CN213297348U - 一种利于液硫池维护的支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利于液硫池维护的支护结构，包括液硫池本体，液硫池本体左右两侧壁的底部均固定安装有支护结构本体，液硫池本体右侧侧壁的顶部固定安装有显示屏，液硫池本体顶部的左右两侧均固定安装有第一吊装导向轮，液硫池本体顶部且位于两组第一吊装导向轮之间的位置固定安装有第二吊装导向轮，两组支护结构本体的顶部均固定安装有吊装机构。该利于液硫池维护的支护结构通过吊装机构带动吊装绳伸展并延长进而在重力的作用下带动吊装顶板向下滑动，在有毒有害气体检测仪的作用下自动检测液硫池本体内腔中不同深度下的有毒有害气体浓度并通过显示屏实时显示出来，便于在维护时自动检测有毒有害气体浓度防止发生危险事故。

Description

一种利于液硫池维护的支护结构

技术领域

本实用新型涉及液硫池技术领域，具体为一种利于液硫池维护的支护结构。

背景技术

液硫池是存储液态硫磺的地下池体，在液硫池的修建使用中为了保持液硫池的稳定性，防止土坡塌方需要在液硫池的四周修建支护结构，传统的液硫池支护结构基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

目前市场上大多数液硫池支护结构功能较为单一，在后续液硫池的围维护中无法起到积极的作用，从而导致该液硫池维护工作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利于液硫池维护的支护结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利于液硫池维护的支护结构，包括液硫池本体，所述液硫池本体左右两侧壁的底部均固定安装有支护结构本体，所述液硫池本体右侧侧壁的顶部固定安装有显示屏，所述液硫池本体顶部的左右两侧均固定安装有第一吊装导向轮，所述液硫池本体顶部且位于两组第一吊装导向轮之间的位置固定安装有第二吊装导向轮，两组所述支护结构本体的顶部均固定安装有吊装机构，所述吊装机构内部固定安装有绕设第一吊装导向轮和第二吊装导向轮并延伸到液硫池本体内腔的吊装绳，两组所述吊装绳相互靠近一侧的底部均固定安装有吊装顶板，两组所述吊装顶板的底部中间位置处固定安装有有毒有害气体检测仪，所述有毒有害气体检测仪和显示屏之间电性连接，两组所述吊装顶板底部的左右两侧均固定安装有照明灯本体。

优选的，上述一种利于液硫池维护的支护结构中，两组所述吊装顶板内部左右两侧且位于两组照明灯本体之间的位置开设有贯通吊装顶板的限位滑孔，两组所述限位滑孔内部设置有贯穿限位滑孔并与液硫池本体内腔的顶部和底部相连接的限位滑竿。

基于上述技术特征，便于限制吊装顶板的移动轨迹。

优选的，上述一种利于液硫池维护的支护结构中，所述液硫池本体顶部左右两侧且位于两组第二吊装导向轮之间位置固定安装有延伸到液硫池本体内腔的热风机构，所述液硫池本体顶部中间位置处开设有延伸到液硫池本体内腔的维护口，所述液硫池本体内腔顶部中间位置且位于维护口的后侧位置固定安装有维护爬梯。

基于上述技术特征，便于维护该液硫池。

优选的，上述一种利于液硫池维护的支护结构中，所述热风机构包括热风泵和热风管，两组所述热风泵分别固定安装在液硫池本体顶部的左右两侧，两组所述热风泵相互靠近一侧输出端安装有延伸到液硫池本体内腔的热风管，两组所述热风管均设置在两组吊装顶板之间的位置。

基于上述技术特征，便于快速降低液硫池内腔中的有毒有害气体浓度。

优选的，上述一种利于液硫池维护的支护结构中，所述液硫池本体顶部右侧且位于维护口和热风机构之间的位置开设有螺纹孔，所述液硫池本体顶部左侧位于维护口和热风机构之间的位置通过铰接轴铰接有维护盖板，所述维护盖板底部的中间位置处固定粘贴有维护密封垫，所述维护密封垫的截面尺寸大于维护口的截面尺寸，所述维护盖板内部且位于维护密封垫的右侧位置设置有贯穿维护盖板并与螺纹孔螺纹连接的螺栓。

基于上述技术特征，便于防止液硫池内腔中的有毒有害气体逸散到空气中造成污染。

优选的，上述一种利于液硫池维护的支护结构中，所述吊装机构包括伺服电机、转动连接轴、盘绳轮和固定竖板，两组所述伺服电机分别固定安装在两组支护结构本体顶部的前侧，两组所述伺服电机背面的输出端通过联轴器固定安装有转动连接轴，两组所述转动连接轴外部中间位置处固定套接有与吊装绳相固定的盘绳轮，两组所述转动连接轴背面通过轴承转动连接有固定竖板，两组所述固定竖板底部与支护结构本体的顶部相固定。

基于上述技术特征，便于检测液硫池内腔中的有毒有害气体的浓度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一、通过本技术方案的设计，启动吊装机构带动吊装绳伸展并延长进而在重力的作用下带动吊装顶板向下滑动，在有毒有害气体检测仪的作用下自动检测液硫池本体内腔中不同深度下的有毒有害气体浓度并通过显示屏实时显示出来，从而便于在进入液硫池本体内腔进行维护时自动检测有毒有害气体浓度防止发生危险事故；

第二、通过本技术方案的设计，启动热风机构将热空气注入液硫池本体的内腔中进而使得含硫化氢的酸性气经热转化生成元素硫和过程气，从而便于快速降低液硫池本体内腔空气中的有毒有害气体浓度。

附图说明

图1为本实用新型使用状态结构示意图；

图2为本实用新型吊装机构和支护结构本体连接结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部放大结构示意图。

图中：1、吊装顶板；2、吊装机构；201、伺服电机；202、转动连接轴；203、盘绳轮；204、固定竖板；3、有毒有害气体检测仪；4、支护结构本体；5、液硫池本体；6、限位滑竿；7、限位滑孔；8、显示屏；9、第一吊装导向轮；10、第二吊装导向轮；11、热风机构；1101、热风泵；1102、热风管；12、维护口；13、维护爬梯；14、照明灯本体；15、维护盖板；16、维护密封垫；17、螺纹孔；18、螺栓；19、吊装绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种利于液硫池维护的支护结构，包括液硫池本体5，液硫池本体5左右两侧壁的底部均固定安装有支护结构本体4，液硫池本体5右侧侧壁的顶部固定安装有显示屏8，液硫池本体5顶部的左右两侧均固定安装有第一吊装导向轮9，液硫池本体5顶部且位于两组第一吊装导向轮9之间的位置固定安装有第二吊装导向轮10，两组支护结构本体4的顶部均固定安装有吊装机构2，吊装机构2内部固定安装有绕设第一吊装导向轮9和第二吊装导向轮10并延伸到液硫池本体5内腔的吊装绳19，两组吊装绳19相互靠近一侧的底部均固定安装有吊装顶板1，两组吊装顶板1的底部中间位置处固定安装有有毒有害气体检测仪3，该有毒有害气体检测仪3的型号可以为TA-300-气体，有毒有害气体检测仪3和显示屏8之间电性连接，两组吊装顶板1底部的左右两侧均固定安装有照明灯本体14。

请参看说明书附图中图1：两组吊装顶板1内部左右两侧且位于两组照明灯本体14之间的位置开设有贯通吊装顶板1的限位滑孔7，两组限位滑孔7内部设置有贯穿限位滑孔7并与液硫池本体5内腔的顶部和底部相连接的限位滑竿6。

请参看说明书附图中图1：液硫池本体5顶部左右两侧且位于两组第二吊装导向轮10之间位置固定安装有延伸到液硫池本体5内腔的热风机构11，液硫池本体5顶部中间位置处开设有延伸到液硫池本体5内腔的维护口12，液硫池本体5内腔顶部中间位置且位于维护口12的后侧位置固定安装有维护爬梯13。

请参看说明书附图中图1：热风机构11包括热风泵1101和热风管1102，该热风泵1101的型号可以为YX-71D-3，且该热风泵1101的开关按钮设置在适当位置处，两组热风泵1101分别固定安装在液硫池本体5顶部的左右两侧，两组热风泵1101相互靠近一侧输出端安装有延伸到液硫池本体5内腔的热风管1102，两组热风管1102均设置在两组吊装顶板1之间的位置。

请参看说明书附图中图3：液硫池本体5顶部右侧且位于维护口12和热风机构11之间的位置开设有螺纹孔17，液硫池本体5顶部左侧位于维护口12和热风机构11之间的位置通过铰接轴铰接有维护盖板15，维护盖板15底部的中间位置处固定粘贴有维护密封垫16，维护密封垫16的截面尺寸大于维护口12的截面尺寸，维护盖板15内部且位于维护密封垫16的右侧位置设置有贯穿维护盖板15并与螺纹孔17螺纹连接的螺栓18。

请参看说明书附图中图2：吊装机构2包括伺服电机201、转动连接轴202、盘绳轮203和固定竖板204，该伺服电机201的型号可以为TSC06401C-3NT3，且该伺服电机201的开关按钮设置在适当位置处，两组伺服电机201分别固定安装在两组支护结构本体4顶部的前侧，两组伺服电机201背面的输出端通过联轴器固定安装有转动连接轴202，两组转动连接轴202外部中间位置处固定套接有与吊装绳19相固定的盘绳轮203，两组转动连接轴202背面通过轴承转动连接有固定竖板204，两组固定竖板204底部与支护结构本体4的顶部相固定。

工作原理：在使用该利于液硫池维护的支护结构时，在两侧的支护结构本体4的作用下有效防止液硫池本体5两侧的土层施加到其侧壁的力过大从而造成塌方，提高了液硫池本体5的稳定性和使用寿命，当需要维护液硫池本体5时，先接通外部电源，启动伺服电机201带动转动连接轴202转动进而在轴承的作用下相对固定竖板204转动并带动盘绳轮203同步转动从而使得吊装绳19伸展并延长进而在第一吊装导向轮9和第二吊装导向轮10的作用下改变其方向并在重力的作用下带动吊装顶板1通过限位滑孔7在限位滑竿6的外部向下滑动，在有毒有害气体检测仪3的作用下自动检测液硫池本体5内腔中不同深度下的有毒有害主要以硫化氢等气体为主气体浓度并通过显示屏8实时显示出来，从而便于在进入液硫池本体5内腔进行维护时自动检测有毒有害气体浓度防止发生危险事故，当有毒有害气体浓度过大时，启动热风泵1101从而将热空气经热风管1102注入液硫池本体5的内腔中进而使得含硫化氢的酸性气经热转化生成元素硫和过程气并通过液硫池本体5上设置的脱气管进行排放，从而便于快速降低液硫池本体5内腔空气中的有毒有害气体浓度，当需要进行维护液硫池本体5时，转动螺栓18使其与螺纹孔17之间分离，然后转动维护盖板15后通过维护口12和维护爬梯13进入液硫池本体5的内腔中进行维护，在照明灯本体14的作用下有效提高液硫池本体5内腔中的照明强度，便于进行维护，当维护结束时，重新盖回维护盖板15并使得螺栓18与螺纹孔17之间重新配合紧固，进而在维护密封垫16的作用下提高液硫池本体5的气密性，防止液硫池本体5内腔中的有毒有害气体逸散到空气造成污染，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种利于液硫池维护的支护结构，包括液硫池本体(5)，其特征在于：所述液硫池本体(5)左右两侧壁的底部均固定安装有支护结构本体(4)，所述液硫池本体(5)右侧侧壁的顶部固定安装有显示屏(8)，所述液硫池本体(5)顶部的左右两侧均固定安装有第一吊装导向轮(9)，所述液硫池本体(5)顶部且位于两组第一吊装导向轮(9)之间的位置固定安装有第二吊装导向轮(10)，两组所述支护结构本体(4)的顶部均固定安装有吊装机构(2)，所述吊装机构(2)内部固定安装有绕设第一吊装导向轮(9)和第二吊装导向轮(10)并延伸到液硫池本体(5)内腔的吊装绳(19)，两组所述吊装绳(19)相互靠近一侧的底部均固定安装有吊装顶板(1)，两组所述吊装顶板(1)的底部中间位置处固定安装有有毒有害气体检测仪(3)，所述有毒有害气体检测仪(3)和显示屏(8)之间电性连接，两组所述吊装顶板(1)底部的左右两侧均固定安装有照明灯本体(14)。

2.根据权利要求1所述的一种利于液硫池维护的支护结构，其特征在于：两组所述吊装顶板(1)内部左右两侧且位于两组照明灯本体(14)之间的位置开设有贯通吊装顶板(1)的限位滑孔(7)，两组所述限位滑孔(7)内部设置有贯穿限位滑孔(7)并与液硫池本体(5)内腔的顶部和底部相连接的限位滑竿(6)。

3.根据权利要求1所述的一种利于液硫池维护的支护结构，其特征在于：所述液硫池本体(5)顶部左右两侧且位于两组第二吊装导向轮(10)之间位置固定安装有延伸到液硫池本体(5)内腔的热风机构(11)，所述液硫池本体(5)顶部中间位置处开设有延伸到液硫池本体(5)内腔的维护口(12)，所述液硫池本体(5)内腔顶部中间位置且位于维护口(12)的后侧位置固定安装有维护爬梯(13)。

4.根据权利要求3所述的一种利于液硫池维护的支护结构，其特征在于：所述热风机构(11)包括热风泵(1101)和热风管(1102)，两组所述热风泵(1101)分别固定安装在液硫池本体(5)顶部的左右两侧，两组所述热风泵(1101)相互靠近一侧输出端安装有延伸到液硫池本体(5)内腔的热风管(1102)，两组所述热风管(1102)均设置在两组吊装顶板(1)之间的位置。

5.根据权利要求1所述的一种利于液硫池维护的支护结构，其特征在于：所述液硫池本体(5)顶部右侧且位于维护口(12)和热风机构(11)之间的位置开设有螺纹孔(17)，所述液硫池本体(5)顶部左侧位于维护口(12)和热风机构(11)之间的位置通过铰接轴铰接有维护盖板(15)，所述维护盖板(15)底部的中间位置处固定粘贴有维护密封垫(16)，所述维护密封垫(16)的截面尺寸大于维护口(12)的截面尺寸，所述维护盖板(15)内部且位于维护密封垫(16)的右侧位置设置有贯穿维护盖板(15)并与螺纹孔(17)螺纹连接的螺栓(18)。

6.根据权利要求1所述的一种利于液硫池维护的支护结构，其特征在于：所述吊装机构(2)包括伺服电机(201)、转动连接轴(202)、盘绳轮(203)和固定竖板(204)，两组所述伺服电机(201)分别固定安装在两组支护结构本体(4)顶部的前侧，两组所述伺服电机(201)背面的输出端通过联轴器固定安装有转动连接轴(202)，两组所述转动连接轴(202)外部中间位置处固定套接有与吊装绳(19)相固定的盘绳轮(203)，两组所述转动连接轴(202)背面通过轴承转动连接有固定竖板(204)，两组所述固定竖板(204)底部与支护结构本体(4)的顶部相固定。

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