CN213301528U - 一种泵管应力实时监测系统 - Google Patents
一种泵管应力实时监测系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213301528U CN213301528U CN202021458146.8U CN202021458146U CN213301528U CN 213301528 U CN213301528 U CN 213301528U CN 202021458146 U CN202021458146 U CN 202021458146U CN 213301528 U CN213301528 U CN 213301528U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- foil
- pump line
- data processing
- real
- stress
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Abstract
本实用新型涉及混凝土施工的技术领域，尤其是一种泵管应力实时监测系统，用于混凝土泵送过程中泵管应力的实时监测，包括测量元件和数据处理模块，测量元件包括粘贴于泵管环向表面的箔式应变片和连接于箔式应变片的惠斯通电桥，泵管的形变可引起箔式应变片的电阻变化，箔式应变片通过惠斯通电桥可将其电阻变化转换放大为电压信号，数据处理模块包括无线传输端、无线接收端和数据处理端。本实用新型通过在泵管的环向表面粘贴箔式应变片，将泵管的形变转化为箔式应变片的电阻变化，并通过惠斯通电桥可将箔式应变片的电阻变化转换放大为电压信号，并通过数据采集处理，计算出泵管的环向应变和应力。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土施工的技术领域，尤其是一种泵管应力实时监测系统。
背景技术
自混凝土材料发明以来，随着材料性能的逐步提高，其在各种各样结构中的应用也越来越广泛。建筑结构越来越往高耸结构方向发展，桥路结构跨度也不断突破，随着结构高度的增加，施工过程中需要输送混凝土的高度也随之增加。目前常用的混凝土输送办法仍然是采用真空压力泵管进行输送。
由于施工过程中各种各样的突发事件，导致泵管应力超过材料屈服极限，泵管爆裂的情况屡见不鲜，造成大量的材料损失甚至人员伤亡，社会影响极大。目前尚无有效手段预防泵管由于压力增大爆裂。
有研究者通过测量泵管变形来监测泵管，由于泵管管径较小，变形更小，实际操作中由于各种误差的存在，基本很难测量到真实的泵管变形。目前基本未见有效的实时监测系统。因此，寻找一种新的实时监测系统显得较为重要。
发明内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种泵管应力实时监测系统，通过在泵管的环向表面粘贴箔式应变片，将泵管的形变转化为箔式应变片的电阻变化，并通过惠斯通电桥可将箔式应变片的电阻变化转换放大为电压信号，并通过数据采集处理，计算出泵管的环向应变和应力。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成：
一种泵管应力实时监测系统，用于混凝土泵送过程中泵管应力的实时监测，其特征在于：包括测量元件和数据处理模块，所述测量元件包括粘贴于所述泵管环向表面的箔式应变片和连接于所述箔式应变片的惠斯通电桥，所述泵管的形变可引起所述箔式应变片的电阻变化，所述箔式应变片通过所述惠斯通电桥可将其电阻变化转换放大为电压信号，所述数据处理模块包括无线传输端、无线接收端和数据处理端。
优选地，所述电压信号可通过所述无线传输端进行采集。
优选地，所述无线传输端可将采集的所述电压信号传输给所述无线接收端。
优选地，所述无线接收端连接于所述数据处理端，所述数据处理端通过数据处理可计算出所述泵管的环向应变和应力。
本实用新型的优点是：通过在泵管的环向表面粘贴箔式应变片，将泵管的形变转化为箔式应变片的电阻变化，并通过惠斯通电桥可将箔式应变片的电阻变化转换放大为电压信号，并通过数据采集处理，计算出泵管的环向应变和应力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的惠斯通电桥原理图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
如图1-2所示，图中1-6标记分别表示为：泵管1、箔式应变片2、惠斯通电桥3、无线传输端4、无线接收端5、数据处理端6。
实施例：本实施例中一种泵管应力实时监测系统，用于泵管应力实时监测。如图1-2所示，本系统主要包括测量元件和数据处理模块两部分，测量元件包括箔式应变片2和惠斯通电桥3，箔式应变片2粘贴于泵管1的环向表面，惠斯通电桥3连接于箔式应变片2，惠斯通电桥3的原理图如图2所示。在混凝土泵送过程中，泵管1的环向表面会发生形变，粘贴于泵管1环向表面的箔式应变片2随之也发生形变，进而箔式应变片2的电阻也随之发生变化，再通过惠斯通电桥3将电阻的变化转换放大为电压信号。
数据处理模块包括无线传输端4、无线接收端5和数据处理端6三部分，无线传输端4负责采集放大的电压信号并将该电压信号发送给无线接收端5，数据处理端6连接于无线接收端5，数据处理端6通过处理无线接收端5接收到的数据，可计算出泵管1的环向应变和应力，实时显示出泵管1的应力状态。当泵管1应力达到预警值时，可立即停止泵管1加压，防止爆管发生，起到了很好的预警作用。此外，可以同时在多根泵管1上安装箔式应变片2，进而同时对多台泵车泵管的应力进行实时监测。
数据处理端6可以为采集电脑端，通过电脑计算出泵管1的环向应变和应力，并在电脑上实时显示出泵管1的应力状态。数据处理端6也可以为手机APP端，并且手机APP端相对采集电脑端使用更加方便。
此外，结合图1所示，本实用新型还具有以下工作方法：
1、选择需要监测的泵管1，出去表面的污渍，并打磨干净；
2、在该泵管1表面沿着直径方向粘贴箔式应变片2，并将其接入惠斯通电桥3；
3、采用无线传输端4采集，并将信号发出，在室内通过无线接收端5接收采集到的信号，并将信号输入到数据处理端6，通过数据分析，求得泵管1的实时应力状态。
本系统的原理简单，操作方法简便，采用的设备为常规设备，除箔式应变片2为一次性耗材外，其他可重复利用，实时监测成本低廉。并且箔式应变片2的粘贴、接线方式较为成熟，广泛应用于各种结构的测试之中，操作极为简单，也不需要大量的设备和人工投入。此外，由于箔式应变片2采集精度较高，价格低廉，因此该系统具有极高的精度和和实用价值。
虽然以上实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换，故在此不一一赘述。
Claims (4)
1.一种泵管应力实时监测系统，用于混凝土泵送过程中泵管应力的实时监测，其特征在于：包括测量元件和数据处理模块，所述测量元件包括粘贴于所述泵管的环向表面的箔式应变片和连接于所述箔式应变片的惠斯通电桥，所述泵管的形变可引起所述箔式应变片的电阻变化，所述箔式应变片通过所述惠斯通电桥可将其电阻变化转换放大为电压信号，所述数据处理模块包括无线传输端、无线接收端和数据处理端。
2.如权利要求1所述的一种泵管应力实时监测系统，其特征在于：所述电压信号可通过所述无线传输端进行采集。
3.如权利要求1所述的一种泵管应力实时监测系统，其特征在于：所述无线传输端可将采集的所述电压信号传输给所述无线接收端。
4.如权利要求1所述的一种泵管应力实时监测系统，其特征在于：所述无线接收端连接于所述数据处理端，所述数据处理端通过数据处理可计算出所述泵管的环向应变和应力。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021458146.8U CN213301528U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种泵管应力实时监测系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021458146.8U CN213301528U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种泵管应力实时监测系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213301528U true CN213301528U (zh) | 2021-05-28 |
Family
ID=76020938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021458146.8U Active CN213301528U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种泵管应力实时监测系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213301528U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114877980A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-08-09 | 武汉工程大学 | 一种混凝土罐车实时称重系统及方法 |
-
2020
- 2020-07-22 CN CN202021458146.8U patent/CN213301528U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114877980A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-08-09 | 武汉工程大学 | 一种混凝土罐车实时称重系统及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201885697U (zh) | 一种预应力筋自动张拉监测装置 | |
| CN213301528U (zh) | 一种泵管应力实时监测系统 | |
| CN106707147B (zh) | 瓦斯继电器流速整定装置及方法 | |
| CN104502628A (zh) | 一种手持式超声波测量渠道流速的方法及装置 | |
| CN201615815U (zh) | 液压橡胶油管的压力不解体检测装置 | |
| CN204347058U (zh) | 一种手持式超声波测量渠道流速的装置 | |
| CN203396646U (zh) | 锚杆拉拔测试仪 | |
| CN103438960A (zh) | 差压式高灵敏度液位流量测量装置 | |
| CN202903392U (zh) | 卡口式光杆动态载荷传感器 | |
| CN218156611U (zh) | 一种压力传感器系统 | |
| CN201289415Y (zh) | 高温熔体压力表 | |
| CN204753376U (zh) | 一种桥梁检测装置 | |
| CN205038005U (zh) | 一种无线传输隔膜测量压力/温度传感器 | |
| CN204924280U (zh) | 玉米播种机施肥监测器 | |
| CN211803289U (zh) | 一种双金属复合管水压复合在线应变测试系统 | |
| CN201885844U (zh) | 脉动高压腐蚀性介质的压力测量装置 | |
| CN209069492U (zh) | 一种电缆气动压接气压监控工装 | |
| CN208736339U (zh) | 一种智慧型多功能钢绞线锚具 | |
| CN202471324U (zh) | 无线卡扣式示功仪 | |
| CN203422115U (zh) | 差压式高灵敏度液位流量测量装置 | |
| CN207522696U (zh) | 一种水利工程管道安装用切割装置 | |
| CN201662462U (zh) | 矿用压力变送器标定装置 | |
| CN201289417Y (zh) | 高温压力变送器 | |
| CN201662407U (zh) | 一种流量测量系统 | |
| CN210375474U (zh) | 钢结构的预应力检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |