CN213295878U - 一种面料裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面料裁切设备，属于机械技术领域，包括支架A和连杆，所述滑槽A上滑动连接有滑块A和滑块B，所述滑块A顶部固定连接有标杆，且标杆与标准刻度尺A活动连接，所述滑块A底部焊接有负重块，所述负重块底部安装有减震弹簧，所述刀片夹上安装有刀片，所述滑块B底部过盈连接有压力弹簧，所述压力弹簧底部安装有空心压板，所述空心压板14内设置有加热电阻丝，所述支架A和支架B一侧表面安装有底板，所述底板顶部表面安装有标准刻度尺B，且滑块A顶部的标杆的中轴线与刀片的中轴线一致，所以可以根据设置于支架A和底板顶部的标准刻度尺A和标准刻度尺B上的尺寸，精确选择需要切割的尺寸，提高了设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种面料裁切设备。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点，制作在正式的社交场合所穿著的服装，宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品。以这四种纯天然质地面料制作的服装，大都档次较高。有时，穿著纯皮革制作的服装，也是允许的。
专利号CN209873415U的公布了一种面料裁切设备，本发明解决了现有技术中裁切设备的结构过于简单，未完全切断的面料容易使其边缘折起，需要人工反复停机对面料进行整理，裁切稳定性差等技术问题。本面料用裁切设备，包括工作台，工作台上固定有基座一、基座二、基座三和基座四，基座一上水平设置有面料放卷辊，基座二上水平转动设置有主牵引辊和从牵引辊，主牵引辊端部还与一能带动其转动的动力结构相连，基座三上部固定有气缸，气缸的活塞杆端部和刀座相连，刀座上固定有裁切刀，基座三下部固定有支撑条，支撑条上具有与裁切刀匹配的裁切槽，基座四上具有面料输送带，基座四上还设置有辅助机构。本实用新型具有裁切稳定性好的优点。
现有技术有以下缺点：1、使用设备切割布料时，布料容易褶皱从而导致切割不精确而导致经济损失；2、刀片切割时没有缓冲，易造成刀片的损坏降低了切割的效率，为此，我们提出一种面料切割装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种面料裁切设备，旨在需要进行切割的布料通过加热辊进入设备，在加热辊的加热下，使进入设备的布料初步变得平整，向下拨动与磁块磁性连接的金属压块，使金属压块压下，使进入设备的布料在设备中不会出现褶皱，可以使得在对布料进行切割时不会因为布料的褶皱而导致误差，滑动滑块A可以带动刀片移动，且滑块A顶部的标杆的中轴线与刀片的中轴线一致，所以可以根据设置于支架A和底板顶部的刻度尺A和刻度尺B上的尺寸，精确选择需要切割的尺寸，提高了切割的精度，减少了误差，使用时的操作更加简单，提高了设备的实用性，选择好需要切割的尺寸后，通电使推动气缸工作，推动气缸下压带动滑槽A向下压动，使得滑块A和滑块B下压，滑块B下压后带动空心压板下压，使空心压板将布料压紧，且向下压动后，压力弹簧受到向上的压力产生向下的弹性势能，使得空心压板对布料压的更加紧致，且因压力弹簧的弹性势能的抵消就不会使空心压板的压力过大而导致布料的损坏，安装于空心压板内的加热电阻丝可以加热空心压板，在压紧布料的同时也能对布料进行熨烫，增加设备的多功能性，能够满足实际使用的需求，滑块A下压后，使刀片接触布料从而切割布料，切割布料时，刀片向下压动，减震弹簧受到向上的力而产生向下的弹性势能而使刀片获得缓冲，防止刀片的损坏，延长了刀片的使用寿命，使用较长时间需要更换刀片时，拧动螺杆，向外滑动滑块C将刀片取下，换上新刀片，拧紧螺杆，使滑块C与刀片夹将刀片夹紧，拆卸安装方便，适合推广使用。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种面料裁切设备，包括支架A和连杆，所述支架A 通过连杆与支架B固定连接，所述支架A顶部固定连接有刻度尺A，所述连杆顶部中心安装有推动气缸，所述推动气缸底部贯穿连杆固定连接有滑槽A，所述滑槽A上滑动连接有滑块A和滑块B，所述滑块A顶部固定连接有标杆，且标杆与刻度尺A活动连接，所述滑块A底部焊接有负重块，所述负重块底部安装有减震弹簧，所述减震弹簧底部固定连接有刀片夹，所述刀片夹上安装有刀片，所述滑块B底部过盈连接有压力弹簧，所述压力弹簧底部安装有空心压板，所述空心压板14内设置有加热电阻丝，所述支架A和支架B一侧表面安装有底板，所述底板顶部表面安装有刻度尺B，所述底板底部表面焊接有支腿，且支腿设置有六组，所述支架A和支架B均设置有两组，且两组所述支架A和支架B以中轴线为中心呈对称设置有支架C和支架D，所述底板一端侧安装有动力辊，所述底板另一端侧安装有加热辊，所述支架C一侧表面固定连接有直杆的一端，所述直杆另一端侧固定连接在支架D的一侧表面，所述直杆底部焊接有固定杆，所述固定杆顶部嵌套有磁块，所述磁块底部磁性连接有金属压块。
可选的，所述刀片夹底部表面固定连接有滑槽B，所述滑槽B上滑动连接有滑块C，所述滑块C和刀片夹贯穿有螺杆，且螺杆贯穿刀片夹和滑块C螺合连接有螺母。
可选的，所述负重块、减震弹簧和推动气缸均设置有两组，且两组所述负重块、减震弹簧和推动气缸以中轴线为中心呈镜像设置。
可选的，所述动力辊和加热辊中间的缝隙的距离的尺寸与布料的厚度的尺寸一致。
可选的，所述推动气缸、加热辊和动力辊的电力输入端连接有外部电源的电力输出端。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型实施例提供一种面料裁切设备：
1、需要进行切割的布料通过加热辊进入设备，在加热辊的加热下，使进入设备的布料初步变得平整，向下拨动与磁块磁性连接的金属压块，使金属压块压下，使进入设备的布料在设备中不会出现褶皱，可以使得在对布料进行切割时不会因为布料的褶皱而导致误差，滑动滑块A可以带动刀片移动，且滑块 A顶部的标杆的中轴线与刀片的中轴线一致，所以可以根据设置于支架A和底板顶部的刻度尺A和刻度尺B上的尺寸，精确选择需要切割的尺寸，提高了切割的精度，减少了误差，使用时的操作更加简单，提高了设备的实用性。
2、通电使推动气缸工作，推动气缸下压带动滑槽A向下压动，使得滑块 A和滑块B下压，滑块B下压后带动空心压板下压，是空心压板将布料压紧，且向下压动后，压力弹簧受到向上的压力产生向下的弹性势能，使得空心压板对布料压的更加紧致，且因压力弹簧的弹性势能的抵消就不会使空心压板的压力过大而导致布料的损坏，安装于空心压板内的加热电阻丝可以加热空心压板，在压紧布料的同时也能对布料进行熨烫，增加设备的多功能性，能够满足实际使用的需求，滑块A下压后，使刀片接触布料从而切割布料，切割布料时，刀片向下压动，减震弹簧受到向上的力而产生向下的弹性势能而使刀片获得缓冲，防止刀片的损坏，延长了刀片的使用寿命，使用较长时间需要更换刀片时，拧动螺杆，向外滑动滑块C将刀片取下，换上新刀片，拧紧螺杆，使滑块C 与刀片夹将刀片夹紧，拆卸安装方便，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种面料裁切设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的一种面料裁切设备的升降的局部结构示意图；
图3为本实用新型实施例的一种面料裁切设备的刀片缓冲结构示意图；
图4为本实用新型实施例的一种面料裁切设备的刀片夹的结构示意图；
图5为本实用新型实施例的一种面料裁切设备的侧视图的结构示意图；
图中：1、刻度尺A；2、推动气缸；3、滑槽A；4、支架A；5、动力辊； 6、刻度尺B；7、底板；8、支腿；9、滑块A；10、负重块；11、标杆；12、减震弹簧；13、刀片；14、空心压板；15、滑块B；16、压力弹簧；17、加热电阻丝；18磁块；19、金属压块；20、固定杆；21、加热辊；22、刀片夹；23、螺母；24、螺杆；25、滑槽B；26、滑块C；27、连杆；28、支架B；29、支架C；30、支架D；31、直杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1～图5对本实用新型实施例的一种面料裁切设备进行详细的说明。
参考图1～图5所示，本实用新型实施例提供的一种面料裁切设备，包括支架A4和连杆27，所述支架A4通过连杆27与支架B28固定连接，所述支架 A4顶部固定连接有刻度尺A1，所述连杆27顶部中心安装有推动气缸2，所述推动气缸2底部贯穿连杆27固定连接有滑槽A3，所述滑槽A3上滑动连接有滑块A9和滑块B15，所述滑块A9顶部固定连接有标杆11，且标杆11与刻度尺A1活动连接，所述滑块A9底部焊接有负重块10，所述负重块10底部安装有减震弹簧12，所述减震弹簧12底部固定连接有刀片夹22，所述刀片夹22 上安装有刀片13，所述滑块B15底部过盈连接有压力弹簧16，所述压力弹簧 16底部安装有空心压板14，所述空心压板14内设置有加热电阻丝17，所述支架A4和支架B28一侧表面安装有底板7，所述底板7顶部表面安装有刻度尺 B6，所述底板7底部表面焊接有支腿8，且支腿8设置有六组，所述支架A4 和支架B28均设置有两组，且两组所述支架A4和支架B28以中轴线为中心呈对称设置有支架C29和支架D30，所述底板7一端侧安装有动力辊5，所述底板7另一端侧安装有加热辊21，所述支架C29一侧表面固定连接有直杆31的一端，所述直杆31另一端侧固定连接在支架D的30一侧表面，所述直杆31 底部焊接有固定杆20，所述固定杆20顶部嵌套有磁块18，所述磁块18底部磁性连接有金属压块19。
示例的，需要进行切割的布料通过加热辊21进入设备，在加热辊21的加热下，使进入设备的布料初步变得平整，向下拨动与磁块18磁性连接的金属压块19，使金属压块19压下，使进入设备的布料在设备中不会出现褶皱，可以使得在对布料进行切割时不会因为布料的褶皱而导致误差，滑动滑块A9可以带动刀片13移动，且滑块A9顶部的标杆11的中轴线与刀片13的中轴线一致，所以可以根据设置于支架A4和底板7顶部的刻度尺A1和刻度尺B6上的尺寸，精确选择需要切割的尺寸，提高了切割的精度，减少了误差，使用时的操作更加简单，提高了设备的实用性，选择好需要切割的尺寸后，通电使推动气缸2工作，推动气缸2下压带动滑槽A3向下压动，使得滑块A9和滑块B15 下压，滑块B15下压后带动空心压板14下压，使空心压板14将布料压紧，且向下压动后，压力弹簧16受到向上的压力产生向下的弹性势能，使得空心压板14对布料压的更加紧致，且因压力弹簧16的弹性势能的抵消就不会使空心压板14的压力过大而导致布料的损坏，安装于空心压板14内的加热电阻丝17 可以加热空心压板14，在压紧布料的同时也能对布料进行熨烫，增加设备的多功能性，能够满足实际使用的需求。
参考图4所示，所述刀片夹22底部表面固定连接有滑槽B25，所述滑槽 B25上滑动连接有滑块C26，所述滑块C26和刀片夹22贯穿有螺杆24，且螺杆24贯穿刀片夹22和滑块C26螺合连接有螺母23。
示例的，使用较长时间需要更换刀片13时，拧动螺杆24，向外滑动滑块 C26将刀片13取下，换上新刀片13，拧紧螺杆24，使滑块C26与刀片夹22 将刀片13夹紧，拆卸安装方便，适合推广使用。
参考图1所示，所述负重块10、减震弹簧12和推动气缸2均设置有两组，且两组所述负重块10、减震弹簧12和推动气缸2以中轴线为中心呈镜像设置。
示例的，滑块A下压后，使刀片接触布料从而切割布料，切割布料时，刀片向下压动，减震弹簧受到向上的力而产生向下的弹性势能而使刀片获得缓冲，防止刀片的损坏，延长了刀片的使用寿命。
参考图1所示，所述动力辊5和加热辊21中间的缝隙的距离的尺寸与布料的厚度的尺寸一致。
示例的，通过加热辊21加热布料使布料初步平整，在动力辊5的带动下将切割好的布料带出设备。
参考图1所示，所述推动气缸2、加热辊21和动力辊5的电力输入端连接有外部电源的电力输出端。
示例的，推动气缸2由电力控制，使得切割布料时刀片平稳，使切割处整齐，使用简单，易于操作。
使用时，需要进行切割的布料通过加热辊21进入设备，在加热辊21的加热下，使进入设备的布料初步变得平整，向下拨动与磁块18磁性连接的金属压块19，使金属压块19压下，使进入设备的布料在设备中不会出现褶皱，可以使得在对布料进行切割时不会因为布料的褶皱而导致误差，滑动滑块A9可以带动刀片13移动，且滑块A9顶部的标杆11的中轴线与刀片13的中轴线一致，所以可以根据设置于支架A4和底板7顶部的刻度尺A1和刻度尺B6上的尺寸，精确选择需要切割的尺寸，提高了切割的精度，减少了误差，使用时的操作更加简单，提高了设备的实用性，选择好需要切割的尺寸后，通电使推动气缸2工作，推动气缸2下压带动滑槽A3向下压动，使得滑块A9和滑块B15 下压，滑块B15下压后带动空心压板14下压，使空心压板14将布料压紧，且向下压动后，压力弹簧16受到向上的压力产生向下的弹性势能，使得空心压板14对布料压的更加紧致，且因压力弹簧16的弹性势能的抵消就不会使空心压板14的压力过大而导致布料的损坏，安装于空心压板14内的加热电阻丝17 可以加热空心压板14，在压紧布料的同时也能对布料进行熨烫，滑块A下压后，使刀片13接触布料从而切割布料，切割布料时，刀片13向下压动，减震弹簧12受到向上的力而产生向下的弹性势能而使刀片获得缓冲，防止刀片13 的损坏，延长了刀片13的使用寿命，使用较长时间需要更换刀片13时，拧动螺杆24，向外滑动滑块C26将刀片13取下，换上新刀片13，拧紧螺杆24，使滑块C26与刀片夹22将刀片13夹紧，拆卸安装方便。
需要说明的是，本实用新型为一种面料裁切设备，包括1、刻度尺A；2、推动气缸；3、滑槽A；4、支架A；5、动力辊；6、刻度尺B；7、底板；8、支腿；9、滑块A；10、负重块；11、标杆；12、减震弹簧；13、刀片；14、空心压板；15、滑块B；16、压力弹簧；17、加热电阻丝；18磁块；19、金属压块；20、固定杆；21、加热辊；22、刀片夹；23、螺母；24、螺杆；25、滑槽B；26、滑块C；27、连杆；28、支架B；29、支架C；30、支架D；31、直杆，部件均为通用件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种面料裁切设备，包括支架A(4)和连杆(27)，其特征在于，所述支架A(4)通过连杆(27)与支架B(28)固定连接，所述支架A(4)顶部固定连接有刻度尺A(1)，所述连杆(27)顶部中心安装有推动气缸(2)，所述推动气缸(2)底部贯穿连杆(27)固定连接有滑槽A(3)，所述滑槽A(3)上滑动连接有滑块A(9)和滑块B(15)，所述滑块A(9)顶部固定连接有标杆(11)，且标杆(11)与刻度尺A(1)活动连接，所述滑块A(9)底部焊接有负重块(10)，所述负重块(10)底部安装有减震弹簧(12)，所述减震弹簧(12)底部固定连接有刀片夹(22)，所述刀片夹(22)上安装有刀片(13)，所述滑块B(15)底部过盈连接有压力弹簧(16)，所述压力弹簧(16)底部安装有空心压板(14)，所述空心压板(14)内设置有加热电阻丝(17)，所述支架A(4)和支架B(28)一侧表面安装有底板(7)，所述底板(7)顶部表面安装有刻度尺B(6)，所述底板(7)底部表面焊接有支腿(8)，且支腿(8)设置有六组，所述支架A(4)和支架B(28)均设置有两组，且两组所述支架A(4)和支架B(28)以中轴线为中心呈对称设置有支架C(29)和支架D(30)，所述底板(7)一端侧安装有动力辊(5)，所述底板(7)另一端侧安装有加热辊(21)，所述支架C(29)一侧表面固定连接有直杆(31)的一端，所述直杆(31)另一端侧固定连接在支架D(30)的一侧表面，所述直杆(31)底部焊接有固定杆(20)，所述固定杆(20)顶部嵌套有磁块(18)，所述磁块(18)底部磁性连接有金属压块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种面料裁切设备，其特征在于，所述刀片夹(22)底部表面固定连接有滑槽B(25)，所述滑槽B(25)上滑动连接有滑块C(26)，所述滑块C(26)和刀片夹(22)贯穿有螺杆(24)，且螺杆(24)贯穿刀片夹(22)和滑块C(26)螺合连接有螺母(23)。
3.根据权利要求2所述的一种面料裁切设备，其特征在于，所述负重块(10)、减震弹簧(12)和推动气缸(2)均设置有两组，且两组所述负重块(10)、减震弹簧(12)和推动气缸(2)以中轴线为中心呈镜像设置。
4.根据权利要求3所述的一种面料裁切设备，其特征在于，所述动力辊(5)和加热辊(21)中间的缝隙的距离的尺寸与布料的厚度的尺寸一致。
5.根据权利要求1所述的一种面料裁切设备，其特征在于，所述推动气缸(2)、加热辊(21)和动力辊(5)的电力输入端连接有外部电源的电力输出端。
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| CN114645440A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-06-21 | 深圳市菲俪服饰有限公司 | 一种应用于在西装的服装制造机械设备 |
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