CN213297465U - 一种用于门窗锁具上可正反转的把手结构 - Google Patents
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Abstract
一种用于门窗锁具上可正反转的把手结构,包括底座、手柄、传动组件,所述底座的背面设有安装槽,所述底座的正面设有第一通孔,所述传动组件包括设于安装槽内可正转和反转的转轴、滑动安装在安装槽内的第一齿条和第二齿条,所述转轴位于第一齿条和第二齿条之间,所述转轴前端穿过第一通孔与手柄连接以使手柄驱动转轴正转或反转,所述转轴后端的轮廓上设有与第一齿条和第二齿条相啮合的环形齿部;所述安装槽内设有使手柄正转或/和反转后复位的复位机构,所述复位机构活动抵推第一齿条或/和第二齿条动作以使手柄复位。本实用新型能够实现手柄正转和反转均可解锁的功能,满足用户的不同使用要求,适合广泛地推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及涉及锁具领域,具体涉及一种用于门窗锁具上可正反转的把手结构。
背景技术
在门窗上通常设置有用于锁闭门窗的锁具把手,常用的锁具把手为转动结构,操作把手转动来联动锁具的锁舌动作来实现锁闭和解锁,结构简单、安装成本低。
但传统锁具的把手通常只有一个方向,如果在门或窗的左侧安装把手,选择的把手转动方向为正转(顺时针旋转);如果在门或窗的右侧安装把手,选择的把手转动方向为反转(逆时针旋转);由于只能进行单向旋转操作,所以使用起来不方便,而且在用户不小心对把手进行反向操作时,也容易对把手内部结构造成一定损坏;同时,由于现有的把手仅能正转或反转,故现有的把手不能通用安装在门窗的左侧或右侧上,如此当需要临时改变把手的安装位置时,则原来准备的把手就不能用需要另购把手,造成浪费。
因此根据上述问题,研究可正转或反转的把手结构,迎合市场所需是很有必要。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种用于门窗锁具上可正反转的把手结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于门窗锁具上可正反转的把手结构,包括底座、手柄、传动组件,其特征在于:所述底座的背面设有安装槽,所述底座的正面设有连通安装槽的第一通孔,所述传动组件包括设于安装槽内可正转和反转的转轴、滑动安装在安装槽内的第一齿条和第二齿条,所述转轴位于第一齿条和第二齿条之间,所述转轴前端穿过第一通孔与手柄连接以使手柄驱动转轴正转或反转,所述转轴后端的轮廓上设有与第一齿条和第二齿条相啮合的环形齿部;所述安装槽内设有使手柄正转或/和反转后复位的复位机构,所述复位机构活动抵推第一齿条或/和第二齿条动作以使手柄复位。
在本实用新型中,所述安装槽包括转动安装所述转轴的驱动槽、滑动安装所述第一齿条的第一导槽、滑动安装所述第二齿条的第二导槽,所述第一导槽和第二导槽分别设于驱动槽两侧且与驱动槽连通。
在本实用新型中,所述复位机构包括使手柄正转后复位的第一弹簧组件,所述第一弹簧组件活动抵推第一齿条或/和第二齿条的一端。
在本实用新型中,所述第一弹簧组件包括第一弹簧Ⅰ和第一弹簧Ⅱ,所述第一弹簧Ⅰ设于第一导槽的下部中且其上端抵在第一齿条的下端上,所述第一弹簧Ⅱ设于第二导槽的上部中且其下端抵在第二齿条的上端上。
在本实用新型中,所述复位机构包括使手柄反转后复位的第二弹簧组件,所述第二弹簧组件活动抵推第一齿条或/和第二齿条的一端。
在本实用新型中,所述第二弹簧组件包括第二弹簧Ⅰ和第二弹簧Ⅱ,所述第二弹簧Ⅰ设于第一导槽的上部中且其下端抵在第一齿条上端上,所述第二弹簧Ⅱ设于第二导槽的下部中且其上端抵在第二齿条下端上。
在本实用新型中,所述底座的背面设有封闭安装槽的背板,所述背板上设有第二通孔,所述转轴的后端插入到第二通孔中。
在本实用新型中,所述手柄的一端设有连接槽,所述转轴的前端设有穿过第一通孔的连接部,所述连接部插入到连接槽中以使手柄和转轴相连接。
在本实用新型中,所述转轴的后端设有用于与锁具配合联动锁舌的联动槽。
本实用新型的有益效果:使用时,用户手持手柄带动转轴正转或反转,转轴以此带动锁具上的传动轴,实现锁具解锁动作,此过程中,环形齿部带动第一齿条与第二齿条作相背运动,使第一齿条与第二齿条挤压复位机构的弹簧;用户放开手柄,第一齿条与第二齿条在复位机构的弹簧作用下,驱使第一齿条与第二齿条作相向运动,实现第一齿条与第二齿条带动转轴旋转使手柄复位,重新锁闭。在上述结构中,第一齿条与第二齿条起到限制手柄最大旋转角度以及配合复位机构使手柄复位的目的,保证手柄能正常地进行解锁和锁闭。
综上所述,本实用新型能够实现手柄正转和反转均可解锁的功能,有效满足用户的不同使用要求,方便用户在不同情况下的使用,以及满足不同环境下的安装要求,节约了消费者的使用成本,适合广泛地推广应用。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明:
图1为本实施例的爆炸图;
图2为本实施例组装后的内部结构示意图;
图3为本实施例的背面结构示意图;
图4为底座的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“背”、“内”、“外”、“正”、“反”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1~4,一种用于门窗锁具上可正反转的把手结构,包括底座1、手柄2、传动组件:所述底座1的背面设有安装槽,所述底座1的正面设有连通安装槽的第一通孔11,所述传动组件包括设于安装槽内可正转和反转的转轴3、滑动安装在安装槽内的第一齿条4和第二齿条5,所述转轴3位于第一齿条4和第二齿条5之间,所述转轴3前端穿过第一通孔11与手柄2连接以使手柄2驱动转轴3正转或反转,所述转轴3后端的轮廓上设有与第一齿条4和第二齿条5相啮合的环形齿部31;所述安装槽内设有使手柄2正转或/和反转后复位的复位机构,所述复位机构活动抵推第一齿条4或/和第二齿条5动作以使手柄2复位。
优选的,所述底座1上设有在安装槽内呈相对设置的上凸台15和下凸台16,所述安装槽由上凸台15和下凸台16间隔分为驱动槽12、第一导槽13、第二导槽14,所述驱动槽12由上凸台15和下凸台16之间的间距形成,所述第一导槽13和第二导槽14分别设于驱动槽12两侧且与驱动槽12连通;所述第一齿条4滑动安装于第一导槽13内,所述第二齿条5滑动安装于第二导槽14内,所述转轴3可转动安装于驱动槽12内并通过环形齿条与第一齿条4和第二齿条5相啮合,进行传动。
优选的,所述复位机构包括使手柄2正转后复位的第一弹簧组件,所述第一弹簧组件活动抵推第一齿条4或/和第二齿条5的一端。具体的:所述第一弹簧组件包括第一弹簧Ⅰ61和第一弹簧Ⅱ62,所述第一弹簧Ⅰ61设于第一导槽13的下部中且其上端抵在第一齿条4的下端上,所述第一弹簧Ⅱ62设于第二导槽14的上部中且其下端抵在第二齿条5的上端上。
优选的,所述复位机构包括使手柄2反转后复位的第二弹簧组件,所述第二弹簧组件活动抵推第一齿条4或/和第二齿条5的一端。具体的:所述第二弹簧组件包括第二弹簧Ⅰ63和第二弹簧Ⅱ64,所述第二弹簧Ⅰ63设于第一导槽13的上部中且其下端抵在第一齿条4上端上,所述第二弹簧Ⅱ64设于第二导槽14的下部中且其上端抵在第二齿条5下端上。
优选的,为了增强复位机构驱动第一齿条4和第二齿条5复位的稳定性,第一弹簧Ⅰ61的上端、第一弹簧Ⅱ62的下端、第二弹簧Ⅰ63的下端、第二弹簧Ⅱ64的上端均安装有用于与第一齿条4或第二齿条5接触的抵推件8,从而增大抵推与第一齿条4或第二齿条5的面积。
在上述结构中,所述复位机构可以仅有第一弹簧组件、第二弹簧组件中的任意一个,使复位机构仅能对手柄2一个转动方向进行进行复位;也可以是同时具有第一弹簧组件和第二弹簧组件,以使复位机构能对手柄2正转或反转后进行复位。生产过程中,厂家可以根据产品的售卖情况自由设置,以在降低生产成本的情况下迎合市场的需求。
优选的,所述第一导槽13的中部设有可给第一齿条4导向的第一导向通道13a,所述第二导槽14的中部设有可给第二齿条5导向的第二导向通道14a,上述结构可以让第一齿条4和第二齿条5能与环形齿部31有效地啮合,以保证第一齿条4和第二齿条5做相背或相向运动的稳定性。
优选的,所述底座1的背面设有封闭安装槽的背板7,所述背板7上设有第二通孔71,所述转轴3的后端插入到第二通孔71中,此结构可以起定位作用,防止转轴3、第一齿条4、第二齿条5和复位机构脱出安装槽外,保证传动组件和复位机构稳定地在安装槽内工作;进一步的,所述背板7嵌入到安装槽内并与底座1的背面平齐,从而避免背板7影响底座1的安装。进一步的,所述上凸台15和下凸台16上均设有第一螺孔,所述背板7上设有与第一螺孔对应的第一连接孔,螺钉穿过第一连接孔与第一螺孔螺纹连接,以使背板7固定在底座1上。
优选的,为了方便用户握持手柄2进行正转或反转,所述手柄2为横截面为T形的T形手柄2。进一步的,所述手柄2的一端设有连接槽21,所述连接槽21内设有第二螺孔,所述转轴3的前端设有穿过第一通孔11的连接部32,所述连接部32插入到连接槽21中以使手柄2和转轴3相连接,所述连接部32上设有对应第二螺孔的第二连接孔,螺钉穿过第二连接孔与第二螺孔螺纹连接,以使手柄2固定在转轴3上。
再进一步的,所述转轴3的后端设有用于与锁具配合联动锁舌的联动槽33,锁具上的传动轴插入到联动槽33中,从而带动锁具的锁舌动作;在本实施例中,所述第二连接孔设于转轴3的轴心上且连通联动槽33,螺钉从联动槽33内穿过第二连接孔与第二螺孔螺纹连接,从而隐藏固定手柄2和转轴3的螺钉,提高锁具手柄2的美观。
更进一步的,除了利用螺钉锁紧的作用使手柄2不能相对于转轴3转动外,在本实施例中还设置有如下结构:所述连接部32与连接槽21之间设有使手柄2不能相对于转轴3旋转的定位结构,所述定位结构包括环绕设置在连接部32轮廓外表面上的若干第一定位平面、设置在连接槽21内与第一定位平面一一对应配合的若干第二定位平面,当连接部32插入到连接槽21中时,一个第一定位平面贴合一个第二定位平面,从而使手柄2不能相对于转轴3转动,保证手柄2能正常带动转轴3转动。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于门窗锁具上可正反转的把手结构,包括底座(1)、手柄(2)、传动组件,其特征在于:所述底座(1)的背面设有安装槽,所述底座(1)的正面设有连通安装槽的第一通孔(11),所述传动组件包括设于安装槽内可正转和反转的转轴(3)、滑动安装在安装槽内的第一齿条(4)和第二齿条(5),所述转轴(3)位于第一齿条(4)和第二齿条(5)之间,所述转轴(3)前端穿过第一通孔(11)与手柄(2)连接以使手柄(2)驱动转轴(3)正转或反转,所述转轴(3)后端的轮廓上设有与第一齿条(4)和第二齿条(5)相啮合的环形齿部(31);所述安装槽内设有使手柄(2)正转或/和反转后复位的复位机构,所述复位机构活动抵推第一齿条(4)或/和第二齿条(5)动作以使手柄(2)复位。
2.根据权利要求1所述的一种用于门窗锁具上可正反转的把手结构,其特征在于:所述安装槽包括转动安装所述转轴(3)的驱动槽(12)、滑动安装所述第一齿条(4)的第一导槽(13)、滑动安装所述第二齿条(5)的第二导槽(14),所述第一导槽(13)和第二导槽(14)分别设于驱动槽(12)两侧且与驱动槽(12)连通。
3.根据权利要求2所述的一种用于门窗锁具上可正反转的把手结构,其特征在于:所述复位机构包括使手柄(2)正转后复位的第一弹簧组件,所述第一弹簧组件活动抵推第一齿条(4)或/和第二齿条(5)的一端。
4.根据权利要求3所述的一种用于门窗锁具上可正反转的把手结构,其特征在于:所述第一弹簧组件包括第一弹簧Ⅰ(61)和第一弹簧Ⅱ(62),所述第一弹簧Ⅰ(61)设于第一导槽(13)的下部中且其上端抵在第一齿条(4)的下端上,所述第一弹簧Ⅱ(62)设于第二导槽(14)的上部中且其下端抵在第二齿条(5)的上端上。
5.根据权利要求2所述的一种用于门窗锁具上可正反转的把手结构,其特征在于:所述复位机构包括使手柄(2)反转后复位的第二弹簧组件,所述第二弹簧组件活动抵推第一齿条(4)或/和第二齿条(5)的一端。
6.根据权利要求5所述的一种用于门窗锁具上可正反转的把手结构,其特征在于:所述第二弹簧组件包括第二弹簧Ⅰ(63)和第二弹簧Ⅱ(64),所述第二弹簧Ⅰ(63)设于第一导槽(13)的上部中且其下端抵在第一齿条(4)上端上,所述第二弹簧Ⅱ(64)设于第二导槽(14)的下部中且其上端抵在第二齿条(5)下端上。
7.根据权利要求1所述的一种用于门窗锁具上可正反转的把手结构,其特征在于:所述底座(1)的背面设有封闭安装槽的背板(7),所述背板(7)上设有第二通孔(71),所述转轴(3)的后端插入到第二通孔(71)中。
8.根据权利要求1所述的一种用于门窗锁具上可正反转的把手结构,其特征在于:所述手柄(2)的一端设有连接槽(21),所述转轴(3)的前端设有穿过第一通孔(11)的连接部(32),所述连接部(32)插入到连接槽(21)中以使手柄(2)和转轴(3)相连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于门窗锁具上可正反转的把手结构,其特征在于:所述转轴(3)的后端设有用于与锁具配合联动锁舌的联动槽(33)。
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CN202021556958.6U CN213297465U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种用于门窗锁具上可正反转的把手结构 |
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CN202021556958.6U Active CN213297465U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种用于门窗锁具上可正反转的把手结构 |
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CN113417522A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-09-21 | 台湾立讯精密有限公司 | 锁具机构 |
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2020
- 2020-07-30 CN CN202021556958.6U patent/CN213297465U/zh active Active
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