CN213301312U - 一种油烟直读检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油烟直读检测仪，包括安装座，所述安装座正面一端顶部和底部皆设置有固定槽，两组所述固定槽的内部皆设置有探测头，两组所述固定槽相互远离处皆设置有限位槽，两组所述限位槽的正面一端皆设置有滑槽，两组所述固定块相互远离处皆设置有卡槽；本实用新型通过对检测仪本体进行快速拆装，不仅可以大大减少拆卸的时间，同时避免因为螺栓腐蚀导致的无法拆卸，大大提高拆卸效率，同时方便操作，探测头在使用时间久，表面会附着大量的灰尘和油渍，可以对探测头进行快速更换，减少灰尘和油渍对油烟检测的数据造成的偏差，提高检测仪的准确性。

Description

一种油烟直读检测仪

技术领域

本实用新型涉及油烟直读检测仪技术领域，具体为一种油烟直读检测仪。

背景技术

目前，在餐饮、家庭烹饪过程中，为了避免油烟污染，通常会设立油烟管道，用于排放油烟，为了测量所排放油烟的浓度、温度、湿度等参数，会在管道内安装带有油烟传感器的油烟检测仪用来检测油烟的情况；

但是现有的检测仪在使用时存在一定不足：

1、在使用时间久检测仪，可能会出现一定的故障，因此需要将检测仪拆卸下来进行检修，但是由于通常是螺栓固定在墙面上爆漏在外界，导致螺栓生锈腐蚀，那么拧动，导致不便对检测仪进行维修；

2、同时由于油烟的特殊性，日积月累会导致探测头表面附着大量的灰尘油烟，这会导致对探测头的检测数据造成一定的影响，但是现有的不便对探测头进行更换；

3、同时由于检测与上的显示屏，一般都是直接暴露在外界，由于显示屏的质地较为脆弱，导致显示屏很容易受到外力发生损坏，导致检测仪器的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油烟直读检测仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油烟直读检测仪，包括安装座，所述安装座正面一端顶部和底部皆设置有固定槽，两组所述固定槽的内部皆设置有探测头，两组所述固定槽相互远离处皆设置有限位槽，两组所述限位槽的正面一端皆设置有滑槽，两组所述固定块相互远离处皆设置有卡槽，两组所述卡槽的内部皆套设有卡块，两组所述卡块相互远离处皆设置有伸缩杆，两组所述伸缩杆的外侧皆套设有第二弹簧，两组所述伸缩杆正面一端的相互远离处皆设置有推杆，两组所述推杆的正面一端贯穿滑槽的内部，两组所述固定块的正面一端设置有检测仪本体，所述检测仪本体正面一端顶部的中间位置处防护壳，所述防护壳的底部设置有强力磁铁，所述防护壳的内部设置有显示屏，所述安装座正面一端底部的中间位置处设置有控制面板，所述安装座底部的两侧分别设置有第二电线和第一电线，所述第一电线的一端设置有安装板，所述安装板内部的两侧对称设置有通槽，所述安装板顶部的中间位置处设置有接触头，所述接触头的外侧套设有探测头，所述探测头底部的中间位置处设置有插槽，所述探测头的底部设置有卡板，所述安装板底部的两侧对称设置有滑杆，两组所述滑杆的外侧套设有驱动块，所述驱动块顶部的两侧对称设置有驱动槽，两组所述驱动槽的内部滑动设置有卡杆，两组所述卡杆的顶部贯穿通槽的内部，两组所述滑杆外侧的顶部皆设置有第一弹簧，所述控制面板通过导线分别与探测头、检测仪本体和显示屏电连接。

优选的，所述推杆外侧的正面一端套设有橡胶套。

优选的，所述第一弹簧的顶部与安装板的底部固定连接，所述第一弹簧位于驱动块的顶部。

优选的，所述第二弹簧位于限位槽的内部。

优选的，所述安装座的正面一端设置有仓门，且仓门由铁材质制成。

优选的，所述驱动槽和卡杆的横截面呈T型，所述驱动槽和卡杆相互适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油烟直读检测仪通过对检测仪本体进行快速拆装，不仅可以大大减少拆卸的时间，同时避免因为螺栓腐蚀导致的无法拆卸，大大提高拆卸效率，同时方便操作，探测头在使用时间久，表面会附着大量的灰尘和油渍，可以对探测头进行快速更换，减少灰尘和油渍对油烟检测的数据造成的偏差，提高检测仪的准确性，同时在对显示屏进行防护，可以避免在安装或者运输时导致对显示屏的意外触碰，从而提高显示屏的安全性，提高安装座的使用寿命；

1、通过固定块、固定槽、推杆、滑槽、伸缩杆、第二弹簧、卡槽、卡块和限位槽之间的相互配合，对检测仪本体进行快速拆装，不仅可以大大减少拆卸的时间，同时避免因为螺栓腐蚀导致的无法拆卸，大大提高拆卸效率，同时方便操作；

2、通过接触头、卡板、通槽、驱动槽、驱动块、第一弹簧、滑杆、卡杆、安装板和插槽之间的相互配合，探测头在使用时间久，表面会附着大量的灰尘和油渍，可以对探测头进行快速更换，减少灰尘和油渍对油烟检测的数据造成的偏差，提高检测仪的准确性；

3、通过强力磁铁、显示屏和防护壳之间的相互配合，同时在对显示屏进行防护，可以避免在安装或者运输时导致对显示屏的意外触碰，从而提高显示屏的安全性，提高安装座的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的侧视剖视图；

图3为本实用新型的图1的A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图2的B处结构放大示意图；

图5为本实用新型的驱动块的立体图。

图中：1、安装座；2、探测头；3、第一电线；4、控制面板；5、强力磁铁； 6、第二电线；7、检测仪本体；8、显示屏；9、防护壳；10、接触头；11、卡板；12、通槽；13、驱动槽；14、驱动块；15、第一弹簧；16、滑杆；17、卡杆；18、安装板；19、插槽；20、固定块；21、固定槽；22、推杆；23、滑槽； 24、伸缩杆；25、第二弹簧；26、卡槽；27、卡块；28、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：一种油烟直读检测仪，包括安装座1，安装座1正面一端顶部和底部皆设置有固定槽21，两组固定槽21的内部皆设置有探测头2，两组固定槽21相互远离处皆设置有限位槽28，两组限位槽 28的正面一端皆设置有滑槽23，两组固定块20相互远离处皆设置有卡槽26，两组卡槽26的内部皆套设有卡块27，两组卡块27相互远离处皆设置有伸缩杆 24，两组伸缩杆24的外侧皆套设有第二弹簧25，两组伸缩杆24正面一端的相互远离处皆设置有推杆22，两组推杆22的正面一端贯穿滑槽23的内部，两组固定块20的正面一端设置有检测仪本体7，检测仪本体7正面一端顶部的中间位置处防护壳9，对显示屏8进行防护，防护壳9的底部设置有强力磁铁5，使得保护壳9可以吸附在检测仪本体上，防护壳9的内部设置有显示屏8，安装座1正面一端底部的中间位置处设置有控制面板4，安装座1底部的两侧分别设置有第二电线6和第一电线3，第一电线3的一端设置有安装板18，安装板18内部的两侧对称设置有通槽12，安装板18顶部的中间位置处设置有接触头10，接触头10的外侧套设有探测头2，探测头2底部的中间位置处设置有插槽19，探测头2的底部设置有卡板11，安装板18底部的两侧对称设置有滑杆16，两组滑杆16的外侧套设有驱动块14，驱动块14顶部的两侧对称设置有驱动槽13，两组驱动槽13的内部滑动设置有卡杆17，两组卡杆17的顶部贯穿通槽12的内部，两组滑杆16外侧的顶部皆设置有第一弹簧15，控制面板4通过导线分别与探测头2、检测仪本体7和显示屏8电连接。

在本实施中，推杆22外侧的正面一端套设有橡胶套，使得推杆22推动是更加舒适，第一弹簧15的顶部与安装板18的底部固定连接，第一弹簧15位于驱动块14的顶部，使得驱动块14始终具有向下的力，第二弹簧25位于限位槽 28的内部，便于对第二弹簧25进行挤压，安装座1的正面一端设置有仓门，且仓门由铁材质制成，便于强力磁铁5吸附在检测仪本体7上，驱动槽13和卡杆 17的横截面呈T型，驱动槽13和卡杆17相互适配，蝴蝶驱动槽13可以带动卡杆17移动。

工作原理：首先，将安装座1固定在所需要的合适位置处，此时再将检测仪本体7安装在安装座1上，将两组推杆22沿着滑槽23向相互远离处推动，两组推杆22通过两组伸缩杆24带动两组卡块27相互远离处进行移动，此时两组卡块27对两组第二弹簧25进行压缩，此时将两组固定块20分别插入到固定槽21的内部，松开两组推杆22，在两组第二弹簧25的作用下，将卡块27弹入到卡槽26的内部，对两组固定块20进行固定，从而对检测仪本体7进行固定；

然后将检测仪本体7接通电源，打开控制面板4，使得检测仪本体7进行工作，此时强力磁铁5与检测仪本体7相互吸附住，使得防护壳9呈闭合状态，对显示屏8进行保护；

探测头2在使用时间久后表面会附着大量的灰尘和油渍，此时需要对探测头2进行更换清洁，将驱动块14沿着滑杆16向上推动，驱动块14带动两组驱动槽13向上移动，此时两组卡杆17沿着驱动槽13的内部向相互远离处移动，使得两组卡杆17与卡板11相互远离，最终解除对卡板11的固定效果，从而对探测头2的拆卸和更换，安装时，将插槽19对准接触头10插入，此时松开驱动块14，驱动块14在两组第一弹簧15的作用下，向下移动，从而最终带动两组卡杆17相互靠近，对卡板11固定住，完成对探测头2的固定安装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种油烟直读检测仪，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)正面一端顶部和底部皆设置有固定槽(21)，两组所述固定槽(21)的内部皆设置有固定块(20)，两组所述固定槽(21)相互远离处皆设置有限位槽(28)，两组所述限位槽(28)的正面一端皆设置有滑槽(23)，两组所述固定块(20)相互远离处皆设置有卡槽(26)，两组所述卡槽(26)的内部皆套设有卡块(27)，两组所述卡块(27)相互远离处皆设置有伸缩杆(24)，两组所述伸缩杆(24)的外侧皆套设有第二弹簧(25)，两组所述伸缩杆(24)正面一端的相互远离处皆设置有推杆(22)，两组所述推杆(22)的正面一端贯穿滑槽(23)的内部，两组所述固定块(20)的正面一端设置有检测仪本体(7)，所述检测仪本体(7)正面一端顶部的中间位置处防护壳(9)，所述防护壳(9)的底部设置有强力磁铁(5)，所述防护壳(9)的内部设置有显示屏(8)，所述安装座(1)正面一端底部的中间位置处设置有控制面板(4)，所述安装座(1)底部的两侧分别设置有第二电线(6)和第一电线(3)，所述第一电线(3)的一端设置有安装板(18)，所述安装板(18)内部的两侧对称设置有通槽(12)，所述安装板(18)顶部的中间位置处设置有接触头(10)，所述接触头(10)的外侧套设有探测头(2)，所述探测头(2)底部的中间位置处设置有插槽(19)，所述探测头(2)的底部设置有卡板(11)，所述安装板(18)底部的两侧对称设置有滑杆(16)，两组所述滑杆(16)的外侧套设有驱动块(14)，所述驱动块(14)顶部的两侧对称设置有驱动槽(13)，两组所述驱动槽(13)的内部滑动设置有卡杆(17)，两组所述卡杆(17)的顶部贯穿通槽(12)的内部，两组所述滑杆(16)外侧的顶部皆设置有第一弹簧(15)，所述控制面板(4)通过导线分别与探测头(2)、检测仪本体(7)和显示屏(8)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种油烟直读检测仪，其特征在于：所述推杆(22)外侧的正面一端套设有橡胶套。

3.根据权利要求1所述的一种油烟直读检测仪，其特征在于：所述第一弹簧(15)的顶部与安装板(18)的底部固定连接，所述第一弹簧(15)位于驱动块(14)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种油烟直读检测仪，其特征在于：所述第二弹簧(25)位于限位槽(28)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种油烟直读检测仪，其特征在于：所述安装座(1)的正面一端设置有仓门，且仓门由铁材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种油烟直读检测仪，其特征在于：所述驱动槽(13)和卡杆(17)的横截面呈T型，所述驱动槽(13)和卡杆(17)相互适配。

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