CN207825047U - 一种服装裁剪机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服装裁剪机,包括面料裁剪机构和面料固定结构,其中,所述面料裁剪机构位于所述面料固定结构的上方,所述面料裁剪机构的上方设有限位板,所述限位板的顶端安装有两个电机,所述电机的输出端均连接有滚珠丝杆。有益效果:通过改变传统的裁剪机头,利用所述步进电机的输出端与所述转轴相连接,可以改变所述裁剪刀在服饰面料上切割的轨迹,可以实现局部切割;通过在所述夹布装置,可以方便服饰面料在驱动电机的带动下平稳的滑动,同时在所述夹布装置的一侧设置的所述伸缩连杆和所述异物检测器,可以在出现夹布的情况下,通过所述驱动电机扭矩检测器实现对电源的切断,避免造成设备的损坏,结构简单,效果明显。
Description
技术领域
本实用新型涉及制衣设备技术领域,具体来说,涉及一种服装裁剪机。
背景技术
服装裁剪系统的主要功能是按照计算机传送的载片数据进行服饰面料的剪裁,传统的服饰剪裁系认的主要工作原理是将服饰面料固定在支撑架上,由 X、Y向伺服电机驱动裁剪机头在服饰面料的二维平面上按切割轨迹做平面运动,最终对服饰进行剪裁。
随着科技的发展和人们生活水平的提高,现有的剪裁机在使用的过程中,不能满足人们的需求,许多服饰都不能满足一些特定的场合,需要对裁剪的服饰进行二次切割;另外,裁剪机在通过X、Y向伺服电机移动面料的时候容易出现卡布的现象,导致机械损坏,而且在裁剪的过程中,布料容易出现褶皱。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种服装裁剪机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种服装裁剪机,包括面料裁剪机构和面料固定结构,其中,所述面料裁剪机构位于所述面料固定结构的上方,所述面料裁剪机构的上方设有限位板,所述限位板的顶端安装有两个电机,所述电机的输出端均连接有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆上连接有所述滑板,所述滑板的一侧通过轴承座连接有固定框,其中,所述面料裁剪机构包括滑杆、弹簧、滑槽一、电机一、扇形齿轮、外伸缩柱、齿条、滑块、内伸缩柱和电机二,其中所述弹簧的一端固定于所述固定框顶部中间位置,所述弹簧的两侧对称设置有所述滑杆,且所述滑杆的一端均固定于所述固定框顶部,所述滑杆远离所述固定框顶部一端通过螺栓连接有所述电机一,所述电机一的前侧均安装有所述扇形齿轮,所述弹簧远离所述固定框顶部的一端通过挂钩连接有所述外伸缩柱,所述外伸缩柱的左右两侧均通过螺栓连接有所述齿条,所述齿条与所述扇形齿轮啮合,所述外伸缩柱的左右两侧设有所述滑槽一,所述滑槽一内均滑动式设有所述滑块,所述外伸缩柱内设有与其相配合的所述内伸缩柱,所述滑块远离所述滑槽一的一侧与所述内伸缩柱焊接,所述外伸缩柱的内顶部通过螺栓连接有所述电机二,所述电机二的输出轴上通过联轴器与所述内伸缩柱的顶部相连接,所述内伸缩柱的底端设有连接杆,所述连接杆远离所述内伸缩柱的一端连接有滑块二,所述滑块二水平设置于卡槽内,所述卡槽固定于所述固定框的底端,所述滑块二内安装有步进电机,所述步进电机的输出端与转轴顶端相连接,所述转轴底部两侧设有压紧块,所述转轴的底端设有裁剪刀,所述裁剪刀的两侧均设有距离传感器。
所述面料固定结构包括裁剪台,所述裁剪台上端设有移动框,所述移动框上设有裁剪槽,且所述裁剪槽位于所述裁剪刀的正下方,所述裁剪台顶端两侧均设有夹布装置,所述夹布装置内部设有一线槽,所述线槽的两端均设有滑轮。
所述夹布装置的一侧安装有伸缩连杆,所述伸缩连杆包括上伸缩杆和下伸缩杆,且所述上伸缩杆与所述下伸缩杆关于所述线槽对称设置,所述上伸缩杆和所述下伸缩杆的一侧均设有垂直杆身的枝杈,所述枝杈之间通过弹簧一相连接,所述上伸缩杆和所述下伸缩杆相接触的断面均设有异物检测器,所述裁剪台的左侧设有驱动电机扭矩检测器,所述裁剪台的右侧设有控制器。
进一步的,所述卡槽与所述滚珠丝杆平行设置。
进一步的,所述转轴的两侧设有加固板,所述加固板的底端与所述压紧块的上表面相连接。
进一步的,所述限位板的顶端设有平衡油缸,所述平衡油缸位于所述电机之间,且所述平衡油缸的底端贯穿所述限位板与所述滚珠丝杆平行设置。
进一步的,所述异物检测器和所述驱动电机扭矩检测器均电连接并控制电源。
进一步的,所述滑轮通过支撑杆固定于所述夹布装置的一侧。
进一步的,所述固定框上设有圆孔。
本实用新型的有益效果:通过改变传统的裁剪机头,利用所述步进电机的输出端与所述转轴相连接,可以改变所述裁剪刀在服饰面料上切割的轨迹,可以实现局部切割;通过在所述夹布装置,可以方便服饰面料在驱动电机的带动下平稳的滑动,同时在所述夹布装置的一侧设置的所述伸缩连杆和所述异物检测器,可以在出现夹布的情况下,通过所述驱动电机扭矩检测器实现对电源的切断,避免造成设备的损坏,通过设置的所述夹紧块,可以在切割的过程中,对布料进行压紧,不至于出现褶皱而造成切割不精确,结构简单,效果明显。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种服装裁剪机的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种服装裁剪机中面料裁剪机构的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种服装裁剪机中异物检测的结构示意图;
图4是图1中A处的放大图;
图5是根据本实用新型实施例的一种服装裁剪机中夹布装置的结构示意图。
图中:
1、面料裁剪机构;2、面料固定结构;3、电机;4、平衡油缸;5、滑板; 6、轴承座;7、步进电机;8、卡槽;9、固定框;10、连接杆;11、滑块二; 12、滚珠丝杆;13、夹布装置;14、移动框;15、控制器;16、裁剪台;17、驱动电机扭矩检测器;18、限位板;19、伸缩连杆;20、异物检测器;21、上伸缩杆;22、枝杈;23、弹簧一;24、支撑杆;25、下伸缩杆;26、转轴;27、加固板;28、压紧块;29、距离传感器;30、裁剪刀;32、滑槽一;33、扇形齿轮;34、滑杆;35、电机二;36、弹簧;37、外伸缩柱;38、电机一;39、滑块;40、内伸缩柱;41、滑轮;42、线槽;43、齿条;44、裁剪槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了一种服装裁剪机。
如图1-5所示,根据本实用新型实施例的服装裁剪机,包括面料裁剪机构 1和面料固定结构2,其中,所述面料裁剪机构1位于所述面料固定结构2的上方,所述面料裁剪机构1的上方设有限位板18,所述限位板18的顶端安装有两个电机3,所述电机3的输出端均连接有滚珠丝杆12,所述滚珠丝杆12 上连接有所述滑板5,所述滑板5的一侧通过轴承座6连接有固定框9,其中,所述面料裁剪机构1包括滑杆34、弹簧36、滑槽一32、电机一38、扇形齿轮33、外伸缩柱37、齿条43、滑块39、内伸缩柱40和电机二35,其中所述弹簧36的一端固定于所述固定框9顶部中间位置,所述弹簧36的两侧对称设置有所述滑杆34,且所述滑杆34的一端均固定于所述固定框9顶部,所述滑杆 34远离所述固定框9顶部一端通过螺栓连接有所述电机一38,所述电机一38 的前侧均安装有所述扇形齿轮33,所述弹簧36远离所述固定框9顶部的一端通过挂钩连接有所述外伸缩柱37,所述外伸缩柱37的左右两侧均通过螺栓连接有所述齿条43,所述齿条43与所述扇形齿轮33啮合,所述外伸缩柱37的左右两侧设有所述滑槽一32,所述滑槽一32内均滑动式设有所述滑块39,所述外伸缩柱37内设有与其相配合的所述内伸缩柱40,所述滑块39远离所述滑槽一32的一侧与所述内伸缩柱40焊接,所述外伸缩柱37的内顶部通过螺栓连接有所述电机二35,所述电机二35的输出轴上通过联轴器与所述内伸缩柱40的顶部相连接,所述内伸缩柱40的底端设有连接杆10,所述连接杆10 远离所述内伸缩柱40的一端连接有滑块二11,所述滑块二11水平设置于卡槽8内,所述卡槽8固定于所述固定框9的底端,所述滑块二11内安装有步进电机7,所述步进电机7的输出端与转轴26顶端相连接,所述转轴26底部两侧设有压紧块28,所述转轴26的底端设有裁剪刀30,所述裁剪刀30的两侧均设有距离传感器29。
所述面料固定结构2包括裁剪台16,所述裁剪台16上端设有移动框14,所述移动框14上设有裁剪槽44,且所述裁剪槽44位于所述裁剪刀30的正下方,所述裁剪台16顶端两侧均设有夹布装置13,所述夹布装置13内部设有一线槽42,所述线槽42的两端均设有滑轮41。
所述夹布装置13的一侧安装有伸缩连杆19,所述伸缩连杆19包括上伸缩杆21和下伸缩杆25,且所述上伸缩杆21与所述下伸缩杆25关于所述线槽 42对称设置,所述上伸缩杆21和所述下伸缩杆25的一侧均设有垂直杆身的枝杈22,所述枝杈22之间通过弹簧一23相连接,所述上伸缩杆21和所述下伸缩杆25相接触的断面均设有异物检测器20,所述裁剪台16的左侧设有驱动电机扭矩检测器17,所述裁剪台16的右侧设有控制器15。
在一个实施例中,所述卡槽8与所述滚珠丝杆12平行设置。
在一个实施例中,所述转轴26的两侧设有加固板27,所述加固板27的底端与所述压紧块28的上表面相连接。
在一个实施例中,所述限位板18的顶端设有平衡油缸4,所述平衡油缸4 位于所述电机3之间,且所述平衡油缸4的底端贯穿所述限位板18与所述滚珠丝杆12平行设置。
在一个实施例中,所述异物检测器20和所述驱动电机扭矩检测器17均电连接并控制电源。
在一个实施例中,所述滑轮41通过支撑杆24固定于所述夹布装置13的一侧。
在一个实施例中,所述固定框9上设有圆孔91。
在具体实施时,其中,所述面料裁剪机构1可以实现对所述裁剪刀30进行上下移动,所述步进电机可以改变切割轨迹,可以对服饰面料进行局部切割,实现了切割的多样化;另外,所述夹布装置13可以对服饰布料通过所述线槽 42对布料进行平稳的移动,通过在所述夹布装置的一侧设置的所述异物检测器20以及所述驱动电机扭矩检测器17,在出现夹布的现象时,会切断电源,避免出现夹布,造成设备的损坏。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过面料裁剪机构1和面料固定结构2,其中,所述面料裁剪机构1位于所述面料固定结构2的上方,所述面料裁剪机构1的上方设有限位板18,所述限位板18的顶端安装有两个电机3,所述电机3的输出端均连接有滚珠丝杆12,所述滚珠丝杆12上连接有所述滑板5,所述滑板5的一侧通过轴承座6连接有固定框9,其中,所述面料裁剪机构1包括滑杆34、弹簧36、滑槽一32、电机一38、扇形齿轮33、外伸缩柱37、齿条43、滑块39、内伸缩柱40和电机二35,其中所述弹簧36 的一端固定于所述固定框9顶部中间位置,所述弹簧36的两侧对称设置有所述滑杆34,且所述滑杆34的一端均固定于所述固定框9顶部,所述滑杆34 远离所述固定框9顶部一端通过螺栓连接有所述电机一38,所述电机一38的前侧均安装有所述扇形齿轮33,所述弹簧36远离所述固定框9顶部的一端通过挂钩连接有所述外伸缩柱37,所述外伸缩柱37的左右两侧均通过螺栓连接有所述齿条43,所述齿条43与所述扇形齿轮33啮合,所述外伸缩柱37的左右两侧设有所述滑槽一32,所述滑槽一32内均滑动式设有所述滑块39,所述外伸缩柱37内设有与其相配合的所述内伸缩柱40,所述滑块39远离所述滑槽一32的一侧与所述内伸缩柱40焊接,所述外伸缩柱37的内顶部通过螺栓连接有所述电机二35,所述电机二35的输出轴上通过联轴器与所述内伸缩柱40的顶部相连接,所述内伸缩柱40的底端设有连接杆10,所述连接杆10远离所述内伸缩柱40的一端连接有滑块二11,所述滑块二11水平设置于卡槽8 内,所述卡槽8固定于所述固定框9的底端,所述滑块二11内安装有步进电机7,所述步进电机7的输出端与转轴26顶端相连接,所述转轴26底部两侧设有压紧块28,所述转轴26的底端设有裁剪刀30,所述裁剪刀30的两侧均设有距离传感器29。
所述面料固定结构2包括裁剪台16,所述裁剪台16上端设有移动框14,所述移动框14上设有裁剪槽44,且所述裁剪槽44位于所述裁剪刀30的正下方,所述裁剪台16顶端两侧均设有夹布装置13,所述夹布装置13内部设有一线槽42,所述线槽42的两端均设有滑轮41。
所述夹布装置13的一侧安装有伸缩连杆19,所述伸缩连杆19包括上伸缩杆21和下伸缩杆25,且所述上伸缩杆21与所述下伸缩杆25关于所述线槽 42对称设置,所述上伸缩杆21和所述下伸缩杆25的一侧均设有垂直杆身的枝杈22,所述枝杈22之间通过弹簧一23相连接,所述上伸缩杆21和所述下伸缩杆25相接触的断面均设有异物检测器20,所述裁剪台16的左侧设有驱动电机扭矩检测器17,所述裁剪台16的右侧设有控制器15。
本实用新型的有益效果:通过改变传统的裁剪机头,利用所述步进电机7 的输出端与所述转轴26相连接,可以改变所述裁剪刀30在服饰面料上切割的轨迹,可以实现局部切割;通过在所述夹布装置13,可以方便服饰面料在驱动电机的带动下平稳的滑动,同时在所述夹布装置13的一侧设置的所述伸缩连杆19和所述异物检测器20,可以在出现夹布的情况下,通过所述驱动电机扭矩检测器17实现对电源的切断,避免造成设备的损坏,通过设置的所述夹紧块28,可以在切割的过程中,对布料进行压紧,不至于出现褶皱而造成切割不精确,结构简单,效果明显。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种服装裁剪机,其特征在于,包括面料裁剪机构(1)和面料固定结构(2),其中,所述面料裁剪机构(1)位于所述面料固定结构(2)的上方,所述面料裁剪机构(1)的上方设有限位板(18),所述限位板(18)的顶端安装有两个电机(3),所述电机(3)的输出端均连接有滚珠丝杆(12),所述滚珠丝杆(12)上连接有滑板(5),所述滑板(5)的一侧通过轴承座(6)连接有固定框(9),其中,所述面料裁剪机构(1)包括滑杆(34)、弹簧(36)、滑槽一(32)、电机一(38)、扇形齿轮(33)、外伸缩柱(37)、齿条(43)、滑块(39)、内伸缩柱(40)和电机二(35),其中所述弹簧(36)的一端固定于所述固定框(9)顶部中间位置,所述弹簧(36)的两侧对称设置有所述滑杆(34),且所述滑杆(34)的一端均固定于所述固定框(9)顶部,所述滑杆(34)远离所述固定框(9)顶部一端通过螺栓连接有所述电机一(38),所述电机一(38)的前侧均安装有所述扇形齿轮(33),所述弹簧(36)远离所述固定框(9)顶部的一端通过挂钩连接有所述外伸缩柱(37),所述外伸缩柱(37)的左右两侧均通过螺栓连接有所述齿条(43),所述齿条(43)与所述扇形齿轮(33)啮合,所述外伸缩柱(37)的左右两侧设有所述滑槽一(32),所述滑槽一(32)内均滑动式设有所述滑块(39),所述外伸缩柱(37)内设有与其相配合的所述内伸缩柱(40),所述滑块(39)远离所述滑槽一(32)的一侧与所述内伸缩柱(40)焊接,所述外伸缩柱(37)的内顶部通过螺栓连接有所述电机二(35),所述电机二(35)的输出轴上通过联轴器与所述内伸缩柱(40)的顶部相连接,所述内伸缩柱(40)的底端设有连接杆(10),所述连接杆(10)远离所述内伸缩柱(40)的一端连接有滑块二(11),所述滑块二(11)水平设置于卡槽(8)内,所述卡槽(8)固定于所述固定框(9)的底端,所述滑块二(11)内安装有步进电机(7),所述步进电机(7)的输出端与转轴(26)顶端相连接,所述转轴(26)底部两侧设有压紧块(28),所述转轴(26)的底端设有裁剪刀(30),所述裁剪刀(30)的两侧均设有距离传感器(29);
所述面料固定结构(2)包括裁剪台(16),所述裁剪台(16)上端设有移动框(14),所述移动框(14)上设有裁剪槽(44),且所述裁剪槽(44)位于所述裁剪刀(30)的正下方,所述裁剪台(16)顶端两侧均设有夹布装置(13),所述夹布装置(13)内部设有一线槽(42),所述线槽(42)的两端均设有滑轮(41);
所述夹布装置(13)的一侧安装有伸缩连杆(19),所述伸缩连杆(19)包括上伸缩杆(21)和下伸缩杆(25),且所述上伸缩杆(21)与所述下伸缩杆(25)关于所述线槽(42)对称设置,所述上伸缩杆(21)和所述下伸缩杆(25)的一侧均设有垂直杆身的枝杈(22),所述枝杈(22)之间通过弹簧一(23)相连接,所述上伸缩杆(21)和所述下伸缩杆(25)相接触的断面均设有异物检测器(20),所述裁剪台(16)的左侧设有驱动电机扭矩检测器(17),所述裁剪台(16)的右侧设有控制器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种服装裁剪机,其特征在于,所述卡槽(8)与所述滚珠丝杆(12)平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种服装裁剪机,其特征在于,所述转轴(26)的两侧设有加固板(27),所述加固板(27)的底端与所述压紧块(28)的上表面相连接。
4.根据权利要求1所述的一种服装裁剪机,其特征在于,所述限位板(18)的顶端设有平衡油缸(4),所述平衡油缸(4)位于所述电机(3)之间,且所述平衡油缸(4)的底端贯穿所述限位板(18)与所述滚珠丝杆(12)平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种服装裁剪机,其特征在于,所述异物检测器(20)和所述驱动电机扭矩检测器(17)均电连接并控制电源。
6.根据权利要求1所述的一种服装裁剪机,其特征在于,所述滑轮(41)通过支撑杆(24)固定于所述夹布装置(13)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种服装裁剪机,其特征在于,所述固定框(9)上设有圆孔(91)。
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CN110886081A (zh) * | 2019-10-14 | 2020-03-17 | 广东溢达纺织有限公司 | 切筒条设备及切筒条方法 |
CN111335014A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-06-26 | 胡进喜 | 一种湿巾生产用切边装置 |
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