CN213295715U - 一种无纺布成型用方便转运的辊筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及辊筒技术领域，具体为一种无纺布成型用方便转运的辊筒，包括主辊体，主辊体的外表面设置有转盘，主辊体的外表面靠转盘的位置开设有圆形槽，圆形槽的内部靠底端位置开设有限位槽，限位槽的内壁外表面设置有阻尼垫，转盘的底端固定安装有转轴，转盘的顶端靠两侧的位置均设置有限位杆，两组限位杆的一端外表面均套设有橡胶圈，转轴的底端固定安装有齿轮，齿轮的两侧均啮合连接有齿条，两组齿条的一侧均固定安装有副辊体，主辊体的两侧内壁内部靠副辊体的位置均设置有两组滚珠。通过的齿轮和齿条设置可以解决无法实现收缩，在转运的过程中会浪费一定空间的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊筒技术领域，具体为一种无纺布成型用方便转运的辊筒。
背景技术
辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工，一种无纺布成型用的辊筒就是一种用于在无纺布成型操作时的辊筒。
现有的无纺布成型用的辊筒存在无法实现收缩，在转运的过程中会浪费一定空间的问题，给实际操作时带来了不便；现有的无纺布成型用的辊筒存在没有方便、有效的锁定装置，在辊筒收缩操作完成后无法固定的问题，给实际操作时带来了不便，为此，本实用新型提出一种无纺布成型用方便转运的辊筒用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无纺布成型用方便转运的辊筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布成型用方便转运的辊筒，包括主辊体，所述主辊体的外表面设置有转盘，所述主辊体的外表面靠转盘的位置开设有圆形槽，所述圆形槽的内部靠底端位置开设有限位槽，所述限位槽的内壁外表面设置有阻尼垫；
所述转盘的底端固定安装有转轴，所述转盘的顶端靠两侧的位置均设置有限位杆，两组所述限位杆的一端外表面均套设有橡胶圈，所述转轴的底端固定安装有齿轮，所述齿轮的两侧均啮合连接有齿条，两组所述齿条的一侧均固定安装有副辊体，所述主辊体的两侧内壁内部靠副辊体的位置均设置有两组滚珠。
优选的，所述转盘的顶端靠两组限位杆的位置均开设有凹槽，且两组限位杆通过对应的凹槽贯穿于转盘的内部并延伸至对应圆形槽的内部，两组所述限位杆的大小相等，且两组限位杆呈轴对称设置。
优选的，所述圆形槽和限位槽均呈圆形环状设置，所述限位槽的内径大小与限位杆一端的外径大小相适配。
优选的，所述主辊体的外表面靠转轴的位置开设有凹槽，且转轴通过凹槽贯穿于主辊体的外表面并延伸至主辊体的内部，两组所述副辊体的大小相等，且两组副辊体呈轴对称设置。
优选的，所述主辊体的两端靠对应副辊体的位置均开设有凹槽，且两组副辊体通过对应的凹槽贯穿于主辊体的两端内壁并延伸至主辊体的内部，两组所述齿条的大小相等，且两组齿条呈轴对称设置。
优选的，所述滚珠的数量为四组，且四组滚珠的大小相同并呈轴对称设置，四组所述滚珠均位于主辊体两侧靠副辊体位置的对应凹槽中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过的齿轮和齿条设置可以解决无法实现收缩，在转运的过程中会浪费一定空间的问题，在使用时当辊筒需要转运时，使用人员首先可通过螺丝刀与限位杆表面设置的卡槽进行配合使其限位杆转动，使其限位杆能够与限位槽中抽出，再通过螺丝刀与转盘表面设置的卡槽使其转盘转动，从而带动转轴的转动，从而带动齿轮的转动，进而带动两组齿条可以水平平行移动，最终使得两组副辊体可以通过齿轮和对应的齿条配合下向主辊体的内部进行收缩，在收缩的过程中可带动位于副辊体两侧的滚珠滚动，滚珠的滚动一方面可以使得对应副辊体移动时更加稳定，另一方面可以避免副辊体与对应凹槽的内壁发生硬性摩擦，从而可以起到延长副辊体的使用寿命的效果；
2.通过的限位杆和限位槽设置可以解决没有方便、有效的锁定装置，在辊筒收缩操作完成后无法固定的问题，当两组副辊体收缩到主辊体的内部时，使用人员可同时通过螺丝刀的配合使用下转动两组限位杆，使其两组限位杆可与限位槽进行卡接，橡胶圈和阻尼垫的设置可以增大限位杆与限位槽之间的摩擦力，使其卡接更加稳定，这时使用人员可主辊体进行转运，并且可以节省一定空间，避免了空间的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的主体的结构立体示意图；
图2为本实用新型的主体的结构剖面示意图；
图3为本实用新型的限位杆和限位槽的连接结构示意图；
图4为本实用新型的齿轮和副辊体的连接结构示意图。
图中：1、主辊体；11、圆形槽；12、限位槽；13、阻尼垫；14、滚珠；2、副辊体；3、转盘；31、转轴；32、限位杆；321、橡胶圈；33、齿轮；34、齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布成型用方便转运的辊筒，包括主辊体1，主辊体1的外表面设置有转盘3，主辊体1的外表面靠转盘3的位置开设有圆形槽11，圆形槽11的内部靠底端位置开设有限位槽12，限位槽12的内壁外表面设置有阻尼垫13，圆形槽11和限位槽12均呈圆形环状设置，限位槽12的内径大小与限位杆32一端的外径大小相适配，滚珠14的数量为四组，且四组滚珠14的大小相同并呈轴对称设置，四组滚珠14均位于主辊体1两侧靠副辊体2位置的对应凹槽中，当两组副辊体2收缩到主辊体1的内部时，使用人员可同时通过螺丝刀的配合使用下转动两组限位杆32，使其两组限位杆32可与限位槽12进行卡接，橡胶圈321和阻尼垫13的设置可以增大限位杆32与限位槽12之间的摩擦力，使其卡接更加稳定，这时使用人员可主辊体1进行转运，并且可以节省一定空间，避免了空间的浪费；
转盘3的底端固定安装有转轴31，主辊体1的外表面靠转轴31的位置开设有凹槽，且转轴31通过凹槽贯穿于主辊体1的外表面并延伸至主辊体1的内部，两组副辊体2的大小相等，且两组副辊体2呈轴对称设置，转盘3的顶端靠两侧的位置均设置有限位杆32，两组限位杆32的一端外表面均套设有橡胶圈321，转轴31的底端固定安装有齿轮33，齿轮33的两侧均啮合连接有齿条34，主辊体1的两端靠对应副辊体2的位置均开设有凹槽，且两组副辊体2通过对应的凹槽贯穿于主辊体1的两端内壁并延伸至主辊体1的内部，两组齿条34的大小相等，且两组齿条34呈轴对称设置，两组齿条34的一侧均固定安装有副辊体2，主辊体1的两侧内壁内部靠副辊体2的位置均设置有两组滚珠14，转盘3的顶端靠两组限位杆32的位置均开设有凹槽，且两组限位杆32通过对应的凹槽贯穿于转盘3的内部并延伸至对应圆形槽11的内部，两组限位杆32的大小相等，且两组限位杆32呈轴对称设置，在使用时当辊筒需要转运时，使用人员首先可通过螺丝刀与限位杆32表面设置的卡槽进行配合使其限位杆32转动，使其限位杆32能够与限位槽12中抽出，再通过螺丝刀与转盘3表面设置的卡槽使其转盘3转动，从而带动转轴31的转动，从而带动齿轮33的转动，进而带动两组齿条34可以水平平行移动，最终使得两组副辊体2可以通过齿轮33和对应的齿条34配合下向主辊体1的内部进行收缩，在收缩的过程中可带动位于副辊体2两侧的滚珠14滚动，滚珠14的滚动一方面可以使得对应副辊体2移动时更加稳定，另一方面可以避免副辊体2与对应凹槽的内壁发生硬性摩擦，从而可以起到延长副辊体2的使用寿命的效果；
工作原理：在使用时当辊筒需要转运时，使用人员首先可通过螺丝刀与限位杆32表面设置的卡槽进行配合使其限位杆32转动，使其限位杆32能够与限位槽12中抽出，再通过螺丝刀与转盘3表面设置的卡槽使其转盘3转动，从而带动转轴31的转动，从而带动齿轮33的转动，进而带动两组齿条34可以水平平行移动，最终使得两组副辊体2可以通过齿轮33和对应的齿条34配合下向主辊体1的内部进行收缩，在收缩的过程中可带动位于副辊体2两侧的滚珠14滚动，滚珠14的滚动一方面可以使得对应副辊体2移动时更加稳定，另一方面可以避免副辊体2与对应凹槽的内壁发生硬性摩擦，从而可以起到延长副辊体2的使用寿命的效果；当两组副辊体2收缩到主辊体1的内部时，使用人员可同时通过螺丝刀的配合使用下转动两组限位杆32，使其两组限位杆32可与限位槽12进行卡接，橡胶圈321和阻尼垫13的设置可以增大限位杆32与限位槽12之间的摩擦力，使其卡接更加稳定，这时使用人员可主辊体1进行转运，并且可以节省一定空间，避免了空间的浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种无纺布成型用方便转运的辊筒，包括主辊体(1)，其特征在于：所述主辊体(1)的外表面设置有转盘(3)，所述主辊体(1)的外表面靠转盘(3)的位置开设有圆形槽(11)，所述圆形槽(11)的内部靠底端位置开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)的内壁外表面设置有阻尼垫(13)；
所述转盘(3)的底端固定安装有转轴(31)，所述转盘(3)的顶端靠两侧的位置均设置有限位杆(32)，两组所述限位杆(32)的一端外表面均套设有橡胶圈(321)，所述转轴(31)的底端固定安装有齿轮(33)，所述齿轮(33)的两侧均啮合连接有齿条(34)，两组所述齿条(34)的一侧均固定安装有副辊体(2)，所述主辊体(1)的两侧内壁内部靠副辊体(2)的位置均设置有两组滚珠(14)。
2.根据权利要求1的一种无纺布成型用方便转运的辊筒，其特征在于：所述转盘(3)的顶端靠两组限位杆(32)的位置均开设有凹槽，且两组限位杆(32)通过对应的凹槽贯穿于转盘(3)的内部并延伸至对应圆形槽(11)的内部，两组所述限位杆(32)的大小相等，且两组限位杆(32)呈轴对称设置。
3.根据权利要求1的一种无纺布成型用方便转运的辊筒，其特征在于：所述圆形槽(11)和限位槽(12)均呈圆形环状设置，所述限位槽(12)的内径大小与限位杆(32)一端的外径大小相适配。
4.根据权利要求1的一种无纺布成型用方便转运的辊筒，其特征在于：所述主辊体(1)的外表面靠转轴(31)的位置开设有凹槽，且转轴(31)通过凹槽贯穿于主辊体(1)的外表面并延伸至主辊体(1)的内部，两组所述副辊体(2)的大小相等，且两组副辊体(2)呈轴对称设置。
5.根据权利要求1的一种无纺布成型用方便转运的辊筒，其特征在于：所述主辊体(1)的两端靠对应副辊体(2)的位置均开设有凹槽，且两组副辊体(2)通过对应的凹槽贯穿于主辊体(1)的两端内壁并延伸至主辊体(1)的内部，两组所述齿条(34)的大小相等，且两组齿条(34)呈轴对称设置。
6.根据权利要求1的一种无纺布成型用方便转运的辊筒，其特征在于：所述滚珠(14)的数量为四组，且四组滚珠(14)的大小相同并呈轴对称设置，四组所述滚珠(14)均位于主辊体(1)两侧靠副辊体(2)位置的对应凹槽中。
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