CN213297885U - 矿山钻孔用岩层粉末分层收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矿山钻孔用岩层粉末分层收集装置，用于对矿山钻孔过程中，不同深度的岩层粉末进行收集，所述负压套筒借助负压将钻杆钻出的岩层粉末抽吸至外罩内部，所述倾斜漏斗设置于外罩内部，所述倾斜漏斗、带孔板在转轴带动下进行转动，所述倾斜漏斗仅设置有一个漏料口，所述带孔板仅设置有一个通孔，所述漏料口与所述通孔连接，所述拉绳端部绑在钻杆的顶部，拉绳通过辊轮驱动转轴转动，所述底板的下表面设置有若干个漏料袋，所述每个漏料袋均设置有顶部开口，所述底板上与每个漏料袋顶部开口相对应的位置均设置有下料口。

Description

矿山钻孔用岩层粉末分层收集装置

技术领域

本实用新型涉及矿山领域，尤其涉及一种矿山钻孔用岩层粉末分层收集装置。

背景技术

在矿山采矿生产中，通过在工作面向下部的岩层钻孔，然后在所钻的孔内填充炸药，实现对开采区域的爆破作业，是矿山采矿生产中的最为核心的环节。对于被爆破区域的矿石品位，需要从钻孔获得的岩层粉末进行分析；向所钻的孔内填充炸药的方式是否合适，对爆破的效率以及成本起到决定性作用。但是，目前的矿山作业中，上述两部分工作都未能针对岩层的具体结构进行精细化的管理或者作业。目前对被爆破区域的矿石品位分析，仅对整个钻孔过程获得的岩层粉末进行分析，无法精确到各个岩层的具体品味，导致无法对爆堆的矿石、渣石进行分层、分级铲装，造成矿石的浪费。目前对所钻的孔内填充炸药方式，无法针对孔内具体的各岩层矿石致密程度进行分层设置不同的装药耦合度，导致爆破后爆堆上的矿石大小不一，需要进行二次破碎，影响成本和效率。如果能够提供一种矿山钻孔用岩层粉末分层收集装置，对钻孔过程中不同深度的岩层进行分别收集、分别分析，则能够克服上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种简单易用的矿山钻孔用岩层粉末分层收集装置。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种矿山钻孔用岩层粉末分层收集装置，用于对矿山钻孔过程中，不同深度的岩层粉末进行收集，以便进行矿层分布的预测以及爆破装药结构的设计，其特征在于，设置有钻杆装置、集粉装置、传动机构、转轴、底板、漏料袋，

所述钻杆装置设置有钻杆、钻杆驱动装置，所述钻杆驱动装置设置于所述底板的端部，

所述集粉装置设置有外罩、负压套筒、负压风机、倾斜漏斗、带孔板，所述负压套筒一端连接外罩，另一端设置于所述钻杆驱动装置后部，所述负压套筒借助负压将钻杆钻出的岩层粉末抽吸至外罩内部，所述倾斜漏斗设置于外罩内部，所述倾斜漏斗、带孔板均安装在转轴上，能够在转轴带动下进行转动，所述倾斜漏斗仅设置有一个漏料口，所述带孔板仅设置有一个通孔，所述漏料口与所述通孔连接，

所述传动机构设置有拉绳、辊轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮，所述拉绳绕在辊轮上，所述拉绳设置有端部，所述拉绳端部绑在钻杆的顶部，辊轮设置有输出转轴，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，所述第一锥齿轮设置于所述辊轮的输出转轴上，所述转轴的顶部设置于第二锥齿轮的对称中心上，所述第二锥齿轮带动转轴旋转，

所述转轴的下半部设置在所述外罩内，所述转轴设置于所述外罩的对称中心轴上，所述转轴的底部设置在底板上，所述底板的下表面设置有若干个漏料袋，所述每个漏料袋均设置有顶部开口，所述底板上与每个漏料袋顶部开口相对应的位置均设置有下料口。

进一步优选的，所述漏料口与所述带孔板通孔的孔径相等，所述漏料口的孔径不大于所述下料口的孔径。

进一步优选的，所述负压风机安装在外侧的侧壁上，且其安装高度高于所述负压套筒与外罩相连接位置的高度。

进一步优选的，所述带孔板设置于所述倾斜漏斗的下侧，且所述带孔板上表面与所述倾斜漏斗的下表面连接在一起，所述带孔板的直径小于所述外罩的直径，所述倾斜漏斗的直径小于所述带孔板的直径。

进一步优选的，所述外罩设置有侧壁，所述倾斜漏斗的漏料口设置于所述转轴与所述外罩的侧壁之间，所述倾斜漏斗的顶面呈曲面，靠近漏料口的顶面端部低于远离漏料口的顶面端部。

进一步优选的，所述下料口的尺寸不大于所述漏料袋顶部开口的尺寸，所述若干个漏料袋环绕转轴成圆周分布，所述漏料袋顶部开口与转轴之间的距离，与所述倾斜漏斗的漏料口与转轴之间的距离相等。

进一步优选的，所述漏料袋为透气的麻袋材质。

进一步优选的，所述辊轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮设置于所述集粉装置的上方。

进一步优选的，所述拉绳与辊轮之间还设置有一个滑轮，所述拉绳通过所述滑轮。

进一步优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮垂直设置，第一锥齿轮的直径小于第二锥齿轮的直径。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：矿山钻孔时，钻杆切削产生的岩层粉末经负压套筒抽入到外罩内，大颗粒的岩层粉末在重力作用下降落在倾斜漏斗上，随着钻杆在钻杆驱动装置的带动下向地下岩层内钻入，拉绳被拉动，从而拉绳带动辊轮转动，进而带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，进而带动转轴转动，转轴进而带动固定在其上的倾斜漏斗、带孔板转动，使得漏料口、带孔板通孔的位置在绕转轴进行圆周转动，随着钻杆深入岩层的深度变化，漏料口、带孔板通孔位于不同的下料口、漏料袋上方，从而将不同岩层深度产生的岩层粉末送入不同的漏料袋，实现对不同矿山钻孔岩层粉末的分层收集。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型实施例的矿山钻孔用岩层粉末分层收集装置示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参考图1，一种矿山钻孔用岩层粉末分层收集装置，用于对矿山钻孔过程中，不同深度的岩层粉末进行收集，以便进行矿层分布的预测以及爆破装药结构的设计，其特征在于，设置有钻杆装置、集粉装置、传动机构、转轴、底板1、漏料袋2，

所述钻杆装置设置有钻杆3、钻杆驱动装置31，所述钻杆驱动装置 31设置于所述底板1的端部，

所述钻杆3前端插入在钻杆驱动装置31内并在钻杆驱动装置31驱动下向下钻孔，

所述钻杆驱动装置31外部罩设有集尘罩，

所述集粉装置设置有外罩4、负压套筒5、负压风机6、倾斜漏斗7、带孔板8，

所述外罩4的底部与所述底板1之间密封，

所述负压套筒5一端连接外罩4，另一端设置于所述钻杆驱动装置31 后部，

所述负压套筒5连接设置于所述钻杆驱动装置31后部的一端，连接在所述集尘罩上，从而将钻杆3钻孔过程中切削产生的岩层粉末经负压套筒5抽入到外罩4内，

所述负压套筒5借助负压将钻杆3钻出的岩层粉末抽吸至外罩4内部，所述倾斜漏斗7设置于外罩4内部，所述倾斜漏斗7、带孔板8均安装在转轴9上，能够在转轴9带动下进行转动，所述倾斜漏斗7仅设置有一个漏料口71，所述带孔板8仅设置有一个通孔81，所述漏料口71与所述通孔81连接，

所述传动机构设置有拉绳91、辊轮92、第一锥齿轮93、第二锥齿轮 94，所述拉绳91绕在辊轮92上，所述拉绳91设置有端部，所述拉绳91 端部绑在钻杆3的顶部，辊轮92设置有输出转轴9，所述第一锥齿轮93 与第二锥齿轮94啮合传动，所述第一锥齿轮93设置于所述辊轮92的输出转轴9上，所述转轴9的顶部设置于第二锥齿轮94的对称中心上，所述第二锥齿轮94带动转轴9旋转，

所述转轴9的下半部设置在所述外罩4内，且所述转轴设置于所述外罩4的堆成中心轴上，所述转轴9的底部设置在底板1上，所述底板1的下表面设置有若干个漏料袋2，所述每个漏料袋2均设置有顶部开口21，所述底板1上与每个漏料袋2顶部开口相对应的位置均设置有下料口10。

所述漏料口71与所述带孔板8通孔81的孔径相等，所述漏料口71 的孔径不大于所述下料口10的孔径。

所述负压风机6安装在外侧的侧壁上，且其安装高度高于所述负压套筒5与外罩4相连接位置的高度。

所述带孔板8设置于所述倾斜漏斗7的下侧，且所述带孔板8上表面与所述倾斜漏斗7的下表面连接在一起，所述带孔板8的直径小于所述外罩4的直径，所述倾斜漏斗7的直径小于所述带孔板8的直径。

所述外罩4设置有侧壁，所述倾斜漏斗7的漏料口71设置于所述转轴9与所述外罩4的侧壁之间，所述倾斜漏斗7的顶面呈曲面，靠近漏料口71的顶面端部低于远离漏料口71的顶面端部。

所述下料口10的尺寸不大于所述漏料袋2顶部开口21的尺寸，所述若干个漏料袋2环绕转轴9成圆周分布，所述漏料袋2顶部开口与转轴9 之间的距离，与所述倾斜漏斗7的漏料口71与转轴9之间的距离相等。

所述漏料袋2为透气的麻袋材质。

所述辊轮92、第一锥齿轮93、第二锥齿轮94设置于所述集粉装置的上方。

所述拉绳91与辊轮92之间还设置有一个滑轮，所述拉绳91通过所述滑轮。

所述第一锥齿轮93与第二锥齿轮94垂直设置，第一锥齿轮93的直径小于第二锥齿轮94的直径。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种矿山钻孔用岩层粉末分层收集装置，用于对矿山钻孔过程中，不同深度的岩层粉末进行收集，以便进行矿层分布的预测以及爆破装药结构的设计，其特征在于，设置有钻杆装置、集粉装置、传动机构、转轴、底板、漏料袋，

所述钻杆装置设置有钻杆、钻杆驱动装置，所述钻杆驱动装置设置于所述底板的端部，

所述集粉装置设置有外罩、负压套筒、负压风机、倾斜漏斗、带孔板，所述负压套筒一端连接外罩，另一端设置于所述钻杆驱动装置后部，所述负压套筒借助负压将钻杆钻出的岩层粉末抽吸至外罩内部，所述倾斜漏斗设置于外罩内部，所述倾斜漏斗、带孔板均安装在转轴上，能够在转轴带动下进行转动，所述倾斜漏斗仅设置有一个漏料口，所述带孔板仅设置有一个通孔，所述漏料口与所述通孔连接，

所述传动机构设置有拉绳、辊轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮，所述拉绳绕在辊轮上，所述拉绳设置有端部，所述拉绳端部绑在钻杆的顶部，辊轮设置有输出转轴，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，所述第一锥齿轮设置于所述辊轮的输出转轴上，所述转轴的顶部设置于第二锥齿轮的对称中心上，所述第二锥齿轮带动转轴旋转，

所述转轴的下半部设置在所述外罩内，所述转轴设置于所述外罩的对称中心轴上，所述转轴的底部设置在底板上，所述底板的下表面设置有若干个漏料袋，所述每个漏料袋均设置有顶部开口，所述底板上与每个漏料袋顶部开口相对应的位置均设置有下料口。

2.根据权利要求1所述的一种矿山钻孔用岩层粉末分层收集装置，其特征在于，所述漏料口与所述带孔板通孔的孔径相等，所述漏料口的孔径不大于所述下料口的孔径。

3.根据权利要求1所述的一种矿山钻孔用岩层粉末分层收集装置，其特征在于，所述负压风机安装在外侧的侧壁上，且其安装高度高于所述负压套筒与外罩相连接位置的高度。

4.根据权利要求1所述的一种矿山钻孔用岩层粉末分层收集装置，其特征在于，所述带孔板设置于所述倾斜漏斗的下侧，且所述带孔板上表面与所述倾斜漏斗的下表面连接在一起，所述带孔板的直径小于所述外罩的直径，所述倾斜漏斗的直径小于所述带孔板的直径。

5.根据权利要求1所述的一种矿山钻孔用岩层粉末分层收集装置，其特征在于，所述外罩设置有侧壁，所述倾斜漏斗的漏料口设置于所述转轴与所述外罩的侧壁之间，所述倾斜漏斗的顶面呈曲面，靠近漏料口的顶面端部低于远离漏料口的顶面端部。

6.根据权利要求1所述的一种矿山钻孔用岩层粉末分层收集装置，其特征在于，所述下料口的尺寸不大于所述漏料袋顶部开口的尺寸，所述若干个漏料袋环绕转轴成圆周分布，所述漏料袋顶部开口与转轴之间的距离，与所述倾斜漏斗的漏料口与转轴之间的距离相等。

7.根据权利要求1所述的一种矿山钻孔用岩层粉末分层收集装置，其特征在于，所述漏料袋为透气的麻袋材质。

8.根据权利要求1所述的一种矿山钻孔用岩层粉末分层收集装置，其特征在于，所述辊轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮设置于所述集粉装置的上方。

9.根据权利要求1所述的一种矿山钻孔用岩层粉末分层收集装置，其特征在于，所述拉绳与辊轮之间还设置有一个滑轮，所述拉绳通过所述滑轮。

10.根据权利要求1所述的一种矿山钻孔用岩层粉末分层收集装置，其特征在于，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮垂直设置，第一锥齿轮的直径小于第二锥齿轮的直径。

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