CN213300091U - 一种节能环保垃圾焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种垃圾处理设备，更具体的说是一种节能环保垃圾焚烧炉，包括箱体机构、排烟机构、洒水机构和排灰机构，所述排烟机构、洒水机构和排灰机构均固定连接在箱体机构上，排烟机构位于箱体机构右侧上部，排灰机构位于箱体机构内部下表面，洒水机构位于箱体机构左侧中部。

Description

一种节能环保垃圾焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾处理设备，更具体的说是一种节能环保垃圾焚烧炉。

背景技术

垃圾处理问题一直是全世界关注的重大环境问题。传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式。填埋会占用大量宝贵的土地资源，同时污染环境，因而这种简单的处理方式已基本不再采用。与填埋处理相比，垃圾焚烧是一种较好的处理方式，通过焚烧，不仅垃圾体积大大减小，同时还可以利用焚烧产生的热量发电、供热，达到能量再利用的目的。因此，焚烧技术己经成为当前国内外普遍采用的一种垃圾处理技术。

实用新型内容

本实用新型提供一种节能环保垃圾焚烧炉，其有益效果为本实用新型提供一种灰尘自动排出，不需人工挖取、具有烟气净化装置的节能环保焚烧炉。

本实用新型涉及一种垃圾处理设备，更具体的说是一种节能环保垃圾焚烧炉，包括箱体机构、排烟机构、洒水机构和排灰机构，其特征在于：所述排烟机构、洒水机构和排灰机构均固定连接在箱体机构上，排烟机构位于箱体机构右侧上部，排灰机构位于箱体机构内部下表面，洒水机构位于箱体机构左侧中部。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种节能环保垃圾焚烧炉，所述的箱体机构包括箱体、栅格板、梯形板、顶盖、隔热板、出灰孔、漏灰孔、焚烧腔、中腔体和下腔体，所述栅格板和梯形板均固定连接在箱体内部，梯形板位于栅格板下部，栅格板和梯形板将箱体分为三个腔体，栅格板上部为焚烧腔，栅格板和梯形板之间为中腔体，梯形板下部为下腔体，在箱体顶部设置有顶盖，隔热板固定连接在箱体左侧，隔热板位于栅格板和梯形板之间，在梯形板下部开有漏灰孔，在箱体右侧下部开有出灰孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种节能环保垃圾焚烧炉，所述的排烟机构包括排烟管、抽风泵、脱硫除尘器和滤烟箱，所述排烟管的左端固定连接在箱体右侧，排烟管与焚烧腔连通，在排烟管上设置有抽风泵、脱硫除尘器和滤烟箱，抽风泵位于排烟管左部，脱硫除尘器位于抽风泵右侧，滤烟箱位于排烟管上部，抽风泵和脱硫除尘器均固定连接在箱体右侧支撑板上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种节能环保垃圾焚烧炉，所述的洒水机构包括水管、水泵、水阀和喷头，所述水管上设置有水泵和水阀，水泵固定连接在箱体左侧支撑板上，在水管的右端固定连接有喷头，喷头位于隔热板和梯形板之间。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种节能环保垃圾焚烧炉，所述的排灰机构包括电机、轴、绞龙和套筒，所述电机固定连接在箱体左侧支撑板上，轴固定连接在电机的输出轴上，在轴上固定连接有绞龙，轴和绞龙均位于套筒内部，套筒顶部通过漏灰孔与中腔体相通。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种节能环保垃圾焚烧炉，所述的滤烟箱包括初级滤网和活性炭滤网，所述初级滤网和活性炭滤网均固定连接在滤烟箱内部，活性炭滤网位于初级滤网上部。

本实用新型一种节能环保垃圾焚烧炉的有益效果为：

本实用新型一种节能环保垃圾焚烧炉，具有自动排出灰尘的功能，避免工作人员手动挖取时吸入灰尘，影响工作人员的身体健康，还具有烟气净化功能，对废气进行有效的处理，保护了环境。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

在本实用新型的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

图1为本实用新型一种节能环保垃圾焚烧炉的结构示意图；

图2为本实用新型一种节能环保垃圾焚烧炉的结构示意图；

图3为箱体机构的结构示意图；

图4为排烟机构的结构示意图；

图5为洒水机构的结构示意图；

图6为排灰机构的结构示意图；

图7为滤烟箱的结构示意图。

图中：箱体机构1；排烟机构2；洒水机构3；排灰机构4；箱体101；栅格板102；梯形板103；顶盖104；隔热板105；出灰孔106；漏灰孔107；焚烧腔108；中腔体109；下腔体110；排烟管201；抽风泵202；脱硫除尘器203；滤烟箱204；初级滤网2041；活性炭滤网2042；水管301；水泵302；水阀303；喷头304；电机401；轴402；绞龙403；套筒404。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-7说明本实施方式，一种节能环保垃圾焚烧炉，包括箱体机构1、排烟机构2、洒水机构3和排灰机构4，其特征在于：所述排烟机构2、洒水机构3和排灰机构4均固定连接在箱体机构1上，排烟机构2位于箱体机构1右侧上部，排灰机构4位于箱体机构1内部下表面，洒水机构3位于箱体机构1左侧中部。排烟机构2的作用是将焚烧产生的有害烟气经过净化后向外界排出无污染的烟气，洒水机构3的作用是能够将掉落的灰尘中的星火熄灭，同时还能够防止灰尘四处飞舞，有效的将灰尘集中起来，排灰机构4的作用是自动排灰，无需人工挖取。

具体实施方式二：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的箱体机构1包括箱体101、栅格板102、梯形板103、顶盖104、隔热板105、出灰孔106、漏灰孔107、焚烧腔108、中腔体109和下腔体110，所述栅格板102和梯形板103均固定连接在箱体101内部，梯形板103位于栅格板102下部，栅格板102和梯形板103将箱体101分为三个腔体，栅格板102上部为焚烧腔108，栅格板102和梯形板103之间为中腔体109，梯形板103下部为下腔体110，在箱体101顶部设置有顶盖104，隔热板105固定连接在箱体101左侧，隔热板105位于栅格板102和梯形板103之间，在梯形板103下部开有漏灰孔107，在箱体101右侧下部开有出灰孔106。使用时，手动打开顶盖104，将被焚烧垃圾放进焚烧腔108内进行焚烧，焚烧产生的灰尘经栅格板102上的通孔落到中腔体109内，灰尘经漏灰孔107落到下腔体110内，隔热板105的作用是隔热。

具体实施方式三：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的排烟机构2包括排烟管201、抽风泵202、脱硫除尘器203和滤烟箱204，所述排烟管201的左端固定连接在箱体101右侧，排烟管201与焚烧腔108连通，在排烟管201上设置有抽风泵202、脱硫除尘器203和滤烟箱204，抽风泵202位于排烟管201左部，脱硫除尘器203位于抽风泵202右侧，滤烟箱204位于排烟管201上部，抽风泵202和脱硫除尘器203均固定连接在箱体101右侧支撑板上。使用时，将抽风泵202处于工作状态，抽风泵202将烟气从焚烧腔108抽进排烟管201，烟气首先经过脱硫除尘器203进行脱硫和除尘，然后烟气经滤烟箱204进一步过滤，最后向外界排出无污染的烟气。

具体实施方式四：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的洒水机构3包括水管301、水泵302、水阀303和喷头304，所述水管301上设置有水泵302和水阀303，水泵302固定连接在箱体101左侧支撑板上，在水管301的右端固定连接有喷头304，喷头304位于隔热板105和梯形板103之间。使用时，将水泵302处于工作状态，水泵302将水抽进水管301，打开水阀303，水经喷头304喷进中腔体109，能够将掉落的灰尘中的星火熄灭，同时还能够防止灰尘四处飞舞，有效的将灰尘集中起来。

具体实施方式五：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的排灰机构4包括电机401、轴402、绞龙403和套筒404，所述电机401固定连接在箱体101左侧支撑板上，轴402固定连接在电机401的输出轴上，在轴402上固定连接有绞龙403，轴402和绞龙403均位于套筒404内部，套筒404顶部通过漏灰孔107与中腔体109相通。使用时，将电机401处于工作状态，电机401的输出轴带动轴402转动，轴402带动绞龙403转动，绞龙403带动从漏灰孔107落进套筒404内部的灰尘排出。

具体实施方式六：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的滤烟箱204包括初级滤网2041和活性炭滤网2042，所述初级滤网2041和活性炭滤网2042均固定连接在滤烟箱204内部，活性炭滤网2042位于初级滤网2041上部。烟气首先经初级滤网2041将烟气中含有的较大灰尘颗粒物滤掉，再经过活性炭滤网2042将烟气中较小粉尘和有害气体进行吸附，然后将无污染的烟气排向外界。

本实用新型的一种节能环保垃圾焚烧炉，其工作原理为：

使用时手动打开顶盖104，将被焚烧垃圾放进焚烧腔108内进行焚烧，焚烧产生的灰尘经栅格板102上的通孔落到中腔体109内，将抽风泵202处于工作状态，抽风泵202将烟气从焚烧腔108抽进排烟管201，烟气首先经过脱硫除尘器203进行脱硫和除尘，然后烟气经滤烟箱204进一步过滤，烟气首先经初级滤网2041将烟气中含有的较大灰尘颗粒物滤掉，再经过活性炭滤网2042将烟气中较小粉尘和有害气体进行吸附，然后将无污染的烟气排向外界，将水泵302处于工作状态，水泵302将水抽进水管301，打开水阀303，水经喷头304喷进中腔体109，能够将掉落的灰尘中的星火熄灭，同时还能够防止灰尘四处飞舞，有效的将灰尘集中起来，灰尘经漏灰孔107落到下腔体110中的套筒404内部，将电机401处于工作状态，电机401的输出轴带动轴402转动，轴402带动绞龙403转动，绞龙403带动从漏灰孔107落进套筒404内部的灰尘排出。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种节能环保垃圾焚烧炉，包括箱体机构(1)、排烟机构(2)、洒水机构(3)和排灰机构(4)，其特征在于：所述排烟机构(2)、洒水机构(3)和排灰机构(4)均固定连接在箱体机构(1)上，排烟机构(2)位于箱体机构(1)右侧上部，排灰机构(4)位于箱体机构(1)内部下表面，洒水机构(3)位于箱体机构(1)左侧中部。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保垃圾焚烧炉，其特征在于：所述的箱体机构(1)包括箱体(101)、栅格板(102)、梯形板(103)、顶盖(104)、隔热板(105)、出灰孔(106)、漏灰孔(107)、焚烧腔(108)、中腔体(109)和下腔体(110)，所述栅格板(102)和梯形板(103)均固定连接在箱体(101)内部，梯形板(103)位于栅格板(102)下部，栅格板(102)和梯形板(103)将箱体(101)分为三个腔体，栅格板(102)上部为焚烧腔(108)，栅格板(102)和梯形板(103)之间为中腔体(109)，梯形板(103)下部为下腔体(110)，在箱体(101)顶部设置有顶盖(104)，隔热板(105)固定连接在箱体(101)左侧，隔热板(105)位于栅格板(102)和梯形板(103)之间，在梯形板(103)下部开有漏灰孔(107)，在箱体(101)右侧下部开有出灰孔(106)。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保垃圾焚烧炉，其特征在两个：所述的排烟机构(2)包括排烟管(201)、抽风泵(202)、脱硫除尘器(203)和滤烟箱(204)，所述排烟管(201)的左端固定连接在箱体(101)右侧，排烟管(201)与焚烧腔(108)连通，在排烟管(201)上设置有抽风泵(202)、脱硫除尘器(203)和滤烟箱(204)，抽风泵(202)位于排烟管(201)左部，脱硫除尘器(203)位于抽风泵(202)右侧，滤烟箱(204)位于排烟管(201)上部，抽风泵(202)和脱硫除尘器(203)均固定连接在箱体(101)右侧支撑板上。

4.根据权利要求3所述的一种节能环保垃圾焚烧炉，其特征在于：所述的洒水机构(3)包括水管(301)、水泵(302)、水阀(303)和喷头(304)，所述水管(301)上设置有水泵(302)和水阀(303)，水泵(302)固定连接在箱体(101)左侧支撑板上，在水管(301)的右端固定连接有喷头(304)，喷头(304)位于隔热板(105)和梯形板(103)之间。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保垃圾焚烧炉，其特征在于：所述的排灰机构(4)包括电机(401)、轴(402)、绞龙(403)和套筒(404)，所述电机(401)固定连接在箱体(101)左侧支撑板上，轴(402)固定连接在电机(401)的输出轴上，在轴(402)上固定连接有绞龙(403)，轴(402)和绞龙(403)均位于套筒(404)内部，套筒(404)顶部通过漏灰孔(107)与中腔体(109)相通。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保垃圾焚烧炉，其特征在于：所述的滤烟箱(204)包括初级滤网(2041)和活性炭滤网(2042)，所述初级滤网(2041)和活性炭滤网(2042)均固定连接在滤烟箱(204)内部，活性炭滤网(2042)位于初级滤网(2041)上部。

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