CN213296785U - 一种装配式隔墙龙骨型材的地顶连接件及立柱与其组合件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种装配式隔墙龙骨型材的地顶连接件，包括长圆孔连接板和螺纹孔连接板，螺纹孔连接板能匹配插入连接槽，螺纹孔连接板上设有螺纹通孔，长圆孔连接板上设有长圆形通孔。本实用新型还提供了一种装配式隔墙龙骨型材的立柱与地顶连接件的组合件，包括立柱和地顶连接件；立柱包括第一板、第二板、第三板、第四板、限制部、第一卡槽板和第二卡槽板，第一板、第二板和第三板的两条长边上均对称固定连接有限制部，两条限制部和位于限制部之间的板共同围成能与地顶连接件的螺纹孔连接板匹配的连接槽；第四板上固定连接有第一卡槽板和第二卡槽板并围成卡槽。本实用新型结构简单、装配方便。

Description

一种装配式隔墙龙骨型材的地顶连接件及立柱与其组合件

技术领域

本实用新型属于装配式装修技术领域，具体涉及一种装配式隔墙龙骨型材的地顶连接件及立柱与其组合件。

背景技术

装配式装修，大多人也称这种工艺工法为“干法施工”。也就是装修施工时“去湿作业”，不再需要水、水泥、涂料、油漆等传统材料。将目标拆分为若干个空间模块，每个模块的所有装修构件都在工厂预制生产，包括地板、墙板、天花板等等，最后将所有这些部品部件送到施工现场进行组装嵌挂。

通俗点地说，传统装修就像捏橡皮泥，可以比较随意，但也可以很具创造性。而装配式装修更像是乐高玩具，即便不是传统的手艺人、匠人，只需要按顺序，用搭积木的形式就能造出一套房，一座城市。

传统湿法作业容易出现空鼓、开裂、漏水，精度差、质量不容易控制。而装配式的精细化生产，能大大降低施工误差。标准化流程让施工透明、质量可控；在防火、防潮、保温隔热等性能上有更优异的表现。标准化装配式施工效率高，且工厂现场两地同步进行，工期可缩短70％以上。传统装修三四个月的工期，装配式30天就能完成，提升了装修企业同期运作多个工地的能力。另外传统装修在水、电、木、瓦、漆都需要专业工种，而装配式仅需要能够严格实行施工程序的产业工人，大幅降低装修企业对技能人才的依赖。传统装修中，垃圾、污染、异味、噪音等让现场混乱不堪，而装配式现场只进行组装工作，不产生建筑垃圾也没有噪音污染。传统装修新房气味重，甲醛含量高。装配式作业则免去了现场涂料、溶剂、油漆的使用，从源头上去除了甲醛、苯、DMF等有害物质，装完即住，真正的环保健康。装配式装修可快速拆装、过程可逆、时间可控、运维成本更低。与传统装修模式售后追责困难相比，更有优势。

目前比较成熟的轻钢龙骨体系安装方便，价格便宜，但是龙骨之间主要连接方式仍然是使用螺钉连接，与墙面顶面地面之间的连接也是使用螺钉固定，既不美观、安装起来也麻烦。魔墙龙骨体系，完成装配率很高，但是只解决了龙骨的问题，面板的集成依然还是使用螺钉来与龙骨固定。现在也有与墙面配合的龙骨体系与面板的连接不采用螺钉的，但连接方式繁琐且安装精度要求高，现场安装会比较繁琐且效率低下。

从而暴露出现有的装配式装修配件的设计存在不齐全且不够合理，使用也不够方便的情况。

因此，需要设计一种装配式隔墙龙骨型材的地顶连接件及立柱与其组合件。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式隔墙龙骨型材的地顶连接件及立柱与其组合件，以解决背景技术中提出的现有的装配式装修配件的设计存在不齐全且不够合理，使用也不够方便的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种装配式隔墙龙骨型材的地顶连接件，所述装配式隔墙龙骨型材的地顶连接件为一体成型的构件，包括长圆孔连接板和螺纹孔连接板，长圆孔连接板所处平面与螺纹孔连接板所处平面相互垂直，所述长圆孔连接板的一条宽边和螺纹孔连接板的一条宽边呈弧形弯曲相连，即两板连接处圆弧过渡，螺纹孔连接板的宽边的宽度与装配式隔墙龙骨型材的连接槽内的宽度相匹配使得螺纹孔连接板能匹配插入连接槽中，螺纹孔连接板上设有圆形带有内螺纹的螺纹通孔用于加固地顶连接件与装配式隔墙龙骨型材的连接槽之间的连接关系，长圆孔连接板的中心位置上设有用于穿过膨胀螺钉的长圆形通孔，长圆形通孔的长度方向与螺纹孔连接板所在平面垂直。

本实用新型还提供了一种装配式隔墙龙骨型材的立柱与地顶连接件的组合件，包括立柱和地顶连接件；所述立柱用于两块墙板的板面呈直线对接，所述立柱包括第一板、第二板、第三板、第四板、限制部、第一卡槽板和第二卡槽板，第一板、第二板、第三板和第四板为长宽均相等的矩形平板，第二板的左右两条长边分别与第一板和第三板的一条长边固定连接且第二板与第一板和第三板均垂直，第四板与第二板平行设置且第四板的左右两条长边分别与第一板和第三板的内侧板面中部固定连接，第一板和第三板的部分板与第二板和第四板共同围成一根横截面呈矩形的中空管柱；第一板、第二板和第三板靠外侧的板面的两条长边上均对称固定连接有两条截面呈钩形的限制部，两条限制部和位于限制部之间的板共同围成连接槽；所述第四板靠外侧的板面上固定连接有对称设置的第一卡槽板和第二卡槽板，第一卡槽板和第二卡槽板相对设置的面上均设置有锯齿状纹路，第四板的部分板面与第一卡槽板和第二卡槽板共同围成卡槽用于卡住墙板的直角折边端部或用于卡住墙板的辅助安装件；

所述地顶连接件为一体成型的构件，包括长圆孔连接板和螺纹孔连接板，长圆孔连接板所处平面与螺纹孔连接板所处平面相互垂直，所述长圆孔连接板的一条宽边和螺纹孔连接板的一条宽边呈弧形弯曲相连，即两板连接处圆弧过渡，螺纹孔连接板的宽边的宽度与连接槽内的宽度相匹配使得螺纹孔连接板能匹配插入连接槽中，螺纹孔连接板上设有圆形带有内螺纹的螺纹通孔用于加固地顶连接件与连接槽之间的连接关系，长圆孔连接板的中心位置上设有用于穿过膨胀螺钉的长圆形通孔，长圆形通孔的长度方向与螺纹孔连接板所在平面垂直。

在一种具体的实施方式中，所述第一板、第二板、第三板和第四板的宽边为 20～50mm。

在一种具体的实施方式中，所述第一板、第二板、第三板和第四板的厚度为 1.5～5mm。

在一种具体的实施方式中，所述第一卡槽板和第二卡槽板之间的距离为8～20mm。

在一种具体的实施方式中，与第一板固定连接且靠近第二板的限制部和与第二板固定连接且靠近第一板的限制部形成部分重合；与第三板固定连接且靠近第二板的限制部和与第二板固定连接且靠近第三板的限制部形成部分重合。

在一种具体的实施方式中，邻近第四板的第一卡槽板的板面横截面和第二卡槽板的板面横截面均呈弧形。

在一种具体的实施方式中，所述立柱为一体成型的铝合金立柱，地顶连接件为镀锌钢材制件。

相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单、装配方便，且通过设计减少了螺钉的使用，从而提高了装配效率。

本实用新型的立柱是隔墙体系使用最多的型材，用于连接地面与顶面，支撑起隔墙主体，连接横向加强梁以及承接墙板。

本实用新型的立柱三边设有连接槽，便于根据需要进行多种方式的组合，卡槽的单边开口、三边封闭式的设计，使得从拼缝处进入的水，只能留在卡槽里，然后顺卡槽流到地面，能有效的防止水进入到隔墙里，起到防潮防菌的作用。

本实用新型的地顶连接件起到了连接立柱与地面和顶面的作用。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一种实施例的示意图；

图2是本实用新型一种实施例的立柱的横截面示意图；

图3是本实用新型一种实施例的地顶连接件的主视图；

图4是本实用新型一种实施例的地顶连接件的左视图；

图5是本实用新型一种实施例的地顶连接件的俯视图；

其中，1、立柱；2、地顶连接件；11、第一板；12、第二板；13、第三板；14、第四板；15、第一卡槽板；16、第二卡槽板；17、限制部；21、长圆孔连接板；22、螺纹孔连接板；211、长圆形通孔；221、螺纹通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1

本实用新型提供了一种装配式隔墙龙骨型材的地顶连接件，所述装配式隔墙龙骨型材的地顶连接件为一体成型的构件，包括长圆孔连接板21和螺纹孔连接板22，长圆孔连接板21所处平面与螺纹孔连接板22所处平面相互垂直，所述长圆孔连接板21的一条宽边和螺纹孔连接板22的一条宽边呈弧形弯曲相连，即两板连接处圆弧过渡，螺纹孔连接板22的宽边的宽度与装配式隔墙龙骨型材的连接槽内的宽度相匹配使得螺纹孔连接板22 能匹配插入连接槽中，螺纹孔连接板22上设有圆形带有内螺纹的螺纹通孔221用于加固地顶连接件与装配式隔墙龙骨型材的连接槽之间的连接关系，长圆孔连接板21的中心位置上设有用于穿过膨胀螺钉的长圆形通孔211，长圆形通孔211的长度方向与螺纹孔连接板所在平面垂直。

本实用新型还提供了一种装配式隔墙龙骨型材的立柱与地顶连接件的组合件，包括立柱1和地顶连接件2；所述立柱用于两块墙板的板面呈直线对接，所述立柱1包括第一板11、第二板12、第三板13、第四板14、限制部17、第一卡槽板15和第二卡槽板16，第一板11、第二板12、第三板13和第四板14为长宽均相等的矩形平板，第二板12的左右两条长边分别与第一板11和第三板13的一条长边固定连接且第二板12与第一板11和第三板13均垂直，第四板14与第二板12平行设置且第四板14的左右两条长边分别与第一板11和第三板13的内侧板面中部固定连接，第一板11和第三板13的部分板与第二板 12和第四板14共同围成一根横截面呈矩形的中空管柱；第一板11、第二板12和第三板13靠外侧的板面的两条长边上均对称固定连接有两条截面呈钩形的限制部17，两条限制部17和位于限制部17之间的板共同围成连接槽；所述第四板14靠外侧的板面上固定连接有对称设置的第一卡槽板15和第二卡槽板16，第一卡槽板15和第二卡槽板16相对设置的面上均设置有锯齿状纹路，第四板14的部分板面与第一卡槽板15和第二卡槽板16 共同围成卡槽用于卡住墙板的直角折边端部或用于卡住墙板的辅助安装件；

所述地顶连接件2为一体成型的构件，包括长圆孔连接板21和螺纹孔连接板22，长圆孔连接板21所处平面与螺纹孔连接板22所处平面相互垂直，所述长圆孔连接板21的一条宽边和螺纹孔连接板22的一条宽边呈弧形弯曲相连，即两板连接处圆弧过渡，螺纹孔连接板22的宽边的宽度与连接槽内的宽度相匹配使得螺纹孔连接板22能匹配插入连接槽中，螺纹孔连接板22上设有圆形带有内螺纹的螺纹通孔221用于加固地顶连接件与连接槽之间的连接关系，长圆孔连接板21的中心位置上设有用于穿过膨胀螺钉的长圆形通孔211，长圆形通孔211的长度方向与螺纹孔连接板所在平面垂直。

在一种具体的实施方式中，所述第一板11、第二板12、第三板13和第四板14的宽边为20～50mm。

在一种具体的实施方式中，所述第一板11、第二板12、第三板13和第四板14的厚度为1.5～5mm。

在一种具体的实施方式中，所述第一卡槽板15和第二卡槽板16之间的距离为 8～20mm。

在一种具体的实施方式中，与第一板11固定连接且靠近第二板12的限制部17和与第二板12固定连接且靠近第一板11的限制部17形成部分重合；与第三板13固定连接且靠近第二板12的限制部17和与第二板12固定连接且靠近第三板13的限制部17形成部分重合。

在一种具体的实施方式中，邻近第四板14的第一卡槽板15的板面横截面和第二卡槽板16的板面横截面均呈弧形。

在一种具体的实施方式中，所述立柱1为一体成型的铝合金立柱，地顶连接件2为镀锌钢材制件。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演和替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种装配式隔墙龙骨型材的地顶连接件，其特征在于，所述装配式隔墙龙骨型材的地顶连接件为一体成型的构件，包括长圆孔连接板(21)和螺纹孔连接板(22)，长圆孔连接板(21)所处平面与螺纹孔连接板(22)所处平面相互垂直，所述长圆孔连接板(21)的一条宽边和螺纹孔连接板(22)的一条宽边呈弧形弯曲相连，即两板连接处圆弧过渡，螺纹孔连接板(22)的宽边的宽度与装配式隔墙龙骨型材的连接槽内的宽度相匹配使得螺纹孔连接板(22)能匹配插入连接槽中，螺纹孔连接板(22)上设有圆形带有内螺纹的螺纹通孔(221)用于加固地顶连接件与装配式隔墙龙骨型材的连接槽之间的连接关系，长圆孔连接板(21)的中心位置上设有用于穿过膨胀螺钉的长圆形通孔(211)，长圆形通孔(211)的长度方向与螺纹孔连接板所在平面垂直。

2.一种装配式隔墙龙骨型材的立柱与地顶连接件的组合件，其特征在于，包括立柱(1)和地顶连接件(2)；所述立柱用于两块墙板的板面呈直线对接，所述立柱(1)包括第一板(11)、第二板(12)、第三板(13)、第四板(14)、限制部(17)、第一卡槽板(15)和第二卡槽板(16)，第一板(11)、第二板(12)、第三板(13)和第四板(14)为长宽均相等的矩形平板，第二板(12)的左右两条长边分别与第一板(11)和第三板(13)的一条长边固定连接且第二板(12)与第一板(11)和第三板(13)均垂直，第四板(14)与第二板(12)平行设置且第四板(14)的左右两条长边分别与第一板(11)和第三板(13)的内侧板面中部固定连接，第一板(11)和第三板(13)的部分板与第二板(12)和第四板(14)共同围成一根横截面呈矩形的中空管柱；第一板(11)、第二板(12)和第三板(13)靠外侧的板面的两条长边上均对称固定连接有两条截面呈钩形的限制部(17)，两条限制部(17)和位于限制部(17)之间的板共同围成连接槽；所述第四板(14)靠外侧的板面上固定连接有对称设置的第一卡槽板(15)和第二卡槽板(16)，第一卡槽板(15)和第二卡槽板(16)相对设置的面上均设置有锯齿状纹路，第四板(14)的部分板面与第一卡槽板(15)和第二卡槽板(16)共同围成卡槽用于卡住墙板的直角折边端部或用于卡住墙板的辅助安装件；

所述地顶连接件(2)为一体成型的构件，包括长圆孔连接板(21)和螺纹孔连接板(22)，长圆孔连接板(21)所处平面与螺纹孔连接板(22)所处平面相互垂直，所述长圆孔连接板(21)的一条宽边和螺纹孔连接板(22)的一条宽边呈弧形弯曲相连，即两板连接处圆弧过渡，螺纹孔连接板(22)的宽边的宽度与连接槽内的宽度相匹配使得螺纹孔连接板(22)能匹配插入连接槽中，螺纹孔连接板(22)上设有圆形带有内螺纹的螺纹通孔(221)用于加固地顶连接件与连接槽之间的连接关系，长圆孔连接板(21)的中心位置上设有用于穿过膨胀螺钉的长圆形通孔(211)，长圆形通孔(211)的长度方向与螺纹孔连接板所在平面垂直。

3.根据权利要求2所述的装配式隔墙龙骨型材的立柱与地顶连接件的组合件，其特征在于，所述第一板(11)、第二板(12)、第三板(13)和第四板(14)的宽边为20～50mm。

4.根据权利要求2所述的装配式隔墙龙骨型材的立柱与地顶连接件的组合件，其特征在于，所述第一板(11)、第二板(12)、第三板(13)和第四板(14)的厚度为1.5～5mm。

5.根据权利要求2所述的装配式隔墙龙骨型材的立柱与地顶连接件的组合件，其特征在于，所述第一卡槽板(15)和第二卡槽板(16)之间的距离为8～20mm。

6.根据权利要求2所述的装配式隔墙龙骨型材的立柱与地顶连接件的组合件，其特征在于，与第一板(11)固定连接且靠近第二板(12)的限制部(17)和与第二板(12)固定连接且靠近第一板(11)的限制部(17)形成部分重合；与第三板(13)固定连接且靠近第二板(12)的限制部(17)和与第二板(12)固定连接且靠近第三板(13)的限制部(17)形成部分重合。

7.根据权利要求2所述的装配式隔墙龙骨型材的立柱与地顶连接件的组合件，其特征在于，邻近第四板(14)的第一卡槽板(15)的板面横截面和第二卡槽板(16)的板面横截面均呈弧形。

8.根据权利要求2所述的装配式隔墙龙骨型材的立柱与地顶连接件的组合件，其特征在于，所述立柱(1)为一体成型的铝合金立柱，地顶连接件(2)为镀锌钢材制件。

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