生位移;
并且金属流道板2上的波纹结构的波谷和波峰可以设计呈燕尾槽形,利用在石墨基板1成型燕尾型的插条16,插条16插接在金属流道板2上,加强两者之间的连接强度。
所述实施例用以例示性说明本实用新型,而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本实用新型的权利保护范围,应如本实用新型的权利要求所列。
Claims (7)
1.一种石墨和金属嵌合的复合流场板,包括矩形的石墨基板(1),石墨基板(1)的上、下端分别成型有进氢口(11)和出氢口(12),其特征在于:石墨基板(1)的背面成型有贯穿石墨基板(1)两侧壁的矩形凹台(14),矩形凹台(14)上、下端的侧壁上均成型有插槽(15),插槽(15)的上端面上粘贴固定有橡胶垫(3);所述石墨基板(1)的矩形凹台(14)内插接固定有波纹形的金属流道板(2),金属流道板(2)上、下端的侧边插接在石墨基板(1)的插槽(15)内并压靠在橡胶垫(3)上,金属流道板(2)的背面和石墨基板(1)的背面相齐平,金属流道板(2)的正面抵靠在矩形凹台(14)的底面上。
2.根据权利要求1所述的一种石墨和金属嵌合的复合流场板,其特征在于:所述金属流道板(2)的宽度等于石墨基板(1)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种石墨和金属嵌合的复合流场板,其特征在于:所述石墨基板(1)上插槽(15)的下底面和矩形凹台(14)的底面相齐平,插槽(15)下底面至橡胶垫(3)的距离小于金属流道板(2)的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种石墨和金属嵌合的复合流场板,其特征在于:所述金属流道板(2)上波纹的波峰和波谷均呈矩形。
5.根据权利要求1所述的一种石墨和金属嵌合的复合流场板,其特征在于:所述金属流道板(2)上波纹的波峰和波谷均呈燕尾槽型,金属流道板(2)上波谷所在的槽道为空气流道。
6.根据权利要求5所述的一种石墨和金属嵌合的复合流场板,其特征在于:所述石墨基板(1)上矩形凹台(14)的底面上成型有若干燕尾型的插条(16),插条(16)插接在金属流道板(2)波峰所在的槽道内。
7.根据权利要求1所述的一种石墨和金属嵌合的复合流场板,其特征在于:所述石墨基板(1)的正面成型若干道竖向的氢气流道,氢气流道的两端分别与进氢口(11)和出氢口(12)相连通。
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CN113707901A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-11-26 | 一汽解放汽车有限公司 | 极板及其制造方法、电池单体及燃料电池 |
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CN113707901A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-11-26 | 一汽解放汽车有限公司 | 极板及其制造方法、电池单体及燃料电池 |
CN113707901B (zh) * | 2021-07-22 | 2023-02-17 | 一汽解放汽车有限公司 | 极板及其制造方法、电池单体及燃料电池 |
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