CN213295101U - 一种污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种污水处理系统，包括格栅池、曝气池，以及连通所述格栅池和曝气池的连接装置，污水依次通过格栅池、连接装置过滤细微固体杂质，然后进入曝气池进行氧化处理，去除污水中的有机物以及少量的氮磷钾等成分。所述格栅池内沿污水流动方向垂直安装有用于清除杂质的过滤装置，所述过滤装置包括中空设置的集渣筒，集渣筒顶部沿轴向开设有矩形开口。本实用新型通过设置循环转动的过滤装置，能够不间断的对污水槽流动的污水实现动态过滤，同时，配合喷淋单元能够自动将固体杂质冲刷掉，通过集渣筒收集和排除，避免了现有的过滤装置因固体杂质附着过多导致的堵塞，需要定期清理的问题。

Description

一种污水处理系统

技术领域

本实用新型属于环保装置领域，尤其涉及污水处理的装置及系统，具体涉及一种污水处理系统。

背景技术

污水处理是现代化城市必备的，也是保证城市生活环境所必须的处理系统。现有的广泛使用的污水处理系统是通过多个功能池串联进行逐级处理。处理流程是先通过格栅剔除粗杂质，然后通过细小格栅剔除细杂质，最后将经过滤后的污水通过曝气池进行生物接触氧化处理，去除污水中的氮磷钾和有机物等。

现有的粗杂质常规采用倾斜安放的链条式粗格栅对污水中的各种固体物进行高效剔除。但由于粗格栅会透过大量的细小杂质，用于后续的细格栅处理。细格栅处理往往采用较细的过滤网进行固液分离，但是现有的过滤网经常容易被细小的杂质堵塞，导致水流不畅而降低处理效率。为了解决这一问题，一般都是采用人工定时、频繁的进行清理，使得过滤网不被堵塞，这就造成了维护成本的增加和繁琐。

为了解决这一问题，需要一种更为便捷和有效的污水处理系统。

实用新型内容

为了解决现有的污水处理技术中对于杂质过滤存在的容易堵塞过滤网的问题，本申请提供一种污水处理系统。用于过滤现有的杂质，解决了滤网堵塞需要人工频繁定期清理的问题，形成固液分离和曝气氧化一体的处理功能。

为了达到上述目的，本申请所采用的技术方案为：

一种污水处理系统，包括格栅池、曝气池，以及连通所述格栅池和曝气池的连接装置，污水依次通过格栅池、连接装置过滤细微固体杂质，然后进入曝气池进行氧化处理，去除污水中的有机物以及少量的氮磷钾等成分。所述格栅池内沿污水流动方向垂直安装有用于清除杂质的过滤装置，所述过滤装置包括中空设置的集渣筒，集渣筒顶部沿轴向开设有矩形开口，以及分别转动设置于集渣筒两端的齿圈和固定环，沿集渣筒轴向设置的多个用于固定连接所述齿圈和固定环的格栅单元；

还包括与齿圈驱动连接的驱动装置，设置于所述矩形开口上方用于将附着在格栅单元上的杂质冲洗并通过所述矩形开口掉落至所述集渣筒内的喷淋单元。驱动装置驱动齿圈转动，使得整个格栅单元随之转动，在转动的过程中任一格栅单元都不断的对污水中悬浮的固体物进行动态过滤，当任一格栅单元转动到上方时，在喷淋单元喷射的高压水流作用下将固体杂质冲入矩形开口并进入到集渣筒内，最后通过集渣筒一端设置的排渣管排出，实现固液分离。

作为本申请的优选技术方案，为了更好的一次性去除附着在所述格栅单元上的固体杂质，所述喷淋单元包括沿所述矩形开口长度方向设置的两根串联的喷淋管，所述喷淋管连通有用于提供高压水的增压器，以及设置于喷淋管下方用于喷出高压水流的喷头。喷淋管平行设置两排的目的是能够将位于不同位置的格栅单元都能够全方位的进行冲刷，避免遗漏和盲区的出现。进一步地，所述喷头优选采用扇形喷头，且相邻两个喷头之间的安装角度具有交叉错位，使得喷射的扇形水面能够对整个格栅单元形成交替重叠喷淋冲刷，最大限度的保证格栅单元上附着的固体杂质一次性冲刷干净。

优选地，所述连接装置包括用于连通所述格栅池和曝气池的管道，所述管道上间隔交错设置有观察管和缺口，所述缺口内设置有孔径不等的格栅或者滤网。连接装置埋设与地下混凝土中，因此设置的缺口并不会导致污水的溢流，当格栅插入缺口中后，污水流过，细微的杂质就会附着于格栅的表面，当杂质附着越来越多，污水流经该缺口时的流量就会逐渐减小，则可通过观察管可发现位于相邻上游的观察管的水位将高于相邻下游的观察管的水位。在日常维护时，通过观察管即可获知格栅的堵塞情况。若相邻两个观察管的水位相同，则位于该相邻两个观察管中间的格栅或者滤网上不存在堵塞的情况，若存在高度差，则说明该格栅存在固体物附着和堵塞，需要抽出清理。采用上述结构设置的另一技术效果是：由于格栅和缺口一一对应设置有多个，抽取任一一个格栅进行清理时，并不会导致污水中的固体杂质在未经过滤的前提下流入下一阶段，导致过滤遗漏。

优选地，所述填料机构包括用于安装在曝气池表面的底座，以及平行固定安装在底座上表面的至少两条限位轨道,所述限位轨道上间隔设置有多个限位槽，相邻两条所述限位轨道之间设置有多根放置于限位槽内的横杆，所述横杆上滑动套接有多个用于固定填料的挂盘。

优选地，所述挂盘包括用于滑动套接在所述横杆上的T型套管，与T型套管下端头固定连接的压头，与压头螺纹连接并用于挤压固定所述填料的锁头。

优选地，所述锁头具有用于容纳所述压头的安装腔，所述安装腔底部具有用于容纳填料的通孔；所述压头呈圆锥形且底部具有第一挤压面，所述锁头内设置有与所述第一挤压面匹配用于对填料形成相互挤压结构的第二挤压面。

优选地，所述压头沿轴向方向设置有多个用于容纳填料的避让槽。

优选地，所述锁头沿外圆周侧壁具有多个沿径向设置的拆卸孔。

优选地，所述限位轨道的两端头固定连接有安装座，所述安装座上设置有用于安装紧固件的通孔；所述横杆两端头可拆卸连接有限位盘，所述限位盘的直径大于所述限位槽的宽度。

有益效果

本实用新型通过设置循环转动的过滤装置，能够不间断的对污水槽流动的污水实现动态过滤，同时，配合喷淋单元能够自动将固体杂质冲刷掉，通过集渣筒收集和排除，避免了现有的过滤装置因固体杂质附着过多导致的堵塞，需要定期清理的问题。

同时，本实用新型提供的填料机构能够针对现有的曝气池进行改进，兼容现有的各种材质的填料，实用性好，兼容度高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是图1的组合结构示意图。

图3是过滤装置立体结构图。

图4是图2的俯视图。

图5是图4沿剖切符号A-A的剖视图。

图6是填料机构的立体结构图。

图7是图6的反向视角立体结构图。

图8为挂盘立体结构图。

图中：1-格栅池；2-过滤装置；21-驱动装置；22-齿圈；23-格栅单元；24-固定环；25-集渣筒；26-开口；27-增压器；28-喷淋管；29-喷头；

3-连接装置；31-观察管；32-格栅；33-缺口；

4-曝气池；5-填料机构；51-底座；52-限位轨道；53-安装座；54-限位槽；55-横杆；56-限位盘；57-挂盘；58-填料；571-T型套管；572-压头；573-避让槽；574-锁头；575-安装腔；576-拆卸孔；6-排渣管。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

结合说明书附图1-5所示的一种污水处理系统，包括格栅池1、曝气池4，以及连通所述格栅池1和曝气池4的连接装置3，污水依次通过格栅池1、连接装置3过滤细微固体杂质，然后进入曝气池4进行氧化处理，去除污水中的有机物以及少量的氮磷钾等成分。所述格栅池1内沿污水流动方向垂直安装有用于清除杂质的过滤装置2，所述过滤装置2包括中空设置的集渣筒25，集渣筒25顶部沿轴向开设有矩形开口26，以及分别转动设置于集渣筒25两端的齿圈22和固定环24，沿集渣筒25轴向设置的多个用于固定连接所述齿圈22和固定环24的格栅单元23；

还包括与齿圈22驱动连接的驱动装置21，设置于所述矩形开口26上方用于将附着在格栅单元23上的杂质冲洗并通过所述矩形开口26掉落至所述集渣筒25内的喷淋单元。驱动装置21驱动齿圈22转动，使得整个格栅单元23随之转动，在转动的过程中任一格栅单元23都不断的对污水中悬浮的固体物进行动态过滤，当任一格栅单元23转动到上方时，在喷淋单元喷射的高压水流作用下将固体杂质冲入矩形开口26并进入到集渣筒25内，最后通过集渣筒25一端设置的排渣管6排出，实现固液分离。

实施例2：

本实施例是在实施例1基础上的进一步结构优化方案，其目的是为了更好的一次性去除附着在所述格栅单元23上的固体杂质。具体地，采用的方案为：所述喷淋单元包括沿所述矩形开口26长度方向设置的两根串联的喷淋管28，所述喷淋管28连通有用于提供高压水的增压器27，以及设置于喷淋管28下方用于喷出高压水流的喷头29。喷淋管28平行设置两排的目的是能够将位于不同位置的格栅单元23都能够全方位的进行冲刷，避免遗漏和盲区的出现。进一步地，所述喷头29优选采用扇形喷头，且相邻两个喷头29之间的安装角度具有交叉错位，使得喷射的扇形水面能够对整个格栅单元23形成交替重叠喷淋冲刷，最大限度的保证格栅单元23上附着的固体杂质一次性冲刷干净。

实施例3：

本实施例是在实施例1或实施例2的结构基础上做进一步的优化，具体地，结合说明书附图1-5所示，所述连接装置3包括用于连通所述格栅池1和曝气池4的管道，所述管道上间隔交错设置有观察管31和缺口33，所述缺口33内设置有孔径不等的格栅32或者滤网。连接装置3埋设与地下混凝土中，因此设置的缺口33并不会导致污水的溢流，当格栅32插入缺口33中后，污水流过，细微的杂质就会附着于格栅32的表面，当杂质附着越来越多，污水流经该缺口33时的流量就会逐渐减小，则可通过观察管31可发现位于相邻上游的观察管31的水位将高于相邻下游的观察管31的水位。在日常维护时，通过观察管31即可获知格栅32的堵塞情况。若相邻两个观察管31的水位相同，则位于该相邻两个观察管31中间的格栅32或者滤网上不存在堵塞的情况，若存在高度差，则说明该格栅32存在固体物附着和堵塞，需要抽出清理。采用上述结构设置的另一技术效果是：由于格栅32和缺口33一一对应设置有多个，抽取任一一个格栅32进行清理时，并不会导致污水中的固体杂质在未经过滤的前提下流入下一阶段，导致过滤遗漏。值得说明的是，所述格栅32包括采用平行设置的传统格栅布局设置，亦包括采用横纵交叉设置的网状格栅，格栅32的最小可通过孔径可根据实际污水中的杂质大小选择，但为了提高过滤的效率和实际效果，应沿污水流动方向依次安装的格栅32的最小孔径大小依次递减。

实施例4：

本实施例是在上述任一实施例的基础上，进一步对曝气池4中的填料机构5进行进一步优化，结合说明书附图6-8所示，所述填料机构5包括用于安装在曝气池4表面的底座51，以及平行固定安装在底座51上表面的至少两条限位轨道52,所述限位轨道52上间隔设置有多个限位槽54，相邻两条所述限位轨道52之间设置有多根放置于限位槽54内的横杆55，所述横杆55上滑动套接有多个用于固定填料58的挂盘57。

在安装时，首先将底座51通过紧固件与曝气池4表面固定，一般的现有曝气池4均采用混凝土结构，因此采用现有的常规膨胀螺栓即可将底座51固定。然后将限位轨道52通过紧固件或者压条固定于底座51上，在安装时需要保证相邻两条限位轨道52上设置的限位槽54相互对齐，以便于放置横杆55。若实际安装的曝气池4的尺寸超过限位轨道52的长度，则可以通过拼接固定多条限位轨道52实现。因此，本申请提供的限位轨道52并不受实际曝气池4尺寸的限定，对现有曝气池4填料挂架的改进具有极强的兼容性。横杆55的放置可以根据实际曝气池4污水的有机物含量，污水的流量确定放置的密度。横杆55可以按照限位槽54设置的最小密度依次放置，亦可以进行间隔一个或者多个所述限位槽54进行放置，以实现对填料纵向密度的调整。按照实际需要，还可以通过在任一根横杆55上套设不同数量的挂盘57实现填料横向的密度调整。由于挂盘57可以沿横杆55相对滑动，因此，在横向密度上可以根据实际曝气池4内局部水流进行相应调整，能够适应各种设计的曝气池4，提高本实用新型对现有曝气池4进行改进。

本实施例中，所述挂盘57包括用于滑动套接在所述横杆55上的T型套管571，与T型套管571下端头固定连接的压头572，与压头572螺纹连接并用于挤压固定所述填料58的锁头574。通过锁头574和压头572配合形成的结构将填料58端头压紧实现对填料58的快速固定，同时，当需要更换或者拆卸填料58时，则可松开锁头574和压头572，取出填料58。

本实施例中，所述锁头574具有用于容纳所述压头572的安装腔575，所述安装腔575底部具有用于容纳填料58的通孔；所述压头572呈圆锥形且底部具有第一挤压面，所述锁头574内设置有与所述第一挤压面匹配用于对填料58形成相互挤压结构的第二挤压面。所述压头572沿轴向方向设置有多个用于容纳填料58的避让槽573。采用圆锥形设计能够减小填料58在挤压固定过程中的弯折度，避免针对硬度较高，塑性较差的填料在大弯折度情况下挤压容易发生断裂的问题。所述压头572沿轴向方向设置有多个用于容纳填料58的避让槽573。针对塑料类填料而言，将填料58端头插入安装腔575内进行挤压固定过程中，由于插入长度较小，填料58需要弯折较大角度才能被有效的挤压固定，为了避免填料58断裂，以及降低安装难度，将填料58端头插入避让槽573中，既能够满足填料58的固定，又解决了挤压过程中填料58弯折角度过大导致不易安装或者容易折断的问题。

本实施例中，所述锁头574沿外圆周侧壁具有多个沿径向设置的拆卸孔576，便于插入工具用以旋转锁头574实现拆装。所述限位轨道52的两端头固定连接有安装座53，所述安装座53上设置有用于安装紧固件的通孔；所述横杆55两端头可拆卸连接有限位盘56，所述限位盘56的直径大于所述限位槽54的宽度。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种污水处理系统，包括格栅池（1）、曝气池（4），以及连通所述格栅池（1）和曝气池（4）的连接装置（3），其特征在于：

所述格栅池（1）内沿污水流动方向垂直安装有用于清除杂质的过滤装置（2），所述过滤装置（2）包括中空设置的集渣筒（25），集渣筒（25）的一端设置有排渣管（6），集渣筒（25）顶部沿轴向开设有矩形开口（26），以及分别转动设置于集渣筒（25）两端的齿圈（22）和固定环（24），沿集渣筒（25）轴向设置的多个用于固定连接所述齿圈（22）和固定环（24）的格栅单元（23）；

还包括与齿圈（22）驱动连接的驱动装置（21），设置于所述矩形开口（26）上方用于将附着在格栅单元（23）上的杂质冲洗并通过所述矩形开口（26）掉落至所述集渣筒（25）内的喷淋单元。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述喷淋单元包括沿所述矩形开口（26）长度方向设置的两根串联的喷淋管（28），所述喷淋管（28）连通有用于提供高压水的增压器（27），以及设置于喷淋管（28）下方用于喷出高压水流的喷头（29）。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述连接装置（3）包括用于连通所述格栅池（1）和曝气池（4）的管道，所述管道上间隔交错设置有观察管（31）和缺口（33），所述缺口（33）内设置有孔径不等的格栅（32）或者滤网。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述曝气池（4）上还设置有填料机构（5），所述填料机构（5）包括用于安装在曝气池（4）表面的底座（51），以及平行固定安装在底座（51）上表面的至少两条限位轨道（52）,所述限位轨道（52）上间隔设置有多个限位槽（54），相邻两条所述限位轨道（52）之间设置有多根放置于限位槽（54）内的横杆（55），所述横杆（55）上滑动套接有多个用于固定填料（58）的挂盘（57）。

5.根据权利要求4所述一种污水处理系统，其特征在于：所述挂盘（57）包括用于滑动套接在所述横杆（55）上的T型套管（571），与T型套管（571）下端头固定连接的压头（572），与压头（572）螺纹连接并用于挤压固定所述填料（58）的锁头（574）。

6.根据权利要求5所述一种污水处理系统，其特征在于：所述锁头（574）具有用于容纳所述压头（572）的安装腔（575），所述安装腔（575）底部具有用于容纳填料（58）的通孔；所述压头（572）呈圆锥形且底部具有第一挤压面，所述锁头（574）内设置有与所述第一挤压面匹配用于对填料（58）形成相互挤压结构的第二挤压面。

7.根据权利要求6所述一种污水处理系统，其特征在于：所述压头（572）沿轴向方向设置有多个用于容纳填料（58）的避让槽（573）。

8.根据权利要求5-7中任一项所述一种污水处理系统：所述锁头（574）沿外圆周侧壁具有多个沿径向设置的拆卸孔（576）。

9.根据权利要求4所述一种污水处理系统，其特征在于：所述限位轨道（52）的两端头固定连接有安装座（53），所述安装座（53）上设置有用于安装紧固件的通孔；所述横杆（55）两端头可拆卸连接有限位盘（56），所述限位盘（56）的直径大于所述限位槽（54）的宽度。

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