CN213300771U - 一种饲料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料烘干装置，包括底板、烘干箱和筛分辊，所述烘干箱位于底板的正上方，且底板顶部设有用于支撑烘干箱的支撑机构，所述底板一侧面焊接有斜板，且筛分辊位于斜板斜面的正上方，所述烘干箱靠近斜板的一侧安装有热风机，且烘干箱内部焊接有螺旋管道，所述螺旋管道顶部焊接于烘干箱内顶部中心处，且螺旋管道底部焊接于烘干箱内底部中心处，所述热风机靠近烘干箱的一侧安装有出风管，且出风管穿过烘干箱一侧和螺旋管道一侧并连通于螺旋管道内部。本实用新型避免了饲料在潮湿的时候就对其进行破碎分离，导致饲料破碎严重，进一步的提高了饲料在烘干时的质量。

Description

一种饲料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及饲料制备技术领域，尤其涉及一种饲料烘干装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，饲料在生产的过程中需要对其进行烘干。

现有的饲料烘干装置在烘干前就对其进行破碎，因为饲料潮湿时粘在一起不容易分离，从而导致降低了饲料在烘干时的质量，另外目前的饲料烘干装置在对饲料的烘干过程中烘干的不够彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种饲料烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种饲料烘干装置，包括底板、烘干箱和筛分辊，所述烘干箱位于底板的正上方，且底板顶部设有用于支撑烘干箱的支撑机构，所述底板一侧面焊接有斜板，且筛分辊位于斜板斜面的正上方，所述烘干箱靠近斜板的一侧安装有热风机，且烘干箱内部焊接有螺旋管道，所述螺旋管道顶部焊接于烘干箱内顶部中心处，且螺旋管道底部焊接于烘干箱内底部中心处，所述热风机靠近烘干箱的一侧安装有出风管，且出风管穿过烘干箱一侧和螺旋管道一侧并连通于螺旋管道内部，所述烘干箱内部设有用于加热螺旋管道的加热机构，且斜板斜面顶部设有用于限位筛分辊的限位机构，所述斜板斜面顶部滑动连接有收集框，且筛分辊内部设有用于转动筛分辊的转动机构。

优选的，所述支撑机构包括支腿，且支腿有四个，四个所述支腿均垂直于烘干箱底部设置，且四个支腿顶部分别焊接于烘干箱底部一对称侧面的两端。

优选的，所述烘干箱顶部中心处开设有进料口，且进料口底部焊接于螺旋管道顶部并连通于螺旋管道内部，所述烘干箱底部安装有出料板，且烘干箱底部开设有通孔，所述螺旋管道底部和通孔顶部焊接，且出料板一端和通孔连通，所述出料板另一端位于筛分辊一端内部。

优选的，所述限位机构包括C型支架，且C型支架有两个并平行设置，两个所述C型支架底部均焊接于斜板斜面顶部，且两个C型支架垂直于斜板斜面设置，两个所述C型支架两个竖边之间均转动连接有空心圆盘，且筛分辊两端分别穿过两个空心圆盘并分别焊接于两个空心圆盘内部，所述筛分辊平行于斜板斜面设置。

优选的，所述转动机构包括十字架和旋转电机，且十字架四个端部均焊接于筛分辊内壁设置，所述十字架平行于筛分辊端部设置，且旋转电机安装于斜板斜面上，所述旋转电机的输出轴端部焊接于十字架一侧中心处，且旋转电机平行于斜板设置。

优选的，所述加热机构包括电热丝，且电热丝位于烘干箱内部，所述电热丝绕接于螺旋管道外表面，且电热丝和电源电连接。

优选的，所述加热机构包括加热棒，且加热棒位于烘干箱内部，所述加热棒有多个并均匀的安装于烘干箱内部一对称侧面，且多个加热棒均和电源电连接。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型，把饲料从进料口加入烘干箱内部的螺旋管道内，通过热风机和出风管的设置，可把热风机形成的热风通过出风管吹至螺旋管道内，再通过螺旋管道的设置，饲料会在螺旋管道内会盘旋向下移动，使得螺旋管道内的饲料向下移动缓慢，从而可对螺旋管道内的饲料进行充分的加热烘干，且饲料在螺旋管道内向下移动烘干时，不会对饲料进行破碎，进而提高了饲料在烘干时的质量，另外通过电热丝的设置，当电热丝通电后可对螺旋管道进行加热，则螺旋管道会对其内部的饲料进一步的干燥，从而进一步的提高了饲料的烘干质量。

2.本实用新型，烘干好的饲料通过出料板进入筛分辊内部，旋转电机带动筛分辊转动，筛分辊转动可对饲料中的碎渣进行筛分，避免碎渣和饲料一起被收集，导致降低了饲料在烘干时的质量，并且通过筛分辊还可对烘干后结成块的饲料进行晃动分离，避免了饲料在潮湿的时候就对其进行破碎分离，导致饲料破碎严重，进一步的提高了饲料在烘干时的质量。

3.本实用新型，把饲料从进料口加入烘干箱内部的螺旋管道内，通过热风机和出风管的设置，可把热风机形成的热风通过出风管吹至螺旋管道内，再通过螺旋管道的设置，饲料会在螺旋管道内会盘旋向下移动，使得螺旋管道内的饲料向下移动缓慢，从而可对螺旋管道内的饲料进行充分的加热烘干，且饲料在螺旋管道内向下移动烘干时，不会对饲料进行破碎，进而提高了饲料在烘干时的质量，另外通过加热棒的设置，当加热棒通电后可对螺旋管道进行加热，则螺旋管道会对其内部的饲料进行干燥，从而进一步的提高了饲料的烘干质量。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例1的一种饲料烘干装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例1的一种饲料烘干装置的筛分辊内部截面图；

图3是根据本实用新型实施例1的一种饲料烘干装置的烘干箱内部截面图；

图4是根据本实用新型实施例2的一种饲料烘干装置的烘干箱内部截面图。

图中：1底板、2斜板、3支腿、4烘干箱、5出料板、6热风机、 7进料口、8进料盖、9空心圆盘、10旋转电机、11筛分辊、12C型支架、13收集框、14十字架、15螺旋管道、16出风管、17电热丝、 18加热棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种饲料烘干装置，包括底板1、烘干箱4和筛分辊11，烘干箱4位于底板1的正上方，且底板1顶部设有用于支撑烘干箱4的支撑机构，底板1一侧面焊接有斜板2，且筛分辊11位于斜板2斜面的正上方，烘干箱4靠近斜板2的一侧安装有热风机6，且烘干箱4内部焊接有螺旋管道15，螺旋管道15顶部焊接于烘干箱4内顶部中心处，且螺旋管道15底部焊接于烘干箱 4内底部中心处，热风机6靠近烘干箱4的一侧安装有出风管16，且出风管16穿过烘干箱4一侧和螺旋管道15一侧并连通于螺旋管道15内部，烘干箱4内部设有用于加热螺旋管道15的加热机构，且斜板2斜面顶部设有用于限位筛分辊11的限位机构，斜板 2斜面顶部滑动连接有收集框13，且筛分辊11内部设有用于转动筛分辊11的转动机构。

本实用新型，支撑机构包括支腿3，且支腿3有四个，四个支腿3均垂直于烘干箱4底部设置，且四个支腿3顶部分别焊接于烘干箱4底部一对称侧面的两端，烘干箱4顶部中心处开设有进料口7，且进料口7底部焊接于螺旋管道15顶部并连通于螺旋管道15 内部，烘干箱4底部安装有出料板5，且烘干箱4底部开设有通孔，螺旋管道15底部和通孔顶部焊接，且出料板5一端和通孔连通，出料板5另一端位于筛分辊11一端内部，限位机构包括C型支架12，且C型支架12有两个并平行设置，两个C型支架12底部均焊接于斜板2斜面顶部，且两个C型支架12垂直于斜板2斜面设置，两个C 型支架12两个竖边之间均转动连接有空心圆盘9，且筛分辊11两端分别穿过两个空心圆盘9并分别焊接于两个空心圆盘9内部，筛分辊 11平行于斜板2斜面设置，转动机构包括十字架14和旋转电机10，且十字架14四个端部均焊接于筛分辊11内壁设置，十字架14平行于筛分辊11端部设置，且旋转电机10安装于斜板2斜面上，旋转电机10的输出轴端部焊接于十字架14一侧中心处，且旋转电机10平行于斜板2设置，加热机构包括电热丝17，且电热丝17位于烘干箱 4内部，电热丝17绕接于螺旋管道15外表面，且电热丝17和电源电连接。

本实施例的工作原理：在实际使用时，把饲料从进料口7加入烘干箱4内部的螺旋管道15内，通过热风机6和出风管16的设置，可把热风机6形成的热风通过出风管16吹至螺旋管道15内，再通过螺旋管道15的设置，饲料会在螺旋管道15内会盘旋向下移动，使得螺旋管道15内的饲料向下移动缓慢，从而可对螺旋管道15内的饲料进行充分的加热烘干，且饲料在螺旋管道15内向下移动烘干时，不会对饲料进行破碎，进而提高了饲料在烘干时的质量，另外通过电热丝17的设置，当电热丝17通电后可对螺旋管道15进行加热，则螺旋管道15会对其内部的饲料进行干燥，从而进一步的提高了饲料的烘干质量，烘干好的饲料通过出料板5进入筛分辊11内部，旋转电机10带动筛分辊11转动，筛分辊11转动可对饲料中的碎渣进行筛分，避免碎渣和饲料一起被收集，导致降低了饲料在烘干时的质量，并且通过筛分辊11还可对烘干后结成块的饲料进行晃动分离，避免了饲料在潮湿的时候就对其进行破碎分离，导致饲料破碎严重，进一步的提高了饲料在烘干时的质量。

实施例2

参照图4，本实施例相对于实施例1区别仅在于，加热机构包括加热棒18，且加热棒18位于烘干箱4内部，加热棒18有多个并均匀的安装于烘干箱4内部一对称侧面，且多个加热棒18均和电源电连接。

本实施例的工作原理：在实际使用时，把饲料从进料口7加入烘干箱4内部的螺旋管道15内，通过热风机6和出风管16的设置，可把热风机6形成的热风通过出风管16吹至螺旋管道15内，再通过螺旋管道15的设置，饲料会在螺旋管道15内会盘旋向下移动，使得螺旋管道15内的饲料向下移动缓慢，从而可对螺旋管道15内的饲料进行充分的加热烘干，且饲料在螺旋管道15内向下移动烘干时，不会对饲料进行破碎，进而提高了饲料在烘干时的质量，另外通过加热棒 18的设置，当加热棒18通电后可对螺旋管道15进行加热，则螺旋管道15会对其内部的饲料进行干燥，从而进一步的提高了饲料的烘干质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种饲料烘干装置，包括底板(1)、烘干箱(4)和筛分辊(11)，其特征在于，所述烘干箱(4)位于底板(1)的正上方，且底板(1)顶部设有用于支撑烘干箱(4)的支撑机构，所述底板(1)一侧面固定连接有斜板(2)，且筛分辊(11)位于斜板(2)斜面的正上方，所述烘干箱(4)靠近斜板(2)的一侧安装有热风机(6)，且烘干箱(4)内部固定连接有螺旋管道(15)，所述螺旋管道(15)顶部固定连接于烘干箱(4)内顶部中心处，且螺旋管道(15)底部固定连接于烘干箱(4)内底部中心处，所述热风机(6)靠近烘干箱(4)的一侧安装有出风管(16)，且出风管(16)穿过烘干箱(4)一侧和螺旋管道(15)一侧并连通于螺旋管道(15)内部，所述烘干箱(4)内部设有用于加热螺旋管道(15)的加热机构，且斜板(2)斜面顶部设有用于限位筛分辊(11)的限位机构，所述斜板(2)斜面顶部滑动连接有收集框(13)，且筛分辊(11)内部设有用于转动筛分辊(11)的转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种饲料烘干装置，其特征在于，所述支撑机构包括支腿(3)，且支腿(3)有四个，四个所述支腿(3)均垂直于烘干箱(4)底部设置，且四个支腿(3)顶部分别固定连接于烘干箱(4)底部一对称侧面的两端。

3.根据权利要求2所述的一种饲料烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(4)顶部中心处开设有进料口(7)，且进料口(7)底部固定连接于螺旋管道(15)顶部并连通于螺旋管道(15)内部，所述烘干箱(4)底部安装有出料板(5)，且烘干箱(4)底部开设有通孔，所述螺旋管道(15)底部和通孔顶部固定连接，且出料板(5)一端和通孔连通，所述出料板(5)另一端位于筛分辊(11)一端内部。

4.根据权利要求3所述的一种饲料烘干装置，其特征在于，所述限位机构包括C型支架(12)，且C型支架(12)有两个并平行设置，两个所述C型支架(12)底部均固定连接于斜板(2)斜面顶部，且两个C型支架(12)垂直于斜板(2)斜面设置，两个所述C型支架(12)两个竖边之间均转动连接有空心圆盘(9)，且筛分辊(11)两端分别穿过两个空心圆盘(9)并分别固定连接于两个空心圆盘(9)内部，所述筛分辊(11)平行于斜板(2)斜面设置。

5.根据权利要求4所述的一种饲料烘干装置，其特征在于，所述转动机构包括十字架(14)和旋转电机(10)，且十字架(14)四个端部均固定连接于筛分辊(11)内壁设置，所述十字架(14)平行于筛分辊(11)端部设置，且旋转电机(10)安装于斜板(2)斜面上，所述旋转电机(10)的输出轴端部固定连接于十字架(14)一侧中心处，且旋转电机(10)平行于斜板(2)设置。

6.根据权利要求5所述的一种饲料烘干装置，其特征在于，所述加热机构包括电热丝(17)，且电热丝(17)位于烘干箱(4)内部，所述电热丝(17)绕接于螺旋管道(15)外表面，且电热丝(17)和电源电连接。

7.根据权利要求5所述的一种饲料烘干装置，其特征在于，所述加热机构包括加热棒(18)，且加热棒(18)位于烘干箱(4)内部，所述加热棒(18)有多个并均匀的安装于烘干箱(4)内部一对称侧面，且多个加热棒(18)均和电源电连接。

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