CN213299221U - 一种具有缓冲减震功能的泵送混凝土泵管支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种具有缓冲减震功能的泵送混凝土泵管支撑装置，包括底板，底板底部连接有橡胶板，底板顶面通过连接件一转动安装有支撑臂，底板和支撑臂外层涂覆有环氧富锌底漆和环氧煤沥青漆，支撑臂上端转动连接连接臂一端，连接臂另一端转动连接拉伸弹簧二两端，连接臂外侧转动安装有减震转辊，减震转辊的上侧活动安装有泵管，支撑臂的内侧面通过连接件二转动连接拉伸弹簧一的一端，拉伸弹簧一的另一端通过连接件三转动连接底板的顶面，本装置可通过减震转辊、拉伸弹簧二、拉伸弹簧一、橡胶板多重缓冲，且底板和支撑臂表面涂覆的环氧富锌底漆和环氧煤沥青漆增加了本装置的防锈能力。

Description

一种具有缓冲减震功能的泵送混凝土泵管支撑装置

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种具有缓冲减震功能的泵送混凝土泵管支撑装置。

背景技术

通常来说，建筑工程需大量使用混凝土，混凝土的浇筑技术也在不断的完善，现阶段主要形成了用汽车泵、车载泵、拖泵等机械施工的浇筑技术, 汽车泵具有浇筑灵活、施工方便，但费用相对较高、施工场地要求高、浇筑高度有限等特点。车载泵、拖泵虽不及汽车泵灵活方便，但其对施工场地要求低、泵送能力强、施工成本低等特点广泛被运用到建筑施工中,采用车载泵和拖泵施工时需布设泵管用于传送混凝土，为了保证泵管的稳定，大部分工程中对泵管的固定支撑多是凭经验使用钢管和脚手架等较为简易的支撑方式，这种简易的支撑方式无法缓解混凝土输送时泵管的振动，当泵管脉冲力较大时，产生的噪音非常大，而且可能会造成模板或绑扎好钢筋的梁、板的破坏，进而导致楼层净高偏差、钢筋偏移、保护层不合格等问题的产生，对工程质量有较大影响，不利于绿色施工的实施。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有缓冲减震功能的泵送混凝土泵管支撑装置，具有可通过减震转辊、拉伸弹簧二、拉伸弹簧一、橡胶板多重缓冲，且底板和支撑臂表面涂覆的环氧富锌底漆和环氧煤沥青漆增加了本装置的防锈能力。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有缓冲减震功能的泵送混凝土泵管支撑装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有橡胶板，所述底板的顶面通过连接件一转动安装有支撑臂，所述底板和所述支撑臂的外层涂覆有环氧富锌底漆和环氧煤沥青漆，所述支撑臂的上端转动连接连接臂的一端，所述连接臂的另一端转动连接拉伸弹簧二的两端，所述连接臂的外侧转动安装有减震转辊，所述减震转辊包括转辊外层、蜂窝减震层、转辊内层，所述减震转辊的上侧活动安装有泵管，所述支撑臂的内侧面通过连接件二转动连接拉伸弹簧一的一端，所述拉伸弹簧一的另一端通过连接件三转动连接所述底板的顶面。

优选的，所述支撑臂的数量为多个，两两对称安装在所述底板的顶面的左右两侧，所述减震转辊的数量为多个；减震转辊可起到支撑泵管的作用，同时减震转辊与泵管之间为滚动摩擦，可便于泵管在本装置上前后移动。

优选的，所述蜂窝减震层为横截面为正六边形的多层蜂窝结构，所述蜂窝减震层与所述转辊外层、转辊内层为一体式结构；蜂窝减震层受力均匀，相较实心结构自重轻成本低，同时能够承载较大的重量，且变形行程长，能够更好地起到缓冲减震的作用，消耗泵管振动产生的能量。

优选的，所述拉伸弹簧二平行于所述底板的顶面，所述拉伸弹簧二的两端转动连接底板上左右相对称的两个连接臂的底端；当泵管振动时，拉伸弹簧二两端的连接臂的底端向拉伸弹簧二的外侧摆动，拉伸弹簧二产生弹性形变消耗泵管振动的能量，配合蜂窝减震层进行双重缓冲，使本装置具有更好的缓冲效果。

优选的，所述连接件二固定安装在所述支撑臂内侧面的中端，所述拉伸弹簧一的顶端转动连接所述连接件二，所述拉伸弹簧一的底端转动连接所述连接件三，所述连接件三固定安装在所述连接件一内侧的底板的顶面；当泵管振动使连接臂的上端带动支撑臂以连接件一为轴心向外摆动时，拉伸弹簧一产生弹性形变消耗泵管振动的能量，配合蜂窝减震层和拉伸弹簧二进行三重缓冲，使本装置具有更好的缓冲效果。

优选的，所述橡胶板的顶面固定粘接所述底板的底面，所述橡胶板为具有弹性的聚氨酯橡胶；橡胶板的耐磨性好，硬度高弹性好，可长时间的使用，为本装置提供减震支撑的功能。

优选的，所述橡胶板的底面设有防滑凸纹；橡胶板底面的防滑凸纹可增大本装置与地面之间的摩擦力，提升本装置使用时的稳定性。

优选的，所述环氧富锌底漆涂敷在底板和所述支撑臂的表面，所述环氧煤沥青漆涂敷在所述环氧富锌底漆的外层；环氧富锌底漆和环氧煤沥青漆可增强底板和支撑臂的防锈能力，增加本装置的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：减震转辊可起到支撑泵管的作用，同时减震转辊与泵管之间为滚动摩擦，可便于泵管在本装置上前后移动；蜂窝减震层受力均匀，相较实心结构自重轻成本低，同时能够承载较大的重量，且变形行程长，能够更好地起到减震的作用，消耗泵管振动产生的能量；当泵管振动带动连接臂向下移动时，拉伸弹簧二两端的连接臂的底端向拉伸弹簧二的外侧摆动，拉伸弹簧二产生弹性形变消耗泵管振动的能量，配合蜂窝减震层进行双重缓冲，使本装置具有更好的缓冲效果；当泵管振动使连接臂的上端带动支撑臂以连接件一为轴心向外摆动时，拉伸弹簧一产生弹性形变消耗泵管振动的能量，配合蜂窝减震层和拉伸弹簧二进行三重缓冲，使本装置具有更好的缓冲效果；橡胶板的耐磨性好，硬度高弹性好，可长时间的使用，为本装置提供减震支撑的功能；橡胶板底面的防滑凸纹可增大本装置与地面之间的摩擦力，提升本装置使用时的稳定性；环氧富锌底漆和环氧煤沥青漆可增强底板和支撑臂的防锈能力，增加本装置的使用寿命。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的前视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型中橡胶板底面的结构示意图；

图4为本实用新型中A的结构示意图；

图5为本实用新型中减震转辊的结构示意图；

图中：1、底板；2、橡胶板；3、连接件一；4、支撑臂；5、连接臂； 6、连接件二；7、减震转辊；8、拉伸弹簧一；9、连接件三；10、泵管； 11、拉伸弹簧二；12、环氧富锌底漆；13、环氧煤沥青漆；701、转辊外层； 702、蜂窝减震层；703、转辊内层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：一种具有缓冲减震功能的泵送混凝土泵管支撑装置，包括底板1，所述底板1的底部固定连接有橡胶板2，所述底板1的顶面通过连接件一3转动安装有支撑臂4，所述底板1和所述支撑臂4的外层涂覆有环氧富锌底漆12和环氧煤沥青漆13，所述支撑臂4的上端转动连接连接臂5的一端，所述连接臂5的另一端转动连接拉伸弹簧二11的两端，所述连接臂5的外侧转动安装有减震转辊7，所述减震转辊7包括转辊外层701、蜂窝减震层702、转辊内层703，所述减震转辊7的上侧活动安装有泵管10，所述支撑臂4的内侧面通过连接件二6转动连接拉伸弹簧一8的一端，所述拉伸弹簧一8的另一端通过连接件三9转动连接所述底板1的顶面。

具体的，所述支撑臂4的数量为多个，两两对称安装在所述底板1的顶面的左右两侧，所述减震转辊7的数量为多个；底板1上左右相对称的两个减震转辊7之间为V型结构。

具体的，所述蜂窝减震层702为横截面为正六边形的多层蜂窝结构，所述蜂窝减震层702与所述转辊外层701、转辊内层703为一体式结构；当蜂窝减震层702受到来自泵管振动产生的作用力时，蜂窝减震层702首先产生弹性形变吸收动能，当泵管的振动行程超出蜂窝减震层702的弹性形变极限时，蜂窝减震层702产生塑性形变。

具体的，所述拉伸弹簧二11平行于所述底板1的顶面，所述拉伸弹簧二11的两端转动连接底板1上左右相对称的两个连接臂5的底端；当泵管振动带动连接臂5向下移动时，连接臂5的底端带动拉伸弹簧二11的两端向外侧拉伸，拉伸弹簧二11受力产生弹性形变，消耗泵管振动产生的能量，达到缓冲的作用。

具体的，所述连接件二6固定安装在所述支撑臂4内侧面的中端，所述拉伸弹簧一8的顶端转动连接所述连接件二6，所述拉伸弹簧一8的底端转动连接所述连接件三9，所述连接件三9固定安装在所述连接件一3内侧的底板1的顶面；当泵管振动使连接臂5的上端带动支撑臂4的顶端以连接件一3为轴心向外摆动时，拉伸弹簧一8的两端受力向外侧拉伸产生弹性形变，消耗泵管振动产生的能量，达到缓冲的作用。

具体的，所述橡胶板2的顶面固定粘接所述底板1的底面，所述橡胶板 2为具有弹性的聚氨酯橡胶；橡胶板2的耐磨性好，硬度高弹性好，可长时间的使用，为本装置提供减震支撑的功能。

具体的，所述橡胶板2的底面设有防滑凸纹；橡胶板2底面的防滑凸纹可增大本装置与地面之间的摩擦力，提升本装置使用时的稳定性。

具体的，所述环氧富锌底漆12涂敷在底板1和所述支撑臂4的表面，所述环氧煤沥青漆13涂敷在所述环氧富锌底漆12的外层；环氧富锌底漆12 和环氧煤沥青漆13可增强底板1和支撑臂4的防锈能力，增加本装置的使用寿命。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，将泵管10定置在减震转辊7 的上侧，当泵管10受震动时，蜂窝减震层702首先产生弹性形变吸收动能，同时拉伸弹簧二11两端的连接臂5的底端向拉伸弹簧二11的外侧摆动，拉伸弹簧二11受力产生弹性形变，消耗泵管10振动产生的能量，连接臂5的上端带动支撑臂4的顶端以连接件一3为轴心向外摆动，拉伸弹簧一8的两端受力向外侧拉伸产生弹性形变，消耗泵管10振动产生的能量，底板1下侧的橡胶板2同时产生弹性形变。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有缓冲减震功能的泵送混凝土泵管支撑装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的底部固定连接有橡胶板(2)，所述底板(1)的顶面通过连接件一(3)转动安装有支撑臂(4)，所述底板(1)和所述支撑臂(4)的外层涂覆有环氧富锌底漆(12)和环氧煤沥青漆(13)，所述支撑臂(4)的上端转动连接连接臂(5)的一端，所述连接臂(5)的另一端转动连接拉伸弹簧二(11)的两端，所述连接臂(5)的外侧转动安装有减震转辊(7)，所述减震转辊(7)包括转辊外层(701)、蜂窝减震层(702)、转辊内层(703)，所述减震转辊(7)的上侧活动安装有泵管(10)，所述支撑臂(4)的内侧面通过连接件二(6)转动连接拉伸弹簧一(8)的一端，所述拉伸弹簧一(8)的另一端通过连接件三(9)转动连接所述底板(1)的顶面。

2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲减震功能的泵送混凝土泵管支撑装置，其特征在于：所述支撑臂(4)的数量为多个，两两对称安装在所述底板(1)的顶面的左右两侧，所述减震转辊(7)的数量为多个。

3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲减震功能的泵送混凝土泵管支撑装置，其特征在于：所述蜂窝减震层(702)为横截面为正六边形的多层蜂窝结构，所述蜂窝减震层(702)与所述转辊外层(701)、转辊内层(703)为一体式结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲减震功能的泵送混凝土泵管支撑装置，其特征在于：所述拉伸弹簧二(11)平行于所述底板(1)的顶面，所述拉伸弹簧二(11)的两端转动连接底板(1)上左右相对称的两个连接臂(5)的底端。

5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲减震功能的泵送混凝土泵管支撑装置，其特征在于：所述连接件二(6)固定安装在所述支撑臂(4)内侧面的中端，所述拉伸弹簧一(8)的顶端转动连接所述连接件二(6)，所述拉伸弹簧一(8)的底端转动连接所述连接件三(9)，所述连接件三(9)固定安装在所述连接件一(3)内侧的底板(1)的顶面。

6.根据权利要求1所述的一种具有缓冲减震功能的泵送混凝土泵管支撑装置，其特征在于：所述橡胶板(2)的顶面固定粘接所述底板(1)的底面，所述橡胶板(2)为具有弹性的聚氨酯橡胶。

7.根据权利要求1所述的一种具有缓冲减震功能的泵送混凝土泵管支撑装置，其特征在于：所述橡胶板(2)的底面设有防滑凸纹。

8.根据权利要求1所述的一种具有缓冲减震功能的泵送混凝土泵管支撑装置，其特征在于：所述环氧富锌底漆(12)涂敷在底板(1)和所述支撑臂(4)的表面，所述环氧煤沥青漆(13)涂敷在所述环氧富锌底漆(12)的外层。

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