CN213295042U - 一种用于对藻种培养水的处理设备 - Google Patents
一种用于对藻种培养水的处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213295042U CN213295042U CN202022131644.8U CN202022131644U CN213295042U CN 213295042 U CN213295042 U CN 213295042U CN 202022131644 U CN202022131644 U CN 202022131644U CN 213295042 U CN213295042 U CN 213295042U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- pipe
- valve
- filter
- branch pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
本实用新型涉及水处理技术领域,公开了一种用于对藻种培养水的处理设备。本实用新型公开的一种用于对藻种培养水的处理设备包括依次设置的原水箱、活性炭过滤器、石英砂过滤器、精密过滤器、超滤器、杀菌装置以及储水箱,原水箱与活性炭过滤器之间、活性炭过滤器与石英砂过滤器之间、石英砂过滤器与精密过滤器之间、精密过滤器与超滤器之间、超滤器与杀菌装置之间、杀菌装置与储水箱之间均设置有连接管,活性炭过滤器和石英砂过滤器上均设置有反冲装置。本实用新型具有便于清理的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理领域,特别涉及一种用于对藻种培养水的处理设备。
背景技术
藻类是一类比较原始、古老的低等生物。藻类的构造简单,含有丰富的营养物质,是众多水产动物的天然饵料。目前随着水产养殖业的不断发展,对藻类的需求量也在不断增大,藻类规模化的培养技术越来越成熟。其中,关于藻种的培养,对水质要求较高,需要对原水进行预处理,现今一般经过滤、杀菌处理后,进一步调成藻种所需的培养液。公开号为CN211111496U的专利公开了一种用于植物育苗的水质净化系统,该专利通过多层过滤以及多种水处理形式使得育苗用水品质有了显著的提升,但随着水质净化系统工作时间的增长,过滤装置中存积的杂质逐渐增多,难以清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于对藻种培养水的处理设备,具有便于清理的特点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于对藻种培养水的处理设备,包括依次设置的原水箱、活性炭过滤器、石英砂过滤器、精密过滤器、超滤器、杀菌装置以及储水箱,所述原水箱与所述活性炭过滤器之间、所述活性炭过滤器与所述石英砂过滤器之间、所述石英砂过滤器与所述精密过滤器之间、所述精密过滤器与所述超滤器之间、所述超滤器与所述杀菌装置之间、所述杀菌装置与所述储水箱之间均设置有连接管,所述活性炭过滤器和所述石英砂过滤器上均设置有反冲装置。
通过采用上述技术方案,原水箱内存贮的原水,经连接管依次通过活性炭过滤器、石英砂过滤器,经活性炭的吸附作用和石英砂的去污作用,除去大部分的有机化合物、胶体、微生物、余氯等,然后经过精密过滤器以及超滤器的过滤,去除较小的微粒、细菌等,继而经杀菌装置除去水中的细菌和病毒,最后除去了杂质、细菌和病毒的水进入储水箱内保存,以供藻种培养水的调配。其中,精密过滤器可选北京威瑞特过滤技术有限公司生产的精密过滤器,超滤器可选荆州市科瑞水处理设备股份有限公司生产的饮用水超滤装置。由于活性炭的强吸附作用和石英砂的强去污作用,随着水处理设备的使用时间增长,活性炭过滤器、石英砂过滤器内存积大量的杂质,如不及时清理将会影响原水的过滤效果。上述技术方案中设有反冲装置,即当活性炭过滤器、石英砂过滤器内存积大量的杂质,可利用反冲装置,冲出活性炭过滤器、石英砂过滤器内的杂质,不仅便于设备的清理和维护,提高设备的过滤效果,而且减少活性炭和石英砂的更换,提高经济效益。
应当理解为,活性炭过滤器、石英砂过滤器、精密过滤器、超滤器的结构均为市场上常见,因此即使不加以叙述也不影响本领域的技术人员对本申请所实际要求保护的范围进行理解。
本实用新型的进一步设置为:所述反冲装置包括反冲箱、排污管、排污阀以及与所述反冲箱连接的反冲管道,所述反冲管道上设置反冲阀,所述原水箱与所述活性炭过滤器之间的所述连接管为原水连接管,所述原水连接管远离所述原水箱的一端设置有第一支管和第二支管,所述第一支管和所述第二支管上分别设置有第一水阀和第二水阀,所述活性炭过滤器的顶部和底部分别设置有第一连接管和第二连接管,所述第二连接管上设置有第一连接阀,所述第一支管和所述第二支管分别连通所述第一连接管和所述第二连接管,所述第一连接管和所述第二连接管远离所述活性炭过滤器的一端分别设置有第三支管和第四支管,所述第三支管和所述第四支管上设置有第三水阀和第四水阀;
所述石英砂过滤器的顶部和底部分别设置有第三连接管和第四连接管,所述第四连接管上设置有第二连接阀,所述第三连接管远离所述石英砂过滤器的一端设置有第五支管和第七支管,所述第四连接管远离所述石英砂过滤器的一端设置有第六支管和第八支管,所述第五支管和所述第六支管均与所述第三支管和所述第四支管连通,所述石英砂过滤器与所述精密过滤器之间的所述连接管为精密连接管,所述第七支管和所述第八支管分别与所述精密连接管连通,所述第五支管、所述第六支管、所述第七支管以及所述第八支管上分别设置有第五水阀、第六水阀、第七水阀以及第八水阀;
所述反冲管道远离所述反冲箱的一端与所述精密连接管连通,所述反冲管道位于所述第七支管与所述精密过滤器之间,所述精密连接管上设置有止水阀,所述止水阀位于所述精密过滤器与所述反冲管道之间,所述排污管包括第一排污管和第二排污管,所述第二连接管和所述第四连接管上分别设置所述第一排污管和所述第二排污管,所述第一排污管位于所述第一连接阀与所述活性炭过滤器之间,所述第二排污管位于所述第二连接阀与所述石英砂过滤器之间,所述第一排污管和所述第二排污管上均设置所述排污阀。
通过采用上述技术方案,当水处理设备工作时,第一水阀、第四水阀、第五水阀、第八水阀、反冲阀以及排污阀均关闭,第二水阀、第一连接阀、第三水阀、第六水阀、第七水阀、第二连接阀以及止水阀均打开,原水箱内的原水依次通过原水连接管、第二支管、第二连接管、活性炭过滤器、第一连接管、第三支管、第六支管、第四连接管、石英砂过滤器、第三连接管、第七支管、精密连接管,随后进入精密过滤器内进行过滤。
当对活性炭过滤器和石英砂过滤器进行反冲清理时,可采用三种方式进行:一、对活性炭过滤器和石英砂过滤器一起冲洗,操作方式为:反冲阀、第三水阀、第六水阀、第七水阀、第二连接阀以及第一排污管上的排污阀均打开,止水阀、第一水阀、第四水阀、第五水阀、第八水阀、第一连接阀以及第二排污管上的排污阀均关闭,反冲箱内的反冲液依次通过反冲管道、精密连接管、第七支管、第三连接管、石英砂过滤器、第四连接管、第六支管、第三支管、第一连接管、活性炭过滤器、第二连接管、第一排污管,之后经第一排污管上的排污阀排出,从而完成对活性炭过滤器和石英砂过滤器的冲洗。二、对活性炭过滤器单独冲洗,操作方式为:反冲阀、第六水阀、第八水阀、第三水阀、第一排污管上设置的排污阀打开,止水阀、第七水阀、第五水阀、第二连接阀、第四水阀、第一连接阀、第一水阀关闭,反冲箱内的反冲液依次通过反冲管道、精密连接管、第八支管、第六支管、第三支管、第一连接管、活性炭过滤器、第二连接管、第一排污管,之后经第一排污管上的排污阀排出,从而完成对活性炭过滤器的冲洗。三、对石英砂过滤器单独冲洗,操作方式为:反冲阀、第七水阀以及第二排污管上的排污阀均打开,止水阀、第八水阀、第二连接阀、第五水阀均关闭,反冲箱内的反冲液依次通过反冲管道、精密连接管、第七支管、石英砂过滤器、第四连接管、第二排污管,之后经第二排污管上的排污阀排出,从而完成对石英砂过滤器的冲洗。
采用上述技术方案,通过调节阀门的打开或关闭状态,配合原水和反冲液的流向,从而过滤原水或者反冲活性炭过滤器和石英砂过滤器,设计合理,操作简单,有利于活性炭过滤器和石英砂过滤器内杂质的清理,从而提高活性炭过滤器和石英砂过滤器对水的过滤效果,提高水处理设备的工作效率。
本实用新型的进一步设置为:所述原水箱、所述活性炭过滤器、所述石英砂过滤器以及所述精密过滤器之间均设置有压力表。
通过采用上述技术方案,需要说明的是,原水连接管上设置有水泵,水泵工作,带动原水箱内的水经原水连接管输送至活性炭过滤器进行过。压力表的设置,可实时检测各连接管内的水压,可根据压力表的示数适当调节水压,避免因水压过大导致各过滤装置的过滤效果变差,同时也可避免因水压过小导致水流速度过慢继而过滤速度变小。同时,压力表的设置也可反映各过滤装置的过滤效率、提示过滤装置是否发生堵塞,根据压力表的提示,及时采取合适的处理方式,从而提高水处理设备的工作效率。
本实用新型的进一步设置为:所述杀菌装置包括依次连接的紫外线杀菌器和臭氧杀菌器,所述紫外线杀菌器与所述超滤器连接。
通过采用上述技术方案,经过过滤装置过滤后的水依次通过紫外线杀菌器和臭氧杀菌器,对水中的细菌及病毒进行有效的灭活,从而使水更有利于藻种的生存。其中,紫外线杀菌器优选河北冠宇环保设备股份有限公司生产的GY-UVC系列过流式紫外线杀菌器,臭氧杀菌器优选广州启达环保设备有限公司生产的臭氧杀菌器。
应当理解为,紫外线杀菌器和臭氧杀菌器的结构均为市场上常见,因此即使不加以叙述也不影响本领域的技术人员对本申请所实际要求保护的范围进行理解。
本实用新型的进一步设置为:所述臭氧杀菌器包括臭氧发生器和臭氧混合箱,所述紫外线杀菌器与所述臭氧混合箱连接,所述臭氧混合箱内设置有螺带式搅拌器。
通过采用上述技术方案,臭氧发生器产生的臭氧输送至臭氧混合箱内,经紫外线杀菌器灭菌后的水经连接管进入臭氧混合箱内,螺带式搅拌器进行搅拌,从而使臭氧和水充分混合,臭氧对水中残存的病毒和细菌进行有效的灭活,从而提高臭氧杀菌器对水的消毒作用,提升水处理效果,提升水质。
本实用新型的进一步设置为:所述超滤器与所述紫外线杀菌器之间的所述连接管为超滤连通管,所述超滤连通管上设置有取样管,所述取样管的两端分别与所述超滤连通管连通,所述取样管的中部设置有取样阀,所述取样管上设置有两个检测阀,所述取样阀位于两个所述检测阀之间,所述超滤连通管上设置有与所述原水箱相连的回水装置。
通过采用上述技术方案,关闭两个检测阀,打开取样阀,可通过取样阀对取样管中的水进行取样,之后对取出的样品进行检测,判断水处理设备对原水的过滤效果,若水质检测结果达标,可将水输送至紫外线杀菌器进行消毒杀菌,若水质检测结果不达标,则通过回水装置将水输送至原水箱进行重新的过滤和消毒。经过检测,可判断过滤装置的对原水的过滤效果,针对检测结果采取合适的处理方式,从而提升水质。取样结束后,关闭取样阀,打开两个检测阀,水流同时经过超滤连通管和取样管,不用对取样管进行清洗和润洗即可进行下一次的取样,设计合理,操作简便。
本实用新型的进一步设置为:所述回水装置包括回水管,所述超滤连通管上设置与所述原水箱连通的所述回水管,所述回水管上设置有回水阀,所述超滤连通管设置有超滤阀,所述超滤阀位于所述紫外线杀菌器与所述回水阀之间。
通过采用上述技术方案,通过取样阀对取样管中的水进行取样检测后,若过滤装置过滤效果不理想,水质不达标,则打开回水阀,关闭超滤阀,经水经回水管输送至原水箱,进行重新的过滤和杀菌,从而提升水质。上述技术方案,设计合理,结构简单,操作简便。
本实用新型的进一步设置为:所述石英砂过滤器与所述精密过滤器之间设置有贮水罐。
通过采用上述技术方案,贮水罐的设置,可对石英砂过滤器与精密过滤器之间的水流进行缓冲,从而改善装置的稳定性,提高过滤效果,从而提升水质。
本实用新型的进一步设置为:所述原水箱和所述储水箱上分别设置有竖直状的水位显示管,所述水位显示管分别与所述原水箱以及所述储水箱内部连通,所述水位显示管的侧壁为透明的玻璃材质。
通过采用上述技术方案,水位显示管的侧壁为透明的玻璃材质,可通过水位显示管里水位的高度判断原水箱和储水箱内水位的高低,可根据水位的高低进行继续加水或者停止加水,不易发生原水箱或储水箱内因水量过大导致压力过大从而发生泄漏或者设备损毁,安全性高,实用性强。
本实用新型的有益效果是:
1、反冲装置的设置,不仅便于设备的清理和维护,提高设备的过滤效果,而且减少活性炭和石英砂的更换,提高经济效益。
2、通过调节反冲装置中的阀门的打开或关闭状态,配合原水和反冲液的流向,从而过滤原水或者反冲活性炭过滤器和石英砂过滤器,设计合理,操作简单,有利于活性炭过滤器和石英砂过滤器内杂质的清理,从而提高活性炭过滤器和石英砂过滤器对水的过滤效果,提高水处理设备的工作效率。
3、臭氧混合箱内设置螺带式搅拌器,有利于臭氧和水充分混合,从而提高臭氧杀菌器对水的消毒作用,提升水处理效果,提升水质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种用于对藻种培养水的处理设备一实施例的结构示意图一;
图2是图1中A部分的放大图;
图3是本实用新型一种用于对藻种培养水的处理设备一实施例的结构示意图二;
图4是图3中B部分的放大图;
图5是图3中C部分的放大图;
图6是本实用新型一种用于对藻种培养水的处理设备一实施例中臭氧混合箱部分的剖面图。
图中,1、原水箱;2、活性炭过滤器;3、石英砂过滤器;4、精密过滤器;5、超滤器;6、储水箱;7、反冲箱;8、排污管;8a、第一排污管;8b、第二排污管;9、排污阀;10、反冲管道;10a、反冲阀;11、原水连接管;12、第一支管;13、第二支管;14、第一水阀;15、第二水阀;16、第一连接管;17、第二连接管;18、第一连接阀;19、第三支管;20、第四支管;21、第三水阀;22、第四水阀;23、第三连接管;24、第四连接管;25、第二连接阀;26、第五支管;27、第七支管;28、第六支管;29、第八支管;30、精密连接管;30a、止水阀;31、第五水阀;32、第六水阀;33、第七水阀;34、第八水阀;35、压力表;36、紫外线杀菌器;37、臭氧杀菌器;38、臭氧发生器;39、臭氧混合箱;40、螺带式搅拌器;41、超滤连通管;41a、超滤阀;42、取样管;43、取样阀;44、检测阀;45、回水管;46、回水阀;47、贮水罐;48、水位显示管。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
一种用于对藻种培养水的处理设备,如图1-6所示,包括依次设置的原水箱1、活性炭过滤器2、石英砂过滤器3、精密过滤器4、超滤器5、杀菌装置以及储水箱6,原水箱1与活性炭过滤器2之间、活性炭过滤器2与石英砂过滤器3之间、石英砂过滤器3与精密过滤器4之间、精密过滤器4与超滤器5之间、超滤器5与杀菌装置之间、杀菌装置与储水箱6之间均设置有连接管,活性炭过滤器2和石英砂过滤器3上均设置有反冲装置。
反冲装置包括反冲箱7、排污管8、排污阀9以及与反冲箱7连接的反冲管道10,反冲管道10上设置反冲阀10a,原水箱1与活性炭过滤器2之间的连接管为原水连接管11,原水连接管11远离原水箱1的一端设置有第一支管12和第二支管13,第一支管12和第二支管13上分别设置有第一水阀14和第二水阀15,活性炭过滤器2的顶部和底部分别设置有第一连接管16和第二连接管17,第二连接管17上设置有第一连接阀18,第一支管12和第二支管13分别连通第一连接管16和第二连接管17,第一连接管16和第二连接管17远离活性炭过滤器2的一端分别设置有第三支管19和第四支管20,第三支管19和第四支管20上设置有第三水阀21和第四水阀22;
石英砂过滤器3的顶部和底部分别设置有第三连接管23和第四连接管24,第四连接管24上设置有第二连接阀25,第三连接管23远离石英砂过滤器3的一端设置有第五支管26和第七支管27,第四连接管24远离石英砂过滤器3的一端设置有第六支管28和第八支管29,第五支管26和第六支管28均与第三支管19和第四支管20连通,石英砂过滤器3与精密过滤器4之间的连接管为精密连接管30,第七支管27和第八支管29分别与精密连接管30连通,第五支管26、第六支管28、第七支管27以及第八支管29上分别设置有第五水阀31、第六水阀32、第七水阀33以及第八水阀34;
反冲管道10远离反冲箱7的一端与精密连接管30连通,反冲管道10位于第七支管27与精密过滤器4之间,精密连接管30上设置有止水阀30a,止水阀30a位于精密过滤器4与反冲管道10之间,排污管8包括第一排污管8a和第二排污管8b,第二连接管17和第四连接管24上分别设置第一排污管8a和第二排污管8b,第一排污管8a位于第一连接阀18与活性炭过滤器2之间,第二排污管8b位于第二连接阀25与石英砂过滤器3之间,第一排污管8a和第二排污管8b上均设置排污阀9。
原水箱1、活性炭过滤器2、石英砂过滤器3以及精密过滤器4之间均设置有压力表35。
杀菌装置包括依次连接的紫外线杀菌器36和臭氧杀菌器37,紫外线杀菌器36与超滤器5连接。
臭氧杀菌器包括臭氧发生器38和臭氧混合箱39,紫外线杀菌器36与臭氧混合箱39连接,臭氧混合箱39内设置有螺带式搅拌器40。
超滤器5与紫外线杀菌器36之间的连接管为超滤连通管41,超滤连通管41上设置有取样管42,取样管42的两端分别与超滤连通管41连通,取样管42的中部设置有取样阀43,取样管42上设置有两个检测阀44,取样阀43位于两个检测阀44之间,超滤连通管41上设置有与原水箱1相连的回水装置。
回水装置包括回水管45,超滤连通管41上设置与原水箱1连通的回水管45,回水管45上设置有回水阀46,超滤连通管41设置有超滤阀41a,超滤阀41a位于紫外线杀菌器36与回水阀46之间。
石英砂过滤器3与精密过滤器4之间设置有贮水罐47。
原水箱1和储水箱6上分别设置有竖直状的水位显示管48,水位显示管48分别与原水箱1以及储水箱6内部连通,水位显示管48的侧壁为透明的玻璃材质。
原水箱1内存贮的原水,经连接管依次通过活性炭过滤器2、石英砂过滤器3,经活性炭的吸附作用和石英砂的去污作用,除去大部分的有机化合物、胶体、微生物、余氯等,然后经过精密过滤器4以及超滤器5的过滤,去除较小的微粒、细菌等,继而经杀菌装置除去水中的细菌和病毒,最后除去了杂质、细菌和病毒的水进入储水箱6内保存,以供藻种培养水的调配。其中,精密过滤器4可选北京威瑞特过滤技术有限公司生产的精密过滤器4,超滤器5可选荆州市科瑞水处理设备股份有限公司生产的饮用水超滤装置。由于活性炭的强吸附作用和石英砂的强去污作用,随着水处理设备的使用时间增长,活性炭过滤器2、石英砂过滤器3内存积大量的杂质,如不及时清理将会影响原水的过滤效果。上述技术方案中设有反冲装置,即当活性炭过滤器2、石英砂过滤器3内存积大量的杂质,可利用反冲装置,冲出活性炭过滤器2、石英砂过滤器3内的杂质,不仅便于设备的清理和维护,提高设备的过滤效果,而且减少活性炭和石英砂的更换,提高经济效益。
当水处理设备工作时,第一水阀14、第四水阀22、第五水阀31、第八水阀34、反冲阀10a以及排污阀9均关闭,第二水阀15、第一连接阀18、第三水阀21、第六水阀32、第七水阀33、第二连接阀25以及止水阀30a均打开,原水箱1内的原水依次通过原水连接管11、第二支管13、第二连接管17、活性炭过滤器2、第一连接管16、第三支管19、第六支管28、第四连接管24、石英砂过滤器3、第三连接管23、第七支管27、精密连接管30,随后进入精密过滤器4内进行过滤。
当对活性炭过滤器2和石英砂过滤器3进行反冲清理时,可采用三种方式进行:一、对活性炭过滤器2和石英砂过滤器3一起冲洗,操作方式为:反冲阀10a、第三水阀21、第六水阀32、第七水阀33、第二连接阀25以及第一排污管8a上的排污阀9均打开,止水阀30a、第一水阀14、第四水阀22、第五水阀31、第八水阀34、第一连接阀18以及第二排污管8b上的排污阀9均关闭,反冲箱7内的反冲液依次通过反冲管道10、精密连接管30、第七支管27、第三连接管23、石英砂过滤器3、第四连接管24、第六支管28、第三支管19、第一连接管16、活性炭过滤器2、第二连接管17、第一排污管8a,之后经第一排污管8a上的排污阀9排出,从而完成对活性炭过滤器2和石英砂过滤器3的冲洗。二、对活性炭过滤器2单独冲洗,操作方式为:反冲阀10a、第六水阀32、第八水阀34、第三水阀21、第一排污管8a上设置的排污阀9打开,止水阀30a、第七水阀33、第五水阀31、第二连接阀25、第四水阀22、第一连接阀18、第一水阀14关闭,反冲箱7内的反冲液依次通过反冲管道10、精密连接管30、第八支管29、第六支管28、第三支管19、第一连接管16、活性炭过滤器2、第二连接管17、第一排污管8a,之后经第一排污管8a上的排污阀9排出,从而完成对活性炭过滤器2的冲洗。三、对石英砂过滤器3单独冲洗,操作方式为:反冲阀10a、第七水阀33以及第二排污管8b上的排污阀9均打开,止水阀30a、第八水阀34、第二连接阀25、第五水阀31均关闭,反冲箱7内的反冲液依次通过反冲管道10、精密连接管30、第七支管27、石英砂过滤器3、第四连接管24、第二排污管8b,之后经第二排污管8b上的排污阀9排出,从而完成对石英砂过滤器3的冲洗。
通过调节阀门的打开或关闭状态,配合原水和反冲液的流向,从而过滤原水或者反冲活性炭过滤器2和石英砂过滤器3,设计合理,操作简单,有利于活性炭过滤器2和石英砂过滤器3内杂质的清理,从而提高活性炭过滤器2和石英砂过滤器3对水的过滤效果,提高水处理设备的工作效率。
需要说明的是,原水连接管11上设置有水泵,水泵工作,带动原水箱1内的水经原水连接管11输送至活性炭过滤器2进行过。压力表35的设置,可实时检测各连接管内的水压,可根据压力表35的示数适当调节水压,避免因水压过大导致各过滤装置的过滤效果变差,同时也可避免因水压过小导致水流速度过慢继而过滤速度变小。同时,压力表35的设置也可反映各过滤装置的过滤效率、提示过滤装置是否发生堵塞,根据压力表35的提示,及时采取合适的处理方式,从而提高水处理设备的工作效率。
经过过滤装置过滤后的水依次通过紫外线杀菌器36和臭氧杀菌器37,对水中的细菌及病毒进行有效的灭活,从而使水更有利于藻种的生存。其中,紫外线杀菌器36为河北冠宇环保设备股份有限公司生产的GY-UVC系列过流式紫外线杀菌器,臭氧杀菌器37为广州启达环保设备有限公司生产的臭氧杀菌器。
臭氧发生器38产生的臭氧输送至臭氧混合箱39内,经紫外线杀菌器36灭菌后的水经连接管进入臭氧混合箱39内,螺带式搅拌器40进行搅拌,从而使臭氧和水充分混合,臭氧对水中残存的病毒和细菌进行有效的灭活,从而提高臭氧杀菌器37对水的消毒作用,提升水处理效果,提升水质。
关闭两个检测阀44,打开取样阀43,可通过取样阀43对取样管42中的水进行取样,之后对取出的样品进行检测,判断水处理设备对原水的过滤效果,若水质检测结果达标,可将水输送至紫外线杀菌器36进行消毒杀菌,若水质检测结果不达标,则通过回水装置将水输送至原水箱1进行重新的过滤和消毒。经过检测,可判断过滤装置的对原水的过滤效果,针对检测结果采取合适的处理方式,从而提升水质。取样结束后,关闭取样阀43,打开两个检测阀44,水流同时经过超滤连通管41和取样管42,不用对取样管42进行清洗和润洗即可进行下一次的取样,设计合理,操作简便。
通过取样阀43对取样管42中的水进行取样检测后,若过滤装置过滤效果不理想,水质不达标,则打开回水阀46,关闭超滤阀41a,经水经回水管45输送至原水箱1,进行重新的过滤和杀菌,从而提升水质。上述技术方案,设计合理,结构简单,操作简便。
贮水罐47的设置,可对石英砂过滤器3与精密过滤器4之间的水流进行缓冲,从而改善装置的稳定性,提高过滤效果,从而提升水质。
水位显示管48的侧壁为透明的玻璃材质,可通过水位显示管48里水位的高度判断原水箱1和储水箱6内水位的高低,可根据水位的高低进行继续加水或者停止加水,不易发生原水箱1或储水箱6内因水量过大导致压力过大从而发生泄漏或者设备损毁,安全性高,实用性强。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述,并非对本实用新型范围的任何限定,本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于对藻种培养水的处理设备,其特征在于:包括依次设置的原水箱(1)、活性炭过滤器(2)、石英砂过滤器(3)、精密过滤器(4)、超滤器(5)、杀菌装置以及储水箱(6),所述原水箱(1)与所述活性炭过滤器(2)之间、所述活性炭过滤器(2)与所述石英砂过滤器(3)之间、所述石英砂过滤器(3)与所述精密过滤器(4)之间、所述精密过滤器(4)与所述超滤器(5)之间、所述超滤器(5)与所述杀菌装置之间、所述杀菌装置与所述储水箱(6)之间均设置有连接管,所述活性炭过滤器(2)和所述石英砂过滤器(3)上均设置有反冲装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于对藻种培养水的处理设备,其特征在于:所述反冲装置包括反冲箱(7)、排污管(8)、排污阀(9)以及与所述反冲箱(7)连接的反冲管道(10),所述反冲管道(10)上设置反冲阀(10a),所述原水箱(1)与所述活性炭过滤器(2)之间的所述连接管为原水连接管(11),所述原水连接管(11)远离所述原水箱(1)的一端设置有第一支管(12)和第二支管(13),所述第一支管(12)和所述第二支管(13)上分别设置有第一水阀(14)和第二水阀(15),所述活性炭过滤器(2)的顶部和底部分别设置有第一连接管(16)和第二连接管(17),所述第二连接管(17)上设置有第一连接阀(18),所述第一支管(12)和所述第二支管(13)分别连通所述第一连接管(16)和所述第二连接管(17),所述第一连接管(16)和所述第二连接管(17)远离所述活性炭过滤器(2)的一端分别设置有第三支管(19)和第四支管(20),所述第三支管(19)和所述第四支管(20)上设置有第三水阀(21)和第四水阀(22);
所述石英砂过滤器(3)的顶部和底部分别设置有第三连接管(23)和第四连接管(24),所述第四连接管(24)上设置有第二连接阀(25),所述第三连接管(23)远离所述石英砂过滤器(3)的一端设置有第五支管(26)和第七支管(27),所述第四连接管(24)远离所述石英砂过滤器(3)的一端设置有第六支管(28)和第八支管(29),所述第五支管(26)和所述第六支管(28)均与所述第三支管(19)和所述第四支管(20)连通,所述石英砂过滤器(3)与所述精密过滤器(4)之间的所述连接管为精密连接管(30),所述第七支管(27)和所述第八支管(29)分别与所述精密连接管(30)连通,所述第五支管(26)、所述第六支管(28)、所述第七支管(27)以及所述第八支管(29)上分别设置有第五水阀(31)、第六水阀(32)、第七水阀(33)以及第八水阀(34);
所述反冲管道(10)远离所述反冲箱(7)的一端与所述精密连接管(30)连通,所述反冲管道(10)位于所述第七支管(27)与所述精密过滤器(4)之间,所述精密连接管(30)上设置有止水阀(30a),所述止水阀(30a)位于所述精密过滤器(4)与所述反冲管道(10)之间,所述排污管(8)包括第一排污管(8a)和第二排污管(8b),所述第二连接管(17)和所述第四连接管(24)上分别设置所述第一排污管(8a)和所述第二排污管(8b),所述第一排污管(8a)位于所述第一连接阀(18)与所述活性炭过滤器(2)之间,所述第二排污管(8b)位于所述第二连接阀(25)与所述石英砂过滤器(3)之间,所述第一排污管(8a)和所述第二排污管(8b)上均设置所述排污阀(9)。
3.根据权利要求1所述的一种用于对藻种培养水的处理设备,其特征在于:所述原水箱(1)、所述活性炭过滤器(2)、所述石英砂过滤器(3)以及所述精密过滤器(4)之间均设置有压力表(35)。
4.根据权利要求1所述的一种用于对藻种培养水的处理设备,其特征在于:所述杀菌装置包括依次连接的紫外线杀菌器(36)和臭氧杀菌器(37),所述紫外线杀菌器(36)与所述超滤器(5)连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于对藻种培养水的处理设备,其特征在于:所述臭氧杀菌器(37)包括臭氧发生器(38)和臭氧混合箱(39),所述紫外线杀菌器(36)与所述臭氧混合箱(39)连接,所述臭氧混合箱(39)内设置有螺带式搅拌器(40)。
6.根据权利要求4所述的一种用于对藻种培养水的处理设备,其特征在于:所述超滤器(5)与所述紫外线杀菌器(36)之间的所述连接管为超滤连通管(41),所述超滤连通管(41)上设置有取样管(42),所述取样管(42)的两端分别与所述超滤连通管(41)连通,所述取样管(42)的中部设置有取样阀(43),所述取样管(42)上设置有两个检测阀(44),所述取样阀(43)位于两个所述检测阀(44)之间,所述超滤连通管(41)上设置有与所述原水箱(1)相连的回水装置。
7.根据权利要求6所述的一种用于对藻种培养水的处理设备,其特征在于:所述回水装置包括回水管(45),所述超滤连通管(41)上设置与所述原水箱(1)连通的所述回水管(45),所述回水管(45)上设置有回水阀(46),所述超滤连通管(41)设置有超滤阀(41a),所述超滤阀(41a)位于所述紫外线杀菌器(36)与所述回水阀(46)之间。
8.根据权利要求1所述的一种用于对藻种培养水的处理设备,其特征在于:所述石英砂过滤器(3)与所述精密过滤器(4)之间设置有贮水罐(47)。
9.根据权利要求1所述的一种用于对藻种培养水的处理设备,其特征在于:所述原水箱(1)和所述储水箱(6)上分别设置有竖直状的水位显示管(48),所述水位显示管(48)分别与所述原水箱(1)以及所述储水箱(6)内部连通,所述水位显示管(48)的侧壁为透明的玻璃材质。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022131644.8U CN213295042U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种用于对藻种培养水的处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022131644.8U CN213295042U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种用于对藻种培养水的处理设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213295042U true CN213295042U (zh) | 2021-05-28 |
Family
ID=76009737
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022131644.8U Active CN213295042U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种用于对藻种培养水的处理设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213295042U (zh) |
-
2020
- 2020-09-25 CN CN202022131644.8U patent/CN213295042U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101774710B (zh) | 一种净水制备的膜分离结构优化系统 | |
CN101890300B (zh) | 一种集成膜丝检测的一体化超滤膜水处理装置 | |
CN209024330U (zh) | 一种农村污水净化槽 | |
CN102249743A (zh) | 一种常温下用沼液生产有机浓缩复合液肥的方法及设备 | |
CN204689832U (zh) | 一种舰船生活污水处理及中水回用系统 | |
CN108380053A (zh) | 一种环保养殖用水处理装置和方法 | |
CN209685489U (zh) | 一种染料生产用的废水处理装置 | |
CN102515402B (zh) | 专业管道杀菌净水系统 | |
CN213295042U (zh) | 一种用于对藻种培养水的处理设备 | |
CN109467264A (zh) | 一种全生命周期城镇污水处理方法 | |
CN201614328U (zh) | 净水制备的膜分离结构优化系统 | |
CN203498229U (zh) | 模块式同层排水生物膜净化回用装置 | |
CN106045119A (zh) | 一种亚热带区弱碱性桶装饮用水的制备方法 | |
CN208843909U (zh) | 一种农村生活污水处理用净化槽 | |
CN201791480U (zh) | 集成膜丝检测的一体化超滤膜水处理装置 | |
CN216639174U (zh) | 一种直饮水净化装置 | |
CN215996229U (zh) | 一种膜清洗装置 | |
CN208814810U (zh) | 一种生物检测用污水处理装置 | |
CN208612198U (zh) | 一种环保养殖用水处理装置 | |
CN213171958U (zh) | 一种用于污水处理的过滤装置和具有其的污水处理系统 | |
CN209307162U (zh) | 一种小型景观水体生化处理系统 | |
CN111943459A (zh) | 一种高浓度污水处理装置 | |
CN102863082B (zh) | 一种利用毛蚶净化自然海水的方法及其专用净化池系统 | |
CN206828275U (zh) | 一种自来水消毒处理装置 | |
CN211972024U (zh) | 一种温室农药废水处理回用系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |